Пружний елемент

Реферат: UA 123171 U UA 123171 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до машинобудування, зокрема для підтиску пар тертя обертових вузлів машин. Відомо пружний елемент, що містить пружний чохол і пружний наповнювач (1). У відомому пружному елементі пружний чохол (кожух) виконаний у вигляді циліндрів з гвинтовою нарізкою. Поперечний переріз циліндра являє собою кільце, яке має жорстку характеристику і тому при стисненні пружного наповнювача буде деформуватися в радіальному напрямку на малій величині. Це знижує точність необхідного зусилля стиску пружного чохла, а отже, і пружного елемента вцілому. При цьому пружний наповнювач має м'яку характеристику і тому його можна стискати з малими зусиллями. Крім цього відомий пружний елемент не можна компактно розмістити в конструкціях, що представляють собою усічений контур з різними діаметрами. Також відомо пружний елемент, що містить чохол і пружину (2). У відомому пружному елементі чохол (стакан) встановлений на торці пружини і не дозволяє брати участі в стисненні пружного елемента. При цьому пружний елемент не дозволяє застосовувати кілька пружин, що значно підвищує його жорсткість. Ці недоліки знижують точність необхідного зусилля стиснення відомого пружного елемента. Крім цього відомий пружний елемент не можна компактно розмістити в конструкціях, що представляють собою усічений контур з різними діаметрами. В основу корисної моделі поставлена задача створення пружного елемента, в якому підвищується точність необхідного зусилля стиску пружного елемента і забезпечується компактне його розміщення. Поставлена задача вирішується тим, що пружний елемент, що містить чохол і щонайменше одну пружину, відповідно до винаходу, щонайменше одна пружина встановлена на зовнішній поверхні чохла. Зовнішня і внутрішня поверхні чохла виконані із діаметрами, які зменшуються. Крім цього на протилежних торцях зовнішньої поверхні чохла виконані бурти. Завдяки встановленню щонайменше однієї пружини на зовнішній поверхні чохла, виконанню зовнішньої і внутрішньої поверхні чохла із діаметрами, які зменшуються, а на протилежних торцях зовнішньої поверхні чохла буртів дозволяють в пружному елементі поряд з щонайменше однією пружиною здійснювати стиснення і пружним чохлом, який здійснює при цьому центрування щонайменше однієї пружини, в результаті чого підвищується точність необхідного зусилля стиску пружного елемента, а також забезпечується компактне розміщення цього пружного елемента в конструкціях, що представляють собою усічений контур з різними діаметрами. На фіг. 1 зображений пружний елемент, загальний вигляд: на фіг. 2 - варіант пружного елемента. Пружний елемент містить пружний чохол 1 і щонайменше одну пружину 2. Зовнішня 3 і внутрішня 4 поверхні пружного чохла 1 виконані із діаметрами, які зменшуються. Зовнішня 3 поверхня пружного чохла 1 виконана у вигляді усіченого конуса (ця зовнішня 3 поверхня може бути виконана у вигляді увігнутої або опуклої поверхні). Внутрішня 4 поверхня пружного чохла 1 також виконана у вигляді усіченого конуса (ця внутрішня 4 поверхня може бути виконана у вигляді увігнутої або опуклої поверхні). На протилежних торцях пружного чохла 1 виконані бурти 5 і 6 з можливістю взаємодії відповідно з протилежними торцями щонайменше однієї пружини 2. Щонайменше одна пружина 2 виконана у вигляді усіченого конуса із зустрічно спрямованими Vподібними секціями, розташованими по кільцю. Щонайменше одна пружина 2 може мати зигзагоподібну або хвильову форму, що представляє синусоїдальну стрічку. Щонайменше одна пружина 2 може бути виконана у вигляді однієї пружини із зустрічно спрямованими V-подібними секціями або у вигляді набору пружин із зустрічно спрямованими V-подібними секціями в пакет (див. фіг. 1). Пружина 2 також може бути виконана у вигляді однієї тарілчастої пружини або у вигляді набору тарілчастих пружин в пакет (див. фіг. 2). Один торець щонайменше однієї пружини 2 взаємодіє через бурт 5, кільце 7 і стопорне кільце (не позначено) з валом 8, встановленим в кришці 9 на підшипнику 10, а інший протилежний торець щонайменше однієї пружини 2 взаємодіє через бурт 6, кільце 11 і стопорне кільце (не позначено) з блоком 12. Вал 8 жорстко з'єднаний з блоком 12 (на кресленні не показано). Пружний елемент працює наступним чином. В процесі роботи машини (при обертанні блоку 12) основна пружина (на кресленні не показана) притискає пари тертя і, зокрема, блок 12 до розподільника 13. Пружний чохол 1 і щонайменше одна пружина 2 частково відтискають блок 12 від розподільника 13. У відтиску блоку 12 від розподільника 13 пружним чохлом 1 бере участь усічений конус, який утворює зовнішня 3 і внутрішня 4 поверхні, а також пружні бурти 5 і 6 цього пружного чохла 1. Це зменшує жорсткість характеристики щонайменше однієї пружини 2, що дозволяє підвищити 1 UA 123171 U 5 10 15 20 точність необхідного зусилля стиснення пружного елемента. Завдяки встановленню на зовнішній 3 поверхні пружного чохла 1 щонайменше однієї пружини 2 здійснюється її центрування, яке виключає при цьому радіальний зсув цієї пружини (або набору пружин), що також дозволяє підвищити точність необхідного зусилля стиску пружного елемента. Крім цього запропонований пружний елемент можна компактно розмістити в усіченому контурі, обмеженому більшим і меншим діаметрами вала 8, центральної розточки блока 12 і внутрішнім діаметром розподільника 13. Технічний результат полягає в тому, що завдяки встановленню щонайменше однієї пружини на зовнішній поверхні чохла, виконанню зовнішньої і внутрішньої поверхні чохла із діаметрами, які зменшуються, а на протилежних торцях зовнішньої поверхні чохла буртів дозволяє в пружному елементі поряд з щонайменше однією пружиною здійснювати стиснення і пружним чохлом, який здійснює при цьому центрування щонайменше однієї пружини, в результаті чого підвищується точність необхідного зусилля стиснення пружного елемента, а також забезпечується компактне розміщення цього пружного елемента в конструкціях, які представляють собою усічений контур з різними діаметрами. Техніко-економічна ефективність запропонованого пружного елемента досягається за рахунок підвищення надійності і довговічності машини. Джерела інформації: 1. Авторське свідоцтво СРСР № 968531, кл. F16F 1/40, опубліковане 23.10.1982 р. 2. Авторське свідоцтво СРСР № 1227845, кл. F16F 1/38, опубліковане 30.04.1986р. (прототип). ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 25 30 1. Пружний елемент, що містить чохол і принаймні одну пружину, який відрізняється тим, що додатково принаймні одна пружина встановлена на зовнішній поверхні чохла. 2. Пружний елемент за п. 1, який відрізняється тим, що зовнішня і внутрішня поверхні чохла виконані із діаметрами, які зменшуються. 3. Пружний елемент за п. 1, який відрізняється тим, що на протилежних торцях зовнішньої поверхні чохла виконані бурти. 2 UA 123171 U 3 UA 123171 U Комп’ютерна верстка В. Мацело Міністерство економічного розвитку і торгівлі України, вул. М. Грушевського, 12/2, м. Київ, 01008, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 4