Подрібнювач зернових матеріалів

Реферат: Подрібнювач зернових матеріалів містить корпус з почергово розташованими у ньому секційними ребристими деками і секційними решетами так, що вони утворюють циліндричну камеру подрібнення, де встановлено консольно на горизонтальному приводному валу ротор, на якому жорстко закріплені бильні елементи, бокову кришку із завантажувальним вікном, бункерживильник подрібнювача зерна, вивантажувальну горловину та привід. Нижня частина бункераживильника зі сторони бокової сполучена патрубком із завантажувальним вікном бокової кришки, яке виконано прямокутної форми, а передня стінка бункера-живильника виконана похилою так, що її нижній торець установлений на рівні верхнього зрізу завантажувального вікна і перекриває з'єднувальний патрубок, тоді як задня стінка своєю верхньою частиною прикріплена шарнірно до бокових стінок. При цьому бункер-живильник із з'єднувальним патрубком обладнано дозатором для подачі зерна в камеру подрібнення, який складається із задньої шарнірної стінки бункера-живильника, нижньої і верхньої шиберних заслінок, прохідних щілин, за допомогою яких регулюється площа перерізу, і простір між боковою кришкою відкритого торця корпуса, починаючи від нижнього зрізу завантажувального вікна і до кінця вивантажувальної горловини, та нижньою шиберною заслінкою відгороджений глухими боковими та днищем, і утворює колодязь для збору сторонніх включень із металу та каміння, який з'єднаний отвором для надходження в нього стиснутого повітря із вивантажувальної горловини. UA 120037 U (12) UA 120037 U UA 120037 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до галузі сільського господарства і використовується для подрібнення зернових матеріалів, при приготуванні концентрованих комбікормів для сільськогосподарських тварин і птиці безпосередньо в малих фермських та селянських господарствах, а також в харчовій та інших галузях промисловості, де не потрібна їх висока продуктивність. Відомий аналог (див. наприклад, а. с. СРСР № 585868, В02С 13/02, 1987 р. "Подрібнювач зерна") містить корпус з почергово розташованими у ньому секційними деками і секційними решетами так, що вони утворюють циліндричну камеру подрібнення, де встановлено консольно на горизонтальному приводному валу ротор, на якому жорстко закріплені бильні елементи, бокову кришку із завантажувальним вікном, бункер-живильник подрібнювача зерном з бункером, вивантажувальну горловину та привод. Недоліком аналога є неможливість подачі матеріалу на подрібнення у різних дозах, особливо малих через відсутність спеціальних дозаторів для подачі зерна в камеру подрібнення. Оскільки зерно із бункера-живильника прямим потоком надходить через завантажувальне вікно в камеру подрібнення, то це призводить до її забивання, особливо зерном з малим коефіцієнтом внутрішнього тертя. Крім цього розміщенням завантажувального вікна в центрі бокової кришки унеможливлюється цілеспрямованість подачі матеріалу на подрібнення і призводить до хаотичного руху зерен в камері подрібнення, переподрібнення і забивання подрібнювача переподрібненим зерном через відсутність спеціального дозування, а відсутність уловлювача збору сторонніх предметів веде до поломок бильних елементів, дек та решіт. Найближчий аналог (патент Німеччини № 28122122, В02С 9/00, А01F 29/00 "Подрібнювач комбікормового зерна") містить корпус з почергово розташованими у ньому секційними ребристими деками і секційними решетами так, що вони утворюють циліндричну камеру подрібнення, де встановлено консольно на горизонтальному приводному валу ротор, на якому жорстко закріплені бильні елементи, бокову кришку із завантажувальним вікном, бункерживильник подрібнювача зерна, вивантажувальну горловину та привід. Недоліками найближчого аналога є неможливість подачі матеріалу на подрібнення у різних дозах, оскільки шарнірна заслінка завантажувального вікна, що відкривається електромагнітом і закривається пружиною, розрахована на одну певну продуктивність живлення. Тут зерно із бункера-живильника надходить в камеру подрібнення також прямим потоком, що призводить до її забивання, особливо зерном з малим коефіцієнтом внутрішнього тертя, або утворення склепіння в бункері, коли подрібнюється зерно зі значним коефіцієнтом внутрішнього тертя, що обумовлює холосту роботу подрібнювача. Відсутність уловлювача сторонніх включень призводить до поломок бильних елементів, решіт та дек. В основу корисної моделі поставлена задача розробити подрібнювач зернових матеріалів, в якому шляхом удосконалення конструктивно-технологічної схеми, що базується на новій сукупності конструктивних елементів, їх взаємному розташуванні і наявності зв'язків між ними, забезпечується подача зерна в камеру подрібнення у різних дозах, в т. ч. і малих, проводиться уловлювання збору і вивантаження сторонніх предметів (металевих і камінних) за межі подрібнювача і, як наслідок, досягається необхідна продуктивність подрібнення для приготування концентрованих і комбінованих кормів у малих фермерських і селянських господарствах, а також підвищується надійність роботи подрібнювача зерна за рахунок уникнення поломок. Поставлена задача вирішується за рахунок того, що в подрібнювачі зернових матеріалів, який містить корпус з почергово-розташованими у ньому секційними ребристими деками і секційними решетами так, що вони утворюють циліндричну камеру подрібнення, де встановлено консольно на горизонтальному приводному валу ротор, на якому жорстко закріплені бильні елементи, бокову кришку із завантажувальним вікном, бункер-живильник подрібнювача зерном, вивантажувальну горловину та привод, згідно з корисною моделлю, нижня частина бункера живильника зі сторони бокової кришки сполучена патрубком із завантажувальним вікном бокової кришки, яке виконано прямокутної форми, а передня стінка бункера виконана похилою так, що її нижній торець установлений нарівні верхнього зрізу завантажувального вікна і перекриває з'єднувальний патрубок тоді як задня стінка своєю верхньою частиною прикріплена шарнірно до бокових стінок, при цьому бункер із з'єднувальним патрубком обладнано дозатором для подачі зерна в камеру подрібнення, який складається із задньої шарнірної стінки бункера, нижньої і верхньої шиберних заслінок та прохідних щілин, за допомогою яких регулюється площа перерізу і простір між боковою кришкою відкритого торця корпуса, починаючи від нижнього зрізу завантажувального вікна і до кінця вивантажувальної горловини та нижньою шиберною заслінкою відгороджений глухими щоковинами та днищем, і 1 UA 120037 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 утворює колодязь для збору сторонніх включень із металу та каміння, який з'єднаний отвором для надходження в нього стиснутого повітря із вивантажувальної горловини. Крім цього нижня і верхня шиберні заслінки можуть бути обладнані обмежувачами їх ходу, вивантажувальна горловина має місткість для збору подрібненого зерна, виконану із еластичного повітронепроникного матеріалу, отвір для надходження стиснутого повітря в колодязь для збору сторонніх включень, який встановлений у вивантажувальній горловині козирком для відведення від нового подрібненого зерна, та завантажувальне вікно в боковій кришці, яка розташована навпроти третього або четвертого квадранту камери подрібнення (в залежності від напряму обертання роторного диска). При цьому сполучення нижньої частини бункера-живильника зі сторони бокової кришки патрубком із завантажувальним вікном прямокутної форми камери подрібнення досягається встановленням у ньому частини робочих елементів дозатора для подачі зерна у подрібнювальну камеру. Корисна модель пояснюється кресленнями, де на фіг. 1 схематично зображено загальний вигляд подрібнювана зерна; на фіг. 2 - вигляд по А на фіг. 1; на фіг. 3 - переріз по Б-Б на фіг. 1. Подрібнювач зернових матеріалів містить корпус 1 з почергово розташованими у ньому секційними ребристими деками 2 і секційними решетами 3 так, що вони утворюють циліндричну камеру подрібнення 4. В циліндричній камері подрібнення консольно на горизонтальному валу 5 встановлений ротор 6, на якому жорстко закріплені бильні елементи 7, які своєю висотою перекривають всю висоту камери подрібнення 4. Торець камери подрібнення 4 закритий боковою кришкою 8 із завантажувальним вікном 9 прямокутної форми. Подрібнювач зерна обладнаний бункером-живильником 10, вивантажувальною горловиною 11 та приводом 12. Нижня частина бункера-живильника 10 зі сторони бокової кришки 8 сполучена патрубком 13 із завантажувальним вікном 9 камери подрібнення 4. Передня стінка 14 бункера-живильника 10 виконана похилою так, що її нижній торець 15 установлений на рівні верхнього зрізу завантажувального вікна 9 і дещо перекриває сполучувальний патрубок 13. Задня стінка 16 бункера-живильника 10 своєю верхньою частиною прикріплена до бокових стінок 17 шарнірно, при цьому бункер-живильник 10 із сполучувальним патрубком 13 обладнано дозатором зерна, який складається із задньої шарнірної стінки 16 бункера-живильника 10, нижньої 18 і верхньої 19 шиберних заслінок, прохідних щілин між шарнірною задньою 16 та похилою передньою 14 стінками та між передньою 14 стінкою і нижньою 18 шиберною заслінкою та прохідної билини завантажувального вікна 9, яка регулюється верхньою шиберною заслінкою 19, а величина попередньо вказаних щілин регулюється за допомогою шарнірної задньої стінки 16 і верхньої шиберної заслінки 19. Подрібнювач зернових матеріалів обладнано також колодязем 20 для збору сторонніх включень із металу та камінців, який утворений за допомогою простору між боковою кришкою 8 відкритого торця корпуса 1, починаючи від нижнього зрізу завантажувального вікна 9 і до кінця вивантажувальної горловини 11, та нижньою 18 шиберною заслінкою. При цьому вказаний простір відгороджений глухими боковими 21 та днищем 22. Колодязь 20 з'єднаний отвором 23 для надходження в нього стиснутого повітря із вивантажувальної горловини 11, який обладнаний у цій горловині захисним козирком 24 для відведення від отвору 23 подрібненого зерна. Нижня 18 і верхня 19 шиберні заслінки обладнані обмежувачами 25 їх ходу, вивантажувальна горловина 11 - місткістю 26 для збору подрібненого зерна виконано із еластичного повітронепроникного матеріалу, а завантажувальне вікно 9 в боковій кришці 8 розташоване навпроти третього або четвертого квадранту (в залежності від напряму обертання ротора) камери подрібнення 4. Подрібнювач зернових матеріалів працює наступним. Перед завантаженням бункераживильника 10 зерном за допомогою шарнірної задньої стінки 16 регулюється площа прохідної бильні між нею (стінкою 16) і передньою стінкою 14 для попередньої величини подачі зерна в сполучений патрубок 13, тобто в зону точного дозування, а верхньою шиберною заслінкою 19 перекривається завантажувальне вікно 9. Після цього зерно, що підлягає подрібненню, завантажується в бункер-живильник 1 і включається привід 12 ротора 6. За допомогою верхньої шиберної заслінки 19 регулюється величина щілини завантажувального вікна 9, а нижньою шиберною заслінкою 18 регулюється величина площі прохідної щілини між нею і зворотнім боком (площею) передньої стінки 14, тобто регулюється точність дозування зерна в завантажувальне вікно 9 або необхідна продуктивність подрібнювача. Далі зерно надходить в камеру подрібнення 4, де воно (зерно) за допомогою бильних елементів 7, ребристих дек 2 і решіт 3 подрібнюється і подається у вивантажувальну горловину 11, а далі в місткість 26. Стиснуте повітря через отвір 23 надходить в колодязь 20 і продуває шар зерна, який проходить від верхнього краю шиберної заслінки 18 до завантажувального вікна 9, в результаті цього воно (зерно) знаходиться якби у зваженому стані. При цьому сторонні включення (метали, камінці) 2 UA 120037 U 5 10 осідають на дно 22 колодязя 20, а зерно через завантажувальне вікно 9 разом із стиснутим повітрям попадає у камеру подрібнення 4 через завантажувальне вікно 9, а далі воно (зерно) обробляється як описано вище. Захисний козирок 24 перешкоджає попаданню подрібненого зерна в колодязь 20. По заповненні колодязя 20 сторонніми включеннями нижню шиберну заслінку 18 підіймають уверх і через утворений отвір вони вивантажуються за межі подрібнювача. Корисна модель, внаслідок створення умов для відділення сторонніх включень від зерна і недопущення виходу пилу за межі подрібнювача, дозволяє установити потрібну величину подачі зерна в подрібнювальну камеру і рівномірно його розподілити між бильними елементами, та досягти потрібного модуля подрібнення і створити безпечні умови праці при подрібненні зерна. Як наслідок, дозована подача забезпечує потрібні якість подрібнення та продуктивність подрібнювача і зменшує його енергомісткість. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 15 20 25 30 Подрібнювач зернових матеріалів, що містить корпус з почергово розташованими у ньому секційними ребристими деками і секційними решетами так, що вони утворюють циліндричну камеру подрібнення, де встановлено консольно на горизонтальному приводному валу ротор, на якому жорстко закріплені бильні елементи, бокову кришку із завантажувальним вікном, бункерживильник подрібнювача зерна, вивантажувальну горловину та привід, який відрізняється тим, що нижня частина бункера-живильника зі сторони бокової сполучена патрубком із завантажувальним вікном бокової кришки, яке виконано прямокутної форми, а передня стінка бункера-живильника виконана похилою так, що її нижній торець установлений на рівні верхнього зрізу завантажувального вікна і перекриває з'єднувальний патрубок, тоді як задня стінка своєю верхньою частиною прикріплена шарнірно до бокових стінок, при цьому бункерживильник із з'єднувальним патрубком обладнано дозатором для подачі зерна в камеру подрібнення, який складається із задньої шарнірної стінки бункера-живильника, нижньої і верхньої шиберних заслінок, прохідних щілин, за допомогою яких регулюється площа перерізу, і простір між боковою кришкою відкритого торця корпуса, починаючи від нижнього зрізу завантажувального вікна і до кінця вивантажувальної горловини, та нижньою шиберною заслінкою відгороджений глухими боковими та днищем, і утворює колодязь для збору сторонніх включень із металу та каміння, який з'єднаний отвором для надходження в нього стиснутого повітря із вивантажувальної горловини. 3 UA 120037 U 4 UA 120037 U Комп’ютерна верстка О. Гергіль Міністерство економічного розвитку і торгівлі України, вул. М. Грушевського, 12/2, м. Київ, 01008, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 5