Реагент для видалення рідини з газових та газоконденсатних свердловин
Номер патенту: 16866
Опубліковано: 29.08.1997
Автори: Строгий Анатолій Якович, Марінін Віктор Сергійович, Волков Юрій Михайлович, Толстяк Костянтин Іванович, Раннєва Емілія Алексіївна, Артемов Володимир Іванович
Формула / Реферат
Реагент для удаления жидкости из газовых и газоконденсатных скважин, содержащий поверхностно-активное вещество и воду, отличающийся тем, что. с целью увеличения эффективности удаления из скважия высокоминерализованной воды
при значительном содержании газового конденсата и повышенной температуре на забое, он содержит в качестве поверхностно-активного вещества блок-сополимеры окисей пропилена и этилена на основе алкилфенолов общей формулы
^ -^^-0(^3 "б О )т ^^«0^^.
где ^ -^^-о -алкилфенольный остаток, в котором К - радикал С^Н^-С^Н^; т - число молей окиси пропилена, равное 10-25; р - число молей окиси этилена,равное 80-150, при следующем количественном соотношении ингредиентов , мае. %: Блок-сополимеры указанной общей формулы 0,2-0,5 Вода Остальное.
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ Г С Ы ІУ ОЛИГч CI I (19) (5D5 *Jy-> (ID 1 7СПО ЛО А 1 I / O 7 U 4 U /Л I С 09 К 7/08 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 (21)4665943/03 (22)05.01.89 (46)07 09.92. Бюл. №33 (71) Украинский научно-исследовательский институт природных газов (72) В С.Маринин, А.Я.Строгий. К.И.Толстяк, В.И.Артемов. Ю М.Волков и Э.А.Раннева (56) Авторское свидетельство СССР № 905439,кл Е 21 В 43/27, 1980. Авторское свидетельство СССР Кіз 1044771, кл Е 21 В 43/00. 1982. Авторское свидетельство СССР Nc 1198191. кл Е21 В 43/00, 1983. f Каталог "Поверхностно-активные вещества специального назначения", (для странучастниц СЭВ) Изд 2 (испр. и дополи.), 1986. (54) РЕАГЕНТ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ ИЗ ГАЗОВЫХ И ГАЗОКОНДЕНСАТНЫХ СКВАЖИН (57) Реагент общей формулы: Описываемое предлагаемое изобретение относится к газодобывающей промышленности, а именно к пенообразующим реагентам (составам) для удаления жидкости смеси минерализованной воды и газового конденсата - из газовых и газоконденсатных скважин с использованием энергии газа. Уже известен пенообразующий состав "Пенолифт-2", содержащий поверхностноактивные вещества (ПАВ) - алкилэтоксисульфаты натрия или аммония и альфаолефинсул1 фонаты натрия. Недостатком данного состава является отсутствие пенообразующих свойств в высокоминерализованной воде (100-200 г/л) при содержании газового конденсата более 10% по объему. Известен также пенообразователь "Сольпен-10", содержащий ПАВ - алканэ токсисульфаты натрия или аммония и дисульфонатдинафтилметан натрия или аммония. Недостатком этого пенообразователя является невозможность образования пены в воде с минерализацией 100-200 г/л при содержании газового конденсата более 20% по обьему. В качестве прототипа выбран реагент, в котором для удаления жидкости с забоя газовых скважин применяются поверхностноактивные вещества - блок-сополимеры окисей пропилена и этилена общей формулы: СпН2п+1 О(СзН6О)т(С2Н4О)рН. где п - число атомов углерода в алкильном радикале, равное 5-15' т - число молей окиси пропилена, равное 9-45; р - число молей окиси этилена, равное 30-180. Q где - алкилфенольный остаток, в котором R представляет собой радикал СВН17-С10Н21. m - число молей окиси пропилена, равное 1025; р - число молей окиси этилена, равное 80-150 и вода ост.; реагент на основе алкилфенолов для удаления жидкости из газовых и газоконденсатних скважин обеспечивает повышение эффективности удаления жидкости - высокоминерализованной воды и газового конденсата - из скважин при повышенных температурах ни забоях. 4 табл. 1759848 Блок-сополимеры представленной вы© .Алкилфенольный остаток, в ше общей формулы синтезируются в услокотором присутствует бензольное кольцо виях анионной полимеризации окисей ryt придает молекулам блок-сопопропилена и этилена в присутствии гидроксида калия при повышенных температурах 5 лимеров специфические гидрофобные свойства и усиливают способность к взаи давлениях. В качестве стартового (исходноимодействию с молекулами углеводорого) вещества для получения блок-сополимедов газового конденсата. Вследствие ров используются первичные жирные спирты этого происходит увеличение эффективСпНгп-иОН, где п - 5-15. Реагент способен образовывать пену при минерализации воды 10 ности удаления жидкости из газовых и газоконденсатних скважин. до 200 г/л и содержании газового конденсата до 40% по обьему К недостаткам этого реаИспользование блок-сополимеров окигента следует отнести невысокую эффективсей пропилена и этилена из основе алкилность удаления жидкости из скважин фенолов в качестве ингредиента в реагентах следствие относительно слабого взаимодей- 15 (составах) для удаления жидкости из газоствия молекул блок-сополимеров с молекулавых и газоконденсатних скважин не обнаруми углеводородов газового конденсата. жено в реагентах-аналогах. Алкилфенольный остаток п Целью изобретения является увеличение эффективности удаления из газовых и газоконденсатиых скважин высокоминера- 20 входит в состав молекул блок-сополимеров лизованной воды при значительном содерокисей этилена и пропилена, производящихжании газового конденсата и повышенной ся в настоящее время фирмой "Органика-Ротемпературе на забое кита" (Польша). Этими блок-сополимерами являются Рокафенол № 8Р7 и Рокафенол №. Поставленная цель достигается благодаря тому, что реагент для удаления жидко- 25 8Р14, которые применяются в текстильной промышленности и бытовой химии сти из газовых и газоконденсатних скважин содержит в качестве поверхностно-активноХимическое название блок-сополимего вещества блок-сополимеры окисей пооров Рокафенол - нонилфенолполиоксиэтипилена и этилена на основе алкилфенолов ленполиоксипропиленгликоль, т е. их общей формулы: 30 молекулы имеют следующую химическую формулу. где Ч-Q-o.- алкилфенольный остаток, в котором R представляет собой радикал 35 где р - число молей окиси этилена (равно 8 для каждого вещества); m - число молей окиси пропилена (равm - число молей окиси пропилена, разно 7 для первого вещества и 14 для второго ное 10...25; вещества). р - число молей окиси этилена, равное 40 Сопоставление химических формул по80...150. казывает, что блок-сополимеры Рокзфенол при следующем количественном соотношеобладают следующими отличиями от заяв нии ингредиентов (в мае %): 1 ленных блок-сополимеров Блок-сополимеры указанной выше общей формулы 0,2...0,5 1) первые являются блок-сополимерами Вода Остальное. 45 типа REP, в то время как заявленные блокБлок-сополимеры окисей пропилена и сополимеры - типа RPE, те оксипропмльэтилена на основе алкилфенолов по внешный и оксизтильный блоки соединены в нему виду представляют собой твердое паобратной последовательности, рэфиноподобное вещество с температурой 2) число молей окиси этилена в блок-соплавления около 60°С. 50 полимерах Рокафенол является фиксированным и равно 6 в то время как для В качестве основы, т.е. стартового (исзаявленных блок-сополимеров число молей ходного) вещества для получения блок-соокиси этилена изменяется от 80 до 150, полимеров приведенной общей формулы 3) число молей окиси пропилена в блокиспользуются алкилфенолы 55 сополимерах Рокафенол является фиксированным и равно 7 и 14 соответственно в то время как для заявленных блок-сополимеОтличительным с т прототипа признаком явров число молей окиси пропилена изменяетляется наличие в молекулах этих блок-сопося от 10 до 25. лимеров алкилфенольного остатка 1759848 Таким образом химическое строение и состав молекул блок-сополимеров Рокафеноп и заявленных блок-сополимеров различны, т.е. они являются разными веществами. Это различие подтверждается результатами измерения времени существования пены для образцов заявленных блок-сополимеров и для образцов Рокафенола. Способность к пенообрэзованию является необходимым условием для использования вещества в качестве реагента для удаления жидкости из скважин Измерения выполнены по стандартной методике. Результаты представлены в табл. 1. Приведенные в табл. 1 данные показывают, что заявленные блок-сополимеры (№ 1-3) образуют пену, время существования которой составляет от 125 до 165 минут. В то же время блок-сополимеры Рокафенол пены не образуют и, следовательно, не могут применяться для удаления жидкости из газовых и газоконденсэтных скважин. Таким образом, по способности к удалению жидкости заявленные блок-сополимеры качественно отличаются от блок-сополимеров Рокафенол, что позволяет сделать вывод о соответствии предложенного технического решения критерию "существенные отличия". О соответствии технического решения критерию "положительный эффект" свидетельствуют данные, приведенные ниже в разделе "Технические преимущества" (табл. 4). Конкретные примеры заявленных блоксополимеров, представленные в табл. 1, охватывают минимальные (min) и максимальные (max) пределы значений чисел молей окиси пропилена m и окиси этилена р, заявленные в формуле изобретения; N° 1 - пп = 10 = min p = 8 0 - m i n ; № 2 - m = 13, p = 100 (оптимальный вариант); N 3 - m = 25 = max, p = 150 = max. ? В табл. 2 приведены конкретные примеры блок-сополимеров, которые имеют запредепьные значения чисел молей окисей (нумерация образцов продолжает нумерацию табл, 1): № 4 - m = 8 max, p = 30 max, p - 160 > max. = В табл. 2 приводятся также сведения по веществу-прототипу Анализ данных табл 1 и 2 показывает, что образцы блок-сополимеров с запредельными значениями чисел молей окиси пропилена и окиси этилена имеют значительно 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 меньшее время существования пены, чем у образцов с заявленными пределами чисел молей окисей Поэтому образцы бпок-сополимеров № 4-7 являются менее эффективными для целей удаления жидкости из скважин. Поскольку время существования пены у образцов № 4-7 уступает значению этого показателя для образца по прототипу, то имеющиеся у вышеуказанных образцов значения чисел молей окиси пропилена и окиси этилена не были включены в формулу изобретения. В формулу предполагаемого изобретеяия вошли значения чисел молей окиси пропилена и окиси этилена в пределах (границах), обеспечивающих большее время существования пены, чем у образца по прототипу, т.е. значения m = 10...25 и р = 80 .150. Количественное соотношение ингредиентов (блок-сополимеров и воды) в предложенном реагенте определяется способностью к эффективному удалению жидкости из скважин (табл. 3) При рассмотрении данных, представленных в табл. 3, можно сделать следующие выводы. Значению концентрации блок-сополимера в реагенте 0,1 мас.% соответствует значение эффективности удаления жидкости (ЭУЖ) 0,35 кг на 1 м 3 газа. Это значение ЭУЖ на порядок ниже, чем значение ЭУЖ для реагента по прототипу, равное 2,45 кг/м . Увеличение концентрации блоксополимера от 0,1 мас.% до 0,2 мас.% приводит к увеличению эффективности удаления жидкости на 1,40 кг/м , т.е. до значения 1,75 кг/м , что приближается к значению ЭУЖ для реагента по прототипу. Таким образом, значение концентрации блок-сополимера 0,2 мас.% может быть принято за нижнюю границу содержания этого ингредиента в заявленном реагенте Последовательное увеличение концентрации блок-сополимера от 0.2 мас.% до 0,5 мас.% вызывает соответственное нарастание значения ЭУЖ до 3,95 кг/м 3 , т.е на 2.20 кг/м . Дальнейшее увеличение концентрации блок-сополимера до 1,0 мас.% дает увеличение значения ЭУЖ до 4,10 кг/м , те всего лишь на 0,15 кг жидкости на 1 м газа. Таким образом, можно сделать заключение, что значение концентрации блок-сололимера 0,5 мас.% может быть принято за верхнюю границу содержания этого ингредиента в заявленном реагенте. Применение для удаления жидкости реагента с концентрацией блок-сополимера более 0,5 мас.% является невыгодным с экономической точки зрения, поскольку, к примеру, более эффективное удаление жидкости даст 7 1759848 Э = Суп • A Q двукратное применение реагента с концентрацией блок-сонолимера 0 5 мае %, чем одгде Суп ~ годовая сумма условно-постоянной нократное применение реагента с части эксплуатационных расходов на добыудвоенной концентрацией блок-сополимечу газа: ра 1,0 мае % ДО - дополнительная добыча газа, Заявленные блок-сополимеры окисей полученная в результате внедрения данной пропилена и этилена на основе алкилфеноразработки; лов обладают техническими преимуществами перед прототипом (табл. 4) Q - общий объем товарной добычи газа Как следует из данных табл. 4, образец t0 за год № 2, т.е оптимальный вариант заявленных Затраты на внедрение разработки Знн блок-сополимеров, превосходит прототип складываются из затрат на блок-сополимепо эффективности удаления жидкости в 1.6 ры Збп
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюGas well and gas-condensate well deliquification agent
Автори англійськоюMarinin Viktor Serhiiovych, Strohyi Anatolii Yakovych, Tolstiak Kostiantyn Ivanovych, Artemov Volodymyr Ivanovych, Volkov Yurii Mychailovych, Rannieva Emilia Oleksiivna
Назва патенту російськоюРеагент для удаления жидкости из газовых и газоконденсатных скважин
Автори російськоюМаринин Виктор Сергеевич, Строгий Анатолий Яковлевич, Толстяк Константин Иванович, Артемов Владимир Иванович, Волков Юрий Михайлович, Раннева Эмилия Алексеевна
МПК / Мітки
МПК: C09K 8/02
Мітки: газових, свердловин, реагент, газоконденсатних, видалення, рідини
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/6-16866-reagent-dlya-vidalennya-ridini-z-gazovikh-ta-gazokondensatnikh-sverdlovin.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Реагент для видалення рідини з газових та газоконденсатних свердловин</a>
Попередній патент: Пристрій для добирання і готування мінеральної води в бюветі із змінюваним складом
Наступний патент: Спосіб ізолювання притока пластових вод
Випадковий патент: Шлагбаум автоматичний переїзний