Теплообмінний елемент малоємних високоефективних апаратів
Номер патенту: 17579
Опубліковано: 16.10.2006
Автори: Старчевський Ігор Петрович, Глазирін Ігор Дмитрович, Русов Євген Христофорович, Гоголь Микола Іванович, Гончарук Олександр Іванович
Формула / Реферат
1. Теплообмінний елемент, що входить до складу теплообмінних апаратів або приладів охолодження холодильних та енергетичних установок із горизонтальним та вертикальним розташуванням прямих циліндричних труб, всередині яких рухаються холодоносії або холодоагенти, який відрізняється тим, що для зменшення вдвічі внутрішньої ємкості теплообмінних труб при високій інтенсивності теплообміну всередині кожної труби по усій довжині розміщують циліндричні стрижні-витискувачі, які вісесиметрично підтримуються за допомогою спіральних стрічок без натягу відносно витискувача і труби, а кінці стрічки фіксують на поверхні витискувача.
2. Теплообмінний елемент за п. 1, який відрізняється тим, що для забезпечення мінімальної гідравлічної витрати крок між її витками складає 4-6 діаметрів труби, що відповідає куту між віссю витискувача і вектором руху потоку середовища у межах 25-35°.
3. Теплообмінний елемент за п. 1, який відрізняється тим, що оптимальне відношення діаметра циліндричного витискувача до внутрішнього діаметра труби знаходиться у межах 0,6-0,8, де: 0,6 - стосується апаратів, які працюють на фреонах та холодо- (теплоносіях), і 0,8 - для аміачних та вуглекислотних апаратів.
4. Теплообмінний елемент за п. 1, який відрізняється тим, що як матеріал витискувачів використовують термостійкі та інертні до усіх середовищ графіт, його композиції, кераміку, полімерні матеріали із закритими порами, густиною, не більшою ніж 0,8-1,2 г/см3, можна використовувати герметичні металеві циліндричні секції або відрізки труб товщиною стінок 0,2-0,3 мм.
5. Теплообмінний елемент за п. 1, який відрізняється тим, що при великій довжині теплообмінних труб витискувачі можна набирати із окремих секцій прийнятої довжини, які сполучаються між собою з'єднанням типу "виступ-заглибина" або "шип-паз".
6. Теплообмінний елемент за п. 1, який відрізняється тим, що для запобігання зсовуванню витискувачів під час вібрації їх кінці у трубах фіксуються пружинними хомутами, а у пристроях з колекторами витискувач без хомутів фіксується на протилежних стінках перетинаного діаметра колектора.
7. Теплообмінний елемент за п. 1, який відрізняється тим, що для ліквідації баластного об’єму "калачів" апарата останні виконують діаметром, еквівалентним площі кільцевого простору труби з витискувачем.
Текст
1. Теплообмінний елемент, що входить до складу теплообмінних апаратів або приладів охолодження холодильних та енергетичних установок із горизонтальним та вертикальним розташуванням прямих циліндричних труб, всередині яких рухаються холодоносії або холодоагенти, який відрізняється тим, що для зменшення вдвічі внутрішньої ємкості теплообмінних труб при високій інтенсивності теплообміну всередині кожної труби по усій довжині розміщують циліндричні стрижнівитискувачі, які вісесиметрично підтримуються за допомогою спіральних стрічок без натягу відносно витискувача і труби, а кінці стрічки фіксують на поверхні витискувача. 2. Теплообмінний елемент за п.1, який відрізняється тим, що для забезпечення мінімальної гідравлічної витрати крок між її витками складає 4-6 діаметрів труби, що відповідає куту між віссю витискувача і вектором руху потоку середовища у межах 25-35°. 3. Теплообмінний елемент за п.1, який відрізняється тим, що оптимальне відношення діаметра U 2 17579 1 3 17579 4 У програмі відмічається що на наступні 20 рокріпленого на каркасі. ків одним із приоритетних напрямків в області хоКрім інтенсифікації теплообміну має місце і лодильної техніки і енергетики є скорочення кільзменшення внутрішнього об'єму труби за рахунок кості за-правляємого холодоагента, холодоносія захаращення по всій довжині її пружинним ореб(теплоносія) на 30-50%. ренням на каркасі. Відомі пристрої, які значно зменшують об'єм Якщо авторами не обговорено яким шляхом по холодоагенту при високій інтенсивності теплоодосягається контакт між стінками труби й внутрішбміну. нім оребренням, то варто очікувати незначного У роботі "Теплообменные аппараты холодиефекту оре-брення від контакту дроту діаметром льних установок» Ленінград "Машиностроение" 0,3-1,0мм. 1986г., описуються теплообмінні апарати із внутКрім цього суцільне захаращення перетину рішнім оре-бренням труб внаслідок чого підвищутруби пружинним оребренням на каркасі приведе ється інтенсивність теплообміну а об'єм зменшудо можливих забруднень і створить значний гідрається також вдвічі. влічний опір, що перевищить передбачуваний У кожну трубу апарата діаметром 17мм вставефект інтенсифікації теплообміну. ляється алюмінієвий стержень на 10 променів ши[У патенті №55479 F28F1/10, F28F1/42 Бюл. риною 1,5мм кожний. Таким чином у трубі створе№4, 2003р.] Труба теплообмінника - пристрій анано 10 малих каналів трикутної форми в яких логічної конструкції попередній де оребрення у рухається киплячий холодоагент. Важливою умовигляді дротової пружини навитої по спіралі при вою успіху високої інтенсивності теплообміну є цьому оребрення виконане на зовнішній і внутрішобов'язковий надійний тепловий контакт між усіма ній поверхнях труби. Акцентується увага на тім, ребрами - променями і стінками труби на всій її що оребрення внутрішньої поверхні труби виконадовжині. Якщо припустити що є надійний контакт но у вигляді здвоєної спіралі, розміщеної на каркапоміж ребрами і трубою, то майже 28% поверхні сі, що у свою чергу виконаний крученим зі здвоєтруби екранується торцями променів, тобто майже ного дроту. третина поверхні труби не сприймає напряму тепАвтори стверджують, що геометричні особлило від стінки, а тільки по тепловому містику від вості оребрення сприяють турбулізації потоку тепребер променів. Відомо, що в реальних умовах лоносія і крім цього використаються інтенсивні по дуже складно досягти по всій довжині труби надійтепловіддачі тонкі циліндричні тіла дроту, що приного теплового контакту між променями та стінкою водять до інтенсифікації теплопередачі. труби, а створення навіть мізерної товщини щілиУ цьому випадку, як і раніше, інтенсивність ни, яка заповниться низькотемпературною рідиоребрення проявляється тільки за умови надійноною різко підвищить термічний опір теплопередачі. сті теплового контакту між стінками труби і оребКрім цього, об'єм киплячої рідини, замкненої ренням. поміж променями і дугою труби знаходяться у неЗменшення внутрішнього об'єму труби при однакових умовах, тому що сектори які сприймасумнівній інтенсифікації теплообміну сполучено з ють тепло з боку набігаючого потоку сприймають невиправдано високим гідравлічним опором і підбільше тепла у порівнянні з ділянками, що знаховищеною витратою металу й витрат праці на вигодяться у тіньовій зоні. У результаті уся поверхня товлення. труби використовується не повністю. [В А.С. №1223019; F28F13/12, Бюл. №13, Слід також відзначити, що в реальних умовах 1986р.] описана теплообмінна труба із внутрішнім при масовому виробництві апаратів дуже трудоємстрічковим спіральним завихрителем. У трубі моко і нетехнологічно вставляти у трубу зіркоподібну жуть розміщатися два або чотири завихрителя, які вставку із забезпеченням надійного теплового конжорстко з'єднані із трубою й між собою. Два стрічтакту між промінями і стінкою труби. кових спіральних завихрителя виконуються із проУ згаданій роботі перелічуються пристрої які тилежним напрямком гвинтової лінії, що припускає забезпечують підвищення інтенсивності тепловідподіл загального потоку теплоносія на два турбудачі шляхом збільшення швидкості руху середолентних шлейфи, закручених у протилежних навища у трубі, зменшення діаметра труби апарата, прямках, які руйнують периферійні зони ламінарутворення штучної шершавості стінок труби, але ного плину й прикордонний шар на внутрішній найбільш ефективні пристрої у яких створюється поверхні труби по всій її довжині, сприяючи інтенштучна турбулізація потоку. сифікації теплообміну. Найбільша інтенсифікація До великої кількості пристроїв призначених теплообміну очікується при установці в трубі чотидля інтенсифікації теплообміну відносяться розрорьох спіральних завихрителей у вигляді двох гвинбки з дротяними та стрічковими турбулізаторатових пар. ми.Так у [патенті №932 F281/10, Бюл. №6, 2001р.], На відмінність від двох попередніх пристроїв, Трубчастий елемент теплообмінника призначений стрічкові турбулизатори, виконані з надійним тепдля рекуперативного теплообміну виконаний із ловим контактом зі стінками труби проявляють внутрішнім оребренням у вигляді здвоєної пружиефект внутрішнього оребрення, що значно поліпни, закріпленої на каркасі. Каркас виконаний у вишує теплопередачу. гляді скрученого подвійного дроту діаметром від Численними дослідженнями турбулизаторів зі 0,3 до 1,0мм. Тут збільшення коефіцієнта теплострічковими завихрителями встановлено передачі досягається за рахунок збільшення кое[А.А.Гоголін, Інтенсифікація теплообміну у випарфіцієнта тепловіддачі. Передбачається що частиниках холодильних машин, М., "Легка й харчова на тепла через стінку труби сприймається пр-ть", 1982. -224c.], що в порівнянні з величиною поверхнею дротового пружинного оребрения, загідравлічного опору виграш у тепловіддачі при 5 17579 6 турбулентному режимі незначний, а в деяких вивидаляти досить важко. падках, при високих температурах рідини, навіть Розглянуті раніше аналоги пристроїв зі стрічнегативний. ковими завихрителями призначені тільки для інтеЗабезпечення надійного теплового контакту нсифікації теплообміну при незмінному внутрішміж трубою й турбулизатором вимагає високої ньому об'ємі теплообмінних труб апарата. точності виготовлення й припасування поверхонь На відміну від згаданих, теплообмінна труба із по місцю, що здорожує пристрій. циліндричними проставка-ми й розміщеними в них Найбільша ефективність теплообміну в данокульовими елементами , паралельно з очікуваною му пристрої досягається при ламінарному плині інтенсифікацією теплообміну частково виконує рідини, але при перевищенні швидкості її вище функції своєрідного витеснителя, що зменшує ро0,8-1,0м/с, різко зростають енергетичні витрати бочий об'єм трубного простору. через гідравлічні опори. Однак передбачувана конструкція для зазнаУ розглянутому пристрої розміщення усередичених цілей неефективна, складна, нетехнологичні труби стрічкових завихрителів на величину внуна й дорогостояща. трішнього об'єму оказує незначний вплив внасліНайбільш близьким до заявленого і викорисдок невеликої частки об'єму, займаної товуваного як найближчий аналог є [А.С. №932192 завихрителями. F28F13/12, Бюл. №20,1982р. Теплообмінний еле[В А.С. №1302132 F28F13/12,1/40, Бюл. №13, мент.] 1987] Турбулизуючий пристрій теплообмінної труЦіль винаходу - інтенсифікація теплообміну би. Тут інтенсифікація теплообміну у вертикальній шляхом руйнування зворотних течій теплоносія. трубі досягається шляхом створення резонансних Для цього в теплообмінному елементі, що містить коливань, які досягаються поздовжнім переміщентрубу з турбулизующою циліндричною вставкою ням пружинної спіралі з підвішеним до її вільного усередині, постаченої гвинтовими ребрами, що кінця кільцем. Внаслідок звуження кільцем прохідмає контакт із внутрішньою стінкою труби, вставка ного перетину труби при русі середовища в ній, виконана з осьовим отвором, діаметром, рівним створюється напір, що переміщає кільце уздовж 0,13-0,15 внутрішнього діаметра труби. Бічні поветруби, турбулизуючи пристінний шар, підвищуючи рхні ребер, внутрішня поверхня труби й поверхня цим тепловіддачу. циліндричної вставки утворюють змієвиковий, точСлід зазначити, що коливальні рухи спіралі і ніше спіральний, канал для проходження теплопереміщення кільця уздовж труби обмежені по носія. довжині й носять локальний характер. Якщо труба За твердженням авторів, теплоносій, що вихоє частиною теплообмінного апарата, то інтенсифідить із вісесиметричного отвору руйнує зону звокація теплообміну на окремих ділянках труби неротних течій, що утворюється за турбулизируюзначно вплине на продуктивність апарата в порівщим пристроєм. На жаль, авторами не зазначені і нянні із трудоємкістю виготовлення і додаткових не обмежені геометричні параметри турбулизируенерговитрат на подолання опору. ющого пристрою його довжини, діаметра, кількості [В А.С. №1467363 F28F13/12, Бюл. №11, 1989] по довжині труби для гідродинамічної стабілізації. Теплообмінна труба складається із циліндричних [У роботі Щукіна В.К. "Теплообмін і гідродинапроставок, розділених діафрагмами з отворами, міка внутрішніх потоків у полях масових сил". - М., усередині кожної проставки розміщений кульовий 1970, що в А.С. №932192] використана як найблиелемент, діаметр якого менше внутрішнього діажчий аналог у розділі "Способи закручення потоку метра проставки. в трубах" зазначено, що в якості завихрите-лей Метою роботи є інтенсифікація теплообміну використаються закручені стрічки або шнеки. Які внаслідок турбулізації пристінного шару рідини у можуть займати всю порожнину труби або тільки її звуженому перетині між стінками проставки і кульпочаткова ділянка. кою. При цьому найбільша інтенсивність теплообТам же констатується що при куті між вектоміну очікується в зоні левітації кульового елером швидкості потоку й віссю труби ф менше 45° мента. вставка виконується у вигляді закрученої стрічки, а Відомо, що умови левітації, наприклад, кульки при >45° - у вигляді шнека. З вираження, наведеабо циліндра в ротаметрі, реалізуються в сугубо ного в згаданій роботі tg = d/s, де крок між виткасталому ламінарному потоці. У розглянутому вими стрічки або шнека s= d/tg видно, що зі збільпадку має місце турбулізація потоку з характерною шенням кута закручення ф крок з зменшується й для неї пульсацією. У результаті кулька буде рошлях руху потоку по спіралі зростає й, як наслідок, бити не тільки обертовий рух, але й повздовжнє значно зростають гідравлічні втрати. переміщення, що в екстремальних випадках приЗіставляючи функціональні особливості заявведе до запирання кулькою прохідного отвору і ляємого авторами витесните-ля, підтримуваного в припиненню течії. трубі стрічковою спіраллю із кроком між витками в Очікувана інтенсифікація теплообміну, виклимежах 4-6 діаметрів труби, що відповідає величині кувана турбулізацією пристінного шару у звуженій від 25 до 35° стає очевидним, що використання ділянці між стінками й кулькою буде нівелюватися витеснителя у вигляді шнека для поставленої заязастійними тіньовими зонами, утвореними в кутовниками мети неприйнятно. Крім цього в шнековових ділянках проставки, як на вході в неї, так і на му завихрителі стрічка щільно припаюється до виході. стержня або виконується у вигляді суцільного виКрім зниження інтенсивності тепловіддачі в тіливка сердечника з витками шнека. ньових зонах проставки в цих місцях можливе відЗ опису теплообмінного елемента з турбуликладення забруднень, які в умовах експлуатації зирующою циліндричною вставкою належить, що 7 17579 8 вона розміщається або в окремих ділянках труби ції з наступним використанням його після ліквідації або в початковій її ділянці, тому приписувати тураварії. Таким чином, малоємка система об'єктивно булизатору роль своєрідного витеснителя з метою захищає екологічне середовище. зменшення внутрішнього об'єму некоректно. Суть корисної моделі у порівнянні з відомими Щодо руйнуючого ефекту зворотних струмів за теплообмінними трубами, елементами та апаратурбулизирующим пристроєм струменем потоку тами полягає у тому, що зменшення вдвічі об'єму вихідного з вісесиметричного отвору можна відтеплообмінних апаратів і приладів охолодження по значити наступне: холодоагенту і холодо-теплоносію досягається Відомо, що в'язкість рідини і величина гідраввнаслідок створення теплообмінних елементів лічних опорів прямо залежать від температури. оригінальної конструкції. Так, зі зниженням температури в'язкість і Теплообмінний елемент змійовикового, кожущільність рідини зростають внаслідок чого ростуть хотрубного, колекторного апарата або приладу і гідравлічні опори, що приводять до зростання охолодження включає в себе теплообмінні труби, енерговитрат. Тому якщо врахувати, що діаметр стержні-витискувачі (далі витискувачі), спіральні труб більшості теплообмінних апаратів порядку стрічки (далі стрічки) та фіксуючі пружинні хомути і 15-25мм, то осесиметричний отвір діаметром 2пружинні скоби. 4мм для грузлої холодної рідини навряд чи забезОб'єм апарата зменшується завдяки розміпечить очікуваний ефект або досягнення його щенню у кожній трубі на всю її довжину витискуваобійдеться ціною більших енерговитрат на подоча, концентрично розташованого у стрічці яка сволання опорів у спіральному каналі й вісесиметричїми витками доторкується без натягу до внутрішніх ному отворі. стінок труби та витискувача. Викликає сумнів надійність роботи пристрою у Об'єм “калачів” змійовикових апаратів зменвертикальному положенні струменем нагору або шується при умові доведення діаметра,калача струменем униз, де гідродинаміка різко відрізняеквівалентного площі кільцевого простору труби з ється від горизонтального потоку. витискувачем. Технічна задача на вирішення якої спрямоваДля забезпечення тривалої експлуатації тепний винахід полягає у тому, щоб при досягненні лообмінного елемента матеріал витискувача повисокої ефективності теплообміну радикально, винен бути термостійким та інертним до робочого майже вдвічі, зменшити ємкість по холодоносію середовища. або холодоагенту теплообмінних апаратів та приНайбільш прийнятним для цього є графіт, його ладів охолодження. композиції, кераміка та полімерні матеріали із заЗменшення ємкості теплообмінних апаратів критими порами, густиною у межах 0,8-1,2г/см3, а дозволить вирішити дві важливі проблеми: еколотакож металеві герметичні тонкостінні циліндричні гічну і економічну. секції або відрізки труб товщиною стінок 0,2-0,3мм. Малоємка система по холодоагенту, наприСпіральна стрічка виготовляється із будь-якої клад, аміачна, дозволить безпечно використовуваметалевої полоси товщиною до 1мм. Для забезпети її на об'єктах де мешкає велика кількість людей. чення мінімального гідравлічного опору потоку Але не зважаючи на найкращі, у порівнянні з інкрок між витками стрічки повинен бути не більш 4шими холодоагентами, термодінамічні та енерге6 діаметрів труби, що забезпечить кут між віссю тичні властивості аміаку внаслідок його токсичносвитискувача та вектором руху потоку =25-35°, це ті, сучасні багатоємкі системи використовуються забезпечує рух потоку по спіралі, а не по траєктотільки на крупних спеціалізованих об'єктах. Тим рії шнека. часом, за кордоном, наприклад, у [ФРН, Хол. ТехЗакріплення кінців стрічок до полімерних та ніка, №10, 2002p.] малоємкі аміачні установки графітових витискувачів здійснюється пружинними працюють за прилавками багатолюдних пивних скобами, а до металевих - шляхом паяння або барів. зварювання. Малоємка система по холодоагенту потребує Для теплообмінних елементів великої довжини менше енергії на рециркуляцію у системі, володіє витискувані виготовляються із окремих секцій, які високою мобільністю у досягненні та зміні темпебез щілин притуляються між собою або з'єднуютьратурного режиму завдяки малої тепло-масової ся парою "шип-паз" чи "виступ-впадина". інерції. У теплообмінних елементах змійовикових апаНевелика кількість холодоагенту, заправляєратів кінці витискувачів фіксуються у трубах прумого у систему позитивно сприяє на економічний жинними хомутами, а у апаратах з вертикальними аспект, ураховуючи велику вартість холодоагентів і горизонтальними колекторами витискувачі без та холодоносіїв, наприклад, вартість 1кг фреонів у хомутів упираються на протилежні стінки перети20-50 разів дорожча аміаку. наного діаметра колектора. Малоємка система, при високій ефективності Відношення діаметра витискувача теплообтеплообміну, не утворює загрози екології завдяки мінного елемента до внутрішнього діаметра труби можливості повної автоматизації процесів безпечлежить у межах 0,6-0,8, де: 0,6 відповідає систеного обслуговування комплексів. мам з холодоносіями (теплоносіями) і фреонами, а Так, малоємка система з будь-яким холодоа0,8 - для апаратів і приладів охолодження які прагентом або холодоносієм дозволяє, як на стаціоцюють на аміаку і вуглекислоті, СО2. нарних наземних, так і на транспортних залізничКоефіцієнт 0,6 забезпечує більшу площу кільних та корабельних рефрижераторах, цевого перерізу з метою зменшення гідравлічного використовувати невеликі резервні ємкості для опору руху важкій однофазній рідині, а також заевакуації (викиду) холодоагенту в аварійній ситуапобігання викиду рідини паровими пробками кип 9 17579 10 лячих фреонів які, при однаковому тепловому натаження на м2 поверхні апарата. вантаженні, утворюють пари у 5-6 разів більше ніж У нашому теплообмінному елементі, при наяаміак, або вуглекислота СО2. вності витискувача, така ж невелика кількість рідиКоефіцієнт 0,8 передбачає значно меншу ни вступає в інтенсивний теплообмін зі всією внутплощу кільцевого перерізу, але її повністю вистарішньою поверхнею кожної труби апарата завдяки чає для руху паро-рідинної суміші киплячого аміаїї руху у кільцевому спіральному каналі. ку або вуглекислоти завдяки дуже великій теплоті У додаваємому кресленні наступні рисунки: кипіння і малому пароутворенню. Фіг.1 - горизонтальний кожухотрубний випарТехнічні результати від реалізації винаходу ник, очікуються у тому, що завдяки своєрідному консФіг.2 - вертикально-трубний занурювальний труктивному рішенню поряд із максимально можвипарник з горизонтальними колекторами - акумуливим зменшенням ємкості робочого об'єму теплятор холоду, ломасообмінних апаратів, що виявляється Фіг.3 - пристінна оребрена батарея з вертикаважливим позитивним фактором, ще і значно підльними колекторами вищується інтенсивність теплообміну по всьому Фіг.4 - секція повітряохолоджувача на “калатракту руху холодоагенту або холодоносія. чах”, Це досягається внаслідок організації потоку Фіг.5 - елемент труби з витискувачем і стрічспіральної кільцевої форми де відсутнє баластне кою які зафіксовані з обох кінців пружинними хомуядро потоку, яке у теплообміні участі не приймає. тами, На відміну від розглянутих пристроїв де інтенФіг.6 - пружинний хомут, сифікація теплообміну досягається із значними Фіг.7 - секція витискувача. енерговитратами на переміщення у спіральному Відомості, які підтверджують можливість здійканалі ядра рідини по всьому перерізу труби, заяснення корисної моделі влений пристрій відрізняється тим, що інтенсифіДля здійснення корисної моделі теплообмінкація теплообміну виникає завдяки інтенсивній них елементів малоємких апаратів необхідно витурбулізації тонкого кільцевого спірального потоку, конати наступні заходи. який омиває стінки труби, зменшуючи термічний Спочатку виділяється об'єкт, на якому передопір ламінарного пристінного шару. При цьому у бачається здійснення корисної моделі. Це може теплообміні приймає участь увесь об'єм рідини бути діюче підприємство: м'ясокомбінат, холодокільцевого потоку. комбінат, молокозавод, консервний завод та інші Ще більше інтенсифікується теплообмін коли у підприємства з функціонуючими теплообмінними спіральному кільцевому потоці рухається киплячий апаратами у звичайному виконанні. холодоагент який, турбулизуючи пристінний ламіДо апаратів які підлягають реконструкції з менарний шар зменшує його товщину, а парова комтою зменшення об'єму, відносяться змійовикові, понента підвищує швидкість руху паро-рідинної колекторні, кожухотрубні горизонтального і вертисуміші, стимулюючи конвективну складову у загакального типів. льному теплообмінному процесі. У наміченому до реконструкції апараті ретельМалоємка система по холодоагенту і холодоно вимірюють його геометричні параметри після носію зменшує питомі витрати енергії на її трансчого виготовляють відповідну кількість стержнівпортування по мережам системи охолодження. витискувачів, спіральних стрічок, пружинних хомуПрилади охолодження з витискувачами володіють тів та скоб і необхідних розмірів калачів. Спіральні високою мобільністю завдяки відсутності великої стрічки виконують з кроком між ситками у межах 4маси ядра потоку і його теплової інерції. 6 діаметрів труби, а діаметри ”калачів” повинні Теплова інерція, наприклад, ядра фреонового бути еквівалентними площі кільцевого простору потоку вдвічі вища у порівнянні з графітовим вититруби з витискувачем. скувачем внаслідок великої теплоємкості фреонів, Підготовлений апарат відокремлюють від роа якщо якщо у системі циркулює холодоносій або бочої мережі, спорожнюють від мастила і холодоааміак, то теплова інерція їх ядра у 4-6 разів вище генту (холодо-теплоносія), вакуумують і демонтутеплової інерції графітових витискувачів. ють зі штатного місця. Таким чином, для досягнення заданого темпеВикористовуючи зубчату або алмазну дискову ратурного рівня або необхідності змінити його, фрезу акуратно зрізають “калачі” або колектори, потрібно за той же час витратити у 2-6 разів більпродувають кожну трубу стисненим повітрям для ше енергії ніж у малоємкій системі. очистки від забруднень і металевих ошурок і присІснуючі в холодильній техніці малоємкі прилатупають до створення теплообмінних елементів. ди охолодження з верхнім підводом холодоагенту Для цього у кожну трубу вводять заздалегідь не знайшли широкого попиту внаслідок низької заготовлені стержні-витискувачі зі стрічками які ефективності тепловіддачі з боку киплячого холосвоїми кінцями закріпляються до неметалевих доагенту. стержнів-витискувачів пружинними скобами, а до Прилади охолодження з верхньою подачею металевих - паянням або зварюванням. В свою холодоагенту відрізняються від нижньої тим, що чергу, введені у труби стержні-витискувачі разом зі кипляча рідина, яка підводиться в труби апарата стрічками на кінцях труб фіксуються пружинними крізь дросельну шайбу займає лише 15-30 % пехомутами. Після цього кожну пару труб з'єднують рерізу теплообмінної труби і вона рухається стру"калачами" шляхом зварювання або паяння, анамком зволожуючи невелику частину внутрішньої логічним способом з'єднують труби з колекторами. поверхні труби, внаслідок чого - низька ефективЗібраний апарат із теплообмінними елементаність тепловіддачі і мале питоме теплове наванми підлягає випробуванню на герметичність над 11 17579 12 мірним тиском після чого монтується на штатне мих об'єктів, то їх можна оснащувати готовими місце. малоємкими апаратами з теплообмінними елемеТаким чином, після реконструкції теплообмінні нтами, які серійно виготовлятимуться на спеціаліапарати одержують статус малоємких високоефезованих заводах. ктивних апаратів. Реальна можливість виготовлення високоякісВнаслідок реконструкції на даному підприємсних малоємких теплообмінних апаратів, оснащетві відпадає необхідність у ємких аміачних, фреоних теплообмінними елементами, може здійснюнових або вуглекислотних ресиверів а також резеватись на Одеському, Харківському, рвних ємкостей для тепло-холодоносіїв які можуть Мелітопольському заводах холодильного машистати джерелом небезпечних випадків. нобудування а також на всіх заводах продовольчоЩодо заново будуємих підприємств або окрего і апаратного машинобудування. Комп’ютерна верстка Н. Лисенко Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюHeat-exchange element of small-capacity high-effective apparatuses
Автори англійськоюRusov Yevhen Khrystoforovych, Hohol Mykola Ivanovych, Starchevskyi Ihor Petrovych, Honcharuk Oleksandr Ivanovych, Hlazyrin Ihor Dmytrovych
Назва патенту російськоюТеплообменный элемент малоемкостных высокоэффективных аппаратов
Автори російськоюРусов Евгений Христофорович, Гоголь Николай Иванович, Старчевский Игорь Петрович, Гончарук Александр Иванович, Глазырин Игорь Дмитриевич
МПК / Мітки
МПК: F28D 3/00, F28F 13/00
Мітки: теплообмінний, малоємних, апаратів, високоефективних, елемент
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/6-17579-teploobminnijj-element-maloehmnikh-visokoefektivnikh-aparativ.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Теплообмінний елемент малоємних високоефективних апаратів</a>
Попередній патент: Топка
Наступний патент: Хімічна рецептура для захисту деревини від біотичних паразитів
Випадковий патент: Спосіб утилізації зернової барди спиртового виробництва