Профіль із металевого листа для сухого способу будівництва

1. Профіль із металевого листа для сухого способу будівництва, що має дві бічні ділянки (2), з'єднуючу їх опорну ділянку (3), і принаймні одну зміцнювальну смугу (5), розміщену на одній із бічних ділянок (2), який відрізняється тим, що принаймні одна бічна ділянка (2) має відігнутий несучий буртик (4), орієнтований у поздовжньому напрямку профілю (1), зміцнювальна смуга (5) розміщена на відігнутому несучому буртику (4), при цьому профіль (1) забезпечений засобами (12) для кріплення зміцнювальної смуги (5) на бічній ділянці (2), виконаними у вигляді множини локальних зон (11) пластичної деформації матеріалу зміцнювальної смуги (5) і/або бічної ділянки (2). 2. Профіль за п. 1, який відрізняється тим, що кожна із зон (11) пластичної деформації матеріалу має видовжену форму і орієнтована у поздовжньому напрямку зміцнювальної смуги (5). 3. Профіль за п. 1 або п. 2, який відрізняється тим, що кожна із зон (11) пластичної деформації C2 2 UA 1 3 У промисловому стандарті ФРН DIN 18 182 (частина 1) у редакції від січня 1987 року описано виконання несучого буртика такого профілю з подвійним відбортовуванням, причому ця подвійна зона простягається частиною ширини несучого буртика. Крім того, фахівцеві відомо, що стабільність С-профілю може бути покращена шляхом застосування металевого листа більшої товщини. Задачею винаходу є таке вдосконалення профілю вказаного вище роду, при якому досягається особлива стабільність профілю при заданій товщині матеріалу. Ця задача вирішена у профілі із металевого листа для сухого способу будівництва, що має дві бічні ділянки і з'єднуючу їх опорну ділянку, а також принаймні одну зміцнювальну смугу, розміщену на одній із бічних ділянок, у якому передбачено засоби для кріплення зміцнювальної смуги на бічній ділянці. Відповідне винаходові виконання уможливлює значне підвищення стабільності профілю. Завдяки наявності засобу для кріплення зміцнювальної смуги може бути досягнуте ефективне прикладення зусиль і, таким чином, ефективне використання матеріалу. Так вперше з'явилася можливість використовувати для виготовлення профілю тонший металевий лист і все ж отримувати параметри стабільності профілю, які раніше досягалися лише за рахунок більшої товщини листа. Результатом є значний потенціал економії, оскільки використання матеріалу загалом може бути зменшений значною мірою. Правда, для утворення зміцнювальної смуги потрібна дещо більша ширина матеріалу. Одначе завдяки використанню тоншого металевого листа ця витрата більш ніж компенсується; загальне використання матеріалу і, тим самим кошти на виготовлення профілю можуть бути зменшені. Наступною перевагою є те, що завдяки досягнутому зменшенню ваги полегшується обходження з профілем і його транспортування. Подальше покращення стабільності досягається завдяки тому, що засоби для кріплення зміцнювальної смуги до бічної ділянки профілю мають локальні зони пластичної деформації матеріалу зміцнювальної смуги і/або бічної ділянки. При цьому може бути передбачена множина локальних зон деформації матеріалу. Крім того, доцільним виявилося надання зонам пластичної деформації матеріалу видовженої форми і орієнтування їх у поздовжньому напрямку зміцнювальної смуги. Зони пластичної деформації матеріалу можуть бути утворені шляхом пластичного деформування тиском бічної ділянки, наприклад, утвореного на ній несучого буртика, зокрема методом "приклепування". У разі, коли засоби для кріплення зміцнювальної смуги до бічної ділянки містять клей, може бути досягнуте подальше покращення стабільності профілю. Виготовлення профілю може бути особливо простим у разі, коли зміцнювальна смуга є відігнутою частиною бічної ділянки, зафіксованою засобами кріплення зміцнювальної смуги. 94943 4 Альтернативно зміцнювальна смуга може бути окремим елементом, зокрема смугою із металевого листа. У цьому разі операція відгинання краю профілю відсутня, оскільки зміцнювальна смуга не має бути відігнута. Замість того при виготовленні профілю зміцнювальна смуга може бути підведена окремо і за допомогою засобу для кріплення з'єднана з бічною ділянкою, наприклад, з її несучим буртиком. При цьому для виготовлення зміцнювальної смуги можуть бути використані обрізки чи інші залишки листового матеріалу. У особливо доцільній формі виконання винаходу передбачено, що принаймні одна бічна ділянка профілю має орієнтований вздовж профілю відігнутий несучий буртик, а також що зміцнювальна смуга розміщена на відігнутому несучому буртику. Крім того, згідно з винаходом може бути передбачено, що зміцнювальна смуга простягається вздовж несучого буртика, зокрема по усій його довжині і/або розміщена на боці несучого буртика, оберненому до і/або від опорної ділянки. При розміщенні зміцнювальної смуги на боці несучого буртика, оберненому до опорної ділянки, досягається особливо висока стабільність профілю. Крім того, доцільним виявилося надання кривизни несучому буртику у його поперечному напрямку. Кривизна може бути виконана таким чином, що несучий буртик з оберненого від опорної ділянки боку є опуклим, а з оберненого до опорної ділянки боку є ввігнутим. Згідно з особливо переважною формою виконання передбачено, що зміцнювальна смуга простягається по усій ширині відігнутого несучого буртика. До того ж, відповідний винаходові профіль може бути виконаний у вигляді С-профілю або Uпрофілю. Інші цілі, ознаки, переваги і можливості застосування даного винаходу наведені у подальшому описі прикладів виконання з використанням креслень. При цьому усі описані і/або зображені ознаки окремо або у довільній комбінації утворюють предмет винаходу, також незалежно від сукупності ознак у окремих пунктах формули винаходу або їх зворотних посиланнях. На кресленнях представлено: Фіг.1: Відповідний винаходові профіль згідно з першою формою виконання; вид з торця; Фіг.2: Ізометричне зображення профілю згідно з фіг. 1; Фіг.3: Ізометричне зображення відповідного винаходові профілю згідно з іншою формою виконання; Фіг.4: Ізометричне зображення відповідного винаходові профілю згідно з іншою формою виконання; Фіг.5: Ізометричне зображення відповідного винаходові профілю згідно з іншою формою виконання; Фіг.5а: Профіль згідно з фіг.5; вид з торця; Фіг.6: Відповідний винаходові профіль згідно з іншою формою виконання; вид з торця; Фіг.7: Відповідний винаходові профіль згідно з іншою формою виконання; вид з торця. 5 На фігурах представлені різні форми виконання профілю 1 із металевого листа для сухого способу будівництва. Такий профіль може бути використаний при сухому способі будівництва як основа, наприклад, для гіпсокартонних листів на стінах або підвісних стелях. Профіль 1 має дві бічні ділянки 2 і з'єднуючу їх опорну ділянку 3. У бічних ділянках 2 і у опорній ділянці 3 сформовано кілька жолобків 6, 7, орієнтованих у поздовжньому напрямку профілю. На кожній бічній ділянці 2 виконано простягнутий у поздовжньому напрямку профілю 1 відігнутий несучий буртик 4. При цьому орієнтовані всередину несучі буртики 4 можуть служити для з'єднання з іншими кріпильними елементами, використовуваними при сухому способі будівництва, наприклад, з так званою хрестовиною (не зображено), яка за допомогою відповідних виступів зачіпається за несучий буртик 4. На кожній бічній ділянці 2 передбачено зміцнювальну смугу 5. У представлених формах виконання вона простягнута вздовж несучого буртика 4 і розміщена на оберненому до опорної ділянки 3 боці несучого бортика 4. При цьому зміцнювальна смуга 5 простягається - як показано - по усій ширині В відігнутого несучого буртика 4. Зміцнювальна смуга 5 може бути розміщена також інакше, ніж зображено - на оберненому від опорної ділянки 3 боці несучого буртика 4. Несучий буртик 4 у представлених на фігурах 1-5 формах виконання має орієнтовану впоперек буртика 4 кривизну, виконану таким чином, що несучий буртик 4 з оберненого від опорної ділянки 3 боку є опуклим, а з оберненого до опорної ділянки 3 боку є ввігнутим. Тоді як несучий буртик 4 у представлених на фігурах 1-5 формах виконання має опуклу форму, у формі виконання, зображеній на фіг.6, він виконаний плоским і орієнтований під прямим кутом до бічної ділянки 2. Згідно з фіг.7 несучий буртик зігнутий під гострим кутом до бічної ділянки 2 і орієнтований своїм вільним кінцем до опорної ділянки 2. У формах виконання, представлених на фігурах 1-3, 6 і 7, зміцнювальна смуга 5 є відігнутою частиною бічної ділянки 2 (або несучого буртика 4), яка прилягає до несучого буртика 4. При виготовленні профілю зміцнювальну смугу 5 перегинають до внутрішнього боку профілю, доки вона не займе зображеного на фігурах положення. На противагу цьому у формах виконання, зображених на фігурах 4, 5 і 5а, зміцнювальна смуга 5 виконана у вигляді окремого елемента, наприклад у формі листової смуги. Вона може бути надійно зафіксована на бічній ділянці 2 чи її несучому буртику 4 за допомогою засобу для кріплення зміцнювальної смуги описаним нижче чином. На фіг.6 і 7 показано, що зміцнювальна смуга 5 може мати першу зону 8 для прилягання до несучого буртика 4 і другу зону 9 для прилягання до внутрішнього боку бічної ділянки 2 (поза несучим буртиком 4). При цьому зміцнювальна смуга 5 щільно прилягає до несучого буртика 4 і до бічної 94943 6 ділянки 2. Перша і друга зони 8, 9 з'єднані між собою по згинальній лінії 10. При цьому перша зона 8 орієнтована паралельно несучому буртику 4, а друга зона 9 орієнтована паралельно бічній ділянці 2. Фігури 2-5 ілюструють, що профіль 1 має засоби 12 для кріплення зміцнювальної смуги 5 до бічної ділянки 2. У представлених формах виконання вони виконані у вигляді зон 11 пластичної деформації матеріалу, що з'єднують несучий буртик 4 і зміцнювальну смугу 5. При цьому передбачено множину локальних, обмежених зон 11 деформації матеріалу, розподілених по несучому буртику 4 і зміцнювальній смузі 5. У представлених формах виконання зони 11 пластичної деформації матеріалу мають видовжену форму і орієнтовані у поздовжньому напрямку зміцнювальної смуги 5. Таке виконання є особливо придатним у рамках винаходу. Одначе можуть бути застосовані також зони деформації матеріалу в інших, не зображених формах. Особливо висока стабільність профілю досягається тоді, коли матеріал несучого буртика 4 і матеріал зміцнювальної смуги 5 внаслідок пластичної деформації зливаються. Зони 11 деформації матеріалу можуть бути утворені шляхом пластичного деформування тиском несучого буртика 4 і зміцнювальної смуги 5. Зокрема може бути застосований спосіб, що отримав назву "приклепування" (Clinchen). У формах виконання, представлених на фігурах 6 і 7, які ілюструють профіль 1 лише у виді з торця, також можуть бути передбачені зони деформування матеріалу зображеного на фігурах 2-5 виду. Альтернативно або додатково до зон 11 деформування матеріалу засоби 12 для кріплення зміцнювальної смуги 5 до бічної ділянки 2 можуть включати клей, що з'єднує зміцнювальну смугу 5 з бічною ділянкою 2 або її несучим буртиком 4. Це забезпечує особливо високу навантажувальну здатність, зокрема у разі, коли деформування матеріалу і клей застосовані одночасно. Профіль 1, виконаний у вигляді С-профілю, виготовляють із гнутого, зокрема цинкованого стального листа. Товщина матеріалу листа і зміцнювальної смуги становить від 0,2 до 2,0 мм, зокрема від 0,3 до 1,0 мм, переважно 0,4 мм. Список позиційних позначень 1 Профіль 2 Бічна ділянка 3 Опорна ділянка 4 Несучий буртик 5 Зміцнювальна смуга 6 Жолобок 7 Жолобок 8 Перша зона 9 Друга зона 10 Згинальна лінія 11 Зона пластичної деформації матеріалу 12 Засіб для кріплення зміцнювальної смуги на бічній ділянці В Ширина несучого буртика 7 94943 8 9 Комп’ютерна верстка М. Ломалова 94943 Підписне 10 Тираж 24 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601