Система приготування дрібнодисперсного палива із рештків рослинності для котлоагрегату

1. Система приготування дрібнодисперсного палива із рештків рослинності, соломи, що включає в себе котлоагрегат із димососом і димогар C2 2 (19) 1 3 ності та видалення із них сторонніх твердих предметів (АС СРСР № 873957), та пристрій для перетирання рештків рослинності ( патент РФ № 2073409 ). Пристрій для сплющування рештків рослинності містить в собі верхній і нижній вальці, транспортер для подачі рештків рослинності, дві боковини рами, пристрій затискання, бітер для розрівнювання маси, крильчатки, лотки. Пристрій для перетирання рештків рослинності містить в собі корпус, ківш для загрузки, вигрузне вікно з аспіраційним каналом, установлені в корпусі нижній приводний та верхній безприводний плоскі диски зі штифтами і пристрій для регулювання зазору між дисками. Відома конструкція прототипу (АС СРСР № 873957) не дає можливості руйнування волокнистості соломи, а лише сплющує її, та видаляє із неї сторонні тверді предмети, а відомий пристрій для перетирання рештків рослинності ( патент РФ № 20734409) - є енергозатратним. Задачею винаходу є зниження енергозатратності приготування дрібнодисперсного палива із рештків рослинності, підвищення ефективності спалювання в топках котлоагрегатів палива із рештків рослинності і зменшення шкідливих викидів в оточуюче середовище від теплогенераційного процесу при використанні палива із рештків рослинності та підвищення продуктивності паливоприготування, і спрощення цього процесу. Технічний результат досягається тим, що пристрій для сплющування рештків рослинності чи соломи оснащується димогарним коробом для обдування рештків рослинності чи соломи на транспортері пристрою димогарними газами, (які відводяться від котлоагрегатів) з метою нагріву рештків рослинності для надання їм необхідної крихкості. А також технічний результат досягається і тим, що відомий пристрій для перетирання рештків рослинності послідовно підключається до пристрою сплющування рештків рослинності, а нижня частина циклону пристрою для перетирання рештків рослинності оснащується вивантажувальним патрубком, який під'єднується за допомогою вентилятора пневмопроводу відведення перетертих рештків рослинності до запасників дрібнодисперсного палива. За умовами проекту вище означені пристрої встановлюються на діючій котельній з вже існуючими котлоагрегатами, на яких застосовано спалювання крупнодисперсного палива з рештків рослинності факельно-вихровим способом. Тому сам цей процес в описі не розглядається. Із досвіду експлуатації котлоагрегатів, працюючих на крупнодисперсному паливі із рослинності, відомо, що при цьому має місце недопал палива, винесення його за межі топки котлоагрегату в оточуюче середовище, включно і чадного газу (CO), чим наноситься шкода екології, окрім перевитрати пального. Також мається і технічна шкода, що наноситься обладнанню при використанні крупнодисперсного палива в котлоагрегатах, оскільки крупні частинки палива, що не встигли згоріти у топці котлоагрегату заліплюють конвективні щілини економайзера, знижуючи його енергетичний КПД, та 93741 4 збільшуючи опір відведенню димогарних газів, в наслідок чого знижується КПД котлоагрегату в цілому. А при введенні системи приготування дрібнодисперсного палива із рештків рослинності чи соломи, вище означені недоліки в роботі котлоагрегатів будуть зліквідовані. Таким чином, рослинні рештки чи солома на транспортері пристрою розплющування, підігріті димогарними гарячими газами, що відводяться від котлоагрегату, становляться крихкими, тому легко будуть подрібнюватись, що зведе енергозатратність цього процесу до мінімуму, до того ж, завдяки крихкості рештків рослинності підвищиться продуктивність приготування дрібнодисперсного палива. Отже, ціль винаходу досягнута. На фіг. 1- зображений загальний вид системи приготування дрібнодисперсного палива із рештків рослинності для котлоагрегату у плані зверху; На фіг. 2 - зображений пристрій сплющування рештків рослинності, та видалення із них сторонніх предметів - у плані зверху; На фіг. 3 - те ж саме - у розрізі; На фіг. 4 - зображений пристрій для перетирання рештків рослинності. Система приготування дрібнодисперсного палива із рештків рослинності для котлоагрегату (фіг. 1) включає пристрій сплющування рештків рослинності та соломи 1, пристрій перетирання рештків рослинності та соломи 2, циклон перетертих рештків рослинності 3, вентилятор 4, пневмопровід перетертих рештків рослинності 5, короб димогарний 6, соломоприймач 7, димосос димогарного короба 8, циклон димогарних газів 9, димогарні газопроводи 10, димогарна труба котельної 11, заслінки димогарних газопроводів 12, димосос котельної 13, димоходи котельної 14, дозатори паливоподачі 15, запасники палива 16, котельна 17, тельферні вила 18, монорейка 19, соломосховище 20. Пристрій сплющування рештків рослинності 1 (фіг.2 і фіг.3) має верхній валець 21, нижній валець 22, подавальний транспортер 23, дві бокові рами 24, притискач 25, розрізнювальний бітер 26, перетинки 27, крилчатки 28, лотки 29, позицією 30, позначені сторонні тверді тіла, короб димогарний 6. Пристрій перетирання рештків рослинності (фіг. 4) має корпус 31, кільце 32, регулюючу прокладку 33, верхній безприводний плоский дисккришку 34, з виготовленими за формою усіченого конуса штифтами 35, завантажувальну воронку 36, з лотком 37 і фартуком 38, приводний диск 39 з виготовленими за формою усіченого конуса штифтами 40, лопатями 41, розподільчим конусом 42, вал приводу 43, вихідне вікно 44, заслінку 45 зі стопором 46, аспіраційним каналом 47, аспіраційним вентилятором 48, з патрубком відсосу пилоподібної фракції 49, що веде до відцентрового розвантажувача (на схемі не показано) нижня частина циклону 3 оснащена вигрузним патрубком 50, (натомість випускного клапану), до якого приєднується вентилятор 4 і пневмопривід 5 (див. фіг. 1). Робочий процес системи приготування дрібнодисперсного палива із рештків рослинності і соломи (фіг.1) буде відбуватися таким чином : із 5 котельної 17, димогарні гази каналом 14, надходять до димососу 13 і за допомогою заслінки 12, подаються частково у димогарну трубу 11, а частково у димогарний газопровід 10, із якого надходять у короб димогарний 6, пристрою сплющування рештків рослинності 1, нагріваючи в ньому рештки рослинності чи солому, яка рухається по транспортеру подавальному 23. На подавальний транспортер 23 солома подається через соломоприймач 7, тельферними вилами 18 із соломосховища 20 по монорейці 19. Транспортером 6, в потоці гарячих, (приблизно 190°С, що значно нижче температури самозаймання 310°С і навіть нижче температури загорання соломи від відкритого вогню t загор.=200°С (див. с. 190, Справочник под редакцией А.И. Баратова, книга 2, "Пожаровзрывоопасность веществ и материалов", М."Химия"1990 г.) газів, підсушується, набуваючи крихкості, рухається до вальців 21 і 22 (фіг. 2, фіг. 3), якими перетираються на порох. Пройшовши вальці 21 і 22, порох подається у завантажувальну воронку 36, (фіг. 4) пристрою перетирання рештків рослинності 2, в якому порох штифтами 35 і 40 дотирається до дрібнодисперсного стану, а потім, це отримане паливо проходить через вихідне вікно 44, і лопатями 41, закріпленими на приводному диску 39, подається в аспіраційний канал 47, а 93741 6 далі в циклон 3, в якому більш крупні частинки палива будуть падати вниз циклона 3, а далі через нижній вивантажувальний патрубок 50, подадуться вентилятором 4 у ппевмопровід перетертих рештків 4, по якому транспортується до запасників палива 16, із яких дозуючись дозаторами 15. поступає паливо в топку котлоагрегатів котельної 17. Пилоподібна фракція перетертих рештків рослинності розміром 10-200 мкм із циклона 3 відсмоктується вентилятором 48 і подається патрубком підсосу 49 до відцентровою розвантажувача пилоподібної фракції для її сепарування висхідними потоками, (аналогічно схемі винаходу № 161620, СРСР, що на рисунках не показано). Диспергування фракцій палива регулюються : у пристрої перетирання рештків рослинності - заслінкою 45, а у циклоні 3, розділення його на дрібнодисперсну фракцію і на пилоподібну - за допомогою підбору відсоса вентиляторами 48 і 4. Перехід до паливо забезпечення котлоагрегатів із крупнодисперсного палива на дрібнодисперсне паливо заощадить його витрати до 25 % і зменшить кількість викидів шкідливих речовин у оточуюче середовище. До того ж, використання димогарних газів, робить процес паливо приготування із рослинних решток малоенергозатратним. 7 93741 8 9 Комп’ютерна верстка Д. Шеверун 93741 Підписне 10 Тираж 23 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601