Гнучкий пакувальний матеріал для виготовлення обгорток дрібних штучних виробів

Реферат: Гнучкий пакувальний матеріал для виготовлення обгорток дрібних штучних виробів має вигляд довгомірної смуги, яка складається з множини однакових заготівок обгорток, кожна з яких містить з'єднані по контактних поверхнях щонайменше одношарові внутрішню й зовнішню шаруваті структури. В кожній згаданій заготівці з однієї сторони передбачена ділянка для формування язичкового клапана, на якій язичок обмежений лінією перфорації, що виконана тільки в зовнішній шаруватій структурі, а язичок вільно покладений на внутрішню шарувату структуру. UA 87628 U (12) UA 87628 U UA 87628 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до структури шаруватого (щонайменше двошарового) гнучкого пакувального матеріалу для виготовлення обгорток, зібраних у стопи однакових за формою й розмірами дрібних штучних виробів типу пакет жувальної гумки, освіжаючих таблеток, льодяників, таблеток вітамінів тощо. Рівень техніки Для впакування зібраних у стопи малогабаритних кондитерських виробів нерідко використовують жорсткі коробочки з відкидними кришками, які споживачі можуть багаторазово відкривати й закривати в міру вилучення упакованого продукту (див. наприклад міжнародні публікації WO/2006/075231 й WO/2004/101375, у яких показані коробочки, що мають відповідно квадратний і шестикутний поперечний переріз). Такі коробочки надійно захищають невикористані вироби від розсипання. Однак вони мають високу матеріалоємність і дуже трудомісткі у виготовленні. Тому вищезгадані дрібні штучні вироби бажано упаковувати в обгортки з тонколистових гнучких пакувальних матеріалів (далі скорочено ГПМ) на високопродуктивних автоматичних фасувальних машинах. Традиційно для виготовлення обгорток використовують тонколистові ГПМ двох різних видів, а саме: інертні стосовно упаковуваних виробів матеріали (наприклад тонкий густий папір), з яких виготовляють внутрішні оболонки обгорток, та відносно формостійкі матеріали (наприклад металеву фольгу або металізовану полімерну плівку), з яких виготовляють зовнішні оболонки обгорток, що несуть інформацію про упакований продукт. Обгортки з таких ГПМ формують послідовно у два етапи: спочатку внутрішню оболонку, а потім зовнішню. Кожна оболонка зафіксована відносно стопи упакованих виробів поздовжнім клейовим (або зварним) швом і має торцеві клапани, які утворені підгинанням матеріалу, що виступає за стопу упакованих виробів. Елементи клапанів на внутрішній оболонці не зв'язані механічно й тому можуть бути легко відкриті для відбору виробів. Елементи клапанів на зовнішній оболонці склеєні або зварені між собою. Споживачі упакованих у такий спосіб дрібних штучних виробів розривають один із клапанів зовнішньої оболонки, відкривають клапан на нижній оболонці, послідовно виймають вироби, а залишок виробів фіксують усередині обгортки, мнучи вивільнені частини внутрішньої й зовнішньої оболонок. Очевидно, що виготовлення обгорток у два етапи із двох відрізків різних ГПМ ускладнює й здорожує розфасовку дрібних штучних виробів. Відповідно, бажано формувати кожну обгортку з одного листового ГПМ, в заготівках якого передбачені такі деталі, що будуть придатні для багаторазового відкривання й закривання роздавальних отворів в обгортках. Прототип такого ГПМ розкритий в міжнародній публікації WO/2011/004156. Відомий звідти гнучкий пакувальний матеріал являє собою довгомірну смугу, що складається з множини однакових заготівок обгорток, кожна з яких містить з'єднані (а саме склеєні) по всій площі контактних поверхонь щонайменше одношарові внутрішню й зовнішню шаруваті структури, при цьому в кожній згаданій заготівці з однієї сторони передбачена ділянка для формування язичкового клапана. На цій ділянці обидві шаруваті структури мають наскрізну механічну перфорацію по контуру майбутнього язичка й з'єднані в зоні наскрізної перфорації клеєм, що легко відшаровується. Споживачі виробів, упакованих в обгортки з такого ГПМ, легко надривають їх у зонах розташування язичкових клапанів, відгортають язички назовні, по черзі вилучають вироби через отвори, що утворилися, і закривають залишок виробів, укладаючи язички на місця надриву. Крім того, формування обгорток із цілісних заготівок, що нарізають із заздалегідь виготовленої смуги ГПМ, істотно спрощує впакування дрібних штучних виробів на високопродуктивних автоматичних фасувальних машинах. Однак наскрізне (і тим більше - механічне) перфорування обох (тобто внутрішніх і зовнішніх) шаруватих структур і використання різних за складом й властивостям клеїв для їх з'єднання по контактних поверхнях створює передумови для випадкового розриву обгорток у зонах розташування язичкових клапанів. Мало того, зазначені конструктивні особливості істотно ускладнюють виготовлення гнучкого пакувального матеріалу. Короткий виклад суті корисної моделі В основу корисної моделі поставлена задача зміною структури язичкових клапанів створити такий гнучкий пакувальний матеріал для виготовлення обгорток для дрібних штучних виробів, який суттєво знижує імовірність випадкового відкривання впакувань і зручніший у виробництві. Поставлена задача вирішена тим, що в гнучкому пакувальному матеріалі для виготовлення обгорток для дрібних штучних виробів, що має вигляд довгомірної смуги, яка складається з множини однакових заготівок обгорток, кожна з яких містить з'єднані по контактних поверхнях 1 UA 87628 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 щонайменше одношарові внутрішню й зовнішню шаруваті структури, при цьому в кожній згаданій заготівці з однієї сторони передбачена ділянка для формування язичкового клапана, на якій язичок обмежений лінією перфорації, згідно з корисною моделлю, зазначена перфорація виконана тільки в зовнішній шаруватій структурі, а язичок вільно покладений на внутрішню шарувату структуру. Це суттєво знижує ймовірність випадкового відкривання виготовлених з такого ГПМ обгорток, бо для прориву внутрішньої шаруватої структури в зоні розташування язичкового клапана споживач повинен свідомо прикласти помітне зусилля (наприклад надавити нігтем). Мало того, залишити вільною від клею (або іншого засобу з'єднання) ту частину контактної поверхні внутрішньої і зовнішньої шаруватих структур, що розташована в зоні язичкового клапана, технологічно набагато простіше, ніж наносити вузьку й тонку смужку клею, що легко відшаровується. Короткий опис креслень Далі суть корисної моделі пояснюється докладним описом удосконаленого ГПМ для виготовлення обгорток дрібних штучних виробів з посиланнями на додані креслення, де зображені на: фіг. 1 - фрагмент смуги гнучкого пакувального матеріалу (вид у плані з округленим при вершині трикутним язичком клапана); фіг. 2 - те ж, що на фіг. 5 (вид у плані із трапецієподібним язичком клапана); фіг. 3 - те ж, що на фіг. 5 (вид у плані з язичком клапана, обмеженим дугою окружності); фіг. 4 - приклад поперечного перерізу гнучкого пакувального матеріалу (у чотиришаровому варіанті виконання); фіг. 5 - приклад обгортки для дрібних штучних виробів у вигляді прямокутного паралелепіпеда (у положенні "закрите"); фіг. 6 - те ж, що на фіг. 1, з частково відкритим язичком клапана. Найкращі варіанти втілення корисної моделі Запропонований ГПМ (див. фігури 1-3) незалежно від конкретної форми втілення корисної моделі має вигляд довгомірної смуги, що складається з множини однакових мірних аркушів 1 для виготовлення окремих обгорток, у кожному з яких з однієї сторони передбачена ділянка для формування язичкового клапана 2, обмежена лінією 3 (як правило, лазерної) перфорації. На фіг. 4 показаний приклад такого ГПМ, що має (у напрямку зверху вниз по кресленню): зовнішню шарувату структуру у вигляді одного шару алюмінієвої фольги (наприклад, товщиною 9 мкм), з якого формується вищевказаний легко відокремлюваний язичок 4 клапана 3 і, на зовнішню поверхню якого нанесена інформація про товари, що підлягають упакуванню, і його виробника, та внутрішню шарувату структуру, що складається із трьох склеєних між собою по всій площі контактних поверхонь шарів поліетилентерефталатної плівки (зокрема, товщиною 12 мкм) і з'єднана (теж, як правило, склеєна) із зовнішньою шаруватою структурою по контактних поверхнях за винятком ділянок для формування язичкових клапанів 3. Можливі й інші конструкції ГПМ для виготовлення обгорток, наприклад, такі, у яких зовнішньою шаруватою структурою служать два шари поліетилентерефталатної плівки, склеєні по контактних поверхнях за винятком ділянок для формування язичкових клапанів. При цьому перед склеюванням з шаром-підкладкою на внутрішню сторону зовнішнього шару зовнішньої шаруватої структури зворотним друком наносять інформацію про товар і його виробника. Відповідно, внутрішня шарувата структура може складатися тільки з одного шару алюмінієвої фольги або, що переважно, зі склеєних між собою по всій площі контактних поверхонь шарів поліетилентерефталатної плівки й алюмінієвої фольги. Запропонований гнучкий пакувальний матеріал може бути виготовлений у численних варіантах сполучення зовнішніх і внутрішніх шаруватих структур з доступних на ринку полімерів (у тому числі, у вигляді готових полімерних або металізованих полімерних плівок), металевої (звичайно алюмінієвої) фольги й клеїв (зокрема, розчинних і двокомпонентних клеїв на поліуретановій основі фірми Henkel) на існуючому встаткуванні для виробництва багатошарових ламінатів. На фігурах 5 і 6 показаний приклад обгортки, що може бути виготовлена з описаного вище ГПМ на наявних високопродуктивних автоматичних фасувальних машинах. На цих фігурах видно: корпус 4 обгортки, який щільно охоплює не показану явно стопу дрібних штучних виробів, торцеві заглушки 5 обгортки, утворені згинанням і жорстко зв'язані склеюванням й/або зварюванням тієї частини ГПМ, що виступає за торці стопи упакованих виробів, і придатний для багаторазового відкривання/закривання розташований поблизу однієї з торцевих заглушок 5 язичковий клапан 2, у якому язичок 6 обмежений лінією 3 перфорації. 2 UA 87628 U 5 10 Висоту язичка 6 вибирають із урахуванням висоти окремих виробів, що упаковують, (звичайно в межах суми висот двох-трьох таких виробів). Фахівцю зрозуміло, що поперечний переріз упаковок з обгортками із запропонованого ГПМ може мати не тільки прямокутну чи круглу форму. Кожну обгортку з упакованою в неї стопою дрібних штучних виробів розкривають у такий спосіб. Споживач зміщає язичок 4 клапана 3, що легко відокремлюється від внутрішньої шаруватої структури, по лінії 5 перфорації. Далі він натискає нігтем уздовж цієї лінії 5, прориваючи внутрішню шарувату структуру до появи в просвіті упакованого виробу, вилучає один або кілька таких виробів і закриває отвір. Промислова придатність Корисна модель може бути широко використана у виробництві жувальної гумки й дрібних штучних (зокрема, кондитерських) виробів на існуючому устаткуванні. Готові обгортки стійкі до випадкових ушкоджень зовнішньої шаруватої структури й можуть бути розкриті тільки цілеспрямованими діями споживачів. 15 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 20 Гнучкий пакувальний матеріал для виготовлення обгорток дрібних штучних виробів, що має вигляд довгомірної смуги, яка складається з множини однакових заготівок обгорток, кожна з яких містить з'єднані по контактних поверхнях щонайменше одношарові внутрішню й зовнішню шаруваті структури, причому в кожній згаданій заготівці з однієї сторони передбачена ділянка для формування язичкового клапана, на якій язичок обмежений лінією перфорації, який відрізняється тим, що зазначена перфорація виконана тільки в зовнішній шаруватій структурі, а язичок вільно покладений на внутрішню шарувату структуру. 3 UA 87628 U Комп’ютерна верстка А. Крижанівський Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 4