Пристрій для затискання оброблюваної деталі

1. Пристрій для затискання оброблюваної деталі у добре визначеному положенні в робочому просторі верстата, причому цей пристрій містить патрон, пристосований до того, щоб закріплюватися в робочому просторі верстата, носій оброблюваної деталі, пристосований до того, щоб закріплюватися у згаданому патроні і затискатися у ньому, і затискні засоби для затискання згаданого носія оброблюваної деталі в патроні і пристосовані до того, щоб переключатися зі звільненого стану в стан затискання і навпаки, причому згаданий патрон містить перші засоби позиціювання, а носій оброблюваної деталі містить другі засоби позиціювання, причому перші і другі засоби позиціювання пристосовані до взаємодії один з одним так, щоб визначати положення носія оброблюваної деталі відносно патрона по трьох взаємно перпендикулярних координатних осях, а також по кутовій орієнтації, і причому згадані затискні засоби закріплюють носій оброблюваної деталі у патроні, коли вони переключені у стан затискання для утримання визначеного положення, який відрізняється тим, що згадані перші засоби позиціювання містять конічні центрувальні виступи, а згадані другі засоби позиціювання містять заглиблення у формі двоступінчастої канавки з двома уступами, причому краї цих уступів видаються всередину згаданої канавки, а відстань між ними є трохи меншою ширини згаданих конічних центрувальних виступів, виміряної між двома місцями, що торкаються згаданих країв, коли носій оброблюваної деталі затиснений у патроні.

2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що згадані центрувальні виступи рівномірно розташовані по краю верхньої поверхні згаданого патрона, причому принаймні протилежні по периферії бічні поверхні цих центрувальних виступів нахилені відносно осі Z згаданого пристрою.

3. Пристрій за п. 2, який відрізняється тим, що кут нахилу згаданих бічних поверхонь центрувального виступу становить від 3° до 9°.

4. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що згадані перші засоби позиціювання мають також підвищені поверхневі ділянки, які розміщені на верхній поверхні патрона і простягаються до його краю.

5. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що згаданий патрон має практично циліндричну форму, а згаданий носій оброблюваної деталі має форму порожнистого циліндра, закритого на одному кінці пластиною практично кільцевої форми так, що цей патрон закритий носієм оброблюваної деталі, коли пристрій знаходиться у затисненому стані.

6. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що згадані заглиблення виконані у виступі, передбаченому у верхній частині згаданого носія оброблюваної деталі, причому згаданий виступ видається всередину згаданого порожнистого циліндричного носія оброблюваної деталі, а місцезнаходження цих заглиблень відповідає місцезнаходженню центрувальних виступів, передбачених на згаданому патроні.

7. Пристрій за будь-яким з пп. 1, 4 або 6, який відрізняється тим, що згадані другі засоби позиціювання мають також ділянки з плоскопритертою поверхнею згаданого виступу на носії оброблюваної деталі, причому ці ділянки пристосовані до того, щоб опиратися на згадані підвищені ділянки поверхні, передбачені на верхній поверхні патрона.

8. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що як згаданий патрон, так і згаданий носій оброблюваної деталі мають центральний отвір для розміщення у ньому довгастої оброблюваної деталі.

9. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що згадані затискні засоби містять затискні прилади, що діють по периферії, з множиною затискних кулькових засобів, рівномірно розташованих по периферії згаданого патрона, причому згаданий носій оброблюваної деталі має кругову канавку, розташовану на його внутрішній циліндричній поверхні, а затискні кулькові засоби пристосовані до того, щоб взаємодіяти з цією круговою канавкою.

10. Пристрій за п. 9, який відрізняється тим, що згаданий патрон містить кругову камеру, а згадані затискні засоби містять круговий поршень, який зміщується пружинними засобами і може рухатися в осьовому напрямку в цій круговій камері, згадані затискні кулькові засоби упираються в цей круговий поршень, причому згаданий круговий поршень пристосований до того, щоб притискувати згадані затискні кулькові засоби до згаданої кругової канавки, передбаченої в носії оброблюваної деталі, коли цей круговий поршень рухається в осьовому напрямку.

11. Пристрій за п. 9, який відрізняється тим, що згадані затискні кулькові засоби розміщені в радіально орієнтованих отворах, передбачених в згаданому патроні і рівномірно розташованих по його периферії.

12. Пристрій за будь-яким з пп. 9-11, який відрізняється тим, що згадані затискні прилади містять дванадцять затискних кулькових засобів.

13. Пристрій за п. 9, який відрізняється тим, що згадана кругова канавка, передбачена в згаданому носії оброблюваної деталі, має у поперечному розрізі V-подібну форму.

14. Пристрій за будь-яким з пп. 9-13, який відрізняється тим, що осьове положення згаданої кругової канавки, передбаченої в згаданому носії оброблюваної деталі, визначається таким чином, щоб згадані затискні кулькові засоби могли проходити у кругову канавку, передбачену в згаданому носії оброблюваної деталі, коли цей носій вільно лежить у згаданому патроні, причому площина симетрії згаданої кругової канавки, передбаченої у згаданому носії оброблюваної деталі, лежить трохи над центрами згаданих затискних кулькових засобів, введених до згаданих радіально орієнтованих отворів.