Спосіб відновлювання експлуатаційних характеристик оптико-електронного приладу

Спосіб відновлювання експлуатаційних характеристик оптико-електронного приладу, при якому проводять демонтаж приладу з об'єкта застосування, миття, чищення та сушення приладу, знежирення, чистку та сушення оптичних поверхонь приладу, визначення обсягу проведення ремонтних робіт, розбирання приладу на складальні одиниці та деталі, ремонт та регулювання складальних одиниць, що піддалися ремонту, перевірку та випробування зазначених складальних одиниць, складання, монтаж, перевірку та випробування відремонтованого приладу, технологічні операції щодо консервації або встановлення та підключення відремонтованого приладу до об'єкта використання, який відрізняється тим, що перед визначенням обсягу проведення ремонтних робіт проводять діагностику оптико-електронного приладу з метою виявлення доцільності ремонту та причин несправності або пошкодження приладу, загальну перевірку дефектності приладу з метою виявлення дефектної складальної одиниці конструкції, при проведенні перевірки дефектності оптико-електронного приладу визначають складальні одиниці та деталі, які необхідно замінювати при капітальному ремонті незалежно від їх фактичного стану, причому складальні одиниці, які виготовляють або встановлюють методами вулканізації, а також ущільнювання та встановлення на герметичну або жаростійку масу заливкою компаундом, U 2 (19) 1 3 49526 4 Міністерства надзвичайних ситуацій України, шляпричин несправності або пошкодження приладу, хом проведення капітального ремонту. загальну дефектацію приладу з метою виявлення Запровадження корисної моделі дає можлидефектної складальної одиниці конструкції, при вість деталізувати технологічний процес, визначипроведенні дефектації оптико-електронного привши послідовність та методи проведення операладу визначають складальні одиниці та деталі, які цій, що допоможе значно скоротити термін необхідно замінювати при капітальному ремонті проведення робіт по відновленню експлуатаційних незалежно від їх фактичного стану, причому склахарактеристик оптико-електронних приладів шлядальні одиниці, які виготовляють або встановлюхом проведення капітального ремонту по схемі, що ють методами вулканізації, ущільнювання та встапропонується. новлення на герметичну або жаростійку масу, Відомий спосіб відновлювання експлуатаційзаливкою компаундом, завальцьовуванням, склених характеристик оптичних приладів, при якому юванням та іншими нерозбірними методами, не послідовно виконують технологічні операції, у віддефектують, не ремонтують та замінюють на нові, повідності до яких проводять демонтаж приладу з відомості дефектації доповнюють при пошкодженоб'єкта застосування, мийку, чищення та сушення ні окремих складальних одиниць або деталей при приладу, знежирення, чистку та сушення оптичних розбиранні оптико-електронного приладу, а також поверхонь приладу, визначення обсягу проведенпри виявленні додаткових одиниць та деталей, які ня ремонтних робіт, розбирання оптичного прилапідлягають заміні, при дефектації деталей з скла ду на складальні одиниці та деталі, ремонт та редефекти по наявності звилин, виколок та ворсинок гулювання складальних одиниць, що піддалися у склеєних шарах, які розташовані по краях детаремонту, перевірку та випробування зазначених лей та які закриваються оправою, не розглядаютьскладальних одиниць, заміну пошкоджених вузлів ся, перед ремонтом оптико-електронного приладу та деталей, складання, монтаж, перевірку та вивизначають послідовність дій по розбиранпробування відремонтованого приладу, технологіню/складанню як окремих складальних одиниць, чні операції по консервації або встановленню та так і всього приладу, а ремонт проводять індивідупідключенню відремонтованого оптичного приладу альним методом із прийняттям заходів з метою до об'єкта використання [1]. попередження розкомплектування приладу, приЦей спосіб проведення ремонту передбачає чому при використанні деталей та складальних тільки дрібний ремонт пошкоджень, який не потреодиниць з комплекту ЗІП видалення мастила з бує спеціального обладнання, без розбирання та поверхонь деталей, які знаходяться всередині ремонту оптичної частини приладу, причому заміні приладу, не проводять, ремонт корпусних деталей підлягають тільки пошкоджені деталі, а юстирупроводять при наявності тріщин або раковин, які вання проводять шляхом регулювання механізмів. можуть викликати розгерметизацію внутрішніх Такий спосіб підходить для ремонту нескладних порожнин, та значних деформаціях, які порушують оптичних приладів типу біноклів, стереотруб, гарсполучення з суміжними деталями, регулювання матних панорам тощо. Крім того, вказаний спосіб та юстирування приладу проводять послідовно в не деталізує технологічний процес проведення процесі складання по операційних картах складаремонту. льних операцій, причому при виконанні складальВ основу корисної моделі поставлена задача них операцій постійно проводять контроль чистоти створення способу проведення відновлення ексоптичних поверхонь, а перевірку оптичних поверплуатаційних характеристик оптико-електронного хонь деталей на відповідність технічним вимогам приладу, який би забезпечував якість та надійність проводять за допомогою оптичних засобів кратнісвиконання робіт при ремонті складної оптикотю збільшування не менше, ніж 10, технологічний електронної техніки, скорочував терміни виконанпроцес консервації приладу після ремонту містить ня таких робіт та зменшував матеріальні витрати. підготовку поверхонь до консервації, консервацію Суть корисної моделі в способі відновлення та огортання приладу парафінованим папером, експлуатаційних характеристик оптикопричому інтервал часу між операціями повинен електронного приладу, при якому проводять дебути не більше 2-х годин. монтаж оптико-електронного приладу з об’єкта Спосіб реалізується в наступній послідовності. застосування, миття, чищення та сушення оптикоПри прийманні приладу в ремонт проводять електронного приладу, знежирення, чистку та суперевірку комплектності приладу та комплекту ЗІП шення оптичних поверхонь оптико-електронного (запасних інструментів та пристроїв), наявності та приладу, визначення обсягу проведення ремонтправильності записів у технічному паспорті або них робіт, розбирання оптико-електронного прилаформулярі на прилад. Некомплектні прилади та ду на складальні одиниці та деталі, ремонт та реЗІП доповнюють до штатного обсягу, який зазнагулювання складальних одиниць, що піддалися чено в Технічних Умовах на даний прилад. ремонту, перевірку та випробування зазначених У процесі приймання оптико-електронного складальних одиниць, складання, монтаж, перевіприладу в ремонт визначають обсяг необхідних рку та випробування відремонтованого оптикоремонтних робіт, складають план проведення реелектронного приладу, технологічні операції по монту, визначають перелік складальних одиниць, консервації або встановленню та підключенню які підлягають розбиранню, обсяг їх розбирання, відремонтованого оптико-електронного приладу визначають перелік складальних одиниць та детадо об’єкта використання, полягає в тому, що перед лей, які підлягають заміні, у тому числі і тих, які не визначенням обсягу проведення ремонтних робіт ремонтуються. Порівняння номенклатури підлягапроводять діагностику оптико-електронного приючих заміні елементів з їх наявністю в ремонтному ладу з метою виявлення доцільності ремонту та комплекті ще до розбирання приладу дозволяє 5 49526 6 встановити послідовність ремонтних робіт прилазволяється нарізання різьби наступного найближду, який надійшов для ремонту, своєчасно поповчого номіналу з відповідним доопрацюванням сунити склад ремонтного комплекту. міжної деталі. При зриванні різьби більш, ніж на При прийманні приладу в ремонт та очищенні одну чверть довжини згвинчування, деталі не реповерхонь оптико-електронного приладу користумонтують, вони підлягають заміні. ються наступними загальними рекомендаціями: Ознаки корозії на металевих деталях не допу- перед проведенням дефектації всі зовнішні скаються, але допускаються її сліди у вигляді неповерхні приладу очищують від пилу, бруду, масглибоких раковин. тила та інших забруднень; Сальники, гумові та картонні прокладки, пруж- зовнішні поверхні оптичних деталей та вузлів ні шайби, незалежно від їх стану, при розбиранні протирають сухою фланелевою серветкою, а поскладальних одиниць приладу змінюють на нові. тім - ватним тампоном, змоченим спиртом або Крім того, складальні одиниці, які виготовляються спиртово-ефірною сумішшю; з застосуванням нерозбірних методів (встанов- відновлення лакофарбового покриття проволення деталей на компаунд або заливка компаундять відповідно з рекомендаціями, причому його дом, встановлення на герметизуючу та жаростійку доцільно проводити, не знімаючи деталь з приламаси, завальцьовування, склеювання, зварюванду та тільки при тих пошкодженнях, які можуть ня, вулканізація, армоване лиття, механічні нерозвикликати корозію основного матеріалу деталі. бірні методи складання тощо), ремонту та розбиПри попередній (загальній) дефектації приларанню не підлягають, в процесі ремонту їх ду проводять перевірку технічного стану приладу замінюють на нові з ремонтного комплекту. Електбез його розкриття та підключення в обсязі та посронні елементи (плати, регулятори тощо) також не лідовності згідно з його технічною документацією, підлягають ремонту у зв'язку зі складністю дефекза результатами проведеної перевірки складаєтьтації покупних елементів електронних схем. Переся відомість дефектації. Для виявлення дефектної лік таких вузлів повинен бути наведений в ТУ на складальної одиниці прилад перевіряють на спеціприлад, що ремонтується. альному обладнанні в обсязі та послідовності згідЗаміну корпусних деталей (корпуси, кришки, но з його технічною документацією та операційнифланці, кронштейни, рукояті тощо) проводять при ми картами. наявності тріщин та суцільних раковин, які можуть Основним документом, який визначає обсяг викликати розгерметизацію внутрішніх порожнин ремонтних робіт, є відомість дефектації. У процесі приладу та значних деформаціях, яки порушують проведення ремонту можливо пошкодження окресполучення із суміжними деталями. При виявленні мих складальних одиниць та деталей, а також витаких деформацій корпусні деталі вибраковують, явлення додаткових деталей, які підлягають заміскладальні одиниці, вузли та деталі після дефекні. У такому випадку відомість дефектації в процесі тації використовують у якості запасних частин; це розбирання може бути доповнена та уточнена. пов'язано з конструктивними особливостями приОпис типових дефектів на поверхнях оптичних ладу - корпусні деталі є базовими для встановдеталей, їх розташування та допустимі розміри лення оптичних вузлів та деталей. для відповідних оптичних поверхонь визначають Дефектація вузлів та деталей повинна провозаздалегідь та вказують у відповідних таблицях диться у відповідності з операційними картами, які Технічних Умов на даний оптико-електронний прискладаються на етапі розробки та виготовлення лад. оптико-електронного приладу. Деталі, на які відсуПри дефектації деталей зі скла дефекти по тні операційні карти на дефектацію та ремонт, денаявності звилин, виколок та ворсинок у склеєних фектують по аналогії з подібними деталями, при шарах, які розташовані по краях деталей та які необхідності ці деталі також ремонтують. закриваються оправою, не розглядаються. РозтаНеобхідне обладнання та порядок дій при шування та розміри дрібних дефектів оптичних проведенні дефектації визначаються окремою деталей (темні крапки, плями, подряпини тощо) не інструкцією, яка розробляється підприємством повинні перевищувати розміри, вказані в Технічних розробником (виробником) оптико-електронного Умовах (ТУ) на відповідну деталь. Виколки на опприладу. Крім того, така інструкція повинна вміщутичних деталях, якщо вони перевищують розміри, вати перелік можливих несправностей та способів але допускаються Технічними Умовами, повинні їх усунення. бути заматовані шліфувальним кругами з визнаПри розбиранні приладу доцільно додержуваченою зернистістю часток. Не дозволяються скуптися наступних рекомендацій: чення крапок та подряпин на поверхнях оптичних - оптичні деталі (лінзи, призми тощо) підлягадеталей, а склеєні лінзи, які мають дефекти по ють заміні при наявності на них механічних пошкопорушенню склейки, не ремонтують - вони підляджень (тріщин, сколів, точок, подряпин, розклеюгають вибраковці. Вимірювання дефектів прововання так порушення покриття), а також дефектів дять за допомогою лупи з кратністю збільшення не робочих поверхонь, розміри яких більше ніж допуменше 10. стимі та які не можуть бути усунені при чищенні; Шліци голівок гвинтів не повинні мати грубих - матовость, що невидима озброєним оком у пошкоджень бічних поверхонь, а гайки - зірваних прохідному світлі та не спотворює об'єкт спостеграней. При дефектації різьби контроль зриву, реження, допускається; зминання та забоїн проводять зовнішнім оглядом, - плями біологічного походження у вигляді плівсі різьби, які мають зминання або зрив менше сняви не допускаються. двох ниток, підлягають відновленню. При зриві Прилад перед розбиранням необхідно розконвнутрішньої різьби діаметром не більше 5мм досервувати та очистити вид шарів мастила, пила, 7 49526 8 бруду. Ремонт оптико-електронного приладу проперелік може супроводжуватися кресленнями або водять індивідуальним (незнеособленим) метомалюнками з вказівними написами. дом, тому при розбиранні необхідно прийняти заПри розбиранні приладу його складові частини побіжні заходи, які унеможливлять (складальні одиниці, вузли та деталі) розподілярозкомплектовування приладу. ють на три групи: Розбирання проводять тільки в обсязі, необгрупа 1 - складальні одиниці, вузли та деталі, хідному для дефектації та ремонту складальних придатні до ремонту або подальшої експлуатації; одиниць та деталей. При вибраковці приладу по група 2 - складальні одиниці, вузли та деталі, дефектах корпусів всі інші деталі та вузли дефекнепридатні до ремонту; тують, ремонтують та використовують як запасні група 3 - складальні одиниці, вузли та деталі, частини. які замінюють незалежно від їх фактичного стану. Всі нероз'ємні складальні одиниці (зварні, клеЕлементи першої групи направляють на пропані, зібрані на герметику або клеях) після дефекведення ремонтних робіт, елементи конструкції тації розбирають тільки в тих випадках, коли це другої та третьої груп відправляють на склад вибнеобхідно для їх ремонту або заміни. ракуваних складальних одиниць, вузлів, деталей. Металеві деталі та вузли, які не містять оптичПроведення ремонтних робіт проводиться пісних елементів, промивають згідно з відповідними ля заповнення відомості дефектації та виключно інструкціями. по операційних картках. Обсяг проведення ремонНа складальних одиницях, які не підлягають тних робіт обумовлюється пошкодженнями прилаповному розбиранню та які мають задовільний ду та можливостями ремонтного підрозділу. стан лакофарбового покриття, допускається старе Ремонтні роботи можуть бути різного типу, але покриття не видаляти, а, при необхідності, прововсі вони повинні бути направлені на відновлення дити місцеве підфарбовування. експлуатаційних характеристик даного приладу. Зняті з приладу кріпильні деталі (болти, гвинТехнологічні процеси проведення ремонтних ти, шайби тощо) промивають нефрасом, потім робіт розробляють з урахуванням специфіки кождефектують, при необхідності відновлюють покного типу приладу, можливостей технологічного риття, сортирують по розмірам та типам. Придатні обладнання та з урахуванням методу повної або до дальшого використання кріпильні деталі відпчасткової взаємозамінності деталей та складальравляють для використання на складальну ділянку них одиниць приладу. Такий метод дозволяє встаабо на зберігання до складу, у цьому випадку їх новлювати при проведенні відновлення експлуаперед відправкою консервують. Законсервовані таційних характеристик замінні частини або деталі зберігаються на складі в спеціальній тарі. елементи без проведення додаткових регулюваГвинти, болти, гайки, шайби, штифти діаметльних або юстирувальних операцій. рами не більше 6мм, гумові, картонні або волоконДля проведення складання приладу ремонтні ні прокладки, гумові кільця після розбирання попідприємства або їх складальні дільниці повинні винні бути замінені на нові. мати технологічний комплекс нестандартного та Деталі та складальні одиниці, які мають обмостандартного обладнання, необхідний для проветки та ізольовані частини, протирають сухою гандення складання приладу та його перевірки, склад чіркою. якого вказується в Технічних Умовах на капітальПоверхні оптичних деталей та складальних ний ремонт даного приладу. При розбиранні, реодиниць після розбирання (перед дефектацією) та монті та збиранні приладу використовують станпротягом збирання приладу постійно протирають дартний та спеціальний інструменти, а також інше від пилу та залишків мастила, доторкатися до опобладнання. тичних елементів незахищеними руками або брудКожен технологічний прилад повинен мати теною серветкою забороняється: навіть незначні хнічний паспорт. Періодично, за графіком, устаномасні плями на оптиці значно погіршують якість вленим ремонтним підрозділом, необхідно провозображення. дити перевірки та градуювання всієї контрольноДля поліпшення зручності при розбиранні та вимірювальної апаратури, а результати повинні виключення розкомплектування при розбиранні заноситись до технічного паспорту кожного техноприладу рекомендується використовувати дерелогічного приладу. За всіма контрольнов'яні або пластикові лотки, на які викладають часвимірювальними приладами та пристосуванням тини приладу. Лотки застилають фланелевою серповинен бути забезпечений постійний технічний веткою. Після закінчення розбирання лотки треба догляд. У процесі організації та ремонту можлива покрити серветкою для виключення попадання на заміна одного обладнання іншим, але таким, що поверхню деталей та вузлів пилу. забезпечує потрібну точність та якість ремонтних Електронно-оптичні плати, екрани та інші елета контрольних операцій. менти треба захищати від прямого яскравого світДля проведення складальних операцій викола, зберігаючи їх у щільно закритих ящиках при ристовують відремонтовані складальні одиниці, вологості не більше 40%. вузли та деталі, складальні одиниці, вузли та деПослідовність розбирання оптикоталі з ремонтного комплекту ЗІП та нові складальелектронного приладу на складальні одиниці та ні одиниці, вузли та деталі. складальних одиниць на деталі та вузли визначаПеред початком складання приладу всі деталі ють при розробці технологічного процесу ремонту та вузли ретельно промивають, очищують від пита операційних карт. Також визначають перелік лу, пакувальної стружки та протикорозійного маселементів, які підлягають обов'язковій заміні та тила, насухо протирають чистими серветками, контролю при проведенні ремонтних робіт. Такий обдувають стиснутим повітрям. Всі деталі не по 9 49526 10 винні мати задирок, забиття та корозійних уравиконують за спеціальною інструкцією, яка врахожень. Сумісні поверхні та різьби повинні бути ревує тип покриття та умови розміщення приладу. тельно промиті та протерті. Наявність підтікання, бульбашки та відшарування Замінні деталі та складальні одиниці, які посфарби або емалі не допускається. При фарбуванні тупають з одиночного ремонтного комплекту, розабо підфарбовуванні деталей або складальних консервовують. При розконсервації видалення одиниць необхідно звертати увагу на захист від мастила з поверхонь деталей, які розміщуються попадання емалі на посадочні місця, написи, на всередині приладу, не проводять. Видаляють памісця з'єднання корпусів та різьбові поверхні. При кувальний папір, змащені зовнішні поверхні склапопаданні крапель емалі на вказані місця їх необдальних одиниць та окремих деталей протирають хідно зачистити, віддаливши краплі емалі. ганчіркою, змоченою в нефрасі, не допускаючи На поверхні оптичних деталей не повинно бурясного покриття нефрасом поверхонь, що протити масних та водних нальотів крапельного вигляраються. ду, а також нальотів біологічного походження, що Перевіряють поверхні деталей та вузлів на вівиявляють при перегляді в прохідному та у відбидсутність корозійних пошкоджень. Знежирюють тому світлі. Райдужні плями на несклеєних детаповерхні деталей та складальних одиниць шляхом лях, котрі видно тільки у відбитому світлі, які винипротирання серветкою, змоченою в нефрасі. кають спонтанно в результаті хімічного руйнування Загальне складання приладу рекомендується поверхні скла, допускаються, якщо вони не погірпочинати зі складальних одиниць, які не мають шують якості зображення. Каламутні плями, як оптичних деталей. результат хімічного руйнування або пошкодження Складання оптико-електронного приладу проскла, які виявляються в прохідному світлі, не допуводять індивідуальним (незнеособленим) метоскаються. На склеєних поверхнях оптичних детадом. Встановлення деталей та складальних одилей, незалежно від марки клею, допускаються бліниць проводять згідно нанесеним при розбиранні до-сірі або фарбовані плями, які є ознакою міткам, при складанні зберігають комплектність та хімічного руйнування або пошкодження скла (райпомічають місця встановлення регулюючих продужні плями) та які видимі тільки у відбивному свікладок, якщо це обумовлено в операційних картах тлі. складання. При складанні вузлів та приладу в цілому конОптичні деталі закріпляють в оправах таким троль чистоти оптичних поверхонь проводять посчином, щоби була виключена можливість їх змітійно. При виявленні дефектів складання припищення при зовнішньому впливі (наприклад, вібраняють та проводять повторну чистку поверхонь. ція, удар, трясіння тощо). Зусилля затискання деУ процесі проведення складальних робіт з талей не повинно викликати їх деформацій та просвітленою оптикою необхідно дотримуватися погіршувати якість зображення. наступних вимог: Гайки та гвинти затискають до упору без пош- доторкатися до оптичних деталей незахищекодження шліців, граней під ключ та приймають ними руками, масною або брудною серветкою зазаходи для запобігання їх самовідгвинчування. бороняється: навіть незначні масні плями погірШтифти при збиранні повинні мати щільну посадку шують якість зображення; та не мати покачування. В разі ослаблення посад- складання приладу та складальних одиниць ки або згинання їх заміняють на нові з забезпеченз просвітленою оптикою проводити в рукавичках. ням щільної посадки. Всі сумісні деталі та складаПошкоджені надписи заповнюють емаллю за льні одиниці повинні щільно прилягати до опорних допомогою пензлика. поверхонь; качання та зміщення жорсткого з'єдЕлектричний монтаж приладу проводять згіднання деталей та складальних одиниць не дозвоно схеми електричних з'єднань та монтажної схеляється. ми даного приладу. Всі щілини, утоплені голівки гвинтів, місця неУ Технічних Умовах на проведення капітальрухомих з'єднань та деталі, скрізь які в середину ного ремонту, які розробляє підприємствоприладу можливе проникнення пилу та вологи, виробник або розробник, визначають типові приповинні бути ущільнені герметиками, тип герметийоми по проведенню гарячого лудіння поверхонь ка вказується в операційних картках складання. деталей та типові прийоми по проведенню електВнутрішні поверхні складальних одиниць покромонтажних робіт. ривають шаром мастила проти осипання згідно з Послідовність проведення складання вузлів та відповідною інструкцією, наприклад, протиосипним приладу зазначається в операційних картках на мастилом типу «Протон». Усередині приладу на відповідну складальну одиницю або прилад. деталях не дозволяються напливи мастила, герРегулювання та юстирування оптикометику, а також часток лаку, стружки, ворсу та інелектронного приладу проводять в процесі збиших сторонніх об'єктів. рання по операційним карткам складання. Кожній Пошкоджені протикорозійні покриття деталей операції складання відповідає технологічний проповинні бути відновлені. Окремі місцеві пошкоцес перевірки, а обладнання, яке використовують дження антикорозійного покриття на деталях, які при збиранні приладу, повинно одночасно забезвходять до нероз'ємних складальних одиниць, або печити потрібну точність та якість як складання у випадку, коли за умовами ремонту розбирання приладу, так і його регулювання та юстирування. складальної одиниці недоцільне, виправляють за Перевірку експлуатаційних параметрів оптикотехнологією ремонтного підрозділу. Підфарбовуелектронного приладу проводять за операційними вання складальних одиниць та приладів, які мають картками відповідно до вимог Технічних Умов на місцеві пошкодження лакофарбового покриття, відремонтований прилад. Обсяг перевірок та ви 11 49526 12 пробування, перелік необхідного стандартного та товою серветкою, змоченою в нефрасі. Не припусспеціального технологічного обладнання (випрокається рясне змочування поверхонь з метою забувальні стенди, установки тощо) визначає підппобігання попадання нефрасу в місця, які не підляриємство-розробник приладу та вносить до відпогають промиванню. відної технічної документації. До поверхонь, підготовлених до консервації, Якщо при перевірці відремонтованого приладу не дозволяється доторкатися незахищеними рубудь-який пункт вимог не виконується, прилад підками, зважаючи на корозійну активність спітнілих дають повторній дефектації, розбиранню та реморук. нту. Консервацію проводять, наносячи пензлем тоВідремонтований прилад, який пройшов перенкий шар мастила ГОИ-54п товщиною не більше 2вірки та випробування, проходить консервацію з х мм. При нанесенні мастила на деталі необхідно метою запобігання від корозії при зберіганні та слідкувати за тим, щоб воно не попадало на оптитранспортуванні приладу. чні та гумові деталі, а також на фарбовані поверхні Консервації підлягають всі металеві поверхні приладу. приладу з гальванічними та неметалевими неорПісля проведення консервації приладу поверганічними покриттями. Пофарбовані поверхні конхні лупи та призми повинні бути огорнуті парафісервації не підлягають. нованим папером. Внутрішні поверхні корпусів, а також поверхні Використання при виготовленні деталей, вузметалевих деталей, які знаходяться всередині лів, складальних одиниць методу повної або часткорпусів, за виключенням поверхонь, які стикаютькової взаємозамінності дає можливість при склася з оптичними деталями, змащують тонким шаданні забезпечити необхідні точності та ром мастила, наприклад, типу «Протон», для заексплуатаційні характеристики відремонтованого побігання дії корозії та появи осипання на приладу після проведення відновлення експлуатаоптичних деталях. Консервацію проводять у приційних характеристик способом, що пропонується. Додатковим фактором, який допомагає забезпечиміщенні при температурі +15 С та відносній волоти точність та якість проведення складальних опегості не більше 70%. рацій, є індивідуальний (незнеособлений) метод, Прилади, які поступають для консервації, не застосований при розбиранні та дефектації приповинні мати корозійних пошкоджень, а також поладу та його складових частин. шкодження лакофарбового та гальванічного покЗастосування в корисній моделі обох методів риття. Прилади повинні мати температуру, яка одночасно дає можливість значно скоротити тердорівнює температурі приміщення, у якому провоміни виконання відновлювальних робіт та зменшидять консервацію. ти витрати енергії, коштів та кількість робочих рук Процес консервації вміщує операцію підготовпри проведенні відновлювання експлуатаційних ки поверхонь до консервації, консервацію, огорхарактеристик оптико-електронного приладу. тання приладу папером. Інтервал часу між операДжерела інформації: ціями консервації не повинен перевищувати 2 1. «Руководство по ремонту оптических пригодини. боров», - М.: Военное издательство Министерства Поверхні приладу, які підлягають консервації, Обороны Союза ССР, 1955 г. повинні бути очищені від пилу, дрібної стружки та іншого забруднення, знежирені та висушені. Очищення та знежирення поверхонь проводять батис Комп’ютерна верстка А. Крижанівський Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601