Спосіб та технологічна лінія для обробки висівок моногастричним тваринам

1 Спосіб обробки висівок моногастричним тваринам, що включає збагачування їх мінеральними компонентами і преміксом, який відрізняється тим, що висівки або суміш на їх основі додатково піддають пастеризації шляхом екструдування при 120-200 ° С до декстринізації крохмалю в межах 45-75% і утворення стійкого запаху та смаку гарячого пшеничного або житнього хліба 2 Спосіб по п 1, який відрізняється тим, що в отриманий екструдат додатково вносять макуху, шрот або дерть бобових зерен не більше 40%, бюфарш з ферментованих і пророщених зерен не більше 45% по сухій речовині або дегазовані екскременти та активний мул комунальних стоків не більше 50%, при цьому висівки, соняшниковий шрот і макуху попередньо подрібнюють на борош но з розміром клітковинних частинок в межах 10150 мікрон 3 Спосіб по пп 1 і 2, який відрізняється тим, що в екструдат висівок або суміш вводять поліакриламід в КІЛЬКОСТІ 2-18%, фосфатиди - 4-20%, білковий і жиробілковий відходи рибоконсервного, птахопереробного, пивоварного, молокопереробного та шкіряного виробництв в КІЛЬКОСТІ 5-30%, дегазовану канигу або кісткове та м'ясокісткове борошно в КІЛЬКОСТІ 3-20% і гранулюють або бри кетують 4 Спосіб по пп 1,2 або 3, який відрізняється тим, що екструдат здобрюють вітамінним борошном, соковитою пастою хвої, зеленої маси або коренеплодів не більше 20% по сухій речовині і додають депдратований бентонітовий порошок не більше 4% 5 Технологічна ЛІНІЯ обробки висівок моногастричним тваринам, що включає змішувач, яка відрізняється тим, що в ЛІНІЮ вбудований один або більше пастеризаторів, виконаних у вигляді прес-екструдерів, які за допомогою пневмонавантажувачів агрегатовані зі змішувачем, з боку якого встановлений млин або подрібнювач, і додатково вмонтований один або більше грануляторів о> Винахід належить до сільського господарства, зокрема до ресурсозберегаючих високоефективних індустріальних технологій приготування кормів для свиней, птах, риби, кроликів та хутряного звірка на промислових комплексах і крупних фермах За даними аналізу рівня техніки відомий спосіб обробки пшеничних та житніх висівок, що включає змішування їх з обезфтореним фосфатом або крейдою, повареною сіллю і преміксом, см книгу ГА Богданова "Кормление сельскохозяйственных животных", М , Колос, 1981,с 338339, прототип Недоліком спосоа по прототипу є недостатньо висока з'їдаємість висівок моногастрічними тваринами, низька перетравність у них органічної речо вини та клітковини, а також незначна продуктивність поголів'я, ТЯ внаслідок високої гігроскопічності вони швидко подразнюються мікрофлорою та мікрофауною Винаходом ставиться завдання поліпшення з'їдаємося кормів на основі висівок моногастрлчними тваринами, покращення перетравності у них органічної речовини та клітковини, а також підвищення при цьому продуктивності поголів'я Суть винаходу полягає в тому, що висівки або суміш на їх основі додатково піддають пастеризації шляхом екструдування при 120 - 200°С до декстринізації крохмалю в межах 45 - 75% і утворення стійкого запаху та смаку гарячого пшеничного або житнього хліба, а в отриманий екструдат додатко 49121 во зверх 100% вносять макуху, шрот або дерть бобових зерен не більше 40% або бюфарш з ферментірованих і пророщених зерен не більше 45% по сухій речовині або дегазовані екскременти та активний мул комунальних стоків не більше 50%, при цьому висівки, соняшниковий шрот і макуху попередньо подрібнюють на борошно з розміром клітковинних частинок в межах 10 - 150 мікрон, вводять поліакріламід в КІЛЬКОСТІ 2 - 18%, фосфатиди 4 - 20%, білковий і жирбілковий відход рибоконсервного, птахопереробного, пивоварного та шкіряного виробництв 5 - 30%, дегазовану канигу або кісткове та м'ясйкісткове борошно 3 - 20% і гранулюють або брикетують, при цьому екструдат здобрюють вітамінним борошном, соковитою зеленою пастою, хвоєю або подрібненими на пасту коренеплодами не більше 20% по сухій речовині , а також вносять де-пдратований бентонітовий порошок не більше 4%, для чого в технологічну ЛІНІЮ вотроюють один або більше пастеризаторів, виконаних у вигляді пресс-екструдерів, які за допомогою пневмонавантажувачів агрегатйрують зі змішувачем, збоку якого установлюють млин або подрібнювач, І додатково монтірують один або більше грануляторів Винахід ілюструється фіг 1 і 2, нижчевказаними прикладами та табл 1 На фіг 1 і 2 показані технологічні лінії, які містять 1 - бункер для ісходних висівок, 2 - пневмонавантажувач, 3 - пневмокормопрсвід, 4 - прес-екструдер, 5 - бункер-охолоджувач, 6 - пневмонавантажувач, 7 - змішувач, 8 - пневмонавантажувач, 9 - блок грануляторів, 10 - бункер для дегазованих екскрементів, зерна, макухи, шроту і т п , 11 - пневмонавантажувач, 12 - млин або подрібнювач Приклад 1 Робота винаходу пояснюється фіг 1 З бетонованого бункеру - 1 пшеничні або житні висівки за допомогою пневмонавантажувача - 2 по пневмокормопроводам - 3 завантажуються в пресекструдер - 4 Ворушувачем його висівки подаються в зону осциліруючого черв'яка, який переміщує їх до головки і дозірує в конусоподібний шнековий сегмент В процесі переміщення висівки стискаються І за рахунок джоулевого тепла нагріваються до температури 120°С, в результаті чого висівкова сировина пластицірується, згущається, гомогенізірується та переходить в пластичну форму Гідрофобна жирцеллюлотична плівка піддається термодеструкції При цьому крохмаль дестринізується до 45% Вся біологічна маса висівок пастерізується від різноманітної мікрофлори і мікрофауни Висівки далі після механотермічної обробки прдаються у вигляді в'язкотекучої маси у фільєру головки екструдера, де тиск миттєво падає до атмосферного, і оброблений продукт "вибухає", в результаті чого текстура іспеченої клітковини в частинках висівок стає м'ягкою і аморфною При цьому після "вибухання" нагрітої маси в висів ках утворюється стійкий запах та смак пшеничного або житнього гарячого хліба Екструдат висівок поступає в бункер-охолоджувач - 5 Після охолодження до 40°С за допомогою пневмонавантажувача - 6 пастерізовані висівки завантажуються в зміщувач - 7, куди вносяться 1% дикальційфосфату, 0,4% кухоної солі та 0,5% мікроелементів Потім в змішувач завантажується соєвий шрот в КІЛЬКОСТІ 25%, і внесені компоненти перемішують протягом 40 хвилин Готову запашну суміш здобрюють пастою цукрових буряків в КІЛЬКОСТІ 15% по сухій речовині і використовують в ГОДІВЛІ свиней Приклад 2 Пояснюється фіг 2 З бетонованого бункеру - 1 пшеничні або житні висівки за допомогою пневмонавантажувача - 2 завантажуються в змішувач - 7 3 бункеру - 10 соняшниковий шрот або соняшникову макуху пневмонавантажувачем - 11 подається в млин - 12, де вони подрібнюються на борошно з розміром частинок клітковини 10 - 150 мікрон Отримане борошно завантажується в змішувач - 7 в КІЛЬКОСТІ 20% В змішувач завантажують в КІЛЬКОСТІ 30% промиту натуральну мездру свинячих шкур і 10% шкіряного мулу Додатково в нього вносять молоту крейду, кухонну сіль та мікроелементи Внесені компоненти перемішують і пневмонавантажувачем - 6 подають в прес-екструдер - 4 Ворушувачем його суміш на основі висівок подається в зону осцілірую-чого черв'яка який переміщує и до головки і дозірує в конусоподібний шнековий сегмент В процесі переміщення маса стискається і нагрівається за рахунок джоулевого тепла до температури 200°С, в результаті чого сировина пластицірується, згущається, гомогенізірується та переходить в пластичну форму Гідрофобна жирцеллюлотична плівка піддається термодеструкції При цьому крохмаль декстринізується до 75% Вся біологічна маса суміши пастерізується від різноманітної мікрофлори і мікрофауни Висівки в суміши з внесеними компонентами далі після механотермічної обробки у вигляді в'язкотекучої маси подаються у фільєру головки екструдера, де тиск миттєво падає до атмосферного, і оброблений продукт "вибухає", в результаті чого текстура іспеченої клітковини в частинках висівок і лузги стає м'ягкою і аморфною При цьому після "вибухання" в висівках і макусі або шроті утворюється стійкий запах та смак пшеничного або житнього гарячого хліба Екструдат накопичується в бункеріохолоджувачі - 5, звідки подається в блок грануляторів Готові запашні гранули використовують в ГОДІВЛІ риби та хутряного звірка Поросятам і курчатам соняшникову макуху або шрот вносять з попередним очищенням від лузги в КІЛЬКОСТІ 20 40% Приклад З Пояснюється фіг 2 З бетонованого бункеру - 1 пшеничні або житні висівки за допомогою пневмонавантажувача - 2 завантажуються в змішувач - 7 3 зварного бункеру - 10 зерна гороху пневмонавантажувачем - 11 подаються в подрібнювач - 12, де вони подрібнюються на дерть, яка завантажується в змішувач - 7 в КІЛЬКОСТІ 40% Додатково в змішувач вносять 10% фосфатидів і 20% моркв'яної пасти а також 49121 дикальційфосфат, кухонну сіль та премікс Внесені компоненти перемішують і пневмонавантажувачем-6 подають в прес-екструдер - 4 Ворушувачем його суміш на основі висівок і дерті подається в зону осціліруючого черв'яка, який переміщує її до головки і дозірує в конусоподібний шнековий сегмент В процесі переміщення маса стискається і нагрівається за рахунок джоулевого тепла до температури 160°С, в результаті чого сировина пластицірується, згущається, гомогенізірується та переходить в пластичну форму Гідрофобна жирцеллюлотична плівка піддається термодеструкції При цьому крохмаль декстринізується до 65% Вся біологічна маса суміши пастерізується від різноманітної мікрофлори і мікрофауни Вивівки в суміши з внесеними компонентами далі після механотермічної обробки у вигляді в'язкотекучої маси подаються у фільєру головки екструдера, де тиск миттєво падає до атмосферного, і оброблений продукт "вибухає", в результаті чого текстура іспеченої клітковини в частинках висівок стає м'ягкою і аморфною При цьому після "вибухання" в висівках утворюється стійкий запах та смак пшеничного або житнього гарячого хліба Запашний екструдат накопичується в бункері-охолоджувачі 5 і використовується в ГОДІВЛІ бройлерних курчат Приклад 4 Пояснюється фіг 1 З бетонованого бункеру - 1 висівки тритікале за допомогою пневмона-вантажувача - 2 по пневмопроводам - 3 завантажуються в прес-екструдер - 4 Ворушувачем його висівки подаються в зону осціліруючого черв'яка, який переміщує іх-до головки і дозірує в конусоподібний шнековий сегмент В процесі переміщення маса стискається і нагрівається за рахунок джоулевого тепла до температури 140°С, в результаті чого сировина пластицірується, згущається, гомогенезірується та переходить в пластичну форму Гідрофобна жирцеллюлотична плівка піддається термодеструкції При цьому крохмаль декстринізується до 55% Воя біологічна маса висівок пастеризується від різноманітної мікрофлори і мікрофауни Висівки далі після механотермічної обробки у вигляді в'язкотекучої маси подаються у фільєру головки екструдера, де тиск миттєво падає до атмосферного, і оброблений продукт "вибухає", в результаті чого текстура іспеченої клітковини в частинках висівок стає м'ягкою і аморфною При цьому після "вибухання" в висівках утворюється стійкий запах та смак пшенично-житнього гарячого хліба Екструдат висівок поступає в бункер-охолоджувач - 5 Після охолодження за допомогою пневмонавантажувача - 6 пастерізовані висівки завантажуються в змішувач - 7, куди додатково вносять 45% по сухій речовині бюфарщу, виготовленого з пророщених зерен кукурудзи, 20% пивних дріжжей, 4% депдратованого бентонітового порошку, 18% поліакриламіду, а також тонко подрібнену крейду, кухонну сіль та мікроелементи Внесені компоненти перемішують, і готову запашну суміш використовують в ГОДІВЛІ свиней і птиці, а після гранулювання з додаванням 3 - 5% меляси в ГОДІВЛІ кроликів Приклад 5 Пояснюється фіг 1 З бетонованого бункеру - 1 пшеничні або житні 6 висівки за допомогою пневмонавантажувача - 2 по пневмопроводам - 3 завантажуються в пресекструдер - 4 Висівки ЙОГО ворушувачем подаються в зону осциліруючого черв'яка, який переміщує їх до головки і дозірує в конусоподібний шнековий сегмент В процесі переміщення висівки стискаються і за рахунок джоулевого тепла нагріваються до температури 150°С в результаті чого висівкова сировина пластицірується, згущається, гомогенізірується та переходить в пластичну форму Гідрофобна жирцеллюлотична плівка піддається термодеструкції При цьому крохмаль декстринізується до 60% Вся біологічна маса висівок пастері зується від різноманітної мікрофлори і мікрофауни Висівки далі після механотермічної обробки у вигляді в'язкотекучої маси подаються у фільєру головки екструдера, де тиск миттєво падає до атмосферного, і оброблений продукт "вибухає", в результаті чого текстура іспеченої клітковини в частинках висівок стає м'ягкою і аморфною При цьому після "вибухання" нагрітої маси в висівках утворюється стійкий запах та смак пшеничного або житнього гарячого хліба Екструдат висівок надходить в бункер-охолоджувач - 5 Після охолодження за допомогою пневмонавантажувача-6 пастерізовані висівки завантажуються в змішувач 7, куди додатково вносять 50% по сухій речовині дегазованого посліду бройлерних курчат, 10% фосфатидного фузу, 10% по сухій речовині зеленої конюшиної пасти, а також кісткове борошно, кухонну сіль та мікроелемнти Внесені компоненти перемішують, і готову запашну суміш використовують в ГОДІВЛІ качок і гусей Приклад 6 Пояснюється фіг 2 З бетонованого бункеру - 1 пшеничні або житні висівки за допомогою пневмонавантажувача - 2 завантажуються в змішувач - 7 3 зварного бункеру - 10 ферментовані зерна кормових бобів, люпину або чши пневмонаван-тажувачем - 11 подаються в подрібнювач - 12, де вони подрібнюються на сметаноподібний бюфарш, який вводять в змішувач - 7 в КІЛЬКОСТІ 45% по сухій речовині, вносять 10% дегазованої каниги, 10% м'ясо кісткового борошна або шкіряного пилу, 5% вітамінного борошна, а також кухонну сіль і мікроелементи Внесені компоненти перемішують і пневмонавантажувачем - 6 подають в прес-екструдер - 4 Ворушувачем екструдера суміш на основі висівок подається в зону осціліруючого черв'яка, який переміщує и до головки і дозірує в консусоподібний шлейовий сегмент В процесі переміщення маса стискається і нагрівається за рахунок джоулевого тепла до 130°С, в результаті чого сировина пластицірується, згущається, гомогенезірується та переходить в пластичну форму Гідрофобна жирцеллюлотична плівка піддається термодеструкції При цьому крохмаль декстринізується до 50% Вся біологічна маса суміші пастері зується від різноманітної мікрофлори і мікрофауни Висівки в суміши з внесеними компонентами далі після механотермічної обробки у вигляді в'язкотекучої маси подаються у фільєру головки екструдера, де тиск миттєво падає до атмосферного, і оброблений продукт "вибухає", в результаті чого текстура іспеченої клітковини в чартинках висівок стає м'ягкою і 49121 аморфною При цьому після "вибухання" в висівках утворюється стійкий запах та смак пшеничного або житнього гарячого хліба Екструдат накопичується в бункері-охолоджувачі - 5, звідки подаєтьсяв блок грануляторів Готові запашні гранули використовуються в ГОДІВЛІ риби, кроликів та хутряного звірка Приклад 7 Пояснюється фіг 1 З бетонованого бункеру - 1 пшеничні або житні висівки за допомогою пневмонавантажувача - 2 по пневмопроводам - 3 завантажуються в пресекструдер - 4 Висівки ЙОГО ворушувачем подаються в зону осціліруючого черв'яка, який переміщує їх до головки і дозірує в конусоподібний сегмент В процесі переміщення висівки стискаються і за рахунок джоуле-вого тепла нагріваються до температури 175°С, в результаті чого с висівкова сировина пластщірується, згущається, гомогенизірується та переходить в пластичну форму Гідрофобна жирцеллюлотична плівка піддається термодеструкції При цьому крохмаль декстринізується до 70% Вся біологічна маса висівок пастерізується від різноманітної мікрофлори і мікрофауни Висівки далі після механотермічної обробки у вигляді в'язкотекучої маси подаються у фільєру головки екструдера, де тиск миттєво падає до атмосферного, і оброблений продукт "вибухає", в результаті чого текстура іспеченої клітковини в частинках висівок стає м'ягкою і аморфною При цьому після "вибухання" нагрітої маси в висівках утворюється стійкий запах та смак пшеничного або житнього гарячого хліба Екструдат висівок надходить в бункер-охолоджувач - 5 Після охолодження за допомогою пневмонавантажувача - 6 пастерізовані висівки завантажуються в змішувач 7, куди додатково вносять 50% по сухій речовині дегазованого активного мулу комунальних стоків, 8% рибного борошна, 5% поліакриламіду або меляси, а також кухонну сіль та мікроелементи Внесені компоненти перемішують, гранулюють і запашні гранули використовують в ГОДІВЛІ риби Приклад 8 Пояснюється фіг 2 З бетонованого бункеру - 1 подрібнені на частинки 10 - 150 мікрон пшеничні або житні висівки за допомогою пневмонавантажувача - 2 завантажуються в змішувач - 7 3 бункеру - 10 зерна лю 8 пину або кормових бобів пневмонавантажувачем 11 подаються в подрібнювач - 12, де вони подрібнюються на дерть, яка завантажується в змішувач - 7 в КІЛЬКОСТІ 40% Додатково в змішувач вносять 20% фосфатидів, а також крейду, сіль та премікс Внесені компоненти перемішують і пневмонавантажувачем - 6 подають в прес-екструдер - 4 Ворушувачем його суміш на основі висівок і дерті подається в зону осціліруючого черв'яка, який переміщує її до головки і дозірує в конусоподібний шнековий сегмент В процесі переміщення маса стискається і нагрівається за рахунок джоулевого тепла до температури 145°С в результаті чого сировина пластицірується, згущається, гомогенезірується та переходить в пластичну форму Гідрофобна жирцеллюлотична плівка піддається термодеструкції При цьому крохмаль декстринізується до 57,5% Вся біологічна маса суміши пастерізується від різноманітної мікрофлори і мікрофауни Висівки В суміши з внесеними компонентами далі після механотермічної обробки у вигляді в'язкотекучої маси подаються у фільєру головки екструдера, де тиск миттєво падає до атмосферного, і оброблений продукт "вибухає", в результаті чого текстура іспеченої клітковини в частинках висівок стає м'ягкою і аморфною При цьому після "вибухання" в висівках утворюється стійкий залах та смак пшеничного або житнього гарячого хліба Запашний екструдат накопичується в бункеріохолоджувачі і використовується в якості балансуючого концентрата в добових раціонах моногастрічних тварин після здобрення відходами молокопереробного виробництва в вигляді пахти,сироватки або обрату в КІЛЬКОСТІ 5 - 30% по сухої речовині, законсервованими органичними кислотами Висівки пшениці, жита і тритікале в 1кг містять протеїну, жиру, фосфору і вітамінів значно більше, ніж зерно кукурудзи, пшениці, жита, тритікале або ячменю, в висівки переходить алейроновий шар зерен, а з ним і частково їх зародок Тому високий вміст фітину, лізину, а також вітамінів В-і, Вг, РР, Е, холину, ніацину і пантотенової кислоти обусловлює висівки після обробки їх в ВІДПОВІДНОСТІ з зазначеним Таблиця 1 Вплив технологічних параметрів обробки висівок на якість корму на їх основі Нові технологічні параметри обробки висівок Новий технічний результат вміст попокравміст шроту, Тонкість Вміст соПідвиТемпераліакрилаполіпшення щення макухи, де- помолу ковитої щення Варіант способу тура екстміду %, перетрав з'їдаєня рті, бюфар- КЛІТКОВИНИ пасти, %, продук вміст фовисівок, ра- ності О Р рудіру- шу або мувміст беншроту або сфатидів, ТИВНОСТІ та кліткозів вання,°С лу, % тоніту, % макухи, мк % ви ни, % тварин % 110 10 5 1/2 5/1 1,79 3,7/14 18,26 120 20 10 2/4 10/2 2,07 4,2/16 14,65 за заявленим 160 ЗО 80 10/12 15/3 3,54 5,8/17 15,82 способом 200 40 150 18/20 20/4 2,86 5,4/17 13,34 210 50 160 20/22 25/5 2,58 4,9/16 10,07 по прототипу 1 -Зм 49121 винаходом унікальним дієтичним компонентом в добових раціонах моно-гастрічних тварин При цьому одна тона висівок коштує в два з половиною рази дешевше, ніж фуражне зерно, а собівартість їх обробки в ВІДПОВІДНОСТІ З розробленим винаходом не перевершує 25 - 30% їх вартості, що в раціоні значно знижує собівартість кожної кормопротешової одиниці Приведені в табл 1 дані показують в тому, що з'їдадмість висівок, що мають хлібний запах і смак, моногастрічними тваринами підвищується в 2 - 3,5 рази, перетравність органічної речовини зростає на 4,2 - 5,8%, а перетравність клітковини на 16 17% Продуктивність поголів'я моногастрічних покращується на 13,34 - 15,82% Завдяки указаним новшествам витрати зерна на кожну одиницю твариницької продукції у промислових господарствах 10 можуть скоротитися в 1,8 - 2,3 рази, при цьому отпадає необхідність додаткового балансування добових раціонів для моногастрічних тварин по дорогокоштуючому лізину, і тому цей метод належіть до лізин-протеїнсберегаючих технологій В господарствах відділення лузги з соняшникової макухи і шроту проводять шляхом флотації водою перед змішуванням з висівками Екструдату тонкоподрібнених висівок з очищеною від лузги макухою або обробленим зерном, фосфатидами, поліакриламідом та сахаріном, мелясою, цукром або з загущеним та сухим відходом переробки молока присвоюється виробнича назва "козшаки для поросят і курчат по-коржівськи" Указані компоненти при різноманітному їх співвідношенні можуть бути впресовані в гранули або брикети Фіг.І II W ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна ( 0 4 4 ) 4 5 6 - 2 0 - 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71