Вібраційний сепаратор

Реферат: Вібраційний сепаратор містить завантажувальний і розвантажувальний бункери, корпус, котрий за допомогою пружних підвісок змонтований на нерухомій рамі і оснащений вібратором, поверхню розподілу у вигляді сита, нерухомо закріпленого до корпусу. Корпус виконаний у вигляді -подібного жолоба з отворами у дні для сит, а поверхня розподілу містить два сита з отворами еліпсоподібної форми, довші осі котрих направлені у повздовжній площині корпусу, причому сита дотично розташовані одне під одним, при цьому верхнє сито нерухомо закріплене до корпусу, а нижнє змонтоване у напрямних, з можливістю зміни розмірів прохідних отворів у ситах за рахунок переміщення і фіксації у поперечному напрямку відносно корпусу, причому до бокових стінок корпусу нерухомо закріплені електромеханічні приводи, з'єднані з нижнім ситом, та пристрої фіксації сит у всіх положеннях. UA 97461 U (12) UA 97461 U UA 97461 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до розподілу за розмірами насіння зернових, зернобобових та інших сільськогосподарських культур і може бути використана у сільському господарстві, переробній, харчовій та інших галузях промисловості. Відомий вібраційний сепаратор (а.с. СССР № 831205, Бюл. № 19, 1981 p.), який містить корпус, котрий за допомогою пружних підвісок змонтований на нерухомій рамі і оснащений збудником коливань з дебалансами, котрий змонтований на вертикальному валу. Корпус зв'язаний із збудником коливань за допомогою еластичних елементів. Недоліком цього сепаратора є неможливість плавного регулювання розмірів прохідних отворів у ситах, що обмежує діапазон можливих фракцій матеріалів, які сепарують. Окрім цього конструкція не дозволяє без заміни сит сепарувати матеріал із значним діапазоном розмірів насіння, наприклад зернових і зернобобових культур. Відомий зерносепаратор (а.с. СССР № 990332, Бюл. № 3, 1983 p.), який містить встановлене на рамі решето, пристрій для завантаження зернових матеріалів, розташований над решетом на його початку, та вивантажувальний пристрій для відведення фракцій, гальмуючі елементи, жорстко закріплені на решеті і виконані у вигляді ребер, які розташовані у шаховому порядку, причому передня грань кожного елемента розташована перпендикулярно до решета та направлена назустріч потоку матеріалу. Недоліком цього сепаратора є неможливість плавного регулювання розмірів прохідних отворів у ситах, що обмежує діапазон можливих фракцій матеріалів, які сепарують. Окрім цього конструкція не дозволяє, без заміни сит, сепарувати матеріал із значним діапазоном розмірів насіння, наприклад, зернових і зернобобових культур. Найбільш близьким до заявленого за технічною суттю та результату, що досягається, є зерносепаратор (патент України № 18083, Бюл. № 10, 16.10.2006 p.), який містить завантажувальний і розвантажувальний бункери, корпус, котрий за допомогою пружних підвісок змонтований на нерухомій рамі і оснащений вібратором, поверхню розподілу у вигляді сита, нерухомо закріпленого до корпусу, гальмуючі елементи, які встановлені на корпусі. Гальмуючі елементи виконані у вигляді V-подібних пластин, які закріплені на корпусі гострою кромкою до напрямку вивантажувального пристрою, та встановлені з зазором над ситом і розміщені під кутом, меншим від прямого до повздовжньої осі сита. Недоліком цього сепаратора є неможливість плавного регулювання розмірів прохідних отворів у ситах, що обмежує діапазон можливих фракцій матеріалів, які сепарують. Окрім цього конструкція не дозволяє, без заміни сит, сепарувати матеріал із значним діапазоном розмірів насіння, наприклад, зернових і зернобобових культур. В основу корисної моделі поставлена задача розширення діапазону розмірів насіння, котре може бути розділене на фракції та підвищення кількості фракцій сепарованого насіння за рахунок плавного регулювання розмірів прохідних отворів у ситах. Поставлену задачу вирішують тим, що корпус виконаний у вигляді - подібного жолоба з отворами у дні для сит, а поверхня розподілу містить два сита з отворами еліпсоподібної форми, довші осі котрих направлені у повздовжній площині корпусу, причому сита дотично розташовані одне під одним, при цьому верхнє сито нерухомо закріплене до корпусу, а нижнє змонтоване у напрямних, з можливістю зміни розмірів прохідних отворів у ситах, за рахунок переміщення і фіксації у поперечному напрямку відносно корпусу, причому до бокових стінок корпусу нерухомо закріплені електромеханічні приводи, з'єднані з нижнім ситом та пристрої фіксації сит у всіх положеннях, окрім того завантажувальний бункер і бункер, розташований з протилежного, від завантажувального бункера, боку корпусу, оснащені шиберами, а зверху над корпусом нерухомо закріплена до рами та еластичними з'єднаннями закріплена до корпусу, камера, з можливістю подачі до неї стисненого, підігрітого повітря, окрім того під корпусом уміщений приймальний бункер, нерухомо закріплений до рами і еластичними з'єднаннями зв'язаний з корпусом, а знизу до приймального бункера нерухомо закріплений еластичний рукав, з можливістю відведення сепарованих фракцій насіння у окремі ємності. Суть корисної моделі пояснюють креслення: фіг. 1 - напівконструктивна схема вібраційного сепаратора; фіг. 2 - переріз А-А на фіг. 1 (електромеханічний привод не розрізаний); фіг. 3 переріз Б-Б на фіг. 1 (пристрій фіксації не розрізаний). Вібраційний сепаратор містить завантажувальний бункер 1 для насіння 2 і бункер 3, розташований з протилежного від завантажувального бункера 1 боку, корпус 4, котрий за допомогою пружних підвісок 5 змонтований на нерухомій рамі 6 і оснащений вібратором 7. Корпус 4 виконаний у вигляді -подібного жолоба з отворами у дні для сит 8, 9. В ситах 8, 9 виконані отвори еліпсоподібної форми, довші осі котрих направлені у повздовжній площині корпусу 4. Сита 8, 9 дотично розташовані одне під одним. Верхнє сито 8 нерухомо закріплене (кріплення на кресленнях не показане) до корпусу 4, а нижнє сито 9 змонтоване у напрямних 10, 1 UA 97461 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 з можливістю переміщення і фіксації у поперечному напрямку відносно корпусу 4, що веде до зміни розмірів прохідних отворів у ситах 8, 9 (фіг. 1, 2). До бокових стінок корпусу 4 нерухомо закріплені (кріплення на кресленнях не показані) електромеханічні приводи 11 з'єднані з нижнім ситом 9 та пристрої фіксації 12 сит 8, 9 у всіх положеннях (фіг. 2, 3). Завантажувальний бункер 1 і бункер 3 оснащені шиберами 13, 14. Зверху над корпусом 4 нерухомо закріплена (кріплення на кресленнях не показане) до рами 6 та за допомогою еластичних з'єднань (на кресленнях не показані) закріплена до корпусу 4, камера 15, з можливістю подачі до неї стисненого, підігрітого повітря. Під корпусом 4 уміщений приймальний бункер 16, нерухомо закріплений (кріплення на кресленнях не показане) до рами 6 і еластичними з'єднаннями (на кресленнях не показані) зв'язаний з корпусом 4. Знизу до приймального бункера 16 нерухомо закріплений (кріплення на кресленнях не показане) еластичний рукав 17, з можливістю відведення, з його допомогою, сепарованих фракцій насіння 2 у окремі ємності (ємності на кресленнях не показані). Вібраційний сепаратор працює наступним чином. У завантажувальний бункер 1 подають насіння 2 при закритому шибері 13. Включають електромеханічні приводи 11, котрі (за допомогою, наприклад, передачі гвинт-гайка з мілким кроком або диференціальною різьбою), перемістять по напрямним 10 нижнє сито 9 відносно верхнього сита 8 так, щоб прохідні отвори у ситах 8, 9 були закриті (фіг. 1, 2). Потім за допомогою пристроїв фіксації 12 (наприклад пружин, котрі стискають сита 8, 9, та електромагнітів, котрі віджимають пружини і дозволяють рухатись ситу 9 відносно сита 8) фіксують таке положення сит 8, 9 (фіг. 3). Закривають шибер 14, відкривають шибер 13 та включають вібратор 7, котрий приводить в рух корпус 4, котрий за допомогою пружних підвісок 5 змонтований на нерухомій рамі 6 і в режимі переміщення завантажить насінням 2 корпус 4 за всім об'ємом. Вимикають вібратор 7 та закривають шибери 13, 14. Потім включають електромеханічні приводи 11, котрі перемістять по напрямним 10 нижнє сито 9 відносно верхнього сита 8 так, щоб прохідні отвори у ситах 8, 9 стали прохідними для певного розміру насіння 2. В момент включення електромеханічних приводів 11, приводи фіксації 12 не фіксують між собою сита 8, 9. Потім за допомогою пристроїв фіксації 12 фіксують таке положення сит 8, 9. Включають вібратор 7 в режим утворення псевдокиплячого шару насіння 2 у корпусі 4, а в камеру 15 подають стиснене, підігріте повітря. При цьому насіння 2 певного розміру інтенсивно буде проходити з корпусу 4 у приймальний бункер 16, звідки еластичним рукавом 17, відводять цю сепаровану фракцію насіння 2 у окрему ємність. Потім виключають вібратор 7 і подачу стисненого, підігрітого повітря у камеру 15. А далі знову включають електромеханічні приводи 11, котрі, перемістять по напрямним 10 нижнє сито 9 відносно верхнього сита 8 так, щоб прохідні отвори у ситах 8, 9 стали прохідними для наступного дещо більшого розміру насіння. В момент включення електромеханічних приводів 11, приводи фіксації 12 не фіксують між собою сита 8, 9. А далі повторюється описаний вище цикл, з тією лише різницею, що іншу сепаровану фракцію насіння 2, еластичним рукавом 17, відводять у іншу окрему ємність. Кількість фракцій сепарованого насіння 2 у такому вібраційному сепараторі може бути значною, оскільки розміри прохідних отворів у ситах 8, 9 можуть бути плавно змінені. Після того, як у корпусі 4 не залишиться насіння 2, відкривають шибер 14 та включають вібратор 7 у режим транспортування, при цьому всі частки (камінчики, грудки тощо) будуть переміщені у бункер 3. На цьому цикл сепарування завершено. Подалі цикл повторюють. Конструкція корисної моделі дозволяє виконувати сепарування за певною, наперед заданою, програмою, а сам процес може бути автоматизованим. У порівнянні з найближчим аналогом насіння 2 може бути розділене на більшу кількість фракцій, за рахунок плавного регулювання розмірів прохідних отворів у ситах, а також розширити діапазон розмірів насіння 2, котре може бути розділене на фракції. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 50 55 60 Вібраційний сепаратор містить завантажувальний і розвантажувальний бункери, корпус, котрий за допомогою пружних підвісок змонтований на нерухомій рамі і оснащений вібратором, поверхню розподілу у вигляді сита, нерухомо закріпленого до корпусу, який відрізняється тим, що корпус виконаний у вигляді -подібного жолоба з отворами у дні для сит, а поверхня розподілу містить два сита з отворами еліпсоподібної форми, довші осі котрих направлені у повздовжній площині корпусу, причому сита дотично розташовані одне під одним, при цьому верхнє сито нерухомо закріплене до корпусу, а нижнє змонтоване у напрямних, з можливістю зміни розмірів прохідних отворів у ситах, за рахунок переміщення і фіксації у поперечному напрямку відносно корпусу, причому до бокових стінок корпусу нерухомо закріплені електромеханічні приводи, з'єднані з нижнім ситом, та пристрої фіксації сит у всіх положеннях, окрім того, завантажувальний бункер і бункер, розташований з протилежного, від 2 UA 97461 U 5 завантажувального бункера, боку корпусу, оснащені шиберами, а зверху над корпусом нерухомо закріплена до рами та еластичними з'єднаннями закріплена до корпусу, камера, з можливістю подачі до неї стисненого, підігрітого повітря, окрім того, під корпусом розміщений приймальний бункер, нерухомо закріплений до рами і еластичними з'єднаннями зв'язаний з корпусом, а знизу до приймального бункера нерухомо закріплений еластичний рукав, з можливістю відведення сепарованих фракцій насіння у окремі ємності. 3 UA 97461 U Комп’ютерна верстка Д. Шеверун Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 4