Резервуар пральної машини, оснащений зовнішньою зміцнювальною кришкою на нижній стінці

1. Резервуар пральної машини, який включає: циліндричну в цілому структуру (1), утворену шляхом формування з пластичного матеріалу, призначену для вміщення обертального металевого барабана, причому вищезгадана циліндрична структура (1) має рівну нижню стінку (2) з центральним отвором (2а), та кришку (3), яка точно входить у контакт і постійно фіксується на вищезгаданій нижній стінці (2) циліндричної структури (1), причому вищезгадана кришка (3) має циліндричну насадку (3b) у центральній позиції, призначену для ідеального розташування на одній лінії з центральним отвором (2а) нижньої стінки (2), який відрізняється тим, що вищезгадана кришка (3) утворюється шляхом формування з пластичного матеріалу, вищезгадана кришка (3) фіксується у зовнішній позиції на вищезгаданій нижній стінці (2) циліндричної структури (1) за допомогою приклеювання, приварювання або пригвинчування, вищезгадана кришка (3) має увігнуту сторону, повернуту до рівної нижньої стінки (2) вищезгаданої циліндричної структури (1). 2. Резервуар пральної машини за п. 1, який відрізняється тим, що насадка (3b) кришки (3) вміщує металеву опору підшипника (SP). 3. Резервуар пральної машини за п. 1 або 2, який відрізняється тим, що кришка (3) має певну кількість спиць (3а), які починаються від центральної 2 (19) 1 3 97265 4 (1) резервуара, призначені для точного прилягання до відповідних вушок (50а, 60а), які виступають від краю нижньої стінки (2). 11. Резервуар пральної машини за одним або кількома з попередніх пп., який відрізняється тим, що кришка (3) спереду має отвори (3d) для безпосереднього закріплення статора (ST) електричного двигуна, з ротором (RT), який перебуває у шліцьовому з'єднанні з валом барабана, який дещо виступає від насадки (3b). Дана патентна заявка на промисловий винахід стосується резервуара пральної машини, оснащеного зовнішньою зміцнювальною кришкою на нижній стінці. Як відомо, пральний агрегат пральних машина або комбінованих сушарок / мийок включає циліндричний у плані барабан, призначений для завантаження білизни, який обертається всередині резервуара, виконаного шляхом формування з пластичного матеріалу. Подібний резервуар спереду має великий отвір для завантаження білизни, а нижня стінка має центральний отвір, який закінчується задньою циліндричною насадкою, в яку точно вставляють вал, який виступає від нижньої стінки барабана, що міститься в резервуарі, з опорою підшипника між ними. Зокрема, вал трохи виступає за межі резервуара для можливості з'єднання з електричним двигуном, призначеним для приведення барабана в обертальний рух. У деяких випадках електричний двигун є закріпленим у периферійній позиції відносно нижньої стінки циліндричного резервуара; у такому разі передбачається привідний ремінь для забезпечення спільного обертання вала електричного двигуна та вала барабана, які оснащують відповідними шківами. В інших випадках застосовують технологію так званої "прямої передачі", згідно з якою статор електричного двигуна є закріпленим у центрі нижньої стінки резервуара таким чином, щоб ротор безпосередньо входив у шліцьове з'єднання з валом барабана. Однак в обох випадках нижня стінка резервуара пральної машини повинна характеризуватися високою конструктивною жорсткістю для витримування без пошкоджень високого механічного напруження, викликаного відцентровою силою, яка виникає через масу білизни, що міститься в обертальному барабані. На даний час вищезгадана жорсткість нижньої стінки забезпечується за допомогою мережі ребер жорсткості, передбачених на зовнішній частині резервуара. Якщо наявності вищезгаданих ребер не достатньо, нижній стінці резервуара надають профілю "омега", коли певні частини стінки виступають всередину. Фактично така конфігурація надає нижній стінці резервуара високого моменту інерції. Ретельне дослідження існуючого рівня техніки виявило кілька критичних аспектів. Зокрема, утворення зовнішніх ребер жорсткості вимагає широкого застосування формування матеріалу та складних і дорогих форм, з дуже три валим часом формування, зокрема, через необхідність в охолодженні ребер. Якщо враховувати, що на ринку пропонуються різні за швидкістю обертання барабанів (від 400 до 1600 об./хв) моделі пральних машин, стає зрозумілим, що кожна модель пральної машини повинна мати резервуар з характеристиками питомого механічного опору згідно з різними навантаженнями, які створюються обертанням барабана. Враховуючи вищезазначене, виробник резервуарів пральних машин повинен виробляти щонайменше п'ять різних моделей резервуарів, кожен з яких має свою жорсткість та опір, залежно від швидкості обертання конкретного пристрою. Крім того, резервуари з нижньою стінкою, яка має профіль "омега" мають недолік, який полягає в тому, що вони створюють значну турбулентність у масі води, яка міститься всередині резервуара, внаслідок чого створюється великий рівень шуму всередині пристрою, утворюється піна, яка вимагає більшої кількості води для промивання, та значна кількість залишків після прання у западинах нижньої стінки, які неможливо змити водою для промивання. Ці залишки утворюють так звану "біоплівку", яка викликає значні негативні наслідки, оскільки сприяє поширенню бактерій і згодом створює неприємний запах. У патенті EP 1 528 136 описується агрегат для пральної машини, який має порожнє циліндричне вмістище для піни, виконане зі зміцненого скловолокном полімерного матеріалу, придатного для вміщення барабана та опорного елемента з чавуну, вставленого у нижню стінку вмістища для піни. Мета даного винаходу полягає у розв'язанні вищезгаданих проблем існуючого рівня техніки для зниження вартості виробництва і значного підвищення технічно-функціональної ефективності та експлуатаційної гнучкості. Ідея даного винаходу полягає у забезпеченні особливої складної конструкції нижньої стінки резервуара пральної машини. Більш детально, резервуар згідно з винаходом має нижню стінку з рівною поверхнею, як всередині, так і ззовні. Це дозволяє позбутися традиційних ребер жорсткості, які виступають назовні, та виступаючих усередину рельєфних ділянок, які належать до типу, який застосовують у нижніх стінках резервуарів з профілем "омега". У цьому разі завдання щодо забезпечення необхідної жорсткості та стійкості до механічного напруження покладається на круглу кришку, призначену для точного прилягання до зовнішньої сторони нижньої стінки резервуара. Сформована з пластмаси кришка в оптималь 5 ному варіанті має певну кількість спиць або ж хрестовину. Якщо врахувати, що спиці кришки всередині є порожніми, стає очевидним, що у взаємодії з зовнішньою стороною плоского дна резервуара згідно з винаходом спиці утворюють коробчасту структуру з кількома спицями, здатну ефективно забезпечувати значний момент інерції стосовно напруження як при згинанні, так і при крутінні. Якщо розглядати окремо, то рівна нижня стінка резервуара та кришка мають невисокі показники інерції завдяки зменшеній товщині. Однак їх стійке з'єднання дозволяє створювати коробчасту структуру, яка має ефективні механічні характеристики, які відповідають належному функціонуванню пральної машини. Переваги винаходу стануть очевидними по ознайомленню з цим першим описом. По-перше, наявність ідеально рівної нижньої стінки забезпечує кращі практичні та економічні характеристики стосовно формування, не лише завдяки зменшенню складності форм, але й завдяки меншій кількості застосовуваного пластичного матеріалу. Усунення виступаючих всередину секцій, які є типовими для резервуарів з дном "омега", повністю запобігає утворенню небажаної біоплівки. Наявність рівної нижньої стінки резервуара згідно з винаходом забезпечує чудовий розподіл поверхневого натягу, який у більш складних конструкціях нині існуючих резервуарів створюється зовсім нерівномірно, що погіршує механічні характеристики цих резервуарів. Крім того, складна конструкція нижньої стінки резервуара згідно з винаходом забезпечує практичні та економічні характеристики також стосовно виробництва різних моделей резервуарів для пральних машин з різною швидкістю обертання. Як було згадано вище, згідно з існуючим рівнем техніки, кожен конкретний тип пральної машини вимагає конкретного резервуара з конкретною жорсткістю та конкретними властивостями механічної міцності, залежно від максимальної швидкості обертання. Завдяки даному винаходові, в усіх різних типах пральних машин застосовують один тип резервуарів, причому завдання забезпечення належного показника механічної міцності для нижньої стінки резервуара покладається на кришку з певною кількістю спиць. Враховуючи вищезазначене, виробник, який застосовує технологію згідно з винаходом, виготовляє єдину модель резервуара, яка є пристосованою до кожної конкретної моделі пральної машини завдяки диверсифікованому виробництву кришок (залежно відрізної товщини та профілю кришок). Потреба у виготовленні різноманітних кришок, звичайно, є більш практичною й економічною порівняно з потребою у виготовленні різноманітних резервуарів. І нарешті, слід зазначити, що сприятливе співвідношення маси / робочих характеристик, визначене для резервуара згідно з винаходом завдяки монтуванню між нижньою стінкою резервуара та кришкою, сприяє оптимізації традиційних додатко 97265 6 вих засобів, передбачених по периметру резервуарів пральних машин. Робиться посилання на додаткові засоби, призначені для полегшення складання у периферійній позиції електричного двигуна, призначеного для приведення барабана в обертальний рух, а також на додаткові засоби, які застосовують для фіксації засобів кріплення, призначених для з'єднання резервуара з несучою конструкцією побутового приладу під час пакування та транспортування (якщо резервуар, який зазвичай монтують на пружних елементах, піддається небажаним ударним навантаженням). Для кращого розуміння опис винаходу продовжується з посиланням на супровідні фігури, які є лише пояснювальними і не обмежують обсяг винаходу, серед яких: - Фіг. 1 є аксонометричною проекцією резервуара згідно з винаходом без зміцнювальної кришки; - Фіг. 2 є зовнішньою аксонометричною проекцією вищезгаданої кришки; - Фіг. 3 є внутрішньою аксонометричною проекцією вищезгаданої кришки; - Фіг. 4 є аксонометричною проекцією вищезгаданих компонентів, розташованих навпроти один одного, без постійної фіксації; - Фіг. 5 є аксонометричною проекцією резервуара у складеному стані; - Фіг. 6 є покомпонентною аксонометричною проекцією резервуара у варіанті виконання, призначеному для сполучення з відповідним електричним двигуном згідно з технологією прямої передачі. Як показано на Фіг. 1, резервуар згідно з винаходом (1) зазвичай складається з циліндричної структури і є сконструйованим таким чином, щоб закриватися спереду круглим фланцем (не показано на супровідних фігурах), який має великий отвір, який застосовують для завантаження білизни всередину традиційного обертального барабана (не показано на супровідних фігурах), який міститься у резервуарі. Як було згадано вище, особливість нового резервуара (1) полягає у наявності рівної нижньої стінки (2) без ребер жорсткості або виступаючих усередину ділянок. Стінка (2) має центральний отвір (2а), який приймає вал барабана, який міститься у резервуарі (1). Як показано на фігурах 2 та 3, другий компонент резервуара (1) виконано на зразок круглої кришки (3), яка має певну кількість порожніх всередині спиць (3а), які утворюються шляхом формування з пластичного матеріалу. Зокрема, спиці (3а) виступають від центральної циліндричної насадки (3b) і з'єднуються на периферійних кінцях з порожнім всередині кільцевим краєм (3с) кришки (3). Як показано на фігурах 2 та 3, центральна насадка (3b) є значно довшою за товщину кільцевого окружного краю (3с); через це спиці (3а) мають розріз зі зменшуваною висотою від центра до периферійної ділянки. Циліндрична насадка (3b) призначається для вміщення металевої опори підшипника (SP), яка 7 точно приймає вал барабана після проходження крізь отвір (2а) нижньої стінки (2) резервуара (1); авторами робиться посилання на фігуру 2, на якій показано вищезгадану опору (SP) у покомпонентному зображенні. Опору підшипника (SP) в оптимальному варіанті формують суцільно з кришкою (3). У будь-якому разі кришка (3) призначається для фіксації у зовнішній позиції на плоскій нижній стінці (2) резервуара (1), з увігнутою стороною, повернутою до плоскої стінки (2). Для того, щоб гарантувати взаємне з'єднання між двома компонентами, кришка (3) має у плані ідентичний діаметр з нижньою стінкою (2) резервуара (1), і центральна насадка (3b) кришки (3) є ідеально розташованою на одній лінії з отвором (2а), утвореним у нижній стінці (2). Взаємодія між кришкою (3) та нижньою стінкою (2) резервуара (1) дозволяє забезпечити коробчасту структуру на задній частині резервуара, яка складається з певної кількості радіальних компонентів (V1), кожен з яких межує з однією зі спиць (За) кришки (3), та кільцевого відділення (V2), яке межує з кільцевим краєм (3с) кришки (3). Наявність коробчастої структури дозволяє нижній стінці (2) набути необхідної стійкості для витримування без пошкоджень механічного напруження, яке передається через обертання вала барабана, заповненого білизною. Стійке закріплення кришки (3) на нижній стінці (2) резервуара (1) може досягатися через застосування різних прийнятних режимів, таких, як приклеювання, приварювання або пригвинчування. Кришка (3) на зовнішній стороні також може мати циліндричні в цілому додаткові засоби (4, 5), які забезпечуються під час такого самого процесу і з застосуванням такого самого формувального матеріалу, як той, що застосовується у для кришки (3). Додаткові засоби (4, 5) мають паралельну позицію з центральною насадкою (3b) і призначаються для полегшення застосування засобів, які застосовуються для забезпечення стійкого кріплення всього резервуара (1) до несучої конструкції пральної машини під час пакування та транспор 97265 8 тування. Для цього кожен додатковий засіб (4, 5) спереду має відповідний подовжній отвір (4а, 5а), який застосовують для пригвинчування відповідного гвинта. Зокрема, у варіанті виконання кришки (3), показаному на супровідних фігурах, перша протилежна пара (4) додаткових засобів передбачається на більшій висоті, прямо виступаючи від кільцевого краю (3с), а друга пара (5) додаткових засобів передбачається на меншій висоті, виступаючи від передньої частини відповідних малих порожніх важелів (5b), які виступають від кільцевого краю (3с). І нарешті, третя пара (6) подібних додаткових засобів передбачається між двома додатковими засобами другої пари (6), виступаючи від передньої частини відповідних малих порожніх важелів (6b), призначених для фіксації електричного двигуна, який приводить в обертальний рух вал барабана, який міститься всередині циліндричної насадки (3b) кришки (3), за допомогою привідного ременя. Крім того, додаткові засоби (6) третьої пари спереду мають подовжні отвори (6а) для відповідних кріпильних гвинтів. Малі радіальні важелі (5b, 6b) мають відповідні внутрішні порожнини, які мають точно закриватися, коли кришка (3) входить у контакт із нижньою стінкою (2) резервуара (1), відповідними вушками (50а, 60а), які виступають від краю нижньої стінки (2) резервуара (1) для утворення відповідних коробчастих структур. Таким чином, малі важелі (5b, 6b) також набувають високої механічної міцності під час роботи. І нарешті, на фігурі 6 показано варіант виконання кришки (3), призначеної для закріплення електричного двигуна згідно з технологією прямої передачі. У такому разі зовнішня поверхня кришки (3) має три встановлювальні отвори (3d) для статора (ST), з відповідним ротором (RT), який обертається ззовні у шліцьовому з'єднанні з валом барабана, який частково виступає від циліндричної насадки (3b) кришки (3). 9 Комп’ютерна верстка Д. Шеверун 97265 Підписне 10 Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601