Пристрій для затискання оброблюваної деталі

1. Пристрій для затискання оброблюваної деталі у точно визначеному положенні в робочому просторі верстата, де цей пристрій містить патрон, пристосований до того, щоб закріплюватися в робочому просторі верстата, носій оброблюваної деталі, пристосований до того, щоб закріплюватися у згаданому патроні і затискатися у ньому, і затискні засоби для затискання згаданого носія оброблюваної деталі в патроні, які пристосовані до того, щоб перемикатися зі звільненого стану в стан затискання і навпаки, причому згаданий патрон містить перші засоби позиціювання, а носій оброблюваної деталі містить другі засоби позиціювання, причому перші і другі засоби позиціювання пристосовані до взаємодії один з одним так, щоб визначати положення носія оброблюваної деталі відносно патрона по трьох взаємно перпендикулярних координатних осях, а також по кутовій орієнтації, причому згадані затискні засоби закріплюють носій оброблюваної деталі у патроні, коли вони перемкнуті у стан затискання для утримання визначеного положення, який відрізняється тим, що згадані затискні засоби містять множину затискних приладів, кожний з яких має напрямок дії уздовж лінійного шляху, причому всі ці лінійні шляхи знаходяться на уявній циліндричній поверхні, що перетинає згадані перші і другі засоби позиціювання, або поблизу неї.

2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що згадані напрямки дії затискних приладів знаходяться зовні згаданої циліндричної поверхні, що перетинає згадані перші і другі засоби позиціювання.

3. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що згаданий патрон має практично циліндричну форму, а згаданий носій оброблюваної деталі має форму порожнистого циліндра.

4. Пристрій за пп. 1 і 3, який відрізняється тим, що згадані затискні прилади містять множину затискних кулькових засобів, рівномірно розташованих по периферії згаданого патрона, а згаданий носій оброблюваної деталі має кругову канавку, розташовану на його внутрішній циліндричній поверхні, причому затискні кулькові засоби пристосовані до того, щоб взаємодіяти зі згаданою круговою канавкою.

5. Пристрій за п. 4, який відрізняється тим, що згаданий патрон містить кругову камеру, а згадані затискні засоби містять круговий поршень, який переміщується пружинами і може бути встановлений з можливістю осьового руху в згаданій круговій камері, згадані затискні кулькові засоби прилягають до згаданого кругового поршня, причому цей круговий поршень пристосований до того, щоб затискувати згадані затискні кулькові засоби у згадану кругову канавку, передбачену у згаданому носії оброблюваної деталі, коли круговий поршень рухається в осьовому напрямку.

6. Пристрій за п. 5, який відрізняється тим, що згаданий круговий поршень пристосований до того, щоб за допомогою пневматики або гідравліки рухатися із робочого положення, в яке він зміщується згаданими пружинними засобами і затискає згадані затискні кулькові засоби у згадану кругову канавку, передбачену в згаданому носії оброблюваної деталі, у звільнене положення, в якому затискні кулькові засоби знаходяться у звільненому стані.

7. Пристрій за п. 6, який відрізняється тим, що згаданий круговий поршень має периферійну канавку, розташовану так, щоб згадані затискні кулькові засоби проходили у згадану кругову канавку, передбачену в згаданому носії оброблюваної деталі, коли круговий поршень знаходиться у звільненому стані.

8. Пристрій за п. 4, який відрізняється тим, що згадані затискні кулькові засоби розміщені в радіально орієнтованих отворах, передбачених у згаданому патроні і рівномірно розташованих по його периферії.

9. Пристрій за п. 4, який відрізняється тим, що згадані затискні прилади містять дванадцять затискних кулькових засобів.

10. Пристрій за п. 4, який відрізняється тим, що згадана кругова канавка, передбачена в згаданому носії оброблюваної деталі, має у поперечному розрізі V-подібну форму.

11. Пристрій за п. 4 або за п. 8, який відрізняється тим, що осьове положення згаданої кругової канавки, передбаченої в згаданому носії оброблюваної деталі, визначається таким чином, щоб згадані затискні кулькові засоби могли проходити у кругову канавку, передбачену в згаданому носії оброблюваної деталі, коли цей носій вільно лежить у згаданому патроні, причому площина симетрії згаданої кругової канавки, передбаченої у згаданому носії оброблюваної деталі, лежить трохи над центрами згаданих затискних кулькових засобів, введених до згаданих радіально орієнтованих отворів.

12.Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що згаданий патрон має практично циліндричну форму, а згаданий носій оброблюваної деталі має форму порожнистого циліндра, закритого на одному кінці пластиною практично кільцевої форми так, що патрон є закритим носієм оброблюваної деталі, коли згаданий пристрій знаходиться у затисненому стані.

13. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що як згаданий патрон, так і згаданий носій оброблюваної деталі мають центральний отвір для розміщення довгастої оброблюваної деталі.