Пральна машина

1. Пральна машина, яка містить корпус, що має дно зі зливним клапаном і каналом, еластичну оболонку з перфорованим жорстким дном, який з'єднаний з валом електродвигуна, насос і електромеханічну систему керування, яка відрізняється тим, що еластична оболонка має зверху і знизу гофровані відбортовки, причому нижня скріплена з перфорованим жорстким дном, а у верхній частині еластичної оболонки виконані отвори, корпус забезпечено нерухомим фланцем і рухомим диском з приводом, електромеханічна система керування має валки з жорсткими осями, 40778 го додаткових джерел робочого агенту (во да, стиснене повітря ) для стиснення еластичних ємності та мембрани, насоса чи компресора для подавання робочого агенту, а також цілої систе ми гідро- та пневморозподілювачів зі своїми приводами та програмою керування . Все це робить машину до сить складною та поганокерованою у процесі роботи. В основу ви находу поставлено задачу створення пральної машини, яка має просту конструкцію та забезпечує як ручну, так і автоматичну роботу машини по всьому процесу прання-полоскання-віджиму білизни з високою продуктивністю та ефективністю прання шляхом використання валків з жорсткими осями, які коливаються з метою зміни геометрії еластичної оболонки для скидання та підйому білизни під впливом відцентрових сил, які виникають при обертанні. Поставлена задача вирішується завдяки тому, що пральна машина, яка містить корпус, дно корпуса зі зливним клапаном і каналом, еластичну оболонку з перфо рованим жорстким дном, який з'єднаний з валом електродвигуна, на сос і електромеханічну систему керування, згідно з винаходом еластична оболонка має зверху та знизу гофровані відбортовки, причому нижня скріплена з перфорованим жорстким дном, а у верхній частині еластичної оболонки виконані отвори, корпус оснащено нерухомим фланцем і рухомим диском з приводом, електромеханічна система керування має валки з жорсткими осями, які всередині закріплені шарнірно у нерухо мих тримачах, нижні кінці осей розташова ні в радіальних пазах, які виконані у дні корпуса, а верхні кінці осей пропуще ні через радіальні пази, які виконані у нерухомому фланці, і через похилі пази, які виконані у р ухомому диску при цьому, радіальні пази у дні корпуса та нерухомому фланці мають довжину, достатню для нахилу валків з жорсткими осями на кут, необхідний для підйому білизни в еластичній оболонці під дією відцентрових сил, а похилі пази в рухомому диску виконані з необхідними кутами тиску для переміщення кінців осей у радіальних пазах при повороті р ухомого диска, причому привід рухомого диска виконано електромагнітним, який має герметичний електромагніт з висувним штоком та герметичні датчики тиску (прогину), а пральна машина обладнана керованим електродвигуном . Використання валків з жорсткими осями, які коливаються на шарнірах у нерухомих три мачах за допомогою електромагнітного привода і електромеханічної системи керування, дозво ляє змінювати конусність еластичної оболонки під час ії обертання, виконувати скидання білизни без змінювання частоти обертання при створенні конуса з розширенням донизу, та підйом мокрої білизни з миючим розчином під дією відцентрової сили при створенні конуса з розширенням доверху, що забезпечує автоматизацію процесу прання-полоскання-віджиму білизни простими засобами , автоматичне балансування еластичної оболонки з білизною, авто матичне постачання миючого розчину чи води в потрібне місце еластичної оболонки через жорстке дно з отворами, спрощує конструкцію пральної машини за рахунок ліквідації металевого прального барабана з системою його балансування, дозволяє виконувати будь-яку програму прання-полоскання-віджиму бі лизни за рахунок ви користання керованого електродвигуна, підвищує ефективність усього процесу при скороченні часу його виконання. Порівняльний аналіз з прототипом показує, що таке рішення не є рівнем техніки, а є новим і відповідає критерію "Новизна". Аналіз рівня техніки в області, яка досліджується, дозволяє зробити висновок про відсутність у ньому ознак, схожих з суттєвими відмінними ознаками даного рішення, і визначити його таким, що має винахідницький рівень. На фіг. 1 подано загальний вигляд пральної машини у по чатковому положенні; на фіг.2 - загальний вигляд пральної машини при створенні конуса догори та підйомі білизни; на фіг.3 - вид зверху на фіг.2; на фіг.4 подано загальний вид машини при створенні конуса донизу та скиданні білизни; на фіг.5 - вигляд зверху на фіг.4. Пральна машина містить корпус 1, еластичну оболонку 2 для білизни з перфо рацією 3 у верхній частині та гофрованими відбортовками 4 і 5 , причому нижня відбортовка 5 з'єднана з перфорованим жорстким металевим дном 6 ,яке через ступицю 7 та вал 8 з насосом 9 з'єднано з електродвигуном 10, валки 11 з спроможністю обертання на осях 12, котрі мають достатню жорсткість. Оci 12 своєю серединою 13 встановлені шарнірно в тримачах 14 з спроможністю повороту на пальцях 15. Нижні кінці 16 осей 12 розташовані в радіальних пазах 17 дна 18, у якому виконані також зливний керований клапан 19 і зливний канал 20 та закріплено герметичний нижній датчик тиску (прогину) 21.Герметичний верхній датчик тиску (прогину) 22 закріплено на нерухо мому фланці 23, в якому виконані наскрізні радіальні пази 24 таким чином, що через них проходять верхні кінці 25 осей 12 в наскрізні пази 26 рухомого диску 27. Рухомий диск 27 для повороту навкруги своєї осі в направляючому бурти ку 28 з'єднано шарнірно зі штоком 29 герметичного електромагніту 30 пальцем 31, для чого у нерухо мому фланці 23 виконано сквозний паз 32. Пральна машина працює наступ ним чином. Перед пранням керований зливний клапан 19 закривають, завантажують в еластичну оболонку 2 білизну для прання, заливають пральний розчин, який через отвори жорсткого дна 6 встановлюється на одному рівні як у еластичній оболонці 2, так і у корпусі 1. Під вагою білизни прогинається нижня гофрована відбортовка 5, і герметичний датчик тиску 21 видає сигнал герметичному магніту 30 на втягування штоку 29 усередину електромагніту 30. Якщо шток 29 до цього не був втягнутий , то він втягуєть ся тепер та завдяки пальцю 31 повертає рухомий диск 27 проти часової стрілки (фіг. 3) в направляючому бурти ку 28. Під час повороту наскрізні пази 26 рухомого диску 27 впливають на верхні кінці 25 осей 12 таким чином, що осі 12 своєю серединою 13 повертаються на пальцях 15 в тримачах 14, які жорстко закріплені на корпусі 1. При цьому верхні кінці 25 осей 12 рухаються від центру машини у ра діальних пазах 24 нерухомого фланця 23 та водночас нижні кінці осей 12 рухаються до центру машини у радіальних пазах 17 дна 18. Довжина радіальних пазів 17 і 24 виконана такою, що осі 12 з валками 11 займають нахилене положення з таким кутом конусності до вертикалі a, який достатній для підйому білизни догори ела 2 40778 стичної оболонки 2 по ії поверхні під дією відцентрової сили, яка з'являється під час обертання еластичної оболонки 2. При цьому нижні валки 11 впливають на низ еластичної оболонки 2, і вона стискується завдяки гофрованій відбортовці 5, а верхня частина оболонки 2 займає своє первісне положення, як показано на фіг.1. При обертанні вала 8 електродвигуна 10 обертаючий момент передається через ступицю 7 жорсткому перфо рованому дну 6 і через гофровану відбортовку 5 еластичній оболонці 2. Під дією відцентрової си ли, яка виникає, білизна і пральний розчин починають підніматися вго ру по внутрішній поверхні еластичної оболонки 2 і розтягують її верхню частину до упору в валки 11, якщо вона ще не розтягнулась від дії відцентрової сили (фіг. 2 і 3). Створюється конус з розши ренням догори і гофровані відбортовки 4 і 5 дозво ляють еластичній оболонці 2 як стискатись під дією валків 11, так і розтягува тись під дією відцентрової си ли. При підйомі пральний розчин відмиває білизну і витікає через перфо рацію 3 в корпус 1, потім знову поступає в еластичну оболонку 2 через отвори у жорсткому дні 6 . Білизна в кінці підйому впирається в гофровану відбортовку 4, вона прогинається і діє на герметичний верхній датчик тиску 22, який видає сигнал електромагніту 30 на висування штоку 29. Шток 29 висувається і своїм пальцем 31 повертає рухомий диск 27 по часовій стрілці (фіг.5) в направляючому бур тику 28 так, що його сквозні пази 26 пересувають верхні кінці 25 осей 12 по радіальним пазам 24 нерухомого фланця 23 до центра машини. Таке пересування завдяки жорсткості осей 12 змушує їх по вертатися своєю серединою 13 на пальцях 15 і пересувати від центру машини свої нижні кінці 16 у радіальних пазах 17 дна 18. В результаті цього верхні валки 11 стискують верхню части ну еластичної оболонки 2, а нижні валки 11 відсуваються від нижньої части ни еластичної оболонки 2. Створюється конус з розширенням до низу і білизна падає вниз, на жорстке дно 6. Під дією відцентрової сили білизна, яка знаходиться внизу, розтягує нижню частину еластичної оболонки 2 та притискує її до нижніх валків 11 (фіг.4 і 5). Під час падіння білизна занурюється у пральний розчин, змочується і відперається завдяки руху у ньому до тих пір, поки під дією ваги білизни не прогнеться гофрована відбортовка 5. Прогин гофрованої відбортовки 5 примушує герметичний нижній датчик тиску 21 видавати сигнал електромагніту 30 на втягування што ка 29. При цьому повертається проти часової стрілки рухомий диск 27 , його наскрізні пази 26 діють на верхні кінці 25 осей 12, оci 12 повертаються на пальцях 15, і валки 11 знову займають положення, яке показано на фіг. 1. Потім білизна з пральним розчином піднімається у верхнє положення під дією відцентрової сили, як зображено на фіг.2 і 3, і цикл повторюється . Після декількох циклів, достатніх для відпрання білизни (встановлюється чи по часу, при ручному режимі ,чи по програмі при автоматичному режимі),зливний керований клапан 19 відкривається і пральний розчин насосом 9 відкачується із машини через зливний канал 20 в каналізацію чи на зберігання для повторного ви користання . В цей час пральна машина працює, цикли підйому та опускання білизни чергуються і білизна віджимається від прального розчину разом з брудом, що підвищує ефективність відпрання. За програмою зливний клапан 19 закривається, у пральну машину заливається чиста вода і за такою ж програмою, як при пранні, проходить полоскання білизни, яке може повторюватись декілька разів (вста новлюється програмою). Для остаточного віджиму білизни частоту обертання еластичної оболонки 2 збільшують, а зливний клапан 19 відкривають, що передбачено програмою. Білизна піднімається під дією відцентрової си ли і скидається за такою ж схемою , як і під час прання , але при постійному відкачуванні води насосом 9 через зливний клапан 19 та канал 20 в каналізацію. Така преривчаста схе ма обробки тільки при підйомі білизни збільшує ступінь її віджиму . Для змінення за програмою числа обертів еластичної оболонки 2 електродвигун 10 можливо виконати з ти ристорним керуванням, або використати вентильний електродвигун, або двигун постійного струму. Після закінчення віджиму електродвигун 10 вимикається, віджата білизна вивантажується із еластичної оболонки 2 і машина готова до нового циклу прання-полоскання-віджиму. Експериментальні дослідження на діючих макетах показали, що: - в порівнянні з активаторними пральними машинами час прання і полоскання скорочується у два рази, а віджим до 80-90% вологості - у 1,5 рази загальний технологічний час знижується у 1,8 раза; - в порівнянні з барабаними пральними машинами час прання скорочується у 17 разів, полоскання - у 2,7 раза, а загальний технологічний час скорочуєть ся у 6 разів; - ефективність відпрання більша за 60%, зниження міцності білизни - не більше за 10% при зниженні витрати во ди у 2 ра зи у порівнянні з активаторними машинами. Весь процес прання-полоскання-віджиму в одній еластичній оболонці дозволяє легко автоматизува ти весь процес та підвищити продуктивність машини без збільшення потужності і габаритів при високій ефективності прання білизни. Джерела інформації 1. А.с.СССР № 1712499, МКИ D06F23/04 "Стирально-отжимная машина", опубл. 15.02.92, бюл. № 6. 2.А.с.СССР № 1442581, МКИ D06F17/04 "Ма шина для стирки и отжима белья", опубл. 07.12.88, бюл. № 45. 3 40778 Фіг. 1 Фіг. 2 4 40778 Фіг. 3 Фіг. 4 5 40778 Фіг. 5 Тираж 50 екз. Відкрите акціонерне товариство «Патент» Україна, 88000, м. Ужгород, вул. Гагаріна, 101 (03122) 3 – 72 – 89 (03122) 2 – 57 – 03 6