Установка і спосіб сухого гасіння коксу
Формула / Реферат
1. Установка сухого гасіння коксу, яка містить:
a) камеру гасіння коксу,
b) систему циркуляції охолоджувального агента, що включає котел-утилізатор і засіб для відведення надлишкового об’єму охолоджувального агента з системи циркуляції,
c) засіб для безперервного вивантаження коксу з камери гасіння коксу,
d) контур рециркуляції охолоджувального агента, який з'єднує засіб для безперервного вивантаження коксу з системою циркуляції охолоджувального агента,
яка відрізняється тим, що
e) установка сухого гасіння коксу містить додатковий котел-утилізатор, з'єднаний з засобом для безперервного вивантаження коксу і/або з системою циркуляції охолоджувального агента.
2. Установка за п. 1, яка відрізняється тим, що додатковий котел-утилізатор містить теплообмінник та реактор, до складу якого входить щонайменше один пальниковий пристрій, і обладнаний димососом.
3. Установка за п. 1, яка відрізняється тим, що реактор додаткового котла-утилізатора з’єднаний з системою циркуляції охолоджувального агента, а пальниковий пристрій додаткового котла-утилізатора з'єднаний з засобом для безперервного вивантаження коксу.
4. Спосіб сухого гасіння коксу, який включає:
a) дозоване завантаження коксу в камеру гасіння коксу,
b) охолодження коксу в камері гасіння коксу охолоджувальним агентом, який циркулюють в системі циркуляції охолоджувального агента,
c) подачу коксу з камери гасіння коксу в засіб безперервного вивантаження коксу з одночасним відведенням охолоджувального агента з зазначеної системи циркуляції в засіб безперервного вивантаження коксу,
d) відведення охолоджувального агента з засобу для безперервного вивантаження коксу в систему циркуляції охолоджувального агента за допомогою контуру рециркуляції,
е) відведення надлишкового об'єму охолоджувального агента,
f) вивантаження коксу з засобу для безперервного вивантаження коксу на транспортний засіб,
який відрізняється тим, що
g) відведення надлишкового об'єму охолоджувального агента здійснюють з системи циркуляції охолоджувального агента і/або засобу для безперервного вивантаження коксу в додатковий котел-утилізатор, в якому надлишковий об'єм охолоджувального агента піддають термічній обробці з наступною утилізацією тепла відхідних газів.
5. Спосіб за п. 4, який відрізняється тим, що охолоджувальний агент збагачують паливом і/або повітрям перед подачею в додатковий котел-утилізатор.
6. Спосіб за п. 4, який відрізняється тим, що термічну обробку охолоджувального агента в додатковому котлі-утилізаторі здійснюють при температурі 700-1100 °С.
7. Спосіб за п. 4, який відрізняється тим, що здійснюють знепилювання охолоджувального агента перед подачею в додатковий котел-утилізатор.
Текст
1. Установка сухого гасіння коксу, яка містить: a) камеру гасіння коксу, b) систему циркуляції охолоджувального агента, що включає котел-утилізатор і засіб для відведення надлишкового об’єму охолоджувального агента з системи циркуляції, c) засіб для безперервного вивантаження коксу з камери гасіння коксу, d) контур рециркуляції охолоджувального агента, який з'єднує засіб для безперервного вивантаження коксу з системою циркуляції охолоджувального агента, яка відрізняє ться тим, що e) установка сухого гасіння коксу містить додатковий котел-утилізатор, з'єднаний з засобом для безперервного вивантаження коксу і/або з системою циркуляції охолоджувального агента. 2. Установка за п. 1, яка відрізняється тим, що додатковий котел-утилізатор містить теплообмінник та реактор, до складу якого входить щонайменше один пальниковий пристрій, і обладнаний димососом. 3. Установка за п. 1, яка відрізняється тим, що реактор додаткового котла-утилізатора з’єднаний з системою циркуляції охолоджувального агента, а пальниковий пристрій додаткового котла C2 2 (19) 1 3 83983 агента (див. Теплитский М.Г. и др. С ухое тушение кокса. -М.: "Металлургия", 1971, с.52-59). Камера гасіння коксу являє собою вертикально розташовану ша хту, футеровану вогнетривкою кладкою, в яку за допомогою засобу дозованого завантаження подають кокс. Гасіння коксу в камері гасіння здійснюється пропусканням через шар коксу охолоджувального агента, інертного по відношенню до коксу. Під час проходження охолоджувального агента через шар коксу відбувається теплообмін, в результаті якого кокс віддає своє тепло охолоджувальному агенту, який потім відводиться з камери гасіння коксу в систему циркуляції охолоджувального агента. Система циркуляції охолоджувального агента містить, як правило, фільтр грубого очищення, звичайно виконаний у вигляді пилеосадного бункера, котел-утилізатор, що являє собою відносно герметичну камеру, в якій розміщені теплообмінні поверхні, яким охолоджувальний агент віддає тепло, і засіб для відведення надлишкового об’єму охолоджувального агента з системи циркуляції. Після котла-утилізатора встановлено фільтр тонкого очищення охолоджувального агента, виконаний у вигляді циклона, далі розташований тягодуттьовий пристрій, наприклад, димосос. Під час роботи УСГК частина системи циркуляції постійно перебуває під значним розрідженням, що приводить до присисань повітря в систему циркуляції охолоджувального агента. У систему циркуляції охолоджувального агента входить свічка, як засіб для відведення надлишкового об’єму охолоджувального агента, яка призначена для скидання в атмосферу надлишкового об’єму охолоджувального агента, що утворюється в системі циркуляції охолоджувального агента в результаті присисань повітря. У результаті, УСГК працює в певному аеродинамічному режимі, а саме, у верхній частині камери гасіння коксу підтримують значення тиску, близьке до атмосферного (так званий аеродинамічний нуль), що попереджає викид охолоджувального агента під час подачі (завантаження) коксу в камеру гасіння коксу, а також запобігає потраплянню в охолоджувальний агент повітря, присутність якого в охолоджувальному агенті приводить до вигару коксу. Підтримання у верхній частині камери гасіння коксу аеродинамічного нуля здійснюється за рахунок відведення надлишкового об’єму охолоджувального агента в атмосферу через свічку системи циркуляції охолоджувального агента. Свічка системи циркуляції охолоджувального агента встановлена після тягодуттьового пристрою. У процесі роботи УСГК в нижній частині камери гасіння коксу значення тиску перевищує атмосферне на 200-300кгс/м 2, внаслідок великого опору коксу під час проходження охолоджувального агента через кокс, що приводить до викидів охолоджувального агента з камери гасіння коксу в момент вивантаження коксу на транспортний засіб, наприклад, конвеєр. Для того, щоб запобігти викиду охолоджувального агента з нижньої частини камери гасіння коксу, встановлюють засіб для безперервного вивантаження коксу, в якому створюють значення тиску, що дорівнює атмосферному, так званий "аеродинамічний за 4 твор". Значення тиску в засобі для безперервного вивантаження коксу, що дорівнює атмосферному, створюють за допомогою контуру рециркуляції та контуру циркуляції газової суміші. Контур рециркуляції з’єднаний з засобом для безперервного вивантаження коксу і системою циркуляції охолоджувального агента, що дозволяє зменшити розрідження в засобі для безперервного вивантаження коксу і забезпечити безпечне вивантаження коксу на транспортний засіб, а також дозволяє запобігти викидам в атмосферу охолоджувального агента. Визначення величини присисання повітря в систему циркуляції охолоджувального агента здійснюється в процесі роботи УСГК. Так, під час роботи УСГК, датчик тиску, розташований у верхній частині УСГК, постійно контролює значення тиску у верхній частині камери гасіння коксу. При збільшенні тиску у вер хній частині камери гасіння коксу відбувається скидання надлишкового об’єму охолоджувального агента з системи циркуляції охолоджувального агента через свічку в атмосферу. Під час відведення надлишкового об’єму охолоджувального агента через свічку в атмосферу здійснюють виміри кількості охолоджувального агента за допомогою відомих засобів, наприклад, витратомірів. Після чого визначають, який надлишковий об’єм охолоджувального агента був скинутий в атмосфер у в одиницю часу (год). Потім ділять отримане значення на значення кількості охолоджувального агента, яке прийшлось на гасіння коксу в камері гасіння коксу за той же проміжок часу (год), після чого отримують коефіцієнт присисання повітря. На основі коефіцієнта присисання повітря судять про ефективність роботи УСГК. Коефіцієнт присисання повітря в УСГК може становити до 15%. При коефіцієнті присисання повітря рівному 15% УСГК зупиняють на капітальний ремонт. Відомими є установка і спосіб сухо го гасіння коксу (патент RU №2111230, С10В 39/02, опубл. 20.05.1998). Установка сухого гасіння коксу містить: a) камеру гасіння коксу, b) систему циркуляції охолоджувального агента, що включає котел-утилізатор, c) засіб для безперервного вивантаження коксу з камери гасіння коксу, d) контур рециркуляції, який з’єднує засіб для безперервного вивантаження коксу з системою циркуляції охолоджувального агента. Спосіб сухого гасіння коксу включає: a) дозоване завантаження коксу в камеру гасіння коксу, b) охолодження коксу в камері гасіння коксу охолоджувальним агентом, який циркулює по контуру циркуляції охолоджувального агента, c) подачу коксу з камери гасіння коксу в засіб безперервного вивантаження коксу з одночасним відведенням охолоджувального агента з зазначеної системи циркуляції в засіб безперервного вивантаження коксу, d) відведення охолоджувального агента з засобу для безперервного вивантаження коксу в 5 83983 систему циркуляції охолоджувального агента за допомогою контуру рециркуляції, e) відведення надлишкового об’єму охолоджувального агента з системи циркуляції охолоджувального агента, f) вивантаження коксу з засобу для безперервного вивантаження коксу на транспортний засіб. Конструктивною особливістю відомої УСГК і втіленого в ній способу є те, що УСГК оснащена додатковим контуром рециркуляції охолоджувального агента, з’єднаним з засобом для безперервного вивантаження коксу і системою циркуляції охолоджувального агента. Система циркуляції охолоджувального агента обладнана засобом для відведення надлишкового об’єму охолоджувального агента у вигляді свічки. Підтримання у верхній частині камери гасіння коксу аеродинамічного нуля здійснюється за рахунок скидання в атмосферу надлишкового об’єму охолоджувального агента через вищевказану свічку. Недоліком УСГК і реалізованого в ній способу є те, що підтримання у верхній частині камери гасіння коксу аеродинамічного нуля здійснюється за рахунок скидання надлишкового об’єму охолоджувального агента в атмосферу через свічку, що приводить до забруднення навколишнього середовища. Відомо, що охолоджувальний агент містить близько 6% окису вуглецю, теплотворна здатність якого становить 3270 ккал/м 3. Таким чином, у відомої УСГК не використовується хімічне тепло, яке міститься в охолоджувальному агенті. Відведення охолоджувального агента в атмосферу приводить до неефективної утилізації тепла, що міститься в охолоджувальному агенті, і забруднення довкілля. Відомими є установка і спосіб сухо го гасіння коксу (а.с. SU №1600329, С10В 39/02, опубл. 07.02.1992). Установка сухого гасіння коксу містить: a) камеру гасіння коксу, b) систему циркуляції охолоджувального агента, до складу якої входить котел-утилізатор, c) засіб для безперервного вивантаження коксу з камери гасіння коксу, d) контур рециркуляції охолоджувального агента, який з’єднує засіб для безперервного вивантаження коксу з системою циркуляції охолоджувального агента. Додатково система циркуляції охолоджувального агента містить свічку для відведення надлишкового об’єму охолоджувального агента. Спосіб сухого гасіння коксу включає: a) дозоване завантаження коксу в камеру гасіння коксу, b) охолодження коксу в камері гасіння коксу охолоджувальним агентом, який циркулює в системі циркуляції охолоджувального агента, c) подачу коксу з камери гасіння коксу в засіб безперервного вивантаження коксу з одночасним відведенням охолоджувального агента з зазначеної системи циркуляції в засіб безперервного вивантаження коксу, d) відведення охолоджувального агента з засобу для безперервного вивантаження коксу в 6 систему циркуляції охолоджувального агента за допомогою контуру рециркуляції, e) відведення надлишкового об’єму охолоджувального агента, f) вивантаження коксу з засобу для безперервного вивантаження коксу на транспортний засіб. Особливістю відомої УСГК і втіленого в ній способу є те, що підтримання у верхній частині камери гасіння коксу аеродинамічного нуля здійснюється за рахунок відведення в атмосферу надлишкового об’єму охолоджувального агента через свічку системи циркуляції охолоджувального агента. Також особливістю УСГК є те, що відведення надлишкового об’єму охолоджувального агента з системи циркуляції охолоджувального агента здійснюється в атмосферу в об’ємі, рівному величині присисань. Недоліком УСГК і реалізованого в ній способу є те, що при відведенні надлишкового об’єму охолоджувального агента в атмосферу через свічку системи циркуляції охолоджувального агента в відомій УСГК не використовується хімічне тепло, яке міститься в охолоджувальному агенті. Відведення надлишкового об’єму охолоджувального агента в атмосферу приводить до неефективної утилізації хімічного тепла, яке міститься в охолоджувальному агенті, а також до забруднення навколишнього середовища. Основна задача даної групи винаходів полягає в удосконаленні установки сухого гасіння коксу і способу сухого гасіння коксу, які дозволяють підвищити е фективність утилізації тепла, що міститься в коксі. Також задачею даної групи винаходів є розробка установки сухого гасіння коксу і способу сухого гасіння коксу, які дозволяють зменшити забруднення навколишнього середовища окисом вуглецю. Поставлена задача групи винаходів досягається за рахунок використання хімічного тепла, що міститься в охолоджувальному агенті, який відводять з засобу для безперервного вивантаження коксу і/або з системи циркуляції охолоджувального агента в додатковий котел-утилізатор, в якому охолоджувальний агент піддають термічній обробці з наступною утилізацією тепла відхідних газів, що утворились в результаті термічної обробки зазначеного охолоджувального агента в додатковому котлі-утилізаторі. Також поставлена задача групи винаходів досягається за рахунок удосконалення аеродинамічного режиму в установці сухо го гасіння коксу, який дозволяє збільшити організоване присисання повітря в засіб для безперервного вивантаження коксу і додатково утилізувати тепло коксу. Поставлена задача досягається тим, що у відомій установці сухого гасіння коксу, яка містить: a) камеру гасіння коксу, b) систему циркуляції охолоджувального агента, що включає котел-утилізатор і засіб для відведення надлишкового об’єму охолоджувального агента з системи циркуляції, c) засіб для безперервного вивантаження коксу з камери гасіння коксу, 7 83983 d) контур рециркуляції охолоджувального агента, який з’єднує засіб для безперервного вивантаження коксу з системою циркуляції охолоджувального агента, згідно з винаходом, що заявляється, e) установка сухого гасіння коксу містить додатковий котел-утилізатор, з’єднаний з засобом для безперервного вивантаження коксу і/або з системою циркуляції охолоджувального агента. Використання додаткового котла-утилізатора забезпечує підвищення ефективності утилізації тепла, що міститься в коксі, за рахунок використання хімічного тепла, що міститься в охолоджувальному агенті, який піддають термічній обробці в додатковому котлі-утилізаторі. У окремому варіанті виконання установки сухого гасіння коксу додатковий котел-утилізатор містить теплообмінник та реактор, до складу якого входить, щонайменше, один пальниковий пристрій, і обладнаний димососом. У окремому варіанті виконання установки сухого гасіння коксу реактор додаткового котлаутилізатора з’єднаний з системою циркуляції охолоджувального агента, а пальниковий пристрій додаткового котла-утилізатора поєднаний з засобом для безперервного вивантаження коксу. З’єднання, щонайменше, одного пальникового пристрою додаткового котла-утилізатора з засобом для безперервного вивантаження коксу підвищує е фективність пальникового пристрою і забезпечує збільшення утилізації охолоджувального агента, а також покращує ефективність утилізації тепла відхідних газів, за рахунок подачі нагрітої газової суміші в пальниковий пристрій. При реалізації способу сухого гасіння коксу поставлена задача досягається за рахунок того, що у відомому способі, який включає: a) дозоване завантаження коксу в камеру гасіння коксу, b) охолодження коксу в камері гасіння коксу охолоджувальним агентом, який циркулює в системі циркуляції охолоджувального агента, c) подачу коксу з камери гасіння коксу в засіб безперервного вивантаження коксу з одночасним відведенням охолоджувального агента з зазначеної системи циркуляції в засіб безперервного вивантаження коксу, d) відведення охолоджувального агента з засобу для безперервного вивантаження коксу в систему циркуляції охолоджувального агента за допомогою контуру рециркуляції, e) відведення надлишкового об’єму охолоджувального агента, f) вивантаження коксу з засобу для безперервного вивантаження коксу на транспортний засіб, згідно з винаходом, що заявляється, g) здійснюють відведення надлишкового об’єму охолоджувального агента з системи циркуляції охолоджувального агента і/або засобу для безперервного вивантаження коксу в додатковий котел-утилізатор, в якому надлишковий об’єм охолоджувального агента піддають термічній обробці з наступною утилізацією тепла відхідних газів. Термічна обробка охолоджувального агента з наступною утилізацією тепла відхідних газів за 8 безпечує підвищення утилізації тепла, яке міститься в коксі, за рахунок використання хімічного тепла, що міститься в охолоджувальному агенті, який відводять в додатковий котел-утилізатор. У окремому варіанті виконання способу сухого гасіння коксу охолоджувальний агент збагачують паливом і/або повітрям перед подачею в додатковий котел-утилізатор. Збагачення паливом і/або повітрям охолоджувального агента перед подачею , в додатковий котел-утилізатор забезпечує ефективне знезаражування охолоджувального агента в додатковому котлі-утилізаторі, а також ефективне використання хімічного тепла, отримуваного при спаленні окису вуглецю, який міститься в охолоджувальному агенті. У окремому варіанті виконання способу сухого гасіння коксу термічну обробку охолоджувального агента в додатковому котлі-утилізаторі здійснюють при температурі 700-1100°С. Термічна обробка охолоджувального агента при температурі 7001100°С забезпечує ефективну утилізацію хімічного тепла, яке міститься в охолоджувальному агенті, а також приводить до зниження окису вуглецю (СО) в відхідних газах. У окремому варіанті виконання способу сухого гасіння коксу здійснюють знепилювання охолоджувального агента перед подачею в додатковий котел-утилізатор. Це дозволяє вловити коксовий пил, для спалювання якого потрібна температура понад 2000°С, та підвищити надійність роботи котла-утилізатора. Фіг. 1 - переважна компоновка установки сухого гасіння коксу; Фіг. 2 - окремий приклад виконання установки сухого гасіння коксу. ВИКОНАННЯ УСТАНОВКИ СУХОГО ГАСІННЯ КОКСУ Переважний варіант виконання установки сухого гасіння коксу зображений на Фіг. 1, згідно з яким установка містить: а) камеру гасіння коксу 1, b) систему циркуляції 2 охолоджувального агента, яка з’єднує камеру гасіння коксу 1 з котлом-утилізатором 3, c) засіб для безперервного вивантаження коксу 4 з камери гасіння коксу 1, d) контур рециркуляції 5 охолоджувального агента, який з’єднує засіб для безперервного вивантаження коксу 4 з системою циркуляції 2 охолоджувального агента. Також установка сухого гасіння коксу містить додатковий котел-утилізатор 6, поєднаний з засобом для безперервного вивантаження коксу 4 і з системою циркуляції 2 охолоджувального агента. Додатковий котел-утилізатор 6 обладнаний димососом 71. При цьому додатковий котелутилізатор 6 включає теплообмінник 8 і реактор 9, який містить, щонайменше, один пальниковий пристрій 10. Реактор 9 додаткового котла-утилізатора 6 з’єднаний з системою циркуляції 2 охолоджувального агента за допомогою трубопроводу 11-і, який є засобом для відведення надлишкового об’єму охолоджувального агента з системи циркуляції 2. Пальниковий пристрій 10 додаткового котла 9 83983 утилізатора 6 поєднаний з засобом для безперервного вивантаження коксу 4 тр убопроводом 112, на якому встановлені пилоочисник 12, димосос 72 та регулятор 132 подачі газової суміші, яка містить охолоджувальний агент, в пальниковий пристрій 10. Трубопровід 111 обладнаний регулятором 131 подачі охолоджувального агента з системи циркуляції 2 охолоджувального агента в реактор 9 додаткового котла-утилізатора 6. Система циркуляції 2 охолоджувального агента містить димосос 73, а контур рециркуляції 5 охолоджувального агента обладнаний регулятором 133 для регулювання подачі охолоджувального агента з засобу для безперервного вивантаження коксу 4 в систему циркуляції 2 охолоджувального агента. У верхній частині камери гасіння коксу 1 встановлено датчик тиску 14, а під засобом для безперервного вивантаження коксу 4 розміщено транспортний засіб 15 для видалення охолодженого коксу з робочої зони УСГК. Додатковий котел-утилізатор 6 обладнаний газоходом 16, встановленим після димососа 71, для видалення відхідних газів з додаткового котлаутилізатора 6. Робота заявленої установки сухого гасіння коксу (див. Фіг. 1) здійснюється наступним чином. Кокс, отриманий методом коксування в коксових печах, за допомогою навантажувачів (на кресленнях не показані) завантажують в камеру гасіння коксу 1. У камері гасіння коксу 1 здійснюють сухе гасіння коксу за рахунок пропускання через шар коксу охолоджувального агента. Циркуляція охолоджувального агента в камері гасіння коксу 1 здійснюється за допомогою системи циркуляції 2 охолоджувального агента, яка обладнана котломутилізатором 3 і димососом 73. Кокс, внаслідок дії сил гравітації, з камери гасіння коксу 1 надходить в засіб для безперервного вивантаження коксу 4. Одночасно з зазначеним переміщенням коксу, в засіб для безперервного вивантаження коксу 4 надходить охолоджувальний агент з системи циркуляції 2 охолоджувального агента. Із засобу для безперервного вивантаження коксу 4 здійснюють відведення охолоджувального агента по контуру рециркуляції 5 в систему циркуляції 2 охолоджувального агента. Регулювання кількості охолоджувального агента, який відводиться з засобу для безперервного вивантаження коксу 4 в систему циркуляції 2, здійснюють регулятором 132 подачі охолоджувального агента у відповідності з тиском в верхній частині камери гасіння 1, який реєструється датчиком тиску 14. Також здійснюють відведення надлишкового об’єму охолоджувального агента з засобу для безперервного вивантаження коксу 4 в пальниковий пристрій 10 додаткового котла-утилізатора 6 по трубопроводу 112. При відведенні надлишкового об’єму охолоджувального агента в пальниковий пристрій 10 відбувається змішування надлишкового об’єму охолоджувального агента з повітрям, яке надходить в засіб для безперервного вивантаження коксу 4 внаслідок присисання повітря з атмосфери. 10 Регулювання надлишкового об’єму охолоджувального агента, який відводять з засобу для безперервного вивантаження коксу 4 в пальниковий пристрій 10 додаткового котла-утилізатора 6, здійснюється за допомогою димососа 72 і регулятора 132 подачі газової суміші, яка містить охолоджувальний агент. Також при відведенні надлишкового об’єму охолоджувального агента з засобу для безперервного вивантаження коксу 4 в пальниковий пристрій 10 здійснюється знепилювання охолоджувального агента за допомогою пилоочисника 12, після чого газову суміш, яка містить охолоджувальний агент і збагачена паливом (наприклад, коксовим газом), подають в пальниковий пристрій 10 додаткового котла-утилізатора 6. Також здійснюють відведення надлишкового об’єму охолоджувального агента з системи циркуляції 2 в реактор 9 додаткового котла-утилізатора 6 по трубопроводу 111. При цьому регулювання кількості охолоджувального агента, який подається в реактор 9 з системи циркуляції 2, виконується регулятором 131 подачі охолоджувального агента. У додатковому котлі-утилізаторі 6 відбувається термічна обробка надлишкового об’єму охолоджувального агента, який відводять з системи циркуляції 2 і/або з засобу для безперервного вивантаження коксу 4, в результаті чого утворюються відхідні гази, які віддають тепло теплообміннику 8, після чого відхідні гази відводяться з додаткового котла-утилізатора 6 за допомогою димососа 71 в атмосферу по газоходу 16. Кокс, що пройшов процес гасіння, з засобу для безперервного вивантаження коксу 4 надходить на транспортний засіб 15 і видаляється з робочої зони УСГК. Згідно з окремим прикладом виконання установки сухого гасіння коксу, зображеним на Фіг. 2, додатковий котел-утилізатор 6 з’єднаний з засобом для безперервного вивантаження коксу 4 за допомогою трубопроводу 113 При цьому на трубопроводі 113 змонтовано регулятор-розподільник 134, який забезпечує регулювання подачі газової суміші як в реактор 9, так і в пальниковий пристрій 10 додаткового котла-утилізатора 6. Це дозволяє розподілити об’єм газової суміші, яка подається в котел-утилізатор 6, у співвідношенні, яке забезпечує максимальну ефективність роботи УСГК. У цьому випадку відведення надлишкового об’єму охолоджувального агента здійснюється через засіб для безперервного вивантаження коксу 4 в додатковий котел-утилізатор 6, а регулювання відведення виконують регулятором 133. В УСГК, компоновка якої представлена на Фіг. 1, продуктивність становила 52т/год по коксу. Контролювали значення тиску в камері гасіння коксу 1 за допомогою датчика тиску 14, розташованого у верхній частині камери гасіння коксу 1. Коефіцієнт присисання повітря в систему циркуляції 2 охолоджувального агента склав 6,08%. Згідно з заявленим способом сухого гасіння коксу проводили: a) дозоване завантаження коксу в камеру гасіння коксу 1 по мірі розвантаження коксових печей (на кресленнях не показані), в яких був отриманий кокс методом коксування; 11 83983 b) охолодження коксу в камері гасіння коксу 1 охолоджувальним агентом, для чого подавали 7400 м 3 охолоджувального агента по системі циркуляції 2 охолоджувального агента в камеру гасіння коксу 1; c) по мірі вивантаження коксу температурою 250°С з камери гасіння коксу 1 в засіб для безперервного вивантаження коксу 4 здійснювали відведення 7500м 3 охолоджувального агента температурою 170°С з контур у циркуляції 2 в засіб для безперервного вивантаження коксу 4; d) охолоджувальний агент, який надійшов в засіб для безперервного вивантаження коксу 4, з температурою 170°С в об’ємі 7500м 3, в результаті контакту з коксом, що має температур у 250°С, нагрівався до температури 220°С. Після чого здійснювали відведення охолоджувального агента в об’ємі 7000м 3 з засобу для безперервного вивантаження коксу 4 по контуру рециркуляції 5 в систему циркуляції 2 охолоджувального агента; у) також здійснювали відведення частини надлишкового об’єму охолоджувального агента температурою 220°С в кількості 500м 3 з засобу для безперервного вивантаження коксу 4 по трубопроводу 112 в пальниковий пристрій 10 додаткового котла-утилізатора 6. При відведенні 500м 3 надлишкового об’єму охолоджувального агента з засобу для безперервного вивантаження коксу 4 в пальниковий пристрій 10 відбувалося змішування охолоджувального агента з повітрям, яке в об’ємі 1300м 3 надходило в засіб для безперервного вивантаження коксу 4. У додатковому котліутилізаторі 6 охолоджувальний агент піддавали 12 термічній обробці при температурі 1000°С, з наступною утилізацією тепла відхідних газів за допомогою теплообмінника 8 додаткового котлаутилізатора 6; f) також здійснювали відведення 4000м 3 надлишкового об’єму охолоджувального агента температурою 170°С з системи циркуляції 2 охолоджувального агента по трубопроводу 111 в реактор 9 додаткового котла-утилізатора 6, в якому охолоджувальний агент термічно обробляли при температурі 1000°С. У результаті термічної обробки охолоджувального агента в додатковому утилізаторі 6 відбувалося допалення CO (виділялося хімічне тепло), що дозволило підвищити ефективність утилізації тепла, яке міститься в коксі; g) в процесі відведення охолоджувального агента з засобу для безперервного вивантаження коксу 4 в пальниковий пристрій 10 додаткового котла-утилізатора 6 здійснювали введення палива, наприклад, коксового газу, з метою підтримання стабільного температурного режиму в реакторі 9 додаткового котла-утилізатора 6; h) потім відхідні гази з додаткового котлаутилізатора 6 за допомогою димососа 71 по газоходу 16 відводили в атмосфер у; і) здійснювали вивантаження коксу з засобу для безперервного вивантаження коксу 4 на транспортний засіб 15. У нижченаведеній таблиці представлені дані, отримані при реалізації заявленого способу сухого гасіння коксу. Таблиця Показник Одиниця виміру Значення 1. Величина надлишкового обсягу о холоджувального агента, який відводили з системи циркуляції 2 в додатковий котел-утилізатор 6 2. Частина надлишкового обсягу охолоджувального агента, яку відводили з засобу для безперервного вивантаження коксу 4 у додатковий котелутилізатор 6 3. Концентрація окису вуглецю (CO), що міститься в охолоджувальному агенті, який відводили в реактор 9 додаткового котла-утилізатора 6 з системи циркуляції 2 охолоджувального агента 4. Кількість палива (коксовий газ), яке вводили в пальниковий пристрій 10 5. Кількість перегрітої пари, тиском 4МПа і температурою 440°С, додатково отриманої при термічній обробці окису вуглецю (СО) в додатковому котлі-утилізаторі 6 6. Температура охолоджувального агента, який відводили з системи циркуляції 2 охолоджувального агента в додатковий котел-утилізатор 6 7. Температура охолоджувального агента, який відводили з засобу для безперервного вивантаження коксу 4 в додатковий котел-утилізатор 6 8. Температура коксу, який вивантажували на транспортний засіб 15 з засобу для безперервного вивантаження коксу 4 9. Температура газів, що відходять з додаткового котла-утилізатора 6 10. Кількість повітря, яке надійшло в результаті організованого присисання повітря в засіб для безперервного вивантаження коксу 4 11. Підвищення ефективності утилізації тепла в УСГК за рахунок допалення окису вуглецю (СО) 12. Кількість окису вуглецю (СО), який міститься в 1 м 3 газів, що відходять з додаткового котла-утилізатора 6 м 3/год 4000 м 3/год 500 % 12 м 3/год 300 м/год 1,7 °С 170 °С 200 °С 200 °С 180 3 м /год 1300 % 7,0 % 0,01 13 83983 Як видно з наведених в таблиці даних, використання заявленої групи винаходів підвищує ефективність роботи УСГК за рахунок використання хімічного тепла, що виділялось при допаленні окису вуглецю (СО), який міститься в охолоджува Комп’ютерна в ерстка Д. Шев ерун 14 льному агенті, що забезпечує підвищення ефективності утилізації тепла, яке міститься в коксі, та зменшує забруднення навколишнього середовища. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюPlant and method for dry coke quenching
Автори англійськоюDanilin Yevhen Oleksiiovych
Назва патенту російськоюУстановка и способ сухого гашения кокса
Автори російськоюДанилин Евгений Алексеевич
МПК / Мітки
МПК: C10B 39/02
Мітки: гасіння, сухого, спосіб, коксу, установка
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/7-83983-ustanovka-i-sposib-sukhogo-gasinnya-koksu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Установка і спосіб сухого гасіння коксу</a>
Попередній патент: Установка і спосіб сухого гасіння коксу
Наступний патент: Спосіб одержання бурякового пектину
Випадковий патент: Полімерна композиція