Вібраційна сушарка

Вібраційна сушарка, що містить теплоізольовану камеру з поярусно встановленими на опорних панелях за допомогою пружин спіралеподібними лотками із перфорованим дном, кожний з яких обладнаний віброприводом, зв'язаним із приводом обертання, причому напрям завивки спіралей суміжних лотків зустрічний, яка відрізняється тим, що вібропривод спіралеподібних лотків виконаний у вигляді спільного вертикального вала, який має квадратний переріз і встановлений у теплоізольованій камері за допомогою пружних опор та зв'язаний із приводом обертання через еластичну муфту, а зі спіралеподібними лотками через порожнинні втулки, підшипники та корпуси підшипникових вузлів, за допомогою центральних осей та верхніх і нижніх груп регульованих упорів, що являють собою дві взаємно перпендикулярні пари гвинтів, одна із яких паралельна до центральної осі. UA (21) a201004669 (22) 20.04.2010 (24) 26.12.2011 (46) 26.12.2011, Бюл.№ 24, 2011 р. (72) ЯРЕМЧУК ОЛЕКСАНДР СТЕПАНОВИЧ, ЯРОШЕНКО ЛЕОНІД ВІКТОРОВИЧ, ОМЕЛЬЯНОВ МИКОЛА ОЛЕГОВИЧ (73) ВІННИЦЬКИЙ НАЦІОНАЛЬНИЙ АГРАРНИЙ УНІВЕРСИТЕТ (56) UA 42383 A; 15.10.2001 JP 58213185 A; 12.12.1983 SU 1231357 A1; 15.05.1986 RU 2018075 C1; 15.08.1994 RU 2079803 C1; 20.05.1997 JP 2004190 A; 09.01.1990 RU 2177130 C2; 20.12.2001 SU 609043; 30.05.1978 US 4357760 A; 09.11.1982 C2 2 (19) 1 3 ними лотками через порожнинну втулку, підшипники та корпус підшипникового вузла, за допомогою центральної осі та верхньої і нижньої груп регульованих упорів, що являють собою дві взаємно перпендикулярні пари гвинтів, одна із яких паралельна до центральної осі, забезпечити можливість незалежного регулювання вертикальних та горизонтальних складових траєкторії коливань спіралеподібних лотків та можливість роботи вібраційної сушарки при низьких частотах. Поставлена задача вирішується тим, що у вібраційній сушарці, яка містить теплоізольовану камеру з поярусно встановленими на опорних панелях за допомогою пружин спіралеподібними лотками із перфорованим дном, кожний з яких обладнаний віброприводом, причому напрям завивки спіралей суміжних лотків зустрічний, шляхом виконання вібропривода спіралеподібних лотків у вигляді спільного вертикального вала, який має квадратний переріз і встановлений у теплоізольованій камері за допомогою пружних опор та зв'язаний із приводом обертання через еластичну муфту, а зі спіралеподібними лотками через порожнинну втулку, підшипники та корпус підшипникового вузла, за допомогою центральної осі та верхньої і нижньої груп регульованих упорів, що являють собою дві взаємно перпендикулярні пари гвинтів, одна із яких паралельна до центральної осі, забезпечується можливість незалежного регулювання вертикальних та горизонтальних складових траєкторії коливань спіралеподібних лотків та можливість роботи вібраційної сушарки при низьких частотах, оскільки складові траєкторії коливань спіралеподібних лотків встановлюються шляхом регулювань і не залежать від кутової швидкості вала віброприводу. Для регулювання величини горизонтальних складових траєкторії коливань спіралеподібних лотків та ексцентриситету порожнинної втулки відносно осі спільного вертикального вала достатньо у верхній та нижній групі упорів відпустити на однакову величину по одному гвинту, розміщеному із однієї сторони вала у площині, що проходить через центральну вісь і підтягнути гвинти, які розміщені симетрично до відпущених гвинтів. Причому для забезпечення більшої збалансованості вібросушарки та зменшення величини динамічних зусиль, що передаються на її раму та навколишнє обладнання, необхідно у віброприводах суміжних спіралеподібних лотків встановлювати ексцентриситети зустрічних напрямків відносно вала. Для регулювання величини вертикальних складових траєкторії коливань спіралеподібних лотків та зміни кута нахилу осі порожнинної втулки до осі спільного вертикального вала достатньо у верхній та нижній групі упорів відпустити на однакову величину по одному гвинту, розміщеному із різних сторін вала у площині, що перпендикулярна до центральної осі, і підтягнути гвинти, які розміщені симетрично до відпущених. На фіг. 1-3 зображена конструктивна схема вібраційної сушарки, на фіг. 4-6 вібропривод спіралеподібного лотка. Вібраційна сушарка складається із теплоізольованої камери 1 з опорними панелями 2, на яких 97014 4 за допомогою пружних елементів 3, поярусно встановлені спіралеподібні лотки 4 з перфорованим дном. Напрям завивки спіралей суміжних лотків зустрічний. Пружні елементи 3 розміщені рівномірно по колу. Зверху до теплоізольованої камери 1 жорстко прикріплений завантажувальний бункер 5. Всередині спіралеподібних лотків 4, змонтовано вертикальний вал 6, який має квадратний переріз і встановлюється за допомогою підшипників 7 та пружин 8 у теплоізольованій камері 1. Вертикальний вал 6 з'єднаний за допомогою еластичної муфти 9, із привідним електродвигуном 10. На валу 6 за допомогою центральної осі 11 та верхньої 12 і нижньої 13 груп регульованих упорів встановлена порожнинна втулка 14. Кожна із груп регульованих упорів складається із двох взаємно перпендикулярних пар гвинтів, одна із яких паралельна до центральної осі 11. На зовнішню поверхню порожнинної втулки 14 напресовано два радіально-упорних підшипники 15, які знаходиться в корпусі 16, що прикріплений до спіралеподібних лотків 4. Вал 6 має квадратний переріз для забезпечення надійного контакту регулювальних гвинтів із його поверхнею. Підшипники 7, пружини 8 та привідний електродвигун 10 закриті, кожухами 17 і 18, відповідно. Спіралеподібні лотки 4 обладнані одним приймальним 19 і одним перепускним 20 люками, що розміщені на початку та в кінці спіралей. Причому, у суміжних лотках 4, під перепускним люком знаходиться приймальний та навпаки. Під перепускним люком 20 нижнього лотка знаходиться приймальний бункер 21. Суміжні спіралеподібні лотки 4 з'єднані між собою за допомогою внутрішніх 22 та зовнішніх 23 еластичних ущільнень таким чином, що утворюють гнучкі внутрішню та зовнішню повітронепроникні труби. Таким же еластичним ущільненням 23 нижній лоток з'єднується із нижньою опорною панеллю 2. У нижній частині теплоізольованої камери встановлений теплогенератор 24. Вібраційна сушарка працює наступним чином. При включенні привідного електродвигуна 10, обертовий рух через еластичну муфту 9 передається до вертикального вала 6 і через регульовані групи упорів 12 та 13 до порожнинної втулки 14. Радіально-упорні підшипники 15 передають на корпус 16 і спіралеподібний лоток 4 тільки зусилля у горизонтальному і вертикальному напрямках. При цьому в наслідок того, що втулка 14 за допомогою регульованих груп упорів 12 та 13 встановлюється відносно осі вала 6 із деяким ексцентриситетом е, а вісь втулки 14 під певним кутом Q до осі вала 6, точки поверхні спіралеподібних лотків 4 будуть коливатись по складних просторових траєкторіях із зсувом фаз одна відносно одної, що призводить до інтенсивного перемішування і вібротранспортування сипучого оброблюваного матеріалу по спіралеподібних лотках 4, і як наслідок до інтенсифікації його сушіння. Оброблюваний матеріал із завантажувального бункера 5 подається на приймальний люк 19, що розміщений на початку спіралі верхнього лотка 4 і переміщається вздовж нього до перепускного люка 20. Звідки оброблюваний матеріал просипаєть 5 ся на приймальний люк 19, що розміщений у кінці спіралі нижнього лотка і транспортується до перепускного люка 20 цього лотка, який знаходиться на початку його спіралі, де оброблюваний матеріал просипається на приймальний люк 19 наступного під ним лотка. Таким чином оброблюваний матеріал почергово проходить через усі лотки 4 і подається до приймального бункера 21. На фіг. 1 напрям руху оброблюваного матеріалу показаний пунктирними стрілками. Підігріте теплогенератором 24 повітря проходить через перфоровані днища усіх лотків 4 послідовно висушує оброблюваний матеріал, який знаходиться у псевдозрідженому стані, та видаляється у атмосферу. Еластичні ущільнення 22 та 23 спрямовують потік підігрітого повітря від одного лотка до іншого, водночас дозволяючи їм здійснювати коливання. Для регулювання величини горизонтальних складових траєкторії коливань спіралеподібних лотків 4 та ексцентриситету е порожнинної втулки 14 відносно осі спільного вертикального вала 6 достатньо у верхній 12 та нижній 13 групі упорів відпустити на однакову величину по одному гвинту, розміщеному із однієї сторони вала 6 у площині, що проходить через центральну вісь 11, і підтягнути гвинти, які розміщені симетрично до відпущених гвинтів. Причому для забезпечення більшої збалансованості вібросушарки та зменшення величини динамічних зусиль, що передаються на її раму та навколишнє обладнання, не 97014 6 обхідно у віброприводах суміжних спіралеподібних лотків встановлювати ексцентриситети є однакової величини, але зустрічних напрямків відносно осі вала 6. Для регулювання величини вертикальних складових траєкторії коливань спіралеподібних лотків 4 та зміни кута Q нахилу осі порожнинної втулки 14 до осі спільного вертикального вала 6 достатньо у верхній 12 та нижній 13 групі упорів відпустити на однакову величину по одному гвинту, розміщеному із різних сторін вала 6 у площині, що перпендикулярна до центральної осі 11, і підтягнути гвинти, які розміщені симетрично до відпущених. Центральна вісь 11 фіксує порожнинну втулку 14 від осьових переміщень відносно вала 6, під час регулювань. При цьому, буде змінюватись інтенсивність перемішування шару оброблюваного сипучого матеріалу та швидкість його вібротранспортування вздовж лотків 4, а отже час обробітку, залежно від вихідних параметрів вологості. Встановлення вала 6 через підшипники 7 і пружини 8 дозволяє зменшити динамічні навантаження в усіх підшипниках віброприводів і тим самим істотно збільшити строк їх служби. Конструкція вібросушарки дозволяє здійснювати незалежне плавне регулювання вертикальних та горизонтальних складових траєкторії коливань спіралеподібних лотків у широких межах, без розбирання її привода, та понизити робочі частоти коливань спіралеподібних лотків. 7 97014 8 9 Комп’ютерна верстка Л. Купенко 97014 Підписне 10 Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601