Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Спосіб діагностики щільності трубчастих теплообмінників системи утилізації теплоти відхідних димових газів доменних повітронагрівачів, одержаних після спалення газового палива, який включаєпідігрів повітря та газового палива у трубчастих теплообмінниках, а також контроль вмісту кисню або СО на вході та виході теплообмінників, який відрізняється тим, що на повітряному теплообміннику проводять безперервний автоматичний контроль вмісту О2 на вході {%О2}1 і виході з нього {% О2}2 продуктів спалення, а на газовому теплообміннику - контроль вмісту СО на його вході {%СО}1 та виході {% СО}2, після чого автоматично знаходять різниці {% О2}2 - {% О2}1…(1) та {% СО}2 - {% СО}1…(2), при цьому, якщо різниця (1) ³ 0,5 % О2, то повітряний теплообмінник нещільний, а якщо різниця (2) ³ 0,5 % CO, то нещільний газовий теплообмінник.

Текст

Реферат: Спосіб діагностики щільності трубчастих теплообмінників системи утилізації теплоти відхідних димових газів доменних повітронагрівачів, одержаних після спалення газового палива включає підігрів повітря та газового палива у трубчастих теплообмінниках, а також контроль вмісту кисню або СО на вході та виході теплообмінників. На повітряному теплообміннику проводять безперервний автоматичний контроль вмісту О2 на вході {%О2}1 і виході з нього {% О2}2 продуктів спалення, а на газовому теплообміннику - контроль вмісту СО на його вході {%СО}1 та виході {% СО}2, після чого автоматично знаходять різниці {% О 2}2 - {% О2}1…(1) та {% СО}2 - {% СО}1…(2). При цьому, якщо різниця (1)  0,5 % О2, то повітряний теплообмінник нещільний, а якщо різниця (2)  0,5 % CO, то нещільний газовий теплообмінник. UA 96544 U (12) UA 96544 U UA 96544 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до чорної металургії і може бути використана у кольоровій металургії та енергетиці. Відомий спосіб діагностики щільності (герметичності) ємностей (місткостей) та трубопроводів ("Анализ и обзор вакуумных устройств для контроля герметичности трубопроводов и емкостей". Костиков Е.С., Сахнин С.Г., Мясников В.М.), який, наприклад, вакуумний спосіб дозволяє знаходити дефекти, що виходять на поверхню: непровари, раковини, тріщини і т. інш. Дефекти знаходяться по місцям натікання контрольного газу та по зміні тиску в камері за рахунок пропуску контрольного газу через несуцільності. Результати позитивні, якщо за нормативний час немає такого, що можна бачити, падіння тиску по манометру і візуально не видно витоку газу. Спосіб, що заявляється і аналог- обидва неруйнівні, але спосіб аналог не є автоматичним, що є його вадою. Відомий також спосіб діагностики щільності (герметичності) теплообмінника, при якому зварні шви перевіряються на герметичність (щільність), при якому норми тисків для перевірки щільності і вміст іспитів відповідають потребам розділу "СНиП III-18-75 "Металлические конструкции. Правила производства и приемки работ", які є частиною "Инструкции по монтажу и эксплуатации воздухонагревателя" 024.005212 ИМЭ, Днепропетровск, 2004, Украина, корпорация "Укрчерметстройпроект". Недоліком цього способу є значна працеємність та відсутність автоматизації контролю. Відомий також спосіб діагностики щільності (герметичності) агрегатів, наприклад, футеровки між камерами спалення і насадки доменного повітронагрівача (ПН), який базується на інформації на вході ПН (склад і кількість доменного газу і розрахунковий склад продуктів його спалення) та інформації про фактичний склад продуктів спалення на виході ПН (П.Б. Федотов, В.М. Паршаков, Ф.Р. Шкляр. Оцінка перетоків холодного дутья и отопительного газа через разделительную стенку камеры горения доменного воздухонагревателя. Тематический сборник научных трудов "Исследование тепловых процессов и агрегатов основных переделов черной металлургии. МЧМ СССР. ВНИИМТ, М, Металлургия, 1987, с. 36-41. Вказаний спосіб вибраний як найближчий аналог до корисної моделі, яка заявляється, і має з ним спільні ознаки: контроль параметрів на вході та виході агрегату. Але мають місце й недоліки: спосіб - неавтоматизований і працеємний, ручний. В основу корисної моделі поставлено задачу вести безперервний контроль щільності газового та повітряного теплообмінників блоку ПН в автоматичному режимі. Технічний результат полягає в тому, що: - підвищується надійність експлуатації газового та повітряного теплообмінників системи утилізації теплоти відхідних димових газів ПН з метою своєчасної зупинки теплообмінників на ремонт; - в системі утилізації теплоти ПН з відбором частини продуктів горіння (диму) в систему сушіння ПВП гарантується вміст О2, який буде не більше 0,5 %, щоб в останній вміст О2 не перевищував допустимий {% О2} ≤ 2,0 %. Поставлена задача вирішується тим, що в корисній моделі здійснюється безперервний автоматичний контроль вмісту кисню в продуктах горіння на вході та на виході повітряного теплообмінника, а також для газового теплообмінника - контроль вмісту СО на його вході та виході. Різниці вмісту СО на вході та виході газового та вмісту О 2 на вході та виході повітряного теплообмінників не повинні перевищувати 0,5 %. Якщо ж цей вміст буде більше за 0,5 %, то відповідний теплообмінник буде нещільний і його треба зупинити на профілактичний ремонт. В способі діагностики щільності трубчастих теплообмінників доменних повітронагрівників: 1, 2, 3 - доменні повітронагрівники, з яких відхідні продукти горіння йдуть до повітряного теплообмінника 5, газового теплообмінника 6, в димар 7, в димопровід 8, який пов'язаний з системою сушіння ПВП; 9 і 10 - відповідно газоаналізатори вмісту О2 на вході і виході повітряного теплообмінника 5; 11 і 12 - відповідно газоаналізатори вмісту СО на вході та виході газового теплообмінника 6; 13 - процесор, який вичислює відповідно різниці вмісту О 2 та СО на вході та виході теплообмінників. Спосіб контролю щільності трубчастих теплообмінників реалізується наступним чином (креслення): продукти спалення після повітронагрівачів 1, 2, 3 поступають у лежак 4, далі в повітряний теплообмінник 5, газовий теплообмінник 6, димар 7. По димопроводу 8 димові гази відбираються до системи сушіння ПВП (пило-вугільного палива). На вході теплообмінника повітронагрівника 5 забираються димові гази на вхід газоаналізатора на О 2 9, а на виході з теплообмінника 5 - на вхід газоаналізатора на О2 10. Якщо повітряний теплообмінник 5 щільний, то різниця в сигналах з газоаналізаторів на О2 9 та 10 {% О2}1 - {% О2}2=0. У разі нещільності повітряного теплообмінника 5 {% О2}2 у димових газах на виході теплообмінника 5 буде більше 1 UA 96544 U 5 10 15 20 25 30 35 40 за {% О2}1, на вході теплообмінника, бо в димові гази буде потрапляти повітря через нещільності теплообмінника 5. Це буде свідчити про розгерметизацію теплообмінника 5. Зазвичай на димових штуцерах ПН {% О2}2=0,6-1,2 % при коефіцієнті витрати повітря n=1,051,10. При цьому в димопроводі 8, який постачає дим в систему сушіння пиловугільного палива (ПВП), необхідно додержуватися умови {% О2}3 ≤ 2 %. Для діагностики щільності газового теплообмінника 6 контролюють вміст CO газоаналізаторами 11 (перед входом до теплообмінника 6) {% CO} 1 та після цього теплообмінника {% СО}2. При щільному теплообміннику 6 {% CO}1 = {% СО}2. При нещільності газового теплообмінника 6 {% CO}2 - {%СО}1.буде більше 0 у зв'язку з тим, що CO з доменного газу буде потрапляти в дим після теплообмінника 6. Процедури обчислення різниць {% О2}2 - {%О2}1…(1) та {%СО}2 - {%СО}1…(2) виконує процесор 13, який також командує сигналізацією, якщо різниці (1) та (2) будуть більше за > 0,5 % і для О2, і для CO. Максимальна границя для О2 та СО по 0,5 % вибрана, виходячи з того, що в діапазоні роботи газових аналізаторів 0-20 % при точності виміру 2,5 %, 0,5 % буде мінімальною величиною, яку газоаналізатори зможуть "почути" (виміряти). Причинно-наслідковий зв'язок між суттєвими ознаками і технічним результатом, який досягається, полягає в наступному. Згідно способу контролю щільності теплообмінник для підігріву повітря спалення обладнається датчиками для визначення вмісту кисню (% О 2) на вході та на виході диму (продуктів спалення) з теплообмінника підігріву повітря спалення. При цьому, якщо різниця у % О2 між виходом диму та його входом складає  0,5 % О2, то повітряний теплообмінник потребує зупинки на ремонт, а якщо аналогічно на газовому теплообміннику різниця у вмісті СО між його входом та виходом буде % СО  0,5 %, то газовий теплообмінник негерметичний. Зазвичай діапазон % СО та % О2 у відхідних димових газах ПН складає  0,5 %, а діапазон виміру їх вмісту у димових газах промисловими газоаналізаторами 0-20 %. При точності цих газоаналізаторів 2,5 % їх мінімальна чутливість складає 0,5 %. Тому негерметичність повітряного та газового теплообмінників можна буде визначити, коли % О2 буде більше відповідно за 0,5 % О2, а газового - коли % СО  0,5 % CO. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ Спосіб діагностики щільності трубчастих теплообмінників системи утилізації теплоти відхідних димових газів доменних повітронагрівачів, одержаних після спалення газового палива, який включає підігрів повітря та газового палива у трубчастих теплообмінниках, а також контроль вмісту кисню або СО на вході та виході теплообмінників, який відрізняється тим, що на повітряному теплообміннику проводять безперервний автоматичний контроль вмісту О 2 на вході {%О2}1 і виході з нього {% О2}2 продуктів спалення, а на газовому теплообміннику контроль вмісту СО на його вході {%СО}1 та виході {% СО}2, після чого автоматично знаходять різниці {% О2}2 - {% О2}1…(1) та {% СО}2 - {% СО}1…(2), при цьому, якщо різниця (1)  0,5 % О2, то повітряний теплообмінник нещільний, а якщо різниця (2)  0,5 % CO, то нещільний газовий теплообмінник. 2 UA 96544 U Комп’ютерна верстка Л. Бурлак Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3

Дивитися

Додаткова інформація

Автори англійською

Hres Leonid Petrovych, Karpenko Serhii Anatoliiovych, Yeriomin Oleksandr Olehovych, Fomenko Oleksandr Pavlovych, Fleishman Yurii Musiiovych

Автори російською

Грес Леонид Петрович, Карпенко Сергей Анатольевич, Еремин Александр Олегович, Фоменко Александр Павлович, Флейшман Юрий Мусиевич

МПК / Мітки

МПК: C21B 9/00

Мітки: трубчастих, повітронагрівачів, доменних, щільності, діагностики, спосіб, теплообмінників

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/5-96544-sposib-diagnostiki-shhilnosti-trubchastikh-teploobminnikiv-domennikh-povitronagrivachiv.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб діагностики щільності трубчастих теплообмінників доменних повітронагрівачів</a>

Подібні патенти