Пристрій для розвантаження матеріалу із стрічкового конвейєра

Изобретение относится к конвейерному оборудованию и позволяет повысить эффективность работы устройства путем обеспечения дифференциального удаления материала с ленты конвейера. Устройство включает расположенные на ленте (Л) 7 ленточного конвейера створки-отвалы (СО) 1, смонтированный на раме 25 конвейера привод в виде штурвала 15, связанный с СО 1 через вал 3, выполненный с разнонаправленной резьбой, и отводящие течки в виде желобчатых спусков 5. Перед СО 1 по ходу движения Л 7 и перпендикулярно последней поворотно установлен разравниватель (Р) 6 материала. На раме 25 смонтированы борта 4. выполненные с проемами в зоне спусков 5. При этом Р 6 установлен на горизонтальной оси, а СО 1 свободными от связи с взлом 3 концами соединены с > бортами 4 шарнирно через вертикальные оси. Материал перемещается на Л 7 к Р 6, который обеспечивает равномерный по ширине и высоте поток материала. Материал СО 1 делится на три потока, регулировка которых осуществляется перемещением СО 1 от вала 3 поперек Л 7. Материал с Л 7 сбрасывается в спуски 5. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. з 1666426 ду нижней кромкой подвижной щеки 19 и лентой конвейера 7. Борта 4, желобчатые спуски 5, опоры 14 крепятся при помощи кронштейнов 24 к раме 25 конвейера. Штурвал 15 является приводом перемещения створок-отвалов 1 в горизонтальной плоскости. Устройство работает следующим образом. Исходя из заданных обьемов удаления транспортируемого материала, под воздействием штурвала 15 на горизонтальный приводной вал 3 и челноки 2 створки-отвалы 1 устанавливаются под углом друг к другу и к бортам 4 в положение для пропуска через себя и сброса транспортируемого материала с ленты конвейера. На расстоянии а от створок-отвалов 1 устанавливается разравниватель 6 транспортируемого потока, нижняя подвижная щека 19 которого образует с лентой 7 конвейера зазор. Транспортируемый материал, перемещаясь по желобчатой ленте 7 конвейера, располагается произвольно от ее продольной оси, т.е поток приобретает произвольную сферическую форму. Продолжая перемещаться по ленте, транспортируемый материал попадает под воздействие подвижной щеки 19 разравнивателя 6, после чего он равномерным по высоте и ширине потоком поступает к створкам-отвалам 1, и после взаимодействия с ними поток транспортируемого материала делится на три, из которых два крайних потока через проемы в бортах 4 удаляются с ленты 7 по желобчатым спускам 5, а средний перемещается дальше к потребителю. Кроме того, под воздействием штурвала на привод створки-отвалы совершают взаимно противоположные перемещения, позволяющие полностью пропустить транспортируемый поток без сбрасывания (створки-отвалы находятся в крайних полоРазравниватель 6 материала состоит из 45 жениях заподлицо с бортами, проемы в боргоризонтальной оси 16, закрепленной при тах закрыты), а также сбросить на две помощи подшипников 17 на опорах 14, верстороны требуемую часть транспортируемотикального листа 18 с нижней подвижной го материала (створки-отвалы располагаютщекой 19. Кроме того, с целью создания ся в любом необходимом положении, необходимого усилия сопротивлению, воз- 50 проемы в бортах открыты). никающему от воздействия транспортируеФормула изобретения К4ого материала на подвижную щеку 19, 1. Устройство для разгрузки материала горизонтальная: ось 16 снабжена одноплес ленточного конвейера, включающее расчими рычагами 20 с контргрузами 21, котоположенные над лентой последнего порые крепятся к ней при помощи втулок 22. 55 движные в горизонтальной плоскости При этом один из одноплечих рычагов 20 створки-отвалы, смонтированный на раме опирается на ограничитель 23.Верти ленточного конвейера привод, кинематичекальный лист 18 с подвижной щекой 19 расски связанный со створками-отвалами, и отполагается перпендикулярно ленте 7 водящие течки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, конвейера так, чтобы обеспечить зазор межс целью повышения эффективности работы Изобретение относится к конвейерному оборудованию, а именно к устройствам для разгрузки материала как сыпучего, так и кускового с ленточных конвейеров в промежуточных пунктах по длине рабочей ветви 5 конвейера. Цель изобретения - повышение эффективности работы устройства путем обеспечения дифференцированного удаления материала с ленты конвейера. 10 На фиг.1 изображено устройство для разгрузки материала с ленточного конвейера, вид с торца; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - то же. вид в плане; иа фиг.4 - узел I на фиг.З; на фиг,5 - разрез А-А на фиг.4. 15 Устройство для разгрузки материала с ленточного конвейера состоит из двух створок-отвалов 1, которые одной стороной посредством челноков 2 связаны с горизонтальным приводным валом 3, а дру- 20 гой шарнирно закреплены через вертикальные оси на бортах 4, имеющих проемы для пропуска транспортируемого материала к отводящим течкам, выполненным в виде желобчатых спусков 5. На расстоянии а от 25 створок-отвалов 1 и перед ними по ходу перемещения устанавливается разравниватель 6 материала, расположенный перпендикулярно ленте 7 конвейера. Створка-отвал 1 состоит из переднего 30 кронштейна 8, выполненного с продольным пазом для перемещения в нем водила 9 челнока 2, эластичного листа 10 с экраном 11. Кроме того, для присоединения створок-отвалов 1 к бортам 4 они снабжены кронштей- 35 нами 12. Эластичный лист 10 располагается перпендикулярно ленте 7 конвейера. Челноки 2 и приводной вал 3 выполнены с левой и правой резьбой, причем приводной вал 3 посредством подшипников 13 40 закреплен на опорах 14 и, кроме того, один из его концов выведен за пределы подшипника 13 и снабжен штурвалом 15. 1666426 устройства путем обеспечения дифференлы шарнирно посредством вертикальных цированного удаления материала с ленты осей соединены одними концами с бортами, конвейера, оно снабжено разравнивателем а другими связаны с приводом посредством материала, поворотно установленным над вала, выполненного С разнонаправленной лентой перед створками-отвалами по ходу 5 резьбой. движения ленты и перпендикулярно расположенным относительно последней, и смон2.Устройствопоп.1,о т л и чаю щ е е тированными на раме ленточного с я тем, что борта в зоне расположения отконвейера бортами, при этом створки-отваводящих течек выполнены с проемами. 10 Фаг. 2 1666426 Фиг 3 1666426 I Фиг 1666426 Фиг 5 Редактор М.Петрова Составитель Б.Толчанов Техред М.Моргентал Корректор О.Кундрик Заказ 2492 Тираж 490 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101