Пристрій в. тищенка для виймання та доставки вугілля на пологих та похилих пластах середньої потужності

Пристрій для виймання та доставки вугілля, що містить круглоланкові нескінченнозамкнені ланцюги з робочою та холостою вітками, скребки з різцями, багатоланкову огорожу та приводи, який відрізняється тим, що корпус пристрою з захисним щитком розміщено на осях катків, які розташовані у вікнах постелі між огорожею та днищем. Корисна модель належить до гірничої промисловості і може бути застосованим при здобуванні вугілля на пологих та похилих середньої потужності. Є відомий пристрій для виїмки та доставки вугілля, що містить круглоланкові нескінченнозамкнені ланцюги з робочою та холостою вітками, скребки з різцями, багатоланкову огорожу та приводи [Пат 65350 А Україна 7 Е21С41/16 Опубл.15.03.2004. Бюл.№3. Фіг.21.]. Недоліком пристрою є те, що за конструктивними розмірами та компонуванням його не можливо ефективно застосувати для виїмки вугілля на пластах середньої потужності. При збільшенні висоти скребків і огорожі значно зросте їх вага, що призведе до збільшення опору тертя їх по підошві пласта, яке потребує великих зусиль на посування пристрою до забою. Крім того, можливе руйнування породи підошви та зростання втрат вугілля В основу корисної моделі поставлена задача створити таких пристрій для виїмки та доставки вугілля, у якому завдяки новому конструктивному сполученню огорожі з захисним щитком, днища холостої вітки та постелі утворено корпус, який утримується на осях катків, розташованих у вікнах постелі між огорожею та днищем, пристрій можливо застосувати для виїмки пластів середньої потужності з малим зусиллям на посування його до забою без втрат вугілля, збільшити його продуктивність та зменшити собівартість вугілля Поставлене завдання досягається тим, що у пристрої для виїмки та доставки вугілля, що містить круглоланкові нескінченнозамкнені ланцюги з робочою та холостою вітками, скребки з різцями, багатоланкову огорожу та приводи, згідно з вина ходом, корпус пристрою з захисним щитком розміщено на осях катків, які розташовані у вікнах постелі між огорожею та днищем, що дозволяє зменшити зусилля на посування його до забою і уникнути втрат вугілля. На Фіг.1 наведено схему розташування пристрою в очисному забої; на Фіг.2 - поперечний переріз пристрою. Пристрій для виїмки та доставки вугілля на пологих та похилих пластах середньої потужності складається із трьох круглоланкових нескінченнозамкнених ланцюгів 1, до яких на певній відстані приєднані скребки 2 з різцями 3. Робоча призабійна та холоста завальна вітки скребкового ланцюга розділені корпусом (наприклад, трапецієподібним), боки якого утворюють огорожа 4 зі щитком 5 та днище 6 холостої вітки, а нижню основу - постіль 7. Пристрій через осі 8, що входять в гнізда 9 постелі 7 утримується на катках 10, які розташовані у вікнах (на Фіг. не зображено) постелі 7 між огорожею 4 та днищем 6 холостої' вітки. Ланки трапецієподібного корпусу з'єднані між собою замками 11. Ланцюги мають приводи 12, які розташовані на транспортній 13 та допоміжній 14 виробках Відбите та обвалене вугілля доставляється робочою віткою по постелі 7 на конвеєр 15 виробки 13 Постіль 7 пристрою тягами 16 з'єднана з корпусом приводів 12. Пристрій працює таким чином. Ланцюги 1 робочої вітки зі скребками 2 рухаються уздовж забою приводами 12, розташованими в виробках 13 та 14, і одночасно різцями 3 руйнують пласт та доставляють відбите та обвалене вугілля по постелі 7 у просторі між скребками 2, пластом та огорожею 4 на конвеєр 15 в транспор o 7707 тній виробці 13 Холоста вітка скребкового ланцюга рухається без навантаження по днищу 6. Для запобігання втрат обваленого вугілля за межами робочої вітки продовження огорожі 4 використовується в якості захисного щитка 5. Посування пристрою на забій відбувається одночасно з виїмкою та доставкою вугілля за рахунок робочого натягу ланцюгів 1, багатоланкового трапецієподібного корпусу, з'єднаного між собою замками 11 а з корпусом приводів 12 тягами 16, та руху приводів 12 по виробках 13 і 14. Для зменшення опору тертя постелі пристрою по підошві пласта та зусилля на його пересування, пристрій котиться по підошві на катках 10, які розташовані у вікнах постелі між огорожею 4 та днищем 6 і осями 8 входять в гнізда 9 постелі 7. Теоретична продуктивність (Q,) та посування його за годину (v,) визначають із виразів: vr=Qr/m ІЛТІИ, м де he - висота скребка, м; Іс - ширина скребка, м; v n - швидкість руху ланцюга, м/сек; 4 YH - щільність вугілля у насипі, т/м3; к3 - коефіцієнт заповнення простору між скребками; І л - довжина лави, м; m - потужність пласта, м; YM - щільність вугілля в масиві, т/м3. Така конструкція пристрою при висоті скребків 0,8-1,0м дозволяє здобувати вугілля стовповими системами розробки по простяганню або падінню викидонебезпечних пластів потужністю до 2м. При ширині робочого призабійного простору 0,3-0,4м виїмку вугілля можливо вести без кріплення та присутності робітників в забої, без його провітрювання з відсмоктуванням метаноповітряної суміші Із виробленого простору. Відсутність кутів, ніш та врубу, постійно притиснутий до пласта пристрій зменшують вірогідність раптових викидів вугілля та газу. Висока продуктивність і надійність пристрою, мала його вартість, висока безпечність та комфортність праці забезпечують низьку собівартість вугілля. А-А 4 ФІГ. 1 Комп'ютерна верстка В. Мацело Підписне 9 8 Ю Фіг. 2 Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуально! власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул. Глазунова, 1, м. Київ-42, 01601