Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Повітряний сепаратор очищення і сортування зерна, що містить загрузочний бункер, сепараційну камеру, вентилятор, повітророзподілювач з плоскими соплами різного калібру не менше шести виконаними з поступовим збільшенням поперечного перерізу зверху вниз, орієнтованими під гострим кутом до вертикалі, збірники готових фракцій, який відрізняється тим, що над сепараційною камерою виконаний пристрій попередньої очистки зернової суміші, в повітророзподілювачі найменш одне плоске сопло виконане з можливістю, оперативної зміни поперечного перерізу для регулювання тиску скануючого повітря, а бокові стінки корпусу сепараційної камери виконані прозорими, для візуального контролю за процесом сепарації під час регулювання та наладки.

2. Сепаратор за п. 1, який відрізняється тим, що над сепараційною камерою виконаний пристрій попередньої очистки зерна з можливістю регулювання тиску скануючого повітря під час наладки повітророзподілювача.

3. Сепаратор за п. 1, який відрізняється тим, що має пристрій для швидкого регулювання калібру щонайменш одного плоского сопла під час роботи.

4. Сепаратор за п. 1, який відрізняється тим, що всі плоскі сопла повітророзподілювача виконані з можливістю регулювання їх калібру і тиску скануючого повітря.

5. Сепаратор за п. 1, який відрізняється тим, що бокові стінки корпусу сепараційної камери виконані прозорими з полімерного матеріалу або скла.

6. Сепаратор за п. 1, який відрізняється тим, що повітророзподілювач має еластичні подушки для герметизації порожнин між боковими стінками корпусу та між верхньою і нижньою стінками сусідніх сопел.

7. Сепаратор за п. 1, який відрізняється тим, що повітророзподілювач має еластичні подушки для герметизації порожнин між боковими стінками корпусу та плоскими соплами.

8. Сепаратор за п. 6, який відрізняється тим, що подушки для герметизації порожнин виконані з формованого поролону або листового поролону в целофановій оболонці.

Текст

Реферат: Повітряний сепаратор очищення і сортування зерна містить загрузочний бункер, сепараційну камеру, вентилятор, повітророзподілювач з плоскими соплами різного калібру не менше шести виконаними з поступовим збільшенням поперечного перерізу зверху вниз, орієнтованими під гострим кутом до вертикалі, збірники готових фракцій. Над сепараційною камерою виконаний пристрій попередньої очистки зернової суміші, в повітророзподілювачі найменш одне плоске сопло виконане з можливістю, оперативної зміни поперечного перерізу для регулювання тиску скануючого повітря, а бокові стінки корпусу сепараційної камери виконані прозорими, для візуального контролю за процесом сепарації під час регулювання та наладки. UA 88929 U (12) UA 88929 U UA 88929 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до повітряних пристроїв та способів очищення і сортування зерна в сільськогосподарському виробництві і може бути застосована в зернопереробних, фермерських та індивідуальних господарствах, для сепарування зерна, насіння та інших сипких матеріалів. Відомі пристрої для поділу зернової суміші за аеродинамічними характеристиками в яких вентилятор створює повітряний потік, яким розділяє зернову суміш на фракції: (див. деклараційний патент на винахід UA 60254 "Спосіб сепарування сипучої суміші у текучому середовищі та пристрій для його здійснення"), ("Устройство для предварительной очистки зерна RU81105") За найближчий аналог вибрано (див. Высокочастотный струйный генератор для сепарации сыпучей смеси в текучей среде RU 2340411), який містить вентилятор, загрузочний бункер, сепараційну камеру, збірники готових фракцій, та комплектується набором змінних високочастотних струйних генераторів (повітророзподілювачів). Недоліком таких конструкцій являється неможливість одночасного очищення зернової суміші від легко летючих фракцій, достатньо регулювати та візуально контролювати під час роботи калібр плоских сопел струменевого повітророзподілювача в разі коли не вдається досягнути задовільного функціонування при зриві повітряного потоку, чи турбулентності, що приводить до погіршення якості селективності та додаткових витрат часу. В основу корисної моделі поставлена задача підвищити ефективність та удосконалити конструкцію за рахунок оснащення її додатковими елементами попередньої очистки зернової суміші, пристроями оперативної корекції калібру плоских сопел з можливістю візуального нагляду за процесом сепарування через прозорі бокові стінки корпусу без зупинки сепаратора та заміни струменевого повітророзподілювача - (високочастотного струйного генератора). Поставлена задача вирішується тим, що запропонований сепаратор, який містить загрузочний бункер, відомий пристрій попередньої очистки зернової суміші, сепараційну камеру, збірники готових фракцій, нагнітальний вентилятор, струменевий повітророзподілювач з плоскими соплами різного калібру не менше шести виконаними з поступовим збільшенням поперечного перерізу зверху вниз, в яких щонайменш одне плоске сопло виконане з можливістю оперативної зміни його калібру для регулювання тиску скануючого повітря. Бокові стінки корпусу виконані з прозорого матеріалу, для візуального контролю за процесом сепарації при корекції тиску повітряних потоків з плоских сопел. Поєднання запропонованих ознак з раніше відомими дозволяє попередньо очистити зернову суміш від легко летючих фракцій, візуально контролювати та оперативно регулювати калібр плоских сопел для різних фракцій і сортів без зупинки сепаратора та заміни струменевого повітророзподілювача, чим підвищити якість очистки продукції, забезпечити надійну роботу, зменшити додаткові витрати металу і часу. Корисна модель пояснюється кресленнями, де: На Фіг. 1 зображений загальний вид сепаратора в комплектації для роботи; На Фіг.2 струменевий повітророзподілювач з плоскими соплами в зборі, вид А на фіг. 1; На Фіг.3 струменевий повітророзподілювач з плоскими соплами в розрізі, В-В на фіг.2; На Фіг.4 подушка для герметизації порожнин між сусідніми соплами та боковими стінками корпуса повітророзподілювача в розрізі, С-С на фіг.2; На Фіг.5 подушка для герметизації порожнин між плоскими соплами та боковими стінками корпуса струменевого повітророзподілювача перетин D-D на фіг.2; На Фіг.6 подушка для герметизації порожнин між маятниковим шарніром повітророзподілювача та боковими стінками його корпуса, вид Е на Фіг.2 Сепаратор включає загрузочний бункер 1, пристрій попередньої очистки зернової суміші 4, сепараційну камеру 10, вентилятор 7, струменевий повітророзподілювач з плоскими соплами різного калібру не менше шести виконаними з поступовим збільшенням поперечного перерізу зверху вниз, в яких щонайменш одне плоске сопло виконане з можливістю оперативної зміни поперечного перерізу для регулювання тиску скануючого повітря. Прозорі бокові стінки сепараційної камери 11, збірники готових фракцій 12. Пристрій попередньої очистки зернової суміші видаляє в канал для відходів 15 легколетючі частки, які можуть мати додаткові зіткнення з сепарованим матеріалом, чим погіршувати якість очистки зерна. Повітряний сепаратор працює таким чином. Вентилятор 7, створює необхідний потік повітря. Зернова маса гравітаційно поступає з бункера 1. За допомогою шиберної заслінки З досягається потрібна подача сипкого матеріалу рівномірним шаром по похилому вібропристрою 2, далі зернова маса спадає через пристрій попереднього очищення зернової суміші 4 від легко летючих фракцій, в якому продувається потоком повітря з каналу 9, опускається в сепараційну 1 UA 88929 U 5 10 15 20 25 30 35 40 камеру 10, де під дією зустрічного скануючого тиску повітря починаючи з верхнього плоского сопла струменевого повітророзподілювача відхиляється в напрямку руху повітря. Далі при падінні в зону дії наступних плоских сопел тиск повітря послідовно підсилюється, зернова маса продовжує відхилятися і по траєкторії падіння продукція розподіляється відомим способом по відповідних збірниках фракцій 12 за рахунок різниці ваги і форми сепаруючого матеріалу. В перший збірник спадають камінчики та важкі домішки, в другий посівне зерно, в наступні збірники відносно легші зернини половинки та дрібні частинки зерна. При попаданні відносно важчих зернин в збірники для легких фракцій (для половинок, дрібних частинок зерна) причиною є надлишковий напір потоку повітря, який можна зменшити та додатково використати для пристрою попередньої очистки зернової суміші 4 для чого заслінкою 5 балансується оптимальний тиск повітря для сепарування. Струменевий повітророзподілювач Фіг. 2 розташований в зварному корпусі 6, бокові стінки якого мають технологічні отвори для доступу регулювання калібру плоских сопел, (на малюнках не показано). На чотирьох анкерних шпильках 17 з суцільною різьбою змонтовані деталі плоскогоризонтальних сопел 27 різного калібру не менше шести виконаними з поступовим збільшенням поперечного перерізу з верхнього до нижнього. Сопла орієнтовані під гострим кутом до вертикалі не менше 55 градусів з поступовим збільшенням кута до 85 градусів у відповідності до збільшення калібру плоских сопел з верхнього до нижнього. Між верхньою і нижньою стінками 20 сусідніх сопел встановлені подушки 21 наприклад з ізолону, формованого поролону, або листового поролону в целофановій оболонці, для герметизації порожнин між сусідніми соплами та боковими стінками корпуса 6 струменевого повітророзподілювача. Подушки 22 призначені для герметизації порожнин між боковими стінками корпусу 6 та плоскими соплами 27. Подушка 23 призначена для герметизації порожнин між верхньою частиною повітророзподілювача та маятниковим шарніром 26. Еластична шторка 29 призначена для герметизації між корпусом 6 та нижньою подушкою 21. Тобто сепарування забезпечується за умови, що повітряний потік можливий тільки через щілини плоских сопел 27. Гайки 18, та спіральні пружини 19 призначені для настроювання, регулювання та фіксації калібру плоских сопел як до початку сепарування так і під час роботи. Ексцентрики 24 змонтовані попарно на спільних осях встановлених на шпильках 17 призначені для зміни (зменшення / збільшення) поперечного перерізу плоского сопла повертанням прорізі 25 на кут до 180 градусів, що дозволяє змінювати калібр плоского сопла і встановлювати повітряний потік оптимальної інтенсивності. Маятниковий шарнір 26 та важіль 14 призначені для регулювання кута нахилу всіх сопел струменевого повітророзподілювача. Використання прозорих бокових стінок 11 сепараційної камери дає можливість візуально контролювати процес сепарування, зриви повітряного потоку, зони турбулентності, застійні зони для оперативного усунення можливих недоліків під час роботи. Запропонований сепаратор перевірений на практичній роботі з зерновими матеріалами різних фракцій та сортів і встановлено, що може працювати з одним беззмінним струменевим повітророзподілювачем, в якому не менше шести сопел. Крім того під час сепарації провадиться провітрювання та досушування зерна на 1-1,5 проценти. Отже нова сукупність суттєвих ознак в порівнянні з найближчим аналогом за рахунок оснащення додатковими елементами підвищує ефективність повітряного сепаратора очищення і сортування зерна, забезпечує якісну сепарацію, провітрювання та часткового підсушування зернової продукції у відповідності до поставленої задачі корисної моделі. 45 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 50 55 1. Повітряний сепаратор очищення і сортування зерна, що містить загрузочний бункер, сепараційну камеру, вентилятор, повітророзподілювач з плоскими соплами різного калібру не менше шести виконаними з поступовим збільшенням поперечного перерізу зверху вниз, орієнтованими під гострим кутом до вертикалі, збірники готових фракцій, який відрізняється тим, що над сепараційною камерою виконаний пристрій попередньої очистки зернової суміші, в повітророзподілювачі найменш одне плоске сопло виконане з можливістю, оперативної зміни поперечного перерізу для регулювання тиску скануючого повітря, а бокові стінки корпусу сепараційної камери виконані прозорими, для візуального контролю за процесом сепарації під час регулювання та наладки. 2. Сепаратор за п. 1, який відрізняється тим, що над сепараційною камерою виконаний пристрій попередньої очистки зерна з можливістю регулювання тиску скануючого повітря під час наладки повітророзподілювача. 2 UA 88929 U 5 10 3. Сепаратор за п. 1, який відрізняється тим, що має пристрій для швидкого регулювання калібру щонайменш одного плоского сопла під час роботи. 4. Сепаратор за п. 1, який відрізняється тим, що всі плоскі сопла повітророзподілювача виконані з можливістю регулювання їх калібру і тиску скануючого повітря. 5. Сепаратор за п. 1, який відрізняється тим, що бокові стінки корпусу сепараційної камери виконані прозорими з полімерного матеріалу або скла. 6. Сепаратор за п. 1, який відрізняється тим, що повітророзподілювач має еластичні подушки для герметизації порожнин між боковими стінками корпусу та між верхньою і нижньою стінками сусідніх сопел. 7. Сепаратор за п. 1, який відрізняється тим, що повітророзподілювач має еластичні подушки для герметизації порожнин між боковими стінками корпусу та плоскими соплами. 8. Сепаратор за п. 6, який відрізняється тим, що подушки для герметизації порожнин виконані з формованого поролону або листового поролону в целофановій оболонці. 3 UA 88929 U Комп’ютерна верстка І. Мироненко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 4

Дивитися

Додаткова інформація

Автори англійською

Marchuk Ivan Leonidovych

Автори російською

Марчук ИванЛеонидович

МПК / Мітки

МПК: B01D 43/00

Мітки: сортування, зерна, сепаратор, очищення, повітряній

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/6-88929-povitryanijj-separator-ochishhennya-i-sortuvannya-zerna.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Повітряний сепаратор очищення і сортування зерна</a>

Подібні патенти