Спосіб обробки ексkрементів, каниги та активного мулу на корм для риби

1 Спосіб обробки екскрементів, каниги та активного мулу на корм для риби, що включає фракціонування і дезодорацію, який відрізняється тим, що в екскременти, канигу та мул вносять окис, гідроокис, карбонат або фосфат кальцію в КІЛЬКОСТІ 0,5-5,0% від сухої речовини, а потім піддають дегазації шляхом баротермічної обробки гострою парою при 107-175°С в режимі перемішування до появи стійкого фуражного запаху з наступним скиданням тиску 2 Спосіб за п 1, який відрізняється тим, що дезодорацію проводять шляхом змішування з пшеничними або житніми висівками, шротом або макухою олійних культур, фосфатидами, м'ясокістковим або рибним борошном, конфіскатами забою тварин та обробки риби, відходами шкур і шкір, подрібненим зерном, плодоовочевим, буряч ним або виноградним жомом, брагою спиртового або пивоварного виробництва або сумішшю на їх основі при такому їх співвідношенні по сухій речовині, мас % висівки, шрот, макуха, фосфатиди, борошно, конфіскати, відходи шкур і шкір, зерно, жом, брага або суміш на їх основі 2,5-50 дегазовані в суміші з окисом, гідроокисом, карбонатом або фосфатом кальцію екскременти, канига або мул решта 3 Спосіб за пп 1 або 2, який відрізняється тим, що дезодорацію потім проводять шляхом пресування в гранули або брикети з технічним жиром тваринного або рослинного походження або мелясою при такому співвідношенні компонентів, мас % жир або меляса 2,0-20 дегазовані або додатково змішані з дезодорантами екскременти, канига або мул решта 4 Спосіб за пп 1 і 2, який відрізняється тим, що екскременти, канигу або мул перед дегазацією піддають віджиманню, а після дегазації вводять бентоніт, цеоліт або сапоніт не більше 10% і мурашину кислоту не більше 0,5% 5 Спосіб за пп 1 і 2, який відрізняється тим, що висівки, фосфатиди, брагу, конфіскати або відходи шкур і шкір попередньо прожарюють перегрітою парою при 140-175°С Винахід належить до сільського та рибного господарства, зокрема до промислової ресурсозберігаючої та природоохоронної технології виготовлення протешо-енергетичних кормових продуктів з екскрементів свиней, птиці та жуйних тварин, а також каниги та активного мулу міських стічних вод По даним аналізу рівня техніки відомий спосіб обробки екскрементів на корм, що включає відділення рідкої фракції,дезодорацію шляхом внесення крейди нахолоду та сушку, див опис до а с СРСР № 814 316, кд А 23 К 1/00, 1979 р.прототип Недоліком відомого способу є недостатньо висока біологічна ціну ність одержаної кормової добавки, незначне засвоєння загального азоту в раціоні, а також наявність гнойного, канижного або мулового запаху в рибопродукцм, що знижує и якість Винаходом ставиться завдання підвищення біологічної ЦІННОСТІ кормового засобу з екскрементів, каниги або мулу, покращення засвоєння загального азоту рибою, а також підвищення якості рибопродукцм при використанні кормових продуктів на основі переробленних екскрементів, каниги або активного мулу Поставлене винаходом завдання досягається тим, що в екскременти, канигу або мул вносять 00 49118 окис, гідроокис, карбонат або фосфат кальцію в КІЛЬКОСТІ 0,5 - 5,0% від сухої речовини, а потім піддають дегазації шляхом баротермічної обробки гострою парою при 107 - 175°С в режимі перемішування до появлення стійкого фуражного запаху з наступним скидом тиску, а дезодорацію шляхом змішування з пшеничними або житніми висівками, шротом або макухою олійних культур, фосфатидами, м'ясо кістковим або рибним борошном, конфіскатами забою тварин та обробки риби, відходами шкур і шкір, подрібненим зерном, плодоовочевим, бурячним і виноградним жомом, брагою спиртового та пивоваренного виробництва або сумішкою на їх основі при такому їх співвідношенні по сухій речовині, масс % висівки, шрот, макуха, фосфатиди, борошно, конфіскати, відходи шкур і шкіру зерно, жом, брага або суміш на їх основ 2,5 - 50, дегазовані в суміші з окисю, пдроокісю, карбонатом або фосфатом кальцію екскременти, канига 1 мул решта, при цьому екскременти, канигу і мул перед дегазацією піддають віджиманню на вальцях до вмісту вологи 50 - 60% і додатково вводять бентоніт, цеоліт або сапоніт не більш, як 10% та мурашину кислоту 0,5%, а висівки, фосфатиди, брагу, зерно, конфіскати або відходи шкур і шкір попередньо прожарюють перегрітою парою при 140 - 175°С Винахід Ілюструється прикладами і табл 1 Приклад 1 В вертикальний сталевий реактор якірного типу з послідосховища завантажують 8 тон посліда бройлерних курчат, попередньо обробленого каліфорнійськими червами, і вносять 0,5 % окису кальцію Внесені компоненти підігрівають гострой парою в процесі перемішування якірним ротором до 107° С Баротермічну обробку при даній температурі здійснюють до появлення стійкого фуражного запаху Після цього всередині реактора створюють скид тиску до самоохолодження послідної маси до 100°С Далі послід бройлерних курчат з реактора вивантажують і подають в агрегат АВМ0,65, де йога висушують до вмісту вологи 8 - 12% Одержаний таким чином з пташиних екскрементів кермовий засіб, що не має запаху аміаку, скатола, меркаптана і сірчаного водню, надходить в накопичувальний бункер, де він охолоджується активним вентилюванням до 40°С і автокормовозом АСП-25 постачається споживачу для використання в протешо-енергетичному харчуванні коропа та сазана В контролі кормовий засіб з посліду бройлерних курчат виготовляли ВІДПОВІДНО з ас СРСР № 814 316, кл А 23 К 1/00, прототип Пвиклад 2 В сталевий реактор завантажують 8 тон цільної каники жуйних тварин, одержаної при забої худоби на м'ясокомбінатах, І вносять 5 % карбонату кальцію Внесені компоненти обробляють гострою парою в процесі перемішування якірним ротором при 175°С Баротермічну обробку при зазначеній температурі здійснюють до появлення стійкого фуражного запаху Після цього всередині реактора створюють скид тиску до самоохоло дження каниги до 100°С Далі канижну масу з реактора вивантажують і подають в агрегат АВМ-0,65, де її висушують до вмісту вологи 8 - 14% Одержаний таким чином з каниги кормовий засіб, що не має запаху аміаку, скатолу, індолу, меркаптану і сірчаного водню, надходить в накопичувальний бункер, де він охолоджується активним вентилюванням до 40°С і автокормовозом АСП-25 постачається споживачу для використання в протешоенергетичному харчуванні товстолобика, язя та карася В контролі кормовий засіб з цільної каниги виготовляли в ВІДПОВІДНОСТІ з прототипом Приклад З В сталевий реактор завантажують 8 тон твердої фракції безпідстилочного овечого гною, видержаного протягом трьох МІСЯЦІВ в буртах, і вносять 2,75% трикальційфосфату в перерахунку на суху речовину Внесені компоненти обробляють гострой парою в процесі перемішування якірним ротором при 141 л 0 Баротермічну обробку при даній температурі здійснюють до появлення стійкого фуражного запаху Після цього всередині реактора створюють скид тиску до самоохолодження гнійної маси до 100°С Далі овечий гній з реактора вивантажують і подають в агрегат АВМ-0,65, де його висушують до вмісту вологи 10 - 14% Одержаний такий чином з овечого гною кормовий засіб, що не має запаху скатолу, індолу та інших речовин, надходить в накопичувальний бункер, де він охолоджується активним вентилюванням до 40°С і автокормовозом ЗСК-100 постачається споживачу для використання в протешо-енергетичному харчуванні головля та ляща В контролі кормовий засіб з екскрементів овець, видержаних в буртах, виготовляли в ВІДПОВІДНОСТІ з прототипом Приклад 4 В сталевий реактор завантажують 8 тон активного мулу, який утворився з твердої фракції свинячого гною в бюставках, і додають 1,75% гідроокису кальцію в перерахунку на суху речовину Внесені компонент обробляють гострою парою в процесі перемішування якірним ротором при 155°С Баротермічна обробка при зазначеній температурі здійснюється до появлення стійкого фуражного запаху Після цього всередині реактора створюють скид тиску до самоохолодження гнойного активного мулу до 100°С Далі мул з реактора вивантажують та подають в агрегат АВМ-0,65 де його висушують до вмісту вологи 10 - 14% Висушений мул подають в гранулятор ОГМ-0,8, в якому в процесі гранулювання вносять 20% меляси і 2,5% фосфатидів Одержані таким чином з активного мулу кормові гранули, що не мають запаху скатолу, індолу та інших речовин, надходять в накопичувальний бункер, де вони охолоджуються і потім транспортуються споживачу для використання в протешо-енергетизному харчуванні білого амура та чехоні В контролі кормовий засіб з активного мулу або свинячого гною виготовляли в ВІДПОВІДНОСТІ з прототипом Приклад 5 В сталевий апарат "Атлас" подають курячий послід яєчних ЛІНІЙ, видержаний протягом зими в 49118 буртах, і вносять 3% трикальційфосфату в перерахунку на суху речовину Внесені компоненти обробляють гострою парою при 125°С Баротермічна обробка при зазначеній температурі здійснюється до появлення стійкого фуражного западу Після ЦЬОГО всередині барабана здійснюють скид тиску до самоохолоджання посліда до 100°С Далі курячий послід з барабана вивантажують в змішувач С-30, куди подають пшеничні висівки в КІЛЬКОСТІ 35% та томатний жом в КІЛЬКОСТІ 15% Компоненти в потоці рівномірно змішують та гранулюють Одержані таким чином з курячого посліду кормові гранули, що не мають запаху скатолу, індолу та інших речовин, надходять в накопичувальний бункер, де вони охолоджуються і потім транспортуються споживачу для використання в протешо-енергетичному харчуванні сазана і оселедця В контролі кормовий засіб з курячого посліду яєчних ЛІНІЙ, витриманого в буртах, виготовляли в ВІДПОВІДНОСТІ з прототипом Приклад 6 В вакуум-горизонтальний котел завантажують 4 тони твердої фракції активного мулу міських стічних вод скотиноубойного і шкіряного виробництв, що створюються в бюставках після бюлогиічної обробки, і додають 2% окису кальцію в перерахунку на суху речовину Внесені компоненти обробляють гострою парою в процесі перемішування лопасним ротором при 145°С Баротермічна обробка при зазначеній температурі здійснюється до появлення стійкого фуражного запаху Після цього всередині котла створюють скид тиску до самоохолодження активного мулу до 100°С Далі мул з котла вивантажують і подають в агрегат АВМ-0,65, де його висушують до вмісту вологи 9 - 12% Висушений мул подають в змішувач С-2, куди потім завантажують пшеничні або житні висівки в КІЛЬКОСТІ 20% та технічний рослинний жир в вигляді зажиреного конопляною олією бонтоніту або соапстоку, що створюються в процесі рафінування Компоненти рівномірно змішують і гранулюють на грануляторі ОГМ-0,8 Одержаний таким чином з активного мулу міських стічних вод кормовий засіб надходить в накопичувальний бункер, де він охолоджується і автокормовозом ЗЄК-10 постачається споживачу для використання в протешоенергетичному харчуванні сазана, коропа, синця, вирезуба, вусача, язя, подуста, плотви, піскаря і подібної риби В контролі кормовий засіб з активного мулу з міських ВІДХОДІВ ско% ноубойного та шкіряного виробництв виготовляли в ВІДПОВІДНОСТІ з прототипом Приклад 7 В вакуум-горизонтальний котел завантажують 8 тон свіжого посліду індичок і вносять 1,25% окису кильцію в перерахунку на суху речовину Внесені компоненти обробляють гострою парою в процесі перемішування ротором при 135°С Баротермічну обробку при зазначеній температурі здійснюють до появлення стійкого фуражного запаху Після цього всередині котла створюють скид тиску до самоохолодження посліда до 100°С Далі послід індичок з котла вивантажують і подають в агрегат АВМ-0,65, де його висушують до вмісту вологи 8 10% Висушений послід подають в змішувач С-30, куди одночасово дозують 15% подрібненного обжаренного зерна сої і 5% бентоніту Компоненти в потоці рівномірно змішують І пресують в брикети або гранули Одержані таким чином брикети та гранулд з посліду Індичок надходять в накопичувальний бункер, де вони охолоджуються, і автокормовозом ЗСК-100 постачаються споживачу для використання в протешо-енергетичному харчуванні білого амура, чехоні, вусача, ляща, головля, білоглазки і подібної риби В контролі кормовий засіб з посліду Індичок виготовляли в ВІДПОВІДНОСТІ з прототипом Приклад 8 В вакуум-горизонтальний котел завантажують 8 тон віджатої на вальцях до вмісту вологи 50 % твердої фракції гною, отриманого від бичків або теличок, і вносять 3% карбонату кальцію в перерахунку на суху речовину Внесені компоненти обробляють гострою парою в процесі перемішування лопасним ротором при 115° С Баротермічну обробку при зазначеній температурі здійснюють до появлення стійкого фуражного запаху Після цього всередині котла створюють скид тиску до самоохолодження гною до 100°С Далі гній жуйних тварин з котла вивантажують і подають в змішувач С-6, куди зносять 5% подрібненої конопляної макухи або 10% соняп-никового шроту,5% сапоніту і 15% сухої барди пивоварного або спиртового виробництв Компоненти рівномірно змішують та пресують в брикети або гранули Одержані таким чином з віджатої твердої фракції гною молодняку жуйних тварин брикети та гранули омолоджуються І протягом 24 годин постачаються автокормовозом споживачу для інтенсивного прожеіноенергетичного харчування товстолобика, ляща, ліня, оселедця, окуня, густери, краснопірки та подібної риби В контролі кормовий засіб з гною бичків та теличок виготовляли в ВІДПОВІДНОСТІ з прототипом Приклад 9 В сталевий реактор завантажують 16 тон віджатого на вальцях до вмісту вологи 60% твердої фракції активного мулу міських стічних вод пивоваренного та олієекстракційного виробництв, що накопичується в бюставках після біологічної обробки, і додають 1% гідроокису кальцію в перерахунку на суху речовину Внесені компоненти обробляють гострий пером в процесі перемішування якірним ротором при 165° С Баротермічну обробку при зазначеній температурі здійснюють до появлення стійкого фуражного запаху Після цього всередині реактора створюють скид тиску до самоохолодження мулу до 100°С Далі мул з реактора вивантажують І подають в агрегат АВМ-0,65, де його висушують до вмісту вологи 9 - 12% Висушений мул потім подають в змішувач С-6, куди завантажують потім 7,5% сухої мездри або ВІДХОДІВ контурування шкір в перерахунку на суху речовину або 6% м'ясо кісткового борошна та 5% технічного жиру, що створюється на ветсанзаводах Компоненти рівномірно змішують та пресують в брикети або гранули Одержаний таким чином з активного мулу міських стічних вод кормовий засій надходить в накопичувальний бункер, де він охолоджується, і автокормовозом постачається в різні реп 49118 они споживачу для використання в Інтенсивному протешо-енергетичному харчуванні сома, щуки, сига, налима, жереха, синця, берша, трісски, рибця, судака, окуня, камбали, білорибиці і подібної риби В контролі кормовий засіб з активного мулу міських ВІДХОДІВ пивоваренного і олієекстракційного виробництв виготовляли в ВІДПОВІДНОСТІ з прототипом _Приклад 10 В сталевий реактор завантажують 16 тон твердої фракції активного мулу міських стічних вод комунального господарства, попередньо обробленої каліфорнійськими червами, і вносять 2% гідроокису кальцію в перерахунку на суху речовину Внесені компоненти обробляють гострою парой в процесі перемішування якірним ротором при 155°С Баротермічна обробка при зазначеній температурі здійснюється до появлення стійкого фуражного запаху Після цього всередині реактора створюють скид тиску до самоохолодження активного мулу до 100°С Далі мул з реактора вивантажують та подають в змішувач С-6, куди потім подають м'ясокісткове борошно з нерибної продукції моря в КІЛЬКОСТІ 20% по сухій речовині, 8% моркв'яного сухого жому та 5% бентоніту Компоненти рівномірно змішують і пресують в брикети та гранули Одержаний таким чином з активного мулу міських стічних вод кормовий засіб надходить в накопичувальний бункер, де він охолоджується, та автокормовозом постачається в різні регіони для використання в Інтенсивному протешоенергетичному харчуванні практично усіх видів риби В контролі кормовий засіб з активного мулу міських стічних вод комунального господарства, попередньо обробленого каліфорнійськими червами виготовляли в ВІДПОВІДНОСТІ з прототипом Приклад 11 В сталевий реактор завантажують 16 тон сухої твердої фракції кінського гною після усунення з конюшні 1 вносять 3% трикальційфосфату в перерахунку на суху речовину Компоненти обробляють гострою парою при 150°С Баротермічна обробка при зазначеній температурі здійснюється до появлення стійкого фуражного запаху Після цього всередині реактора створюють скид тиску до самоохолодження кінського гною до 1000°С Далі гній з реактора вивантажують і подають в агрегат АВМ-0,65, де його висушують до вмісту вологи 9 12% Висушений гній потім подають в змішувач С6, куди потім вносять 7,5% шкіряного пилу, що створився при шліфуванні дублених шкір на шкіряних заводах, 5% рибного борошна або конфіскатів розробки риби в перерахунку на суху речовину та 10% виноградного жому Компоненти рівномірно змішують І пресують в брикети або гранули Одержаний таким чином з кінського гною кормовий засіб надходить в накопичувальний бункер, де він охолоджується, і автокормовозом постачається в різні регіони споживачу для використання в протешо-енергетичному харчуванні осетра, лосося, севрюги, форелі, корюшки, тайменя, шипа харіуса та подібної високоцінної риби В контролі кормовий засіб з твердої фракції кінського гною виготовляли в ВІДПОВІДНОСТІ з про 8 тотипом Пвиклад 12 В тверду фракцію свинячого гною, одержану на дугових ситах і довід-лиману на вальцях, вносять 1% окису кальцію та подають на стрічковий конвеєр СВЧ-установки "Вимпел" По мірі переміщення конвеєра в прохідній камері вологий гній, збагачений окисом кальцію, утворюючого гідроокис, яка підвищує електропровідність маси, під дією електромагнітних хвиль виникає резонірування і прискорений рух молекул води, в результаті чого вона перетворюється в гостру пару при температурі 107°С Процес пароутворення продовжувався до появлення стійкого фуражного запаху При цьому виникає одночасне обезвожування гною Далі одержаний сухий гній в вигляді пористої стрічки надходить в змішувач С-6, куди завантажують 15% шкіряної стружки, яка створюється при струганню шифр на шкіряних заводах, або 15% по сухій речовині нерибних продуктів моря в вигляді молюсків, медуз, кріля та беззубки, 5% бурякового або 5% морквяного жому та 5% коріандрової макухи Компоненти рівномірно змішують і пресують в брикети та гранули Одержаний таким чином з свинячого гною кормовий засіб надходить в накопичувальний бункер, де він охолоджується, І автокормовозом постачається для використання в протешо-енергетичному харчуванні осетра, лосося, форелі, корюшки, тайменя, шипа, харіуса, севрюги, білуги та подібної високоцінної риби В контролі кормовий засіб з твердої фракції свинячого гною, одержаної на дугових ситах, виготовляли в ВІДПОВІДНОСТІ з прототипом Приклад 13 В сталевий реактор завантажують 4 тони виноградного жому і 8 тон сухої твердої фракції активного мулу міських стічних вод комунального господарства, видержаного в бюстйвках очисних споруд, і вносять 1% тонкоподрібненного окису кальцію Компоненти обробляють гострою парою подаючи її безпосередньо в реактор з мулом, в процесі перемішування якірним ротором при 135°С Баротермічна обробка при зазначеній температурі здійснюється до появлення стійкого фуражного запаху Після цього всередині реактора створюють скид тиску до самоохолодження до 100°С Далі мул перевантажують в змішувач Є-6, куди потім вносять 7,5% термообробленної обрізі дублених шкір, що створюються на шкіряних заводах, і 7,5 % м'ясо кісткового борошна з нерибних продуктів моря,а також 5 % бентоніту та 0,5% мурашиної кислоти Компоненти рівномірно змішують і пресують в брикети та гранули Одержаний таким чином з активного мулу кормовий засіб надходить в накопичувальний бункер, охолоджується і транспортується споживачу для протешо-енергетичного харчування усіх видів риби, крокодилів та жаб, що вирощуються в штучних водоймах В контролі кормовий засіб з сухого активного мулу міських скидів комунального господарства виготовляли в ВІДПОВІДНОСТІ з прототипом Приклад 14 В сталевий реактор завантажують 2 тони м'ясокомбінатських конфіскатів у вигляді кишкового жиру та і тону шкіряного пилу, що утворився на шкірзаводах при шліфуванні дублених шкір Ком 49118 поненти прожарюють протягом 60 хвилин перегрітою парою при 175°С в режимі перемішування Потім створюють скид тиску пара І одразу подають 7 тон віджатої до вмісту вологи 50% каниги, в яку вводять 2% трикальційфосфату Внесені компоненти обробляють гострим паром в процесі перемішування при 107° Баротермічну обробку при даній температурі здійснюють до появлення стійкого фуражного залажу Після цього всередині реактора створюють скид тиску до самоохолодження маси до 100°С, після чого масу підсушують до вмісту вологи 25 - 28% сухим паром безпосередньо в даному реакторі Далі масу з реактора вивантажують та брикетують Одержаний таким чином кормовий засіб надходить в накопичувальний бункер, охолоджується І транспортується споживачу для протешо-енергетичного харчування високоцінних 10 порід осетрової риби В контролі кормовий засіб з каниги виготовляли в ВІДПОВІДНОСТІ з прототипом Приклад 15 В сталевий реактор завантажують 10 тон цільного насіння сої Внесене зерно прожарюють протягом 60 хвилин перегрітою парою при 140°С в режимі перемішування Обжарені зерна сої далі вивантажують з реактора, подрібнюють на установці "Авила-факел" і дозують в КІЛЬКОСТІ 10 - 15% в екскременти, канигу, або активний мул після їх дегазації по вищеописаних прикладах Додатково вносять 5 - 20% кокосового або бавовняного шроту або макухи, цитрусового жому з насіння, шкірок та м'якоті апельсинів, мандаринів, лимонів і грейфруктів або бананів Таблиця Вплив технологічних параметрів обробки екскрементів, каниги або мулу на якість кормових продуктів та якість рибо продукції Варіант способу Нові технологічні параметри обробки екскрементів, Новий технічний результат каниги або мулу Зміст окису, Температура Зміст ВИСІВОК, Зміст жиру Біологічна Кратність під- Вихід ЯКІСгідроокису, дегазації до шроту, маку- або меляси, ЦІННІСТЬ ко- вищення за- НОЇ продукарбонату з'явлення хи, фосфати- % та мура- рму по Ко- СВОЯЄМОСТІ кції, % або фосфа- фуражного дів, борошна, шиної кисло- пачі, % загального ту кальцію, запаху, °С конфіскатів, ти, % азоту, разів % та бентошкур та шкірніту або ВІДХОДІВ, жосапоніту, % му, барди, зерна або суміші на їх ОСНОВІ, % По заявляемому способу По прототипу 0,2/1 0,5/2 2,75/5 5,0/10 6,0/12 102,0 107,0 141,0 175,0 180,0 55,0 1/0,1 2/0,2 11/0,3 20/0,5 22/0,8 22,08 30,29 40,16 41,19 40,27 1,72 2,18 2,27 2,36 2,31 93,74 100,00 100,00 100,00 100,00 12,58 1,0 16,5 2,0 2,5 26,25 50,0 Техніко-економічний аналіз Дегазація шляхом баротермічної обробки з перемішуванням та глибом багатосхідцева дезодорація екскрементів, каниги та мулу, досягнута за рахунок розриву пептидних кілець в молекулах скатолу та індолу при нагріві, що є залишками амінокислот, їх активного віднесу разом з меркаптанами, аміаком, ефірами, оксидами та сірчаним воднем в атмосферу при скиді тиску всередині реактора або котла, а також за рахунок властивості маскування летючими пахнучими речовинами, що містяться в рекомендованих дезодорантах, забезпечує повноту поїдання корму, одержаного в ВІДПОВІДНОСТІ з даним винаходом, різними видами риби при 100%-му виході рибопродукцм без запаху Приведені в табл дані показують, що біологічна ЦІННІСТЬ по Кор-пачі кормових продуктів, одержаних по даному способу, зростає в 2,94 - 3,29 рази При цьому забезпечується повний вихід які сної рибопродукцм Даний винахід дозволяє вирішувати дві важливі проблеми в Україні розширити ресурси по протешоенергетичному годуванні риби, що в дуже короткий термін може поповнити дефіцит продуктів по тваринному протеїну для харчування населення, що виникає в наслідок зникнення як галузі бройлерного птахівництва і скорочення поголів'я яєчних ЛІНІЙ курей, а також за рахунок зменшення поголів'я великої рогатої худоби і свиней в загальному тваринництві, - поліпшити екологічну ситуацію навколо міст, промислових перероблювальних підприємств, тваринницьких комплексів та птахофабрик Екскременти, канигата активний мул після обробки в ВІДПОВІДНОСТІ з зазначеним винаходом, стають нетоксичными, і їх вміст в кормах для риби може досягати до 100% 11 49118 ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна ( 0 4 4 ) 4 5 6 - 2 0 - 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71 12