Спосіб миття коренеплодів

Реферат: UA 79949 U UA 79949 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до способу миття коренеплодів на консервних заводах і переробних підприємствах овочепереробної галузі. Відомий спосіб проведення технологічного процесу миття коренеплодів, згідно з яким миття коренеплодів здійснюється в три етапи: перший етап - відмочування забруднень на рослинній сировині; другий етап - транспортування сировини у воді вздовж робочої зони машини з використанням сил тертя о поверхню робочої зони машини і сировини між собою для видалення забруднень; третій етап - ополіскування сировини на виході чистою проточною питною водою. На першому етапі здійснюється барботування стисним повітрям для інтенсифікації процесу набухання забруднень на рослинній сировині [див. "Технологическое оборудование консервних заводов", Аминов М.С., Мальский А.Н., Дикис М.Я., Гладушняк А.К. - Агропромиздат, 1986. C. 16-18]. Однак, при використанні цього способу миття коренеплодів бажаний результат досягається, якщо в лінії послідовно розташовано дві чи три мийні машини. Це призводить до значних витрат чистої проточної питної води, яка використовується для миття відповідно вимогам ГОСТ 28743 82. В консервній промисловості прийняті витрати води: на тонну сировини - 1 м . Таким чином витрати води збільшуються пропорційно кількості машин в лінії та їх продуктивності. Найближчим аналогом є спосіб миття, який застосовується для миття коренеплодів. Спосіб передбачає підйом сировини на деяку висоту за рахунок відцентрових зусиль, які виникають завдяки обертальному руху мийного барабана, а потім, коли сила тяжіння сировини перебільшує відцентрові зусилля, падіння сировини у воду в барабані і на сировину, яка знаходиться в барабані. Сировина послідовно проходить три або чотири барабани. Таким чином відбувається відокремлення забруднень від сировини. Наприкінці сировина ополіскується чистою проточною питною водою [див. "Технологічне обладнання харчових виробництв", В.В. Рвачов, М.В. Гуртовий. - Одеса: Астропрінт, 2005. - С. 40-51]. Найближчий аналог і спосіб, що заявляється, мають наступні спільні ознаки: переміщання коренеплодів за допомогою обертального руху в мийному барабані машини для миття коренеплодів; відокремлення забруднень; ополіскування. Але, даний спосіб миття призводить до травмування сировини під час багаторазового падіння, крім того, витрати води такі ж самі як в попередньому способі. В основу корисної моделі поставлено задачу розробити спосіб миття коренеплодів, в якому шляхом введення операції "сухого миття", інших режимів виконання способу забезпечити зменшення витрат чистої проточної питної води на етапі миття водою і ополіскування, а також підвищення якості миття за рахунок запобігання травмуванню коренеплодів. Поставлена задача вирішена в способі миття коренеплодів, що передбачає переміщання їх за допомогою обертального руху в мийному барабані машини для миття коренеплодів, відокремлення забруднень і наступне ополіскування, тим, що відокремлення забруднень здійснюють в два етапи, спочатку шляхом "сухого миття" в барабані, на внутрішній поверхні якого закріплена спіральна стрічка, при коловій швидкості обертання барабана 0,58-0,63 м/с, після чого оброблені таким чином коренеплоди миють в мийному барабані машини для миття коренеплодів при швидкості потоку води 0,4-0,5 м/с. Досягнення заявленого технічного результату можна пояснити наступним. По-перше, на етапі "сухого миття" відокремлюється до 70…75 % забруднень від початкової кількості, по-друге, виключено падіння сировини; замість падіння відбувається зісковзування сировини. Таким чином сировина не травмується. На етапі миття, безпосередньо водою, відокремлення залишкового забруднення відбувається за рахунок швидкості потоку води 0,4-0,5 м/с. Терміном "сухе миття" позначений етап миття, що відбувається насухо, тобто без використання води. "Сухе миття" через те, що цей етап потребує певного часу, дещо збільшує довжину барабана для проведення цієї операції, але в той же час зменшується довжина барабана для миття безпосередньо водою за рахунок того, що більшість забруднень відокремлюється на попередньому етапі. Таким чином, загальна довжина барабанів не збільшується у порівнянні з існуючими. Сировина, яка пройшла етап "сухого миття", не має на собі слідів від контакту з барабаном і з такою ж сировиною, тобто сировина не травмується. 1 UA 79949 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Крім того, витрати чистої проточної питної води на процес миття в цілому зменшуються приблизно на 75 %. На кресленні зображена машина для миття коренеплодів, в якій реалізується заявлений спосіб, де: фіг. 1 - вид машини для миття коренеплодів; фіг. 2 - конструкція опори для барабанів; фіг. 3 - привід барабана. Машина для миття коренеплодів містить завантажувальний лоток 1, закріплений на рамі 22, барабан "сухого миття" 4 і мийний барабан 9. Барабани 4, 9 набрані з полос металу таким чином, щоб між полосами були однакові за розміром щілини. На внутрішній поверхні барабанів 4, 9 закріплені спіральні стрічки 6 і 11 відповідно для транспортування сировини, причому у мийному барабані 9 спіральна стрічка 11 закріплена на стрижнях 12. Барабани 4 і 9 отримують обертальний рух за допомогою ланцюга 25 і зірочки 26 від окремих приводів 5 і 10 розташованих на кожухах 3 і 7. Барабани 4, 9 розташовано у ваннах 19 і 21. Обидва барабани 4 і 9 спираються через чотири ободи 2 і 8 на вісім роликів 23, які установлено на вісьмох кронштейнах 24. Наприкінці мийного барабана 9, але окремо від нього, розташовані конічна вставка 13, ополіскуючий пристрій 14 із запірним магнітним вентилем 15 і водяний колектор 17 з насосом 18. Бруд з ванн видаляється через клапани 20, а сировина вивантажується з машини через лоток 16. Окрім того, якщо сировина малозабруднена можна здійснити процес тільки в мийному барабані 9. Для цього треба від'єднати барабан "сухої мийки" 4 від мийного барабана 9, знявши з'єднувальну планку 24. Потім приєднати завантажувальний лоток 1 до ванни 19. Спосіб миття коренеплодів здійснюється в машині у наступному порядку. Коренеплоди подаються через завантажувальний лоток 1 в барабан "сухого миття" 4, в якому підхоплюються спіральною стрічкою 6 і транспортуються вздовж барабана "сухого миття" 4. Під час обертального руху барабана "сухого миття" 4 сировина здійснює ковзальні рухи по внутрішній поверхні барабана "сухого миття" 4, таким чином за рахунок тертя сировини об барабан "сухого миття" 4 і об сировину відбувається відокремлення забруднень. Далі сировина подається в мийний барабан 9, де підхоплюється спіральною стрічкою 11 і транспортується вздовж мийного барабана 9. Назустріч сировині із швидкістю 0,4-0,5 м/с через водяний колектор 16 і насос 18 подається потік води, який остаточно видаляє забруднення. При цьому вода, яка подається через колектор 16 відбирається з ванни 19. Далі сировина потрапляє в конічну вставку 13, яка не рухається і на виході з машини ополіскується за допомогою ополіскуючого пристрою 14. Бруд з ванн 19, 21 видаляється через клапани 20, а сировина вивантажується з машини через лоток 16. Приклади виконання способу. Приклад 1. Попередньо забруднену картоплю яка підлягає мийці, завантажували у барабан "сухого миття" і проводили процес при коловій швидкості барабана 0,6 м/с. Видалення забруднень становило 75 %. При даній швидкості травмування картоплі становило ~ 5 %. Остаточне змивання бруду здійснювали в мийному барабані при швидкості потоку води 0,4 м/с. Витрати води в мийному барабані становили 25 % від прийнятих в промисловості. Якість миття поверхні картоплі, запропонованим способом, відповідала вимогам існуючих нормативних документів. Приклади 2, 3 здійснювали аналогічно прикладу 1, але на різній сировині і з різними параметрами колової швидкості барабана "сухого миття" і швидкості потоку води в мийному барабані. Дані наведені в таблиці. Наведені приклади підтверджують досягнення технічного результату при здійсненні заявленого способу. 50 2 UA 79949 U Таблиця Режими здійснення способу Сировина 1 2 3 Картопля Морква Буряк Колова Видалення швидкість забруднень, в барабана барабані "сухого "сухого миття", м/с миття" % 0,6 75 0,58 72 0,63 74 Травмована сировина, в барабані "сухого миття" % 5 7 5 Витрати води в мийному барабані Швидкість водою, порівняно з потоку води, прийнятими в м/с промисловості, % 25 0,45 27 0,4 30 0,5 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 5 10 Спосіб миття коренеплодів, що передбачає переміщання їх за допомогою обертального руху в мийному барабані машини для миття коренеплодів, відокремлення забруднень і наступне ополіскування, який відрізняється тим, що відокремлення забруднень здійснюють в два етапи, спочатку шляхом "сухого миття" в барабані, на внутрішній поверхні якого закріплена спіральна стрічка, при коловій швидкості обертання барабана 0,58-0,63 м/с, після чого оброблені таким чином коренеплоди миють в мийному барабані машини для миття коренеплодів при швидкості потоку води 0,4-0,5 м/с. 3 UA 79949 U Комп’ютерна верстка Л. Ціхановська Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 4