Спосіб виготовлення чохла для мобільного телефону

Реферат: UA 78044 U UA 78044 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до легкої промисловості та може бути використана для виготовлення чохлів для мобільних телефонів, які призначені для зручного користування чохлом та надійного зберігання мобільного телефону з метою підвищення зручності експлуатації мобільних телефонів. З рівня техніки відомий спосіб виготовлення футляра для плоских носіїв інформації, що включає операції підготовки заготівки у вигляді пластини з прозорого гнучкого матеріалу, де заздалегідь на пластині визначають місцеположення поперечної лінії вигину, уздовж якої потім згинають пластину удвічі, із залишенням зазору між частинами зігнутої пластини, на одній з частин яких формують затворний паз, що охоплює інший кінець пластини, а місцеположення поперечної лінії вигину встановлюють із зсувом щодо геометричної поперечної осі симетрії пластини на величину глибини затворного паза [патент UA 41322, публ. 12.05.2009 p.]. Недоліком даного способу є його функціональна обмеженість, зокрема його застосування лише для плоских носіїв інформації та неможливість його застосування щодо виготовлення чохлів для мобільного телефону. З рівня техніки відомий спосіб виготовлення кришки та корпусу чемоданів, згідно з яким після викроювання складових деталей, між основним матеріалом, виконаним у вигляді чохла з кранцем, та підкладкою встановлюють прокладку-ботан нерухомо у пазу кранця у бокових стінках та з'єднують. При цьому основним матеріалом затискують прокладку шляхом затягування, а підкладку заправляють під вільний кінець на кранці та пришивають її по периметру до кранцю [див. SU 1557098 А1, публ. 15.04.1990 p.]. Цей спосіб використовують для тих виробів, які мають напівжорстку конструкцію. Дане технічне рішення направлене на підвищення технологічності. Недоліками такого технічного рішення є направленість способу на скорочення часу при встановленні прокладки між підкладкою та основним матеріалом у вигляді чохла шляхом їх прошивання, що робить прокладку нерухомою, а також - встановлення прокладки у бокових стінках складових частин виробу, що додає жорсткості тільки цим місцям конструкції, що у цілому знижує загальну надійність виробу, виготовленого таким способом. Крім того, таким способом можна виготовляти тільки дорожні чемодани. Функціонально даний спосіб не може бути застосовано для виготовлення чохлу для мобільного телефону. Також з рівня техніки відомий спосіб виготовлення багатошарових чохлів, згідно з яким викроюють складові деталі з основного матеріалу та підкладок до них, встановлюють прокладки між основним матеріалом та підкладкою, причому відповідні підкладки до всіх деталей виробу викроюють складеними, а у місці стику кожної складеної підкладки встановлюють застібки, після з'єднують складові деталі і між основним матеріалом та підкладками встановлюють пружні прокладки, і далі формують готовий виріб; далі встановлюють захисні клапани над кожною застібкою і вивертають виріб; відповідно даного технічного рішення і основний матеріал кожної деталі виробу виконують складеним, а відповідні підкладки роблять суцільними і також в місцях стиків встановлюють застібки та пружні прокладки; при такому виконанні виробу сформований чохол не вивертають [заявка України № а 200501004 від 04.02.2005р.]. Недоліками такого рішення є наявність єднальних швів на поверхні виробу у будь-якому місці або усередині чохла, або зовні його, що призводить у цілому до механічного пошкодження та стирання швів, наслідком чого є низька надійність виробу та скорочення терміну його експлуатації. Також, даний спосіб має обмежену функціональність та його не можна використати для виготовлення чохла для мобільного телефону. Також, описаний спосіб виготовлення захисного чохла для посуду, що включає виконання заготовки з непроникного або частково непроникного для несприятливих впливів гнучкого тонкого неламкого листового придатного для контакту з їжею матеріалу, зменшують і фіксують у такому стані відстань між певними точками периферії заготовки з утворенням прохідного отвору для посуду і захисної частини чохла, виконаної з можливістю прилягання до периферії посуду після введення посуду у чохол, де відстань між вказаними певними точками, розташованими уздовж двох перших протилежних ділянок периферії заготовки зменшують і фіксують гнучкою еластичною стрічкою, яку прикріплюють до вказаних точок у розтягнутому стані і яка у ненапруженому стані утворює складки матеріалу, відстань між вказаними певними точками, розташованими уздовж двох других протилежних ділянок периферії заготовки зменшують до мінімуму і надійно фіксують з утворенням складок матеріалу, причому чохол виконаний з можливістю натягування на посуд шляхом пропускання верхньої частини посуду через прохідний отвір, утворений першими протилежними ділянками периферії, у розтягнутому стані [патент UA 58318, публ. 11.04.2011 p.]. Недоліками такого способу є те, що виріб, виготовлений згідно з даним способом, характеризується низькою надійністю та невисоким терміном його експлуатації. Також даний спосіб є трудомістким, яка приводить до підвищення собівартості продукції, виготовленої даним способом. Додатково, даний спосіб має обмежену 1 UA 78044 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 функціональність та його не можна використати для виготовлення чохла для мобільного телефону. Відомий спосіб виготовлення футлярів для книг, при якому викроюють складові деталі з основного матеріалу та підкладки до них, встановлюють прокладки між основним матеріалом та підкладкою, з'єднують складові деталі, формують готовий виріб, причому попередньо пришивають застібку до фалди, яку вставляють між лицьовими сторонами складових частин ботана та застрочують їх з торців, далі вивертають ботан навиворіт, встановлюють прокладку і зшивають інші сторони ботана, потім прокладку, яку укладають на виворітну сторону стінки, що є основним матеріалом, саму стінку лицьовою поверхнею та ботан з однією половиною застібки спільно пришивають по периметру, до котрих пришивають по розміру стінки попередньо підготовлені підкладки у вигляді клапанів по периметру таким чином, щоб між ними був проріз, і вивертають половину сформованого футляра через цей проріз, далі формують готовий виріб шляхом пришивання по периметру другої стінки, де на виворітній стороні укладена прокладка та ботан з другою половиною застібки, до яких також пришивають по розміру стінки попередньо підготовлені підкладки у вигляді клапанів по периметру таким чином, щоб між ними був проріз, через який вивертають другу половину виробу [патент UA 77119 С2, публ. 16.10. 2006 p.]. Недоліками такого способу є те, що виріб, виготовлений згідно з даним способом, характеризується низькою надійністю та невисоким терміном його експлуатації внаслідок низької технологічності виробу. Також даний спосіб є складним та трудомістким, що призводить до підвищення собівартості продукції, виготовленої згідно із вказаним способом. Також, даний спосіб не можна використати для виготовлення чохла для мобільного телефону. Отже, в основу корисної моделі поставлена задача створення такого способу виготовлення чохла для мобільного телефону, який би забезпечував оптимальну зручність виробу, виготовленого згідно з таким способом, високу надійність виробу, виготовленого згідно з таким способом, тривалий термін експлуатації виробу, виготовленого згідно з таким способом шляхом тривалої експлуатації чохла без зношування й заміни його протягом всього терміну користування. Чохол, виготовлений згідно із пропонованим способом, призначений для максимального захисту мобільного телефону від несприятливих погодних умов, забруднення й можливих ушкоджень. Поставлена задача вирішується завдяки способу виготовлення чохла для мобільного телефону, згідно з яким викроюють складові частини у вигляді передньої частини чохла та задньої частини чохла із основного матеріалу та передньої частини чохла та задньої частини чохла із підкладки до основного матеріалу, з'єднують складові деталі та формують готовий виріб, причому викроюють хлястик до чохла та з'єднують його із складовими деталями, пришиваючи до хлястика один край тасьми, на котрій поміщають гумку, меншу за своєю довжиною, ніж довжина тасьми, пришиваючи її до тасьми з того краю, який розташований ближче до хлястика, а з протилежного краю - до підкладки, де другий край тасьми, який не пришитий до хлястика, пришивають до підкладки передньої частини чохла. Основним матеріалом для виготовлення чохла є шкіра або шкірозамінник, або плотна тканина. Матеріалом для виготовлення підкладки є будь-яка тканина, придатна для використання як підкладна тканина. Спосіб реалізується наступним чином. Викроюють складові частини у вигляді передньої частини чохла та задньої частини чохла із основного матеріалу, далі викроюють складові частини у вигляді передньої частини чохла та задньої частини чохла із підкладки до основного матеріалу. Викроюють хлястик до чохла із основного матеріалу та із підкладки, обшивають хлястик - роблять оздоблювальну строчку по хлястику, обрізають зайву підкладку відповідно до розмірів основного матеріалу. Пришивають один край хлястика до тасьми. Вимірюють розмір гумки та ріжуть її на шматочки відповідно до розмірів чохла (S, М, L, SL). Вимірюють відповідні відстані на тасьмі: більш велику відстань - що є довжиною тасьми, від краю хлястика, відповідно до розміру, та меншу відстань - що є відстанню від краю хлястика до краю гумки відповідно до розмірів чохла (S, М, L, SL). Пришивають гумку до тасьми з того краю, який розташований ближче до хлястика (див. фіг. 1). Другий край гумки пришивають до задньої частини підкладки чохла (див. фіг. 2). Тасьму пришивають до передньої частини підкладки чохла (див. фіг. 3). З'єднують складові деталі та формують готовий виріб. На кресленнях схематично зображено: Фіг. 1 - схема пришивання одного краю гумки до тасьми, ближче до хлястика; Фіг.2 - схема пришивання другого краю гумки до задньої частини підкладки чохла; Фіг. 3 - схема пришивання тасьми до передньої частини підкладки чохла; 2 UA 78044 U 5 10 15 20 Де схематично зображено: (1) - хлястик, (2) - тасьма, (3) - гумка, (4) - строчка пришивання гумки, (5) - задня частина підкладки, (6) розріз для тасьми, (7) - строчка пришивання другого краю гумки; (8) - передня частина підкладки. Особливістю виготовлення чохла за даним способом є те, що хлястик автоматично засувається усередину та не бовтається при користуванні чохлом. Отримуваний в даний спосіб чохол забезпечує оптимальну зручність, високу надійність, оптимальну експлуатацію шляхом тривалої експлуатації чохла без зношування й заміни його протягом всього терміну користування, зниження собівартості виробу, виготовленого згідно з таким способом. Чохол, виготовлений згідно із пропонованим способом призначений для максимального захисту мобільного телефону від несприятливих погодних умов, забруднення й можливих ушкоджень. Згідно із запропонованою корисною моделлю, випробувано й виготовлено малу партію чохлів для мобільного телефону, зараз ведуться підготовки до серійного випуску цієї продукції. Виготовлення чохла, а також його випробування показало, що впровадження пропонованого способу у серійне виробництво може бути здійснено практично на будь-якому підприємстві, що спеціалізується на виготовленні подібних виробів й оснащено для цього необхідним стандартним обладнанням. Є зрозумілим, що наведена інформація ніяким чином не обмежує кількість можливих варіантів здійснення способу, згідно з корисною моделлю, а тільки пояснює ознаки технічного рішення, викладені у формулі. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 25 30 Спосіб виготовлення чохла для мобільного телефону, згідно з яким викроюють складові частини у вигляді передньої частини чохла та задньої частини чохла із основного матеріалу та передньої частини чохла та задньої частини чохла із підкладки до основного матеріалу, з'єднують складові деталі та формують готовий виріб, причому викроюють хлястик до чохла та з'єднують його із складовими деталями, пришиваючи до хлястика один край тасьми, на котрій поміщають гумку, меншу за своєю довжиною, ніж довжина тасьми, пришиваючи її до тасьми з того краю, який розташований ближче до хлястика, а з протилежного краю - до підкладки, де другий край тасьми, який не пришитий до хлястика, пришивають до підкладки передньої частини чохла. 3 UA 78044 U Комп’ютерна верстка А. Крижанівський Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 4