Пристрій для уведення невеликої кількості ртуті у флуоресцентні лампи та спосіб уведення ртуті у флуоресцентні лампи

1 Пристрій (10, 20, ЗО) для уведення невеликої КІЛЬКОСТІ ртуті у флуоресцентні лампи, який містить порошки сполуки, здатної вивільняти ртуть і яку вибрано з штерметалічних сполук TixZryHgz, де вміст х та у становить від 0 до 13, сума (х+у) становить від 3 до 13, a z є 1 чи 2, який відрізняється тим, що має форму металевого контейнера (11, 32), неповністю закритого, але такого, що утримує частинки (15, 31) порошку зазначеної сполуки, здатної вивільняти ртуть 2 Пристрій за п 1, який відрізняється тим, що сполукою, здатною вивільняти ртуть, є ТізНд 3 Пристрій за п 1, який відрізняється тим, що розмір частинок порошку сполуки, здатної вивільняти ртуть, є меншим за приблизно 150 мкм 4 Пристрій за п 1, який відрізняється тим, що порошок сполуки, здатної вивільняти ртуть, містить газопоглинаючий матеріал, що не випаровується 5 Пристрій за п 1, який відрізняється тим, що порошок сполуки, здатної вивільняти ртуть, містить сплав МІДІ та одного чи більше елементів, які вибрано з групи, що складається з олова, ІНДІЮ, срібла, СИЛІЦІЮ та рідкісноземельних елементів 6 Пристрій за п 1, який відрізняється тим, що порошок сполуки, здатноі-вивільняти ртуть, містить інертний матеріал 7 Пристрій за п 1, який відрізняється тим, що металевий контейнер виготовлено зі сталі, нікелю чи нікельованого заліза 8 Пристрій за п 7, який відрізняється тим, що метал, з якого виготовлено контейнер, має товщину 50-300 мкм 9 Пристрій за п 1, який відрізняється тим, що металевий контейнер має отвори у вигляді мікроотворів на щонайменше частині поверхні контейнера 10 Пристрій (10) за п 1, який відрізняється тим, що металевий контейнер складається з двох чи більше металевих частин, поєднаних точковим зварюванням, і має отвори у вигляді мікроотворів (16) між двома точками (14, 14') зварювання 11 Пристрій (20) за п 1, який відрізняється тим, що металевий контейнер виготовлено із фальцьованого металевого листа (21) з отворами у вигляді зазорів (25, 25', 26) вздовж ЛІНІЙ згинання або між двома кінцевими частинами (23, 24) металевого листа, фальцьованого так, що вони перекривають одна одну або розташовуються зустрічно 12 Пристрій (ЗО) за п 1, який відрізняється тим, що металевий контейнер виготовлено з безперервного дроту невизначеної довжини і незмінного перерізу у вигляді відрізка дроту потрібної довжини 13 Пристрій за п 12, який відрізняється тим, що його з'єднано щонайменше двома зварними точками з металевою опорою таким чином, що утворено замкнене металеве коло 14 Спосіб уведення ртуті у флуоресцентні лампи, згідно з яким в трубку лампи уводять сполуку, здатну вивільняти ртуть, лампу герметизують і зовні лампи нагрівають сполуку, здатну вивільняти ртуть, викликаючи таким чином вивільнення ртуті, який відрізняється тим, що сполуку, здатну вивільняти ртуть, уводять у пристрої за п 1 15 Спосіб за п 14, який відрізняється тим, що пристрій для уведення невеликої КІЛЬКОСТІ ртуті закріплюють на одній з опор (43, 43') щонайменше одного з катодів (44) 16 Спосіб за п 14, який відрізняється тим, що пристрій для уведення невеликої КІЛЬКОСТІ ртуті закріплюють на одній з опор щонайменше одного з катодних екранів 17 Спосіб за п 14, який відрізняється тим, що пристрій для уведення невеликої КІЛЬКОСТІ ртуті закріплюють на щонайменше одному з катодних екранів (55) 18 Спосіб за п 14, який відрізняється тим, що пристрій для уведення невеликої КІЛЬКОСТІ ртуті виконують у вигляді щонайменше одного з катодів лампи О 00 00 ю З 45488 4 19 Спосіб за п 14, який відрізняється тим, що куумують і заповнюють газами, а після нагрівання пристрій для уведення невеликої КІЛЬКОСТІ ртуті зазначену частину трубки разом з зазначеним розміщують у частині трубки, через яку лампу вапристроєм відокремлюють від трубки Цей винахід стосується пристрою для уведення невеликої КІЛЬКОСТІ ртуті у флуоресцентні лампи та способу уведення ртуті у флуоресцентні лампи Відомо, ЩО флуоресцентні лампи потребують для своєї роботи невелику КІЛЬКІСТЬ ртуті В результаті розвитку техніки та зростання вимог міжнародних стандартів до промислового використання саме таких потенційно небезпечних речовин, як ртуть, максимальну КІЛЬКІСТЬ ЦЬОГО елементу для використання у лампах зменшено в останні роки з 20 - ЗОмг на лампу до Змг, і зараз деякі виробники стверджують, що можуть дозувати навіть менші КІЛЬКОСТІ ртуті Багато з відомих способів дозування ртуті не здатні задовольнити ці вимоги Наприклад, об'ємне дозування ртуті в лампи у вигляді крапель рідини чистого елементу зараз практично не використовують, бо крапля ртуті масою 1мг має об'єм приблизно 0,07мкл, отже об'ємне дозування такої малої КІЛЬКОСТІ елементу є надзвичайно складним, а відтворюваність маси елементу при дозуванні дуже низька Мало того, дозування рідкої ртуті безпосередньо в лампи призводить до забруднення робочого середовища внаслідок високого тиску пари цього елементу Інші способи стосуються, уведення ртуті в лампи у вигляді чистого елементу в маленьких скляних капсулах, як це розкрито, наприклад, в патентах США 3794402, 4182971 та 4278908, або у маленьких металевих капсулах, як розкрито, наприклад, в патентах США 3764842, 4056750, 4282455, 4542319, 4754193 та 4823047 Однак, використання цих маленьких капсул, не розв'язує вищезгаданих проблем точного та відтворюваного дозування малої КІЛЬКОСТІ рідкої ртуті У патенті США 4808136 та патентній заявці ЕР 568317 розкрито використання гранул чи маленьких кульок з пористого матеріалу, просоченого ртуттю, яка вивільняється нагріванням після герметизації лампи Однак, ці способи також потребують складних операцій насичення гранул ртуттю, а КІЛЬКІСТЬ ртуті, що вивільняється, погано відтворюється До того ж, ці способи не вирішують проблеми забруднення робочого середовища парою ртуті У опублікованій патентній заявці ЕР 91297 розкрито пристрій для вивільнення ртуті, який має форму повністю закритого металічного контейнера, заповненого сумішшю ТізНд чи ZrsHg та порошків МІДІ чи нікелю ЗГІДНО З ЦИМ документом додані до сполуки, здатної вивільняти ртуть, Ni чи Си сприяють плавленню системи, через що за кілька секунд вивільняється майже вся ртуть Контейнер закрито тонким сталевим, нікелевим чи мідним тонким листом, який під час активації руйнується під тиском пари ртуті, що утворюється в контейнері Цей пристрій не повністю вирішує проблему уведення ртуті у флуоресцентні лампи, оскільки вивільнення ртуті відбувається миттєво, через що можливе часткове пошкодження трубки лампи, а до того ж виготовлення контейнера значно ускладнюється через те, що необхідно зварювати невеликі металеві деталі Найближчим аналогом, якого вибрано як прототип цього винаходу, є пристрій для уведення невеликої КІЛЬКОСТІ ртуті у флуоресцентні лампи, який містить порошки сполуки, здатної вивільняти ртуть, і яку вибрано з штерметалічних сполук Ti x Zr y Hg z , де вміст х та у становить від 0 до 13, сума (х + у) становить від 3 до 13, a z є 1 чи 2, (патент США 3657589 на ім'я цього заявника) Дозування невеликої КІЛЬКОСТІ ртуті з використанням цих сполук є значно простішим внаслідок можливості, наприклад, наносити порошки сполук на металеву стрічку, а регулюючи товщину та ширину нанесеного шару, можна отримати попередньо визначений вміст ртуті вздовж стрічки у міліграмах на сантиметр стрічки Використання сполуки ТізНд, яку виробляє та продає цей заявник під фірмовим найменуванням St505, має певні переваги, зокрема, сполуку St505 продають у вигляді порошку, спресованого у кільцевих контейнерах, або у вигляді гранул чи таблеток з порошку під товарним знаком STAHGSORB®, або у вигляді нанесених на металеву стрічку порошків під товарним знаком GEMEDIS" Після уведення сполуки в лампу, наприклад, у вигляді покритої порошком стрічки, ртуть вивільняється під час нагрівання сполуки до температури, вищої за 550°С, у так званій операції "активації" Теплова обробка можлива за допомогою, наприклад, високочастотного опромінювання стрічки зі сполукою зовні лампи Однак, операція активації з використанням таких сполук забезпечує тільки ЗО - 40% вивільненої ртуті від її загальної КІЛЬКОСТІ Отже, фактично необхідно уводити в лампу (у вигляді вищезгаданих сполук) такої КІЛЬКОСТІ ртуті, яка приблизно у 2-3 рази перевищує КІЛЬКІСТЬ, необхідну для роботи лампи Надлишок ртуті залишається у відпрацьованих лампах, вірогідно призводячи до проблем з відходами Спосіб уведення ртуті у флуоресцентні лампи загально відомий, а спосіб з використанням штерметалічних сполук Ti x Zr y Hg z визначено в патенті США №3657589 Зазначений спосіб полягає втому, що в трубку лампи уводять сполуку, здатну вивільняти ртуть, лампу герметизують і зовні лампи нагрівають сполуку, здатну вивільняти ртуть Наслідком нагрівання сполуки, здатної виділяти ртуть, за відповідної температури (для ТізНд чи ZrsHg ДОЦІЛЬНО 550 950°С) є вивільнення ртуті Цей винахід виходить з проблеми створення пристрою для уведення невеликої КІЛЬКОСТІ ртуті у флуоресцентні лампи та способу уведення ртуті у флуоресцентні лампи, які забезпечували б точне 45488 терметалічних сполук Ti x Zr y Hg z , де вміст х та у та відтворюване введення невеликої КІЛЬКОСТІ ртустановить від 0 до 13, сума (х + у) становить від З ті у флуоресцентні лампи без використання додатдо 13, az є 1 чи 2 кових компонентів Спосіб згідно з винаходом можливо здійснити, Вищевизначена проблема вирішена пристрозакріплюючи пристрій для уведення ртуті на одній єм для уведення невеликої КІЛЬКОСТІ ртуті у флуоз опор щонайменше одного з катодів лампи, на ресцентні лампи, який містить порошки сполуки, одній з опор щонайменше одного з катодних екраздатної вивільняти ртуть, і яку вибрано з інтерменів, або на щонайменше одному з катодних екраталічних сполук Ti x Zr y Hg z , де вміст хта у становить нів від 0 до 13, сума (х + у) становить від 3 до 13, a z є 1 чи 2, і який згідно з винаходом має форму метаПристрій згідно з винаходом можливо уводити левого контейнера, неповністю закритого, але тав лампу, як один з катодів лампи кого, що утримує частинки порошку зазначеної Спосіб також може бути здійснено, розміщуюсполуки, здатної вивільняти ртуть чи пристрій для уведення невеликої КІЛЬКОСТІ ртуті у частині трубки, через яку лампу вакуумують і Контейнер пристрою згідно з винаходом може заповнюють газами, а після нагрівання відокреммати будь-яку форму, що здатна утримувати часлюючи зазначену частину трубки разом з зазначетинки порошку сполуки Ti x Zr y Hg z , і не є повністю ним пристроєм від трубки закритим, маючи щонайменше на частині своєї поверхні мікроотвори чи щілини для виходу ртуті Далі винахід описано з посиланнями на креслення, на яких Металевий контейнер можна виготовляти зі сталі, нікелю чи нікельованого заліза, а товщину Фіг 1, 2 та 3 - деякі приклади виконання згідно стінок контейнера утримувати в межах 50 з винаходом пристрою для уведення невеликої ЗООмкм КІЛЬКОСТІ ртуті у флуоресцентні лампи, Металевий контейнер може також складатись Фіг 4 та 5 - два можливі способи монтування з двох чи більше металевих частин, поєднаних пристрою згідно з винаходом всередині лампи, точковим зварюванням, і мати отвори у вигляді Фіг 6 - ще один спосіб монтування пристрою мікроотворів між двома точками зварювання згідно з винаходом, де пристрій цього разу слугує катодом лампи, Обсяг винаходу охоплює і таку конструкцію металевого контейнера, яку утворено із фальцьоФіг 7 - ще один приклад здійснення способу з ваного металевого листа з отворами у вигляді завикористанням пристрою згідно з винаходом, де зорів вздовж ЛІНІЙ згинання або між двома кінцевідображено певні операції способу вими частинами, металевого листа, Матеріалом для вивільнення ртуті є сполука фальцьованого так, що вони перекривають одна чи суміш сполук загальної формули TixZryHgz, розодну або розташовуються зустрічне критих у вищезгаданому патенті США 3657589, і в якому описано спосіб виготовлення та властивості Доцільно металевий контейнер виготовляти з таких сполук Опис цього винаходу визнано за безперервного «дроту» невизначеної довжини і краще побудувати на використанні вищезгадуванезмінного перерізу Для використання такого ноі сполуки ТізНд, яку заявник виробляє та продає «дроту» у конкретних лампах достатньо брати під фірмовим найменуванням St505 Сполуки, здайого відрізок потрібної довжини тні вивільняти ртуть, переважно використовують Відрізок «дроту» можна з'єднати щонайменше як порошки з розміром частинок меншим за двома зварними точками з металевою опорою 150мкм електроду флуоресцентної лампи таким чином, що утворюється замкнене металеве коло Пристрій може містити сполуку, здатну вивільняти ртуть, саму по собі чи в суміші з іншими маЯк було зазначено вище, сполуки Ti x Zr y Hg z у теріалами, що вірогідно мають різні функціональні разі використання у відомих пристроях у вигляді можливості Наприклад, можливо застосовувати гранул з порошку у відкритому контейнері, чи у суміш сполуки, здатної вивільняти ртуть, та газовигляді порошку, нанесеного на стрічку, вивільняпоглинаючий сплав з метою знешкодження СЛІДІВ ють під час активації не більше 40% ртуті від її ШКІДЛИВИХ для роботи лампи газів, як-то оксиди вмісту в сполуці Але, якщо ці сполуки використокарбону, водяна пара, кисень або гідроген, добре вують без додатків у пристроях згідно з винаховідомими фахівцям способами Серед цих сплавів дом, то під час активації вивільняється щонаймеможна згадати сплав з масовими частками Zr 84% нше 80% ртуті від и загальної КІЛЬКОСТІ Завдяки та А1 16%, який виробляє та продає заявник під винаходу можливо вводити у лампи меншу КІЛЬтоварним знаком St101®, сплав з масовими частКІСТЬ ртуті у порівнянні з відомими пристроями, що ками Zr 76,6% та Fe 23,4%, який виробляє та промістять сполуки Ti x Zr y Hg z , тобто практично таку дає заявник під товарним знаком St198™, а також КІЛЬКІСТЬ, що дійсно потрібна сплав з масовими частками Zr 70%, V 24,6% та Fe Проблема також вирішена способом уведення 5,4%, який виробляє та продає заявник під товарртуті у флуоресцентні лампи, згідно з яким в трубним знаком St707™ До сполуки, здатної вивільняку лампи уводять сполуку, здатну вивільняти ти ртуть, можливо також додати один з вищезгартуть, лампу герметизують і зовні лампи нагріваданих промоторних сплавів на основі МІДІ В цьому ють сполуку, здатну вивільняти ртуть, викликаючи випадку використання таких сплавів для досягнентаким чином вивільнення ртуті, і в якому сполуку, ня необхідного виходу ртуті під час операції актиздатну вивільняти ртуть, уводять у вигляді привації не потрібне, бо його забезпечує пристрій згістрою, що має форму металевого контейнера, дно з винаходом, який містить тільки сполуку, неповністю закритого, але такого, що утримує часздатну вивільняти ртуть, але, за однакового вихотинки порошку сполуки, здатної вивільняти ртуть, ду, промоторні сплави можуть зменшувати час а сполуку, здатну вивільняти ртуть, вибрано з ш 45488 вивільнення ртуті Інша мета, якої можна досягти додаванням іншого компоненту до сполуки, здатної вивільняти ртуть, полягає у зменшенні вмісту такої сполуки у пристрої, наприклад, вміст сполуки, здатної вивільняти ртуть, та іншого компонента у суміші 1 1 за об'ємом, коли загальний об'єм залишається незмінним, зменшує наполовину КІЛЬКІСТЬ ртуті у міліграмах Завдяки цьому можливо виготовляти пристрої з надзвичайно малим вмістом ртуті, навіть менш за 1мг, і не проектувати дуже малих за розміром пристроїв, які можуть викликати виробничі проблеми За потреби малого вмісту ртуті у пристрої, але без іншого активного компоненту, як-то вищезгаданих газопоглинаючих та промоторних сплавів, існує також можливість додавати до сполуки, здатної вивільняти ртуть, таку неактивну сполуку, як оксид алюмінію, оксид СИЛІЦІЮ, тощо Компоненти, що їх додають до сполуки, здатної вивільняти ртуть, також переважно використовують у вигляді порошків з розміром частинок меншим за 150мкм Співвідношення мас сполуки, здатної вивільняти ртуть, та одного чи більше інших компонентів, які можна використати у пристрої згідно з винаходом, не має значення, якщо пристрій містить потрібну КІЛЬКІСТЬ ртуті Контейнер можна виготовити з будь-якого металу 3 огляду на вартість, технологічність та низьке виділення газів при високій температурі краще використовувати сталі, нікель чи нікельоване залізо Металевий лист, з якого виготовлено контейнер, має, звичайно, товщину 50 - ЗООмкм Пристрій згідно з винаходом може мати будьяку форму за умови, що контейнер утримує порошки сполуки, здатної вивільняти ртуть, і має отвори, менші за розмір частинок порошку, які дозволяють вихід ртутної пари Ці отвори можуть мати розмір мікроотворів на щонайменше частині поверхні контейнера, форму щілин між двома чи більше металевими деталями, поєднаними точковим зварюванням з утворенням контейнера, і нарешті, у випадку, коли контейнер утворено фальцюванням металевого листа, отвори можуть мати вигляд зазорів вздовж ЛІНІЙ згинання або між двома кінцевими частинами металевого листа, фальцьованого так, що вони перекривають одна одну або розташовуються зустрічно Деякі з можливих втілень винаходу наведено на фіг 1 - З На фіг 1 зображено загальний вигляд з виривом пристрою 10, в якому контейнер 11 утворено з двох металевих деталей 12 та 13, поєднаних точковим зварюванням у точках 14, 14' Всередині контейнера 11 знаходиться сполука 15, здатна вивільняти ртуть Між двома послідовними точками зварювання залишено кілька щілин 16 (показано тільки одну), через які ртуть виділяється під час операції активації До того ж, пристрій може також мати хвостовик 17 для закріплення його на внутрішній частині лампи На фіг 2 зображено інший можливий варіант пристрою згідно з винаходом, позначений цифрою 20 Пристрій 20 отримано фальцюванням металевого листа 21, в середній частині якого утворено заглиблення 22 для порошку сполуки, здатної вивільняти ртуть, а дві кінцеві частини 23 та 24 листа 21 складено в напрямку середньої лінії з частко 8 вим перекриванням У фальцьованому таким чином листі утворюються зазори 25 та 25', що простягаються вздовж ЛІНІЙ згинання кінцевих частин 23 та 24, а також щілина 26 в зоні перекривання кінцевих частин 23 та 24 У кращому втіленні винаходу пристрій має подовжену форму з двома подібними ЛІНІЙНИМИ розмірами та третім більшим розміром Пристрій може мати будь-яку форму перерізу, наприклад, круглу, еліптичну, квадратну, прямокутну чи трапецієподібну Пристрій такого типу показано на фіг 3, де власне пристрій ЗО містить порошок 31 сполуки, здатної вивільняти ртуть, можливо у суміші з порошками інших матеріалів, який знаходиться у контейнері 32, що має в основному трапецієподібну форму перерізу Контейнер утворено з металевої стрічки 33, дві бічні частини 34, 34' якої зігнуто на паралельних ЛІНІЯХ так, що між ними залишається тонка щілина 35 Контейнер такої форми ефективно утримує порошок і дозволяє парі ртуті, що утворюється під час активації, виходити крізь щілину 35 Такий пристрій, навіть відмінної від трапецієподібної форми, можливо отримати з так званого безперервного «дроту» невизначеної довжини та з таким же поперчним перерізом, який має цей пристрій, нарізанням відрізків «дроту» потрібної довжини Безперервний «дріт» легко отримати відомими фахівцям способами пропускання безперервної металевої стрічки невизначеної довжини через ВІДПОВІДНО розташовані формуючі ролики та забезпеченням безперервного приміщування порошку 31 перед тим, як зігнути бічні частини 34, 34' Нарізання «дроту» для утворення пристрою згідно з винаходом можна здійснити за допомогою лазерної чи механічної техніки, в останньому випадку КІНЦІ пристрою під час нарізшня деякою мірою стискуються, що сприяє утриманню порошку Пристрої згідно з винаходом можна вводити в лампу згідно зі звичайними способами, відомими виробникам ламп, вбудовуючи їх в одну з металевих деталей, які там звичайно використовують, якто опори одного чи обох з електродів, тобто катодів, або закріплюючи їх на металевих екранах, які в лампах більшого діаметру призначено для попередження потемніння її внутрішньої поверхні поблизу катодів Ці екрани часто слугують опорою для нездатного до випаровування газопоглинаючого матеріалу, що регулює газову атмосферу в лампі Зокрема, пристрої, подібні зображеному на фіг 1, монтують переважно на опорі катода, а пристрої подовженої форму можна монтувати на опорі катода або на його екрані, і нарешті, пристрій, зображений на фіг 3, який також слугує катодом, можна вводити в лампи маленького розміру способом, який далі подано з посиланням на фіг 6 Кілька можливих способів монтування пристрою згідно з винаходом в лампи ілюстровано фіг 4 - 6 На фіг 4 зображено кінцеву частину лампи з виривом, лампа 40 має скляну трубку 41, закриту на КІНЦІ потовщеною скляною частиною 42, дві металеві опори 43, 43', які вплавлено в скляну частину 42 і які проходять крізь неї, утворюючи два електричних контакти для подачі струму на катод 44, який має форму, наприклад, металевої спіралі, 45488 виготовленої звичайно з вольфраму Перший спосіб монтажу пристрою згідно з винаходом показано на фіг 4, де пристрій 45 показано закріпленим на опорі 43' катоду 44 Пристрій згідно з винаходом можна закріпити на опорі, наприклад, лазерним вплавленням На фіг 5, що зображує кінцеву частину лампи 50 з виривом, подано інший можливий спосіб закріплення пристрою В цьому разі у потовщену скляну деталь 52 вмонтовано третю опору 53", яка не проходить крізь деталь 52 і не має електричного контакту з опорами 53, 53' Опора 53" має екран 55, який закріплено на ній для екранування катода 54, а пристрій 56 для уведення ртуті у лампу закріплено, наприклад, точковим зварюванням, на екрані 55 Екран 55 має циліндричну форму і його виготовлено з металевої стрічки, яку було зігнуто так, щоб и КІНЦІ наблизились один до одного, або навіть торкалися чи перекривали один одного За відсутності взаємного контакту КІНЦІВ пристрій 56 можна закріпити кількома зварними точками, перекриваючи обидва КІНЦІ, як зображено на фіг 5, але якщо екран вже замкнено і його КІНЦІ знаходяться в контакті та поєднані один з одним, пристрій 56 можна закріпити на будь-якому МІСЦІ екрану (такий варіант монтажу на кресленнях не подано) Нарешті, на фіг 6 зображено ще один можливий спосіб закріплення пристрою згідно з винаходом, що придатний для ламп малого розміру, де катод створено просто з відрізку дроту або маленького металевого циліндру Пристрій, що має подовжену форму, переважно циліндричну, і який описано з посиланням на фіг 3, можливо кріпити безпосередньо до потовщеної скляної частини 61 лампи 60, перпендикулярно їй та у електричному контакті з металевим елементом 62, так щоб пристрій 63 також слугував катодом Активацію пристрою здійснюють, нагріваючи його зовні лампи після її герметизації Нагрівання можна здійснити кількома способами, але виробники ламп переважно вдаються до індукційного методу, оскільки він дозволяє швидко і вибірково нагрівати металеві деталі Температуру нагрівання та час обробки можна змінювати в залежності від вмісту сплавів, що активізують вивільнення ртуті або ні Взагалі, температура активації сягає 600 900°С, а час - від 20 до 60с Коли передбачають індуктивну активацію пристрою, можна вибрати особливе компонування пристрою згідно з винаходом, як розкрито, наприклад, в патенті Великої Британії №799921 на ім'я заявника Цього разу відрізок «дроту» змонтовано на металевій скобі, яку закріплено, наприклад, на третій опорі, що не проходить крізь скляний корпус лампи і не контактує з опорами катода Пристрій згідно з винаходом закріплюють у двох точках на металевій скобі з утворенням замкнутого металевого кільця Таке втілення винаходу має особливі переваги, коли активацію пристрою здійснюють індукційним нагрівом в високочастотному діапазоні, які полягають утому, що ефективність індукційного нагріву металевої деталі залежить від її орієнтації відносно магнітних силових ЛІНІЙ, тому через це, використання таких пристроїв, як описано вище, може дати неоднакові результати під час активації на різних ЛІНІЯХ виробництва ламп Навпа 10 ки, використання пристрою, де металеві деталі утворюють замкнене кільце, забезпечує ефективну дію високочастотного поля незалежно від орієнтації металевої деталі Всі втілення винаходу, які було описано вище, стосуються пристрою, який залишається в лампі після вивільнення ртуті Одначе пристрій, зокрема, пристрої, які зображено на фіг 2 та 3, можливо використовувати так, що він не залишиться в готовій лампі Це той випадок, коли лампу виготовляють відомим в техніці способом «подвійної ВІДСІЧКИ» На фіг 7 показано етап "а", на якому скляну трубку 70 вже закрито з одного кінця, де вже наявні електропровідні деталі, катод, можливо екран і ІНШІ необхідні для роботи лампи деталі (жодну з яких не показано) На протилежному КІНЦІ також закріплені всі необхідні для роботи лампи деталі, але ця частина поки що відкрита через «хвіст» 71, який з'єднано з трубопроводом 72 для вакуумування лампи та заповнення газами, звичайно благородними У «хвіст» уведено пристрій 73 згідно з винаходом, який має відповідну довжину Етап "б" здійснюють наступним чином Після створення у трубці 70 потрібної газової атмосфери «хвіст» 71 перекривають між місцем з'єднання «хвоста» з трубопроводом 72 та місцем, де розташовано пристрій 73, звичайно стискуючи його гарячим інструментом, який схематично зображено у позиціях 74, 74' Операція перекриття «хвоста» гарячим інструментом в техніці відома як «відсічка» Наступний етап активації пристрою 73 ЗОВНІШНІМ нагрівальним пристроєм 75, що може бути гарячим тілом, джерелом високочастотного випромінювання тощо, зображено на фіг 7 як етап "в", де пару ртуті, що вивільняється в трубку 70, позначено цифрою 76 Після операції активації вичерпаний пристрій 73 ВІДДІЛЯЮТЬ від трубки 70 другою операцією «ВІДСІЧКИ», що схематично показано на етапі "г", яку в цьому випадку виконують на «хвості» якомога ближче до кінця трубки 70 і в усякому разі між цим кінцем та місцем, де знаходиться пристрій 73 Таким чином відокремлюють вичерпаний пристрій 73, який залишається в ампулі, що утворилася з того, що було «хвостом» 71 На етапі "д" отримують готову лампу Винахід далі ілюстровано прикладами, які його не обмежують, а надають фахівцям можливість краще зрозуміти винахід та деякі кращі шляхи втілення його на практиці Приклади 1 - З Три подібні зразки пристрою згідно з винаходом виготовили у формі трапецієподібних відрізків, подібних тому, який зображено на фіг 3, і отриманих з безперервного «дроту» з вмістом сполуки ТізНд Відрізки мали розміри 0,5 х 0,8мм та 10мм у довжину Розрахований ЛІНІЙНИЙ ВМІСТ сполуки, здатної вивільняти ртуть, у «дроті» становив 10,4мг ТізНд на см, тобто номінальний вміст ртуті був бмг на см «дроту» (мгнд/см) Довжину відрізків вибрали такою, що кожний з них мав номінальний вміст бмг ртуті Випробування зразків на вивільнення ртуті здійснювали індукційним нагріванням до 900°С протягом 30с у вакуумній камері і вимірювали залишок ртуті в зразках комплексометричним титруванням за Фольгардом Вихід ртуті з одиничних зразків у % вивільненої ртуті відносно 12 11 45488 початкового номінального її вмісту у кожному зра1 83,2 зку подано в таблиці 1 2 80,8 Приклади 4 - 6 (порівняльні) 3 81,3 Випробування за прикладами 1 - 3 повторю4 37,8 вали на трьох зразках, отриманих нарізанням од5 38,9 накових відрізків металевої стрічки довжиною 6 40,4 10мм з нанесеною на неї сполукою ТізНд Стрічку покривали сполукою ТізНд так, щоб номінальний З даних таблиці 1 видно, що незважаючи на ЛІНІЙНИЙ вміст ртуті становив 6мгнд/см Номінальте, що сполука, здатна вивільняти ртуть, ТізНд та ний вміст ртуті у кожному зразку був бмг ВИХІД умови активації були однаковими, зразки згідно з ртуті з трьох зразків подано в таблиці 1 винаходом забезпечили вихід ртуті удвічі більший, ніж зразки, які було виготовлено ВІДПОВІДНО ДО рівТаблиця 1 ня техніки Приклад Вихід Нд (%) іг ФіГ.1 гі 14 13 Етап а Етап б 73 т • і • Ї : ряд Етап в "І 75 Етап г ' і 74 Етапд ФІГ.7 ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна (044)456-20- 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71