Спосіб одержання гідрофобної речовини на основі осадових кременистих гірських порід

Спосіб одержання гідрофобної речовини на основі осадових кременистих гірських порід, при якому беруть осадову кременисту гірську породу, здійснюють здрібнювання осадової кременистої гірської породи до величини 0,083 по залишку на ситі, додають при постійному змішуванні в здрібнену осадову кременисту гірську породу диметилдихлорсилан з наступним одержанням гідрофобної речовини на основі осадової кременистої гірської породи, який відрізняється тим, що як осадову кременисту гірську породу беруть трепел, після здрібнювання згаданого трепелу до величини 0,083 по залишку на ситі, додають при постійному змішуванні в здрібнений трепел білу сажу в розрахунковій КІЛЬКОСТІ не менше 0,15% мас, після змішування роздрібненого трепелу з білою сажею додають при постійному змішуванні у згаданий склад попередньо здрібнену до величини 0,063 по залишку на ситі технічну кальциновану соду, подають змішаний склад у сушильну шафу, здійснюють сушіння згаданого складу протягом не менше чотирьох годин, підтримують при сушінні здрібненого і перемішаного між собою складу тре пелу, білої сажі і технічної кальцинованої соди постійну температуру не менше 240°С, перевіряють згаданий висушений склад на вологість, засипають висушений і перевірений на вологість склад у реактор, забезпечують постійне перемішування складу в реакторі, нагрівають склад, що знаходиться в реакторі, до температури не менше 120°С, після виконання технологічних операцій по нагріванню складу, що знаходиться в реакторі, подають у реактор зі складом, який знаходиться в ньому, диметилдихлорсилан чи метилтрихлорсилан, забезпечують подачу диметилдихлорсилану чи метилтрихлорсилану в реактор кількістю не менше 15% мас, виконують змішування в реакторі зазначеного складу і диметилдихлорсилану чи метилтрихлорсилану протягом не менше 0,5 години з наступним отриманням реакційної" маси, витримують в реакторі отриману реакційну масу при температурі не менше 120°С протягом не менше чотирьох годин, після виконання технологічного процесу змішування і витримування в реакторі отриманої реакційної маси охолоджують реактор з реакційною масою, що знаходиться в ньому, до температури не менше 20°С з наступним одержанням у процесі виконання комплексу технологічних операцій гідрофобної речовини на основі осадової кременистої гірської породи у вигляді гідрофобного високодисперсного трепелу зі ступенем гідрофобності до 99,9%. Корисна модель відноситься до галузі фізичної хімії1, зокрема, до гідрофобних речовин, а саме, до способу одержання гідрофобної' речовини на основі осадових кременистих гірських порід, наприклад, трепелу. До осадових кременистих гірських порід входять опоки і трелели. Опоки і трепели складаються в основному з опала і відрізняються від опалових діатомітів радіоляритів малим змістом чи відсутні стю кременистих органічних залишків Обидві ці породи мікропористі, колір їх сірувато-білий чи жовтувато-сірий до чорного, шаруватість звичайно погано виражена. Але між ними є і суттєві різниці. Трепел складається із ізотропного кремнезему, а опоки - з аморфного кремнезему. Опоки відрізняються від трепелів меншою пористістю. Частки опоки складаються із кутастих часток опалу, а трепел -із кулькових та кутастих часток, що має 4700 значний вплив при його дії як на карбонатні колектори, так і на щілинно-порові Трепел - пухка осадова кремениста гірська порода, що на відміну від діатоміту майже позбавлена залишків кремінних організмів, Трепели бувають пухкі, пилуваті чи більш тверді Тонкий порошок трепелу складається з кульок і кутастих часток обпала розміром від 0,001 до 0,01мм Об'ємна вага трепелу в шматку дорівнює звичайно 0,6-1,0 Унаслідок пористості і водопроникності трепелів органічні речовини, що містяться в них, і пірит легко окислюються [1] Відомий спосіб одержання пдрофобної речовини на основі осадових кременистих гірських порід, при якому беруть 75% мас попередньо здрібненої опоки, завантажують при постійному перемішуванні здрібнену опоку в реактор при кімнатній температурі, додають у здрібнену опоку 5% мас тонко здрібненого карбонату кальцію протягом 15-20 хвилин, після виконання зазначеної технологічної операції додають на протязі від 20 до ЗО хвилин у суміш, що знаходиться в реакторі 20% мас диметилдихлорсилана, роблять перемішування реакційної маси при підвищенні температури до 60°С з рівнобіжним продуванням реактора сухим азотом, що пропускається через нейтралізатор, заповнений водяним розчином лугу, з наступним одержанням пдрофобної речовини на основі осадових кременистих гірських порід [2] До недопіків відомого способу одержанням гідрофобної речовини на основі осадових кременистих гірських порід відноситься те, що дана речовина працює тільки в теригенних породах із проникністю в межах 50 міллідарсі Найбільш близьким технічним рішенням, як по суті, так і по задачах, що вирішуються, яке обране за прототип, є спосіб одержання пдрофобної речовини на основі осадових кременистих гірських порід, при якому беруть осадову кременисту гірську породу, роблять здрібнювання осадової кременистої гірської породи до величини 0,083 по залишку на ситі, додають при постійному зміщуванні в здрібнену осадову кременисту гірську породу диметилдихлорсилан з наступним одержанням гідрофобної речовини на основі осадових кременистих гірських порід [3] До недоліків способу одержанням гідрофобної речовини на основі осадових кременистих гірських порід, який обраний за прототип, відноситься те що дана речовина працює тільки в теригенних породах із проникністю в межах 50 міллідарсі В основу корисної моделі покладена задача шляхом усунення недоліків прототипу забезпечити підвищення фізико-хімічних властивостей гідрофобної речовини на основі трепелу, яка зможе працювати у будь-яких видах порід Суть корисної моделі в способі одержанням гідрофобної речовини на основі осадових кременистих гірських порід, при якому беруть осадову кременисту гірську породу, роблять здрібнювання осадової кременистої гірської породи до величини 0,083 по залишку на ситі, додають при постійному змішуванні в здрібнену осадову кременисту гірську породу диметилдихлорсилан з наступним одержанням гідрофобної речовини на основі осадових кременистих гірських порід, полягає в тому, що як осадову кременисту гірську породу беруть трепел, після здрібнювання згаданого трепелу, який узятий як осадова кремениста гірська порода до величини 0,083 по залишку на ситі, додають при постійному змішуванні в здрібнений трепел білу сажу в розрахунковій КІЛЬКОСТІ не менше 0,15% мас, після змішування роздрібненого трепелу з білою сажею додають при постійному змішуванні у згаданий склад попередньо здрібнену до величини 0,063 по залишку на ситі технічну кальциновану соду, подають змішаний склад у сушильну шафу роблять сушіння згаданого складу на протязі не менше чотирьох годин, підтримують при сушінні здрібненого і перемішаного між собою складу трепелу, білої сажі і технічної кальцинованої соди постійну температуру не менше 24Q°C, перевіряють згаданий висушений склад на вологість, засипають висушений і перевірений на вологість склад у реактор, забезпечують постійне перемішування складу в реакторі, роблять нагрівання складу, що знаходиться в реакторі, до температури не менше 120"С, після виконання технологічних операцій по нагріванню складу, що знаходиться в реакторі, подають у реактор зі складом, який знаходиться в ньому, диметилдихлорсилан чи метилтрихлорсилан, забезпечують подачу диметилдихлорсилана чи метилтрихлорсилана в реактор КІЛЬКІСТЮ не менше 15% мас, роблять змішування в реакторі зазначеного складу і диметилдихлорсилана чи метилтрихпорсилана на протязі не менше 0,5 години з наступним отриманням реакційної маси, витримують в реакторі отриману реакційну масу при температурі не менше 120°С на протязі не менше чотирьох годин, після виконання технологічного процесу змішування і витримування в реакторі отриманої реакційної маси роблять охолодження реактора з реакційною масою, що знаходиться в ньому, до температури не менше 20°С з наступним одержанням у процесі виконання комплексу технологічних операцій гідрофобної речовини на основі осадових кременистих гірських порід у вигляді гідрофобного високодисперсного трепелу зі ступенем гідрофобності до 99 9% Порівняльний аналіз технічного рішення з прототипом показує, що спосіб одержанням гідрофобної речовини на основі осадових кременистих гірських порід, який заявляється, відрізняється тим, що як осадову кременисту гірську породу беруть трепел після здрібнювання згаданого трепелу, який узятий як осадова кремениста гірська порода, до величини 0,083 по залишку на ситі, додають при постійному змішуванні в здрібнений трепел білу сажу в розрахунковій КІЛЬКОСТІ не менше 0,15% мас після змішування роздрібненого трепелу з білою сажею додають при постійному змішуванні у згаданий склад попередньо здрібнену до величини 0,063 по залишку на ситі технічну кальциновану соду, подають змішаний склад у сушильну шафу, роблять сушіння згаданого складу на протязі не менше чотирьох годин, підтримують при сушінні здрібненого і перемішаного між собою складу трепелу, білої сажі і технічної кальцинованої соди постійну температуру не менше 240°С, перевіряють згаданий висушений склад на вологість, засипають висушений і перевірений на вологість склад у реактор, забезпечують постійне перемішування складу в реакторі, роблять 4700 нагрівання складу, що знаходиться в реакторі, до температури не менше 120°С, після виконання технологічних операцій по нагріванню складу, що знаходиться в реакторі, подають у реактор зі складом, який знаходиться в ньому, диметилдихлорсилан чи метилтрихлорсилан, забезпечують подачу диметилдихлорсилана чи метилтрихлорсилана в реактор кількістю не менше 15% мас, роблять змішування в реакторі зазначеного складу і диметилдихлорсилана чи метилтрихлорсилана на протязі не менше 0,5 години з наступним отриманням реакційної маси, витримують в реакторі отриману реакційну масу при температурі не менше 120°С на протязі не менше чотирьох годин, після виконання технологічного процесу змішування і витримування в реакторі отриманої реакційної маси роблять охолодження реактора з реакційною масою, що знаходиться в ньому, до температури не менше 20°С з наступним одержанням у процесі виконання комплексу технологічних операцій гідрофобної речовини на основі осадових кременистих гірських порід у вигляді гідрофобного високодисперсного трепелу зі ступенем гідрофобності до 99,9% Таким чином, спосіб одержанням гідрофобної речовини на основі осадових кременистих гірських порід, який заявляється, відповідає критерію корисної моделі "новизна". Суть корисної моделі пояснюється за допомогою ілюстрацій, де на Фіг 1 показана блок-схема виконання технологічних операцій, які створюють основу способу одержанням гідрофобної речовини на основі осадових кременистих гірських порід, що заявляється. Суть способу одержання гідрофобної речовини на основі осадових кременистих гірських порід, який заявляється, полягає в наступному (див. Фіг 1). Спосіб одержання гідрофобної речовини на основі осадових кременистих гірських порід має за мету отримати хімічну модифікацію гідрофобного дисперсного складу, який утворює з різними матеріалами невидимі полімерні водовідштовхуючі плівки Зазначений спосіб може бути застосованим як в ХІМІЧНІЙ галузі, так і в нафтовій та газовій галузях промисловості. В нафтовій та газовій галузях промисловості застосування гідрофобного матеріалу в колекторах з практично будь-якою проникністю вирішує проблеми збереження, відновлення І підвищення природних фільтраційних характеристик в інтервалах продуктивного пласта нафтових і газових свердловин. Попередньо беруть осадову кременисту гірську породу, при цьому як осадову кременисту гірську породу беруть трепел. Трепел вибирають з осадовій кременистій гірській породи тому, що зазначена речовина є високопористою, пухкою і практично не містить залишків організмів. Трепел складається з ізотропного кремнезему, глобулярної і почасти даїлоподібної структури [4]. Далі роблять здрібнювання трепелу, що узятий як осадова кремениста гірська порода, до величини 0,083 по залишку на ситі. Після цього додають при постійному змішуванні в здрібнений трепел білу сажу в розрахунковій кількості не менше 0,15% мас. Продовжують комплекс технологічних опера 6 цій тим, що додають при постійному змішуванні в згаданий склад попередньо здрібнену до величини 0,063 по залишку на ситі технічну кальциновану соду. Далі подають змішаний склад у сушильну шафу і роблять сушіння згаданого складу на протязі не менше чотирьох годин. При цьому підтримують при сушінні здрібненого і перемішаного між собою складу трепелу, білої сажі і технічної кальцинованої соди постійну температуру не менше 240°С. Висушений склад, до якого входять здрібнений трепел, біла сажа і технічна кальцинована сода, перевіряють на вологість. Продовжують комплекс технологічних операцій тим, що засипають висушений і перевірений на вологість склад у реактор, забезпечують постійне перемішування складу в реакторі та виконують заходи щодо нагрівання вищезазначеного складу, який знаходиться в реакторі, до температури не менше 120°С. Далі подають у реактор зі складом, який знаходиться в ньому, диметилдихлорсилан чи метилтрихлорсилан, при цьому забезпечують подачу диметилдихлорсилана чи метилтрихлорсилана в реактор кількістю не менше 15% мас. Після ЦЬОГО роблять змішування в реакторі зазначеного складу, а саме, трепелу, білої сажі і технічної кальцинованої соди, з диметилдихлорсиланом чи метилтрихлорсиланом на протязі не менше 0,5 години з наступним отриманням реакційної' маси. Закінчують комплекс технологічних операцій тим, що витримують в реакторі отриману реакційну масу при температурі не менше 120Х на протязі не менше чотирьох годин. По закінченню зазначеної технологічної операції роблять охолодження реактора з реакційною масою, яка знаходиться в ньому, до температури не менше 20°С. За результатом виконання комплексу технологічних операцій, які складають суть способу одержання гідрофобної речовини на основі осадовій кременистій гірській породи, одержують зазначену гідрофобну речовину на основі осадовій кременистій гірській породи у вигляді гідрофобного високодисперсного трепелу зі ступенем гідрофобності до 99,9%. Для продовження процесу по одержанню гідрофобної речовини на основі осадовій кременистій гірській породи береться нова порція осадової кременистої гірської породи, а саме, трепел, і процес одержання гідрофобної' речовини на основі осадовій кременистій гірській породи повторюється. Приклад. Спосіб одержання гідрофобної речовини на основі осадових кременистих гірських порід, який заявляється, використаний в промисловому виробництві гідрофобного матеріалу "Ramsmks-2". Підготовка сировини в промисловому виробництві гідрофобного матеріалу "Ramsmks-2", який створюється на основі трепелу, полягає, поперше, в одержанні диспергировано!' сполуки при дворазовому здрібнюванні трепелу і технічної кальцинованої соди з додаванням до зазначеної сполуки розрахункової кількості білої сажі (або в 4700 іншому варіанті виконання технологічних операцій, наприклад, спочатку додається біла сажа, а потім здрібнена технічна кальцинована сода). Після закінчення зазначених технологічних операцій одержують сполуку (склад) з величиною часток не більше 0,25 (95% у межах 0,063). Далі (згідно з технологією, що використовується при промисловому виробництві гідрофобного матеріалу "Ramsinks-2" на основі трепелу) отриманий склад речовин подається на піддонах до сушильної шафи, де проводиться сушіння вищезазначеного складу речовин при температурі не менше 240°С. Процес сушіння вищезазначеного складу речовин триває не менше чотирьох годин і після закінчення зазначеного часу робиться добір проб на вологість, при цьому величина вологості не повинна бути більше 0,5%. В цей же час диметилдихлорсилан (або метилтрихлорсилан) перекачується в мірник, де знаходиться під залишковим тиском повітря. Продовжується технологічний процес щодо виробництва гідрофобного матеріалу "Ramsmks-2" на основі трепелу технологічними операціями, при яких вищезазначений склад речовин, який перевірено на вологість, засипається через люк в реактор, внутрішній об'єм якого дорівнює 0,63м3, при цьому в реактор засипається розрахункова кількість матеріалу - складу змішаних між собою трепелу, технічної кальцинованої" соди і білої сажі. Реактор представляє собою ємність, яка виконана з емальованої сталі, що дозволяє здійснити найбільш чисту хімічну реакцію (у порівнянні з нержавіючою сталлю, коли процес виробництва гідрофобного матеріалу "Ramsinks-2" на основі трепелу в ємності, яка виготовлена з нержавіючої сталі, потребує азотного подиху для забезпечення чистоти і якості кінцевої продукції' - гідрофобного високодисперсного трепелу зі ступенем гідрофобності до 99,9%). 8 Завантаження у внутрішню порожнину реактору складу змішаних між собою трепелу, технічної кальцинованої соди і білої сажі проводиться при включеній мішалці, пелюстки якої не торкаються стінок реактора, а мають між ними зазор не більше 15мм. Прокачуючи через подвійні стінки реактора нагріту, наприклад, електричними нагрівачами, речовину (наприклад, спеціальне масло) проводять нагрів складу змішаних між собою трепелу, технічної кальцинованої соди і білої сажі до температури не менше 120°С. Контроль нагрівання здійснюють по манометричному термометру. Через 45 хвилин після початку перемішування (з метою рівномірного нагріву складу змішаних між собою трепелу, технічної кальцинованої соди і білої сажі до температури не менше 120"С) виконують заходи щодо завантаження з мірника розрахункової кількості диметилдихлорсилана (або метилтрихлорсилана). При цьому забезпечують подачу диметилдихлорсилана (або метилтрихлорсилана) у внутрішню порожнину реактора кількістю не менше 15% мас і за допомогою мішалки роблять змішування в реакторі вищезазначеного складу речовин і диметилдихлорсилана (або метилтрихлорсилана) на протязі не менше 0,5 години з наступним отриманням реакційної маси. Контроль за завантаженням диметилдихлорсилана (або метилтрихлорсилана) робиться при працюючій мішалці. Водночас проводять нагрівання реакційної маси вищезазначеними заходами та обладнанням до температури не менше 120Х (при працюючій мішалці), при цьому контроль нагрівання здійснюють по манометричному термометру. Завантаження у внутрішню порожнину реактору складу змішаних між собою трепелу, технічної кальцинованої соди, білої сажі і диметилдихлорсилана (або метилтрихлорсилана) проводиться у кількості складу, зазначеній в таблиці 1. Таблиця 1 Гідрофобні сполуки Пдрофобний матеріал "Ramsinks-2" Біла сажа, % мас Трепел, % мас Технічна кальцинована сода, %мас Диметилдихлорсилан (або метилтрихлорсилан), % мас Реакційну масу (в пропорціях, що показані в таблиці 1) витримують в реакторі не менше чотирьох годин при вищезазначеній температурі 120°С. Після цього вмикають охолодження зворотного теплообмінника реактора і знижують температуру реакційної маси, що заходиться в реакторі, до температури не менше 20°С. Охолоджену реакційну масу, а саме, отриманий в результаті ХІМІЧНОЇ реакції' гідрофобний високодисперсний трепел зі ступенем гідрофобності до 99,9%, подають на аналіз. теригенні Тип колектора карбонатні щілинно-порові 12,75 2,50 72,25-69,75 12,5-15 15,50-17,00 3,50 66,50-62,50 14-17 16,25-17,00 9,50-8,75 57,25-54,25 17-20 Змінюючи масові характеристики речовин, необхідних для створення гідрофобного матеріалу з підвищеними фізико-хімічними характеристиками, отримують новий гідрофобний реагент "Ramsinks2М" (див таблицю 2). Завантаження у внутрішню порожнину реактору складу змішаних між собою трепелу, технічної кальцинованої соди, білої сажі і диметилдихлорсилана (або метилтрихлорсилана) у даному випадку проводиться у кількості складу, зазначеній в таблиці 2. 4700 10 Таблиця 2 Гідрофобні сполуки Гідрофобний матеріал "Ramsmks-2M" Біла сажа, % мас Трепел, % мас Технічна кальцинована сода, % мас Диметилдихлорсилан (або метилтрихлорсилан), % мас Отриманий в результаті хімічної' реакції (в обох випадках) гідрофобний високодисперсний трепел зі ступенем гідрофобності до 99,9% застосовується у подальшому у родовищах нафти, що експлуатуються на пізній стадії їх розробки, коли в продукції видобувних свердловин присутня велика кількість води Використанням гідрофобного високодисперсного трепелу вирішується двоєдина задача - гідрофобізація поверхні пір І закупорка порового об'єму. Порівнянням ізолюючого ефекту реагенту із ступенем заповнення порового простору нафтового шару встановлено, що ізолюючий ефект обумовлений механічним заповненням порового простору шару нафти частками високодисперсного гідрофобного реагенту (95% часток розміром 0,063-0,083 по залишку на ситі). Даний підбір розміру часток, що заповнюють поровий простір, і хімічний склад часток дозволяє реагенту "Ramsinks-2" утворювати плівковий екран пластової води, змінюючи ступінь змочування породи. Таким чином зніжують водонасиченість стінок порового простору. В результаті використання реагенту "Ramsinks-2", який виходить зі способу одержання гідрофобної речовини на основі осадових кременистих гірських порід, а саме, на основі трепелу, збільшується приплив чистої нафти в свердловину Для утворення плівок потрібна мінімальна кількість реагенту "Ramsinks-2", наприклад, для один грам реагенту "Ramsinks-2" може утворити мономолекулярну гідрофобну плівку площею 1200м2. Ефект отвердіння реагенту "Ramsinks-2" спостерігається у всьому насиченому ним поровом об'ємі водоносного шару У нафтонасичених інтервалах шару проникність майже цілком зберігається тому, що взаємодія реагенту з порами відбувається за рахунок зв'язаної води при утворенні на поверхні каналів полімерної' плівки. Суть процесу пдрофобізації за допомогою реагенту "Ramsinks-2" (кремнійорганічного матеріалу) полягає в тому, що на поверхні не гідрофобного матеріалу, наприклад, часток піску, глини) утворюється найтонша (порядку 0,075мкм) і, в той же час, міцна плівка на основі зазначеного вище гідрофобного матеріалу Зазначені властивості і поводження речовин, утягнутих в субстанцію, дозволить запобігти видавлювання реагенту із шару і тим самим підвищити ефективність ремонтно теригенні 9,75 2,0 85,75-82,55 2,5-5,7 Тип колектора щілинно-порові карбонатні 11,00 3,50 81,00-78,00 4,5-7,5 12,75 2,75 77,00-74,00 8-11 ізоляційних робіт, а також істотно мінімізувати матеріальні витрати на ремонт шпар. Дія гідрофобного реагенту "Ramsinks-2", який виходить з технологічного процесу одержання гідрофобної речовини на основі осадових кременистих гірських порід, спрямована на поліпшення фазової проникності продуктивної частини шару, яка відбувається за рахунок зв'язаної води реагентом з утворенням на поверхні каналів полімерної плівки. В результаті цього на усерединіпоровій поверхні утвориться гідрофобна плівка, що знижує фільтраційний опір і збільшує фазову проникність для нафти. З кожним наступним обробленням реагентом "Ramsinks-2" зростає тривалість ефекту збільшення нафтовіддачі обводнених шарів. Підвищення ефективності застосування способу одержання гідрофобної речовини на основі осадових кременистих гірських порід, який заявляється, у порівнянні з прототипом, досягається тим, що при застосуванні трепелу для одержання гідрофобної речовини на основі осадових кременистих гірських порід, підвищуються фізико-хімічні властивості зазначеної гідрофобної речовини Підвищення ефективності застосування способу одержання гідрофобної речовини на основі осадових кременистих гірських порід, який заявляється, у порівнянні з прототипом, досягається і тим, що суттєво збільшується глибинність застосування матеріалу, наприклад, у свердловинах глибиною до 5500 метрів, без зміни фізико-хімічних властивостей зазначеного матеріалу. Джерела інформації: 1. Энциклопедия неорганических материалов. Том II. Издательство Главная редакция Украинской советской энциклопедии. Киев, 1977, Глава IX, сто р. 200 2. Патент WO 01/33039 PCT/GBOO/04194 Composition and process for oil extraction, МПК 7 E21 B43/02,43/25,43/22 - аналог. 3. Гусев С В. и др Кремнийорганические соединения фирмы для повышения нефтеотдачи пластов -Нефтяное хозяйство, 1995, №3, стор 6568 - прототип. 4. Энциклопедия неорганических материалов. Том II. Издательство Главная редакция Украинской советской энциклопедии. Киев, 1977, Глава IX, стор. 586. 11 4700 12 Sepyn. осадову кпемевнсту гірську дороду як осадову кременисту гірську породу беруть трепел роблять здрібнювання трепелу, що узятий вк осадова кремениста гірська порода, до величин я 4,083 по залишку на енті додають при настійному змішуванні в іярібненяй трепел білу сажу в розрахунковій кількості не менше (1,15% мас долають при постійному змішуванні в ]гаданнй склад попередньо здрібнену до величини 0,063 по залишку на cirri теквічяу кальциновану і подають змішаний склад у сушильну шафу роблять сушіння зісланого складу Да протизі не менше чотирьох годин підтримують при сушінні здрібненого і перемішаного ш собою складу трепелу, білої сажі і тсхтчяоТ кальцинованої соди постійну температур}' ие менше 240°С ПЕ і Р е в 'Р Я 1 Э Т Ь З Г а Д а " н йвип'шеанй складай вбогі засипають висушений і перевірений на вологість склад у реактор ] забезпечують постійне перемішування складу h реакторі роблять нагрівання складу, що іааходиться в реакторі, до температури не менше 12WC подають у реактор зі складом, який эыаюднтъев в ньому, диметилднхлореилан чи иетіьттрнхлерсклан забезпечують оодвчудиметмданїлорснланачн метн-ттрихлоренляна в реактор кількістю не менше 15% мас ро&лать змішування в реакторі зазначеного складу і днчетнлдихлорсялана чи метшггриїлоренлаиа па протязі не менше 0,5 годшш з наступним отриманням Реакційної маси витримують в реакторі отриману реакційну масу при температурі не меяше Ї2О°С на протязі не менше чотирьох годин роблять охолоджений реактора з реакційною масою, яка знаходиться а ньомл1. до температури не менше 20°С одержують > trpoueci виконання комплексу технологічних операцій гідрофобну речовину на основі «садової кременистої гірської породи у вигляді гідрофобного високодисперсною трепелу зі ступеней гідрофобності до 99,9% Фіг. 1 Комп'ютерна верстка Н Лисенко Підписне Тираж 37 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Киш, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислово'! власності", вул Глазунова, 1, м К и і в - 4 2 , 01601