Спосіб розробки пологих і похилих рудних родовищ малої й середньої потужності

Реферат: Спосіб розробки пологих і похилих рудних родовищ малої й середньої потужності включає поділ шахтного поля на панелі, оформлення по контуру панелей суцільних ціликів, у яких проводять виробки для провітрювання очисних робіт і для транспортування оббитої руди, відбійку руди в панелях, відвантаження й доставку її транспортними механізмами до пунктів розвантаження. Панелі розділяють на секції, які відпрацьовують прирізками по всій потужності покладу, відбиваючи на них руду на траншеєподібне підсікання, утворене у породах, що підстилають рудний поклад, з нахилом його стінок під кутом, який відповідає куту випуску руди. UA 88909 U (12) UA 88909 U UA 88909 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до галузі гірничої промисловості, конкретно - до відпрацювання рудних пологих й похилих родовищ малої й середньої потужності. Найбільш близьким технічним рішенням, вибраним як прототип, є спосіб розробки пологих і похилих рудних родовищ малої й середньої потужності, що включає поділ шахтного поля на панелі, оформлення по контурах панелей суцільних ціликів, у яких проводять виробку для провітрювання очисних вибоїв і для транспортування відбитої руди, відбійку руди в панелях відвантаження й доставку її транспортними механізмами до пунктів розвантаження (Довідник по гірничорудній справі за редакцією В.А. Гребенюка й інших. - М.: Надра, 1983. - С. 479-480). У цьому способі панелі відпрацьовують без розподілу їх на блоки. Вибій розташовують у всій ширині панелі. Виїмку руди ведуть на повну потужність покладу або двома-трьома шарами по висоті. Усередині панелі при очисній виїмці для підтримки покрівлі очисного вибою утворюють стовбуваті опорні великі цілики, оконтурення їх бурінням і обваленням шпурів малого діаметра. Для підтримки оголення покрівлі очисних вибоїв її кріплять анкерами. Відбиту руду відвантажують та доставляють до пунктів розвантаження транспортними механізмами (скреперними лебідками, вантажно-доставними самохідними машинами й т.д.). Недоліком цього способу розробки є: підвищена небезпека ведення гірничих робіт у панелях при очисній виїмці з-за вивалювання брил породи з оголень покрівлі очисного простору, у якому перебувають люди й механізми; велики втрати в рудних ціликах, які піддавалися гірському тиску, який розвивається з часом; складність і висока трудомісткість утворення стовбуватих опорних ціликів шляхом проведення дрібно шпурової відбійки руди по їхньому контуру. Задачею корисної моделі є вдосконалення способу розробки пологих і похилих рудних родовищ малої й середньої потужності за рахунок того, що родовище розділяють на секції, які відпрацьовують прирізками по всій потужності покладу, відбиваючи на них руду на траншеєподібне підсікання, утворене у породах, що підстилають рудний поклад, з нахилом його стінок під кутом, який відповідає куту випуску руди. Технічний результат від використання способу полягає у високій безпеці ведення гірничих робіт при очисній виїмці. Крім цього виключаються роботи й витрати на оформлення опорних ціликів і знижуються втрати руди при очисній виїмці. При реалізацій корисної моделі повністю виключається необхідність в оформленні й залишенні опорних ціликів, тому що відпрацьовування руди прирізками на траншеєподібну прирізку повністю виключає необхідність підтримувати покрівлю очисного простору анкерним кріпленням. При почерговій відбійці руди в прирізках виключається необхідність вести роботи у відкритому очисному просторі, що істотно підвищує безпеку гірничих робіт і знижує втрати РУДИ. Відбита руда, потрапляючи в траншеєподібне підсікання повністю випускається при відвантаженні за рахунок нахилу стінок її під кутом випуску руди, що сприяє як зниженню втрат руди, так і підвищенню продуктивності доставки її до пунктів розвантаження. Поставлена задача вирішується тим, що спосіб розробки пологих і похилих рудних родовищ малої й середньої потужності, що включає поділ шахтного поля на панелі, оформлення по контуру панелей суцільних ціликів, у яких проводять виробки для провітрювання очисних робіт і для транспортування оббитої руди, відбійку руди в панелях, відвантаження й доставку її транспортними механізмами до пунктів розвантаження Згідно з корисною моделлю, панелі розділяють на секції, які відпрацьовують прирізками по всій потужності покладу, відбиваючи на них руду на траншеєподібне підсікання, утворене у породах, що підстилають рудний поклад, з нахилом його стінок під кутом, який відповідає куту випуску руди.Суть корисної моделі пояснюється кресленнями, на яких: на фіг. 1 - план розрізу панелі по І-І по горизонту бурових робіт; на фіг. 2 - поперечній розріз панелі по ІІ-ІІ; на фіг. 3 - поперечній розріз двох суміжних по ІІІ-ІІІ зі схемою розміщення виробок; на фіг. 4 - поперечній розріз двух суміжних по IV-IV зі схемою розбурювання руди в прирізці й схемою розбурювання в траншеєподібному підсіканні; на фіг. 5 - поперечний розріз двох суміжних секцій по V-V 3 відбитою рудою в одній прирізці зі схемою розбурювання руди в іншій прирізці й утвореним траншеєподібним підсіканням; фіг. 6 - розріз по VI-VI з утворенням відбитої руди в одній прирізці, розташуванням бурових виробітків і схемою розбурювання руди в прирізках двох суцільних секцій; фіг. 7 - розріз по VII-VII розташуванням буро-доставних виробок у двох суміжних секціях і відбитій руді в одній з них, у траншеєподібному підсіканні. Технологічна суть і реалізація способу полягає в наступному. 1 UA 88909 U 5 10 15 20 25 30 Шахтне поле рудного родовища розділяють на панелі. Панелі розділяють на секції 5. У кожній панелі, по контуру її оформляють суцільні цілики 1, у яких проводять виробку для провітрювання очисних робіт (вентиляційні штреки (орти) 2, складальну вентиляційну виробку 3, відкаточний штрек 4. Секції 5 відпрацьовують прирізками 6 шириною Bn з відбійкою руди в них на траншеєподібне підсікання 8. Для цього в кожній секції проводять по руді уздовж секції (на границі із суміжною секцією) бурову виробку 9, а в породах, що підстилають рудний поклад, буродоставочну виробку 10. Відстань між вертикальними осями виробок 9 і 10 визначають по вираженню: Iв = h/tgα + 0,5Bб, де h - мінімально припустима відстань між покрівлею виробітку 10 підошвою виробітку 9 за умовами схоронності їх відповідно від підробітку й надробітку; tgα - тангенс кута випуску руди. Кут випуску руди α визначають між горизонтальною лінією й похилою лінією, проведеної з верхнього кута виробки 10 до підошви виробки 9 до точки перетинання з вертикальною віссю; Вб - ширина бурової виробки 9. Ширину секції Іс визначають з формули: Iс = 2Iв + 0,5Bб, при цьому lс = lб = lб, де lб і lб - відповідно відстань між вертикальними осями виробок 9 і виробок 10 у суміжних секціях. Траншеєподібне підсікання 8 утворюють висадженням свердловин, пробурених з виробок 10. Після збирання породи з підсікання 8 і утворення в такий спосіб компенсаційного простору, на неї відбивають руду прирізки 6 висадженням свердловин 7, пробурених з виробки 9. Відбиту руду 11 із прирізки 6 відвантажують і доставляють до пунктів розвантаження транспортного штреку 4. Відбиваючи руду в секціях 5 прирізками в певному порядку, повністю відпрацьовують запаси руди панелі. Провітрюють очисні роботи через вироблений очисний простір 12 або вентиляційні збійки 13. Із часом породи покрівлі очисного простору обвалюються. При необхідності термінового обвалення порід покрівлі можливо виконати це висадженням шпурів, пробурених з бурових виробок 9. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 35 40 Спосіб розробки пологих і похилих рудних родовищ малої й середньої потужності, що включає поділ шахтного поля на панелі, оформлення по контуру панелей суцільних ціликів, у яких проводять виробки для провітрювання очисних робіт і для транспортування оббитої руди, відбійку руди в панелях, відвантаження й доставку її транспортними механізмами до пунктів розвантаження, який відрізняється тим, що панелі розділяють на секції, які відпрацьовують прирізками по всій потужності покладу, відбиваючи на них руду на траншеєподібне підсікання, утворене у породах, що підстилають рудний поклад, з нахилом його стінок під кутом, який відповідає куту випуску руди. 2 UA 88909 U 3 UA 88909 U Комп’ютерна верстка А. Крижанівський Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 4