Установка для синтезу діоксиду титану

1. Установка для синтезу діоксиду титану, що містить послідовно включені плазмотрон, з'єднаний із джерелом кисню або кисневмісного газу, плазмохімічний реактор, зв'язаний з витратною ємністю тетрахлориду титану, гартівну камеру, теплообмінник і блок поділу продуктів синтезу, що складається з циклона і фільтра, яка відрізняєть C2 2 UA 1 3 ємністю тетрахлориду титану, гартівну камеру, теплообмінник і блок поділу продуктів синтезу, що складається з циклона та фільтра (RU 2057714 С1, C01G23/047, 1996). Основним недоліком відомого рішення є постійні забивання теплообмінника і циклона відкладеннями діоксиду титану, що вимагають зупинок виробництва для чищень, і наявність декількох точок вивантаження діоксиду титану, що ускладнює конструкцію і знижує ефективність роботи установки в цілому. Відомий також плазмохімічний реактор для одержання діоксиду титану за хлоридною технологією, що містить вісесиметричний корпус з водоохолоджуючими стінками і вихідним отвором у нижній частині, генератор плазми, розміщений у верхній частині корпуса, і форсунки для введення реагентів, встановлені в середній частині корпусу, сопла яких спрямовані убік вихідного отвору, (RU 2052908 С1, Н05Н1/42, 1996; WO 97/19895 А1, Н05Н1/42, 1997). До недоліків даної конструкції реактора варто віднести можливість утворення в процесі одержання діоксиду титану на стінці реактора нижче форсунок твердих наростів, що приводять до порушення режимів протікання процесу, до погіршення якості одержуваного продукту і до зниження надійності роботи реактора й установки для синтезу діоксиду титану за хлоридною технологією в цілому. Розкриття винаходу Винахід спрямований на підвищення ефективності і надійності роботи установки для синтезу діоксиду титану і поліпшення експлуатаційних характеристик плазмохімічного реактора шляхом виключення утворення наростів на стінці реактора в зоні смолоскипу розпилювання форсунками вихідних реагентів. Рішення поставленої задачі забезпечується тим, що в установці для синтезу діоксиду титану, що містить послідовно включені плазмотрон, з'єднаний із джерелом кисню або кисневмісного газу, плазмохімічний реактор, що зв'язаний з видатковою ємністю тетрахлориду титану, гартівну камеру, теплообмінник і блок поділу продуктів синтезу, що складається з циклона і фільтра, відповідно до винаходу, гартівна камера виконана з циліндричним корпусом, до конічного днища якого приєднаний бункер великої фракції діоксиду титану, і радіально розташованим вихідним патрубком, і додатково постачена пневмоімпульсним генератором, стовбур якого встановлений у нижній частині циліндричного корпуса співвісно і діаметрально протилежно радіальному вихідному патрубкові, при цьому теплообмінник виконаний однотрубчастим типу «труба в трубі» і співвісно - прямо підключений до радіального вихідного патрубка гартівної камери, а циклон блоку поділу продуктів синтезу, вхід якого приєднаний до теплообмінника, що виконаний з вісесиметричною заспокійливою камерою, співвісно розміщеної між корпусом і відвідною трубою при наступному співвідношенні геометричних параметрів: d/D = (0,1-0,7), де d - максимальний діаметр заспокійливої камери; D - діаметр циліндричного корпуса. 87605 4 Крім того, вхідний патрубок запиленого газу рукавного фільтра блоку поділу продуктів синтезу підключений до відвідної труби циклона, а вихідний патрубок уловлених часток з'єднаний транспортною магістраллю з периферійною зоною верхньої частини циліндричного корпуса циклона, що виконаний з конічним днищем, постаченим пневмотранспортним засобом діоксиду титану. Рішення поставленої задачі також забезпечується тим, що в плазмохімічному реакторі, що містить вісесиметричний корпус з водоохолоджуючими стінками і вихідним отвором у нижній частині, генератор плазми, що розміщений у верхній частині корпуса, і форсунки для введення реагентів, встановлені в середній зоні корпуса, сопла яких спрямовані убік вихідного отвору, відповідно до винаходу, на стінці корпуса виконане кільцеве сопло у виді спрямованого співвісно до вихідного отвору пристінного кільцевого каналу, утвореного кільцевим буртиком корпуса і внутрішньою стінкою кільцевого колектора для введення захисного газу, постаченою рівномірно розташованими тангенціальними отворами, при цьому площина вихідного перетину кільцевого сопла розміщена нижче рівня вихідних перетинів сопел форсунок, рівномірно встановлених по колу, на відстані H