Розсіюючий орган машини для внесення мінеральних добрив

1 Рассеивающий орган машины для внесения минеральных удобрений, включающий диск с лопатками и приводом вращения, вентилятор с лопастями, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что кожух вентилятора установлен под вращающимся диском соосно ему, лопасти вентилятора закреплены на нижней поверхности вращающегося диска, причем заборное отверстие кожуха вентилятора расположено на нижней крышке, а выпускное окно на его обечайке. 2. Рассеивающий орган по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что радиус обечайки кожуха вентилятора выполнен большим, чем радиус диска, а верхняя крышка вентилятора выполнена с перекрытием его боковой кромки. ных сил вдоль лопаток к наружной кромке диска. Затем удобрения слетают с диска Вентилятор создает поток сжатого воздуха, который подается в воздуховод Из последнего поток воздуха поступает в направлении рассева удобрений. В кожухе удобрения смешиваются с воздухом, образуя аэросмесь, которая, двигаясь вдоль кожуха, тормозится, а затем из нее высеваются частицы удобрений на поверхность почвы, Применение поддува под рассеиваемые удобрения позволяет несколько снизить сопротивление, оказываемое воздушной средой движущимся удобрениям. Это способствует выравниванию дальности полета частиц удобрений с разной скоростью витания и, следовательно, улучшению качества рассева. 5730 Однако этот рассеивающий орган характеризуется повышенной энергоемкостью и ограниченной рабочей шириной захвата. Известен также рассеивающий орган машины для внесения минеральных удобре- 5 ний [2], включающий вращающийся диск с лопатками и приводом вращения, вентилятор с лопастями и совмещенный с туконаправителем воздуховод, который установлен тангенциально к диску, причем длина дна 10 воздуховода меньше длины верхней стенки туконаправителя, а последний снабжен заслонкой, которая установлена шарнирно на его верхней стенке. Этот рассеивающий орган является наиболее близким к объекту 15 изобретения и выбран в качестве прототипа. Рабочий процесс рассеивающего органа осуществляется следующим образом. Удобрения поступают на вращающийся диск и разгоняются им. Часть удобрений под 20 действием центробежных сил сходит с диска в туконаправитель. Вентилятор подает через воздуховод сжатый воздух. В туконапра-вителе удобрения смешиваются с воздухом, перемещаются вдоль туконаправителя, а за- 25 тем рассеиваются на поверхность поля. Заслонка служит для направления потока удобрений, выходящих из туконаправителя. Другая часть удобрений сходит с диска за пределы туконаправителя и рассеивается по 30 поверхности поля только под воздействием центробежных сил в непосредственной близости от машины. Применение поддува только под удобрения, высеваемые на периферийные участки 35 рабочей ширина захвата машины, позволяет несколько повысить качество их внесения. Однако и этот рассеивающий орган имеет существенный недостаток, заключающийся в сложности конструкции и относительно 40 низком качестве внесения удобрений. Сложность его конструкции определяется наличием вентилятора с индивидуальным приводом, воздуховода и туконаправителя. Относительно низкое качество внесения 45 удобрений имеет место из-за неравномерного высева удобрений из туконаправителя, поскольку лишь незначительная часть удобрений, сходящих с диска в туконаправитель, имеет траекторию движения, направленную 50 вдоль его канала, а основная их часть, войдя в туконаправитель, ударяется о его боковые стенки и тормозится, теряя при этом первоначальный запас кинетической энергии, полученной от диска. Заторможенные части- 55 цы удобрений подают на верхнюю стенку воздуховода или в направлении днища туконаправителя. Удобрения, собираясь на верхней стенке воздуховода, забивают туконаправитель. что приводит к наруше нию технологического процесса. Особенно это проявляется при внесении повышенных доз удобрений, а также удобрений повышен ной влажности. Удобрения с малой осевой скоростью, которые падают в направлении днища туконаправителя, подвергаются воз действию сжатого воздушного потока в ре жиме пневмотранспорта без предварительного разгона. Их осевая скоро сть несколько возрастает под воздействием воздушного потока, но остается в 2...3 раза меньшей, чем скорость удобрений, которые движутся, сойдя с диска, вдоль канала туконаправитепя без торможения о его стенки. По достижении конца днища туконаправите ля частицы удобрений с малой осевой скоро стью высеваются из туконаправителя на ограниченную зону ширины захвата с повы шенной степенью концентрации. Внаправ лении заслонки движется, а затем и высевается небольшое количество удобре ний. Они также после удара о заслонку вы севаются на относительно узком участке ширины захвата. В средней же части туко направителя удобрения высеваются с отно сительно меньшей концентрацией. Таким образом, рассев удобрений происходит не равномерно: по центру прохода машины и по средине туконаправителя удобрения вы севаются менее концентрировано, чем в зо не конца днища туконаправителя и на выходе из него у заслонки. Использование туконаправителя-прототипа приводит к уве личению дальности рассева (общей ширины захвата} незначительной части вносимых удобрений. Кроме того, по рабочей ширине захвата образуются зоны концентрирован ного рассева, что снижает качество внесе ния удобрений. В основу изобретения поставлена задача создания рассеивающего органа машины для внесения удобрений, в котором за счет изменения связей между его элементами обеспечивается исключение части элементов и уменьшается сопротивление движению частиц удобрений, что позволяет достичь упрощения конструкции органа и повышения качества рассева удобрений. Поставленная задача решается тем, что в рассеивающем органе машины для внесения минеральных удобрений, включающем диск с лопатками и приводом вращения, а также вентилятор с лопастями, согласно изобретению, кожух вентилятора установлен под вращающимся диском соосно ему, лопасти вентилятора закреплены на нижней поверхности вращающегося диска, причем заборное отверстие кожуха вентилятора расположено на нижней крышке, а выпускное окно на его обечайке. 5730 Целесообразно радиус обечайки кожуха вентилятора выполнять большим, чем радиус диска, а верхнюю крышку вентилятора - с перекрытием его боковой кромки. Упрощение конструкции достигается путем исключения из конструктивной схемы рассеивающего органа индивидуального привода вентилятора, уменьшением суммарной длины воздуховодов и выполнением вентилятора конструктивно более простым за счет исключения индивидуального колеса, его оси и подшипников с корпусами для установки оси. Повышение качества рассева удобрений достигается за счет исключения полос концентрированного рассева частиц удобрений на отдельные участки рабочей ширины захвата. В предложенном устройстве максимально используется первоначальный запас кинетической энергии частиц удобрений, сошедших с диска. Они после схода с диска не подвергаются никаким ударам о рабочие поверхности. Воздушный поток подается снизу под частицы, слетевшие с диска и рассеиваемые на периферийные зоны рабочей ширины захвата машины. Таким образом максимально достигаются благоприятные условия для эффективного использования первоначального запаса кинетической энергии частиц удобрений и запаса энергии воздушной струи. Сущность изобретения поясняется чертежом, где на фиг.1 показан вид сверху (с разрывом части диска) рассеивающего органа машины для внесения минеральных удобрений; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1. Рассеивающий орган машины для внесения минеральных удобрений состоит из вращающегося конусного диска 1, на котором сверху радиально установлены лопатки 2. Направление вращения диска 1 показано стрелкой. Под диском 1 соосно ему установлен вентилятор, кожух которого состоит из верхней крышки 3, обечайки 4 и нижней крышки 5. В нижней крышке 5 выполнено заборное окно 6 диаметром Di (фиг.2). Обечайка 4 (фиг.1) выполнена по спирали с переменным радиусом кривизны, значения которого находятся в пределах R1...R2. радиус диска 1 R меньше, чем начальный радиус кривизны обечайки 4 Ri. В верхней крышке 3 вентилятора имеется окно 7, диаметр которого D2 меньше, чем диаметр диска 1 D. Таким образом, верхняя крышка 3 вентилятора заходит за его боковую кромку, то есть достигается их взаимное перекрытие. Внутри кожуха вентилятора имеются лопасти 8, закрепленные на нижней поверхности диска 1. Диаметр окружности D3, по которой размещены наружные кромки лопастей 8, меньше D2 окна 7, выполненного в верхней крышке 3 вентилятора. Поскольку обечайка 4 выполнена по спирали, то отдельные ее участки отличаются между содой не только 5 радиусами кривизны, но и взаиморасположением в вертикальной плоскости. В зоне улитки вентилятора обечайка 4 расположена выше, чем на остальных участках. Благодаря этому достигается максимальное приближе10 ние выпускного окна 9 вентилятора, выполненного в обечайке 4, к траектории схода удобрений с диска 1. К пмпускн'>му окну 9 вентилятора присоединен патрубск 10. являющийся продолжением улиткі ' ентилято15 ра. Патрубок 10 установлен по касательной к обечайке 4 в зоне улитки Боковая поверхность патрубка 10 образует угол (і с продольной осью рассеивающего органа машины. Значения (і находятся в пределах 20 45...80°, их выбирают в зависимости от вида вносимых удобрений, рабочей ширины захвата и направления ветра. На машинах кузовного типа рассеиазющие органы могут быть установлены парно. 25 Рассеивающий орган работает следующим образом. Удобрения поступают на вращающийся диск 1 и разгоняются им. Под действием центробежных сил удобрения перемещаюг30 ся вдоль лопаток 2 к боковой кромке диска 1. Получив запас кинетической энергии, удобрения слетают с диска 1, образуя сектор схода частиц удобрений. Путем соответ лвующей регулировки подачи удобрений на 35 диск 1 достигают повышенного схода удобрений с диска 1 в зону периферийного участка ширины захвата, к а к показано штрихпунктирными линиями на фиг 1. Одновременно с диском 1 вращаются лопасти 8. 40 Под их действием воздух забирается из атмосферы в кожух вентилятора через окно 6 (направление движения воздушного потока на чертежах показано пунктирными стрелками). Затем воздух под действием центро45 бежных сил перемещается вдоль лопастей 8 к обечайке 4. При вращении лопастей 8 обьем потока сжатого воздуха, движущегося вдоль обечайки 4. увеличивается. Имея малое сечение на уровне начальной кривизны 50 обечайки 4 с радиусом Ri, поток воздуха достигает максимального сечения на уровне улитки вентилятора. Из кожуха вентилятора воздух поступает в патрубок 10 через окно 9, Благодаря выполнению вентилятора од55 повременно спиральным и конусным воздух из патрубка 10 подается прямо под удобрения, слетающие с конусного диска 1 Таким образом, частицы удобрений, сохранив первоначальную кинетическую энергию пол 5730 ученную от диска 1, попадают в струю сопутствующего воздушного потока и высеваются на периферийную зону ширины захвата. Это обеспечивает максимально возможную дальность их полета. Воздушная струя воздействует на летящие частицы удобрений на расстоянии 5...6 м от оси рассеивающего органа, а далее они летят исключительно за счет запаса кинетической энергии. В процессе полета частиц атмосферный воздух оказывает им сопротивление, частицы тормозятся, а затем высеваются на поверхность поля. Другая часть удобрений, слетающая с диска 1 за пределами патрубка 10, высевается по центру ширины захвата. Эти частицы удобрений перемещаются в атмосфере только за счет предварительного их разгона на диске 1. Разрыв удобрений ма стыке двух частей сектора рассева отсутствует. Это достигается благодаря тому, что направление движения воздушного потока (показанное пунктирными стрелками) и траектории движения отдельных частиц удобрений образу 8 ют угол у, уменьшающийся от центра к периферии (от 15° до О). Истечение воздуха через отверстие 7 практически отсутствует. Применение предложенного рассеива5 ющего органа в сравнении с прототипом позволит упростить конструкцию за счет исключения из конструктивной схемы специального вентилятора с индивидуальным приводом, колесом, его осью с подшипника10 ми и корпусами, а также исключения длинных воздуховодов. Повышение качества рассева удобрений достигается благодаря исключению зон 15 их концентрированного высева и эффективному использованию суммарной энергии от первоначального разгона частиц удобрений диском и последующего сопутствующего поддува. За счет этого предложенный рассе20 ивающий орган обеспечивает внесение удобрений гранулированного суперфосфата на рабочей ширине захвата 19...21 м с неравномерностью до ±25 %. 10 Фиг.і 5730 A -A Фиг. Z Упорядник В.Адамчук Замовпення 621 Техред М.Моргентал Коректор А.Маковська Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП, Київ-53. Львівська пл., 8 Виробничо-видавничий комбінат "Патент", м. Ужгород, вул.Гагаріна, 101