Кінцевий рукав для видачі в’язких матеріалів

1. Розподільна щогла бетононасоса з декількома шарнірно зчленованими між собою ланками щогли і складеним з декількох секцій нагнітальним транспортним трубопроводом, що направляється по ланках щогли, в який насосом подається рідка бетонна суміш і до кінця якого в ділянці вершини щогли своєю впускною частиною приєднаний звисаючий вертикально вниз, виготовлений з гнучкого матеріалу кінцевий рукав, у випускній частині якого є розвантажувальний отвір для рідкої бетонної суміші, яка відрізняється тим, що впускна і випускна частини рукава в перехідній зоні (30) з'єднані між собою, при цьому згинальна жорсткість випускної частини (28) рукава, починаючи від перехідної зони (30), більша, ніж згинальна жорсткість впускної частини (26) рукава, причому частини (26, 28) рукава для забезпечення своєї різної згинальної жорсткості виконані відповідно з еластомерного матеріалу (36) різної твердості. 2. Щогла за п. 1, в якій частини (26, 28) рукава з різною згинальною жорсткістю мають стінки різної товщини. 3. Розподільна щогла бетононасоса з декількома шарнірно зчленованими між собою ланками щогли і складеним з декількох секцій нагнітальним транспортним трубопроводом, що направляється по ланках щогли, в який насосом подається рідка 2 (19) 1 3 89515 4 9. Щогла за одним з пп. 1-8, в якій внутрішній діа14. Щогла за одним з пп. 1-13, в якій частини рукаметр частин (26, 28) рукава з різною згинальною ва з більшою жорсткістю несуть підсилювальну жорсткістю постійний. оболонку (44). 10. Щогла за одним з пп. 1-9, в якій частини (26, 15. Щогла за п. 14, в якій підсилювальна оболонка 28) рукава в перехідній зоні (30) з'єднані між собою виготовлена з еластомерної пластмаси переважно за одне ціле. з посилюючим армуванням (48). 11. Щогла за одним з пп. 1-10, в якій товщина сті16. Щогла за одним з пп. 1-15, в якій частини руканок частин (26, 28) рукава в перехідній зоні збільва в перехідній зоні (30) з'єднані між собою з можшується. ливістю роз'єднання. 12. Щогла за одним з пп. 7-11, в якій армування із 17. Щогла за одним з пп. 1-16, в якій частина рукасталевого дроту в частинах рукава з більшою жорва з більшою жорсткістю містить сталеве армусткістю намотане більш щільно, ніж в частинах вання, а частина рукава з меншою жорсткістю рукава з меншою жорсткістю. тканинне армування. 13. Щогла за одним з пп. 6-11, в якій тканинне ар18. Щогла за одним з пп. 1-17, в якій нагнітальний мування в частинах рукава з більшою жорсткістю транспортний трубопровід складається з декількох сплетене або зіткане більш щільно, ніж в частинах секцій з металу або композитного матеріалу, перукава з меншою жорсткістю. реважно з посиленої волокном пластмаси із зносостійким внутрішнім покриттям. Винахід стосується кінцевого рукава для видачі в'язких матеріалів, зокрема рідкої бетонної суміші, який своїм впускним кінцем приєднаний до нагнітального транспортного трубопроводу, а на своєму випускному кінці має розвантажувальний отвір для в'язких матеріалів, і виготовлений з гнучкого матеріалу. Кінцеві рукави цього типу є складовою частиною транспортного пристрою для рідкої бетонної суміші. Вони утворюють кінець нагнітального транспортного пристрою, нагнітальні транспортні трубопроводи якого можуть бути розташовані на бетонорозподільній щоглі стаціонарного або мобільного бетононасосу. Кінцевий рукав своїм впускним кінцем приєднаний до нагнітального транспортного трубопроводу, в який насосом подається рідка бетонна суміш, і в робочому положенні з вершини щогли звисає вертикально вниз. Щоб оператор, який обслуговує кінцевий рукав, міг у визначеному просторі просто рукою підвести його розвантажувальним отвором до місця укладання, крім шарнірної підвіски на вершині щогли, він має також визначену гнучкість. Тому він виготовлений переважно з гнучкого матеріалу, наприклад, з гуми або еластомерної пластмаси. При подачі в'язких матеріалів цього типу час від часу може відбуватися утворення пробок в транспортних трубопроводах або в кінцевому рукаві. Такі пробки звичайно усуваються створенням визначеного підвищеного тиску в нагнітальному транспортному трубопроводі. При усуненні пробки в кінцевому рукаві виникають великі зусилля, які в зв'язку з гнучкістю можуть призвести до різкого відхилення (відкидання) кінцевого рукава. При цьому для оператора можуть створюватися небезпечні ситуації, якщо він не може більше утримувати кінцевий рукав. Виходячи з цього, задача винаходу полягає в тому, щоб удосконалити відомий кінцевий рукав вищеназваного типу, з тим, щоб знизити небезпеку різкого відхилення кінцевого рукава при звільненні від пробок. Для вирішення цієї задачі пропонується комбінація ознак, наведена в пункті 1 формули винаходу. Переважні варіанти виконання і подальші удо сконалення винаходу виходять із залежних пунктів. Рішення згідно з винаходом виходить з того, що передбачені щонайменше дві з'єднані між собою на перехідній ділянці частини рукава з різною згинальною жорсткістю. Переважний варіант реалізації винаходу передбачає, що згинальна жорсткість розташованої з боку випуску (випускної) частини рукава більше, ніж згинальна жорсткість, розташованої з боку впускання (впускної) частини рукава. Переважним чином менша згинальна жорсткість забезпечується меншою твердістю. Ділянка меншої твердості дозволяє позиціонувати і розподілити в'язкий матеріал, що випускається, в той час як ділянка більшої жорсткості і твердості перешкоджає різкому відхиленню кінцевого рукава при скиданні тиску. Згідно з переважним варіантом реалізації винаходу частини рукава з різною згинальною жорсткістю містять відповідно еластомерний рукавний матеріал різної твердості. Частини рукава з різною згинальною жорсткістю можуть при однаковому рукавному матеріалі мати різну товщину стінки. При цьому, зокрема, товщина стінки частин рукава в перехідній зоні виконана збільшеною або зменшеною, причому внутрішній діаметр в частинах рукава з різною згинальною жорсткістю доцільно залишається постійним. Вигідним чином щонайменше в одній з частин рукава передбачене тканинне армування (армуючий матеріал). Тканинне армування в частинах рукава з більш високою жорсткістю може бути сплетене або виткане більш щільно, ніж в частині рукава з більш низькою жорсткістю. Це може здійснюватися за рахунок зміни відстані між армуванням і лінією вигину. Інший переважний варіант реалізації полягає в тому, що щонайменше одна з частин рукава має матеріал більш і високої жорсткості, наприклад, армування (армуючий матеріал) із сталевого дроту. Також тут вибирають різну кількість або щільність армування в різних частинах рукава. В особливому випадку армування із сталевого дроту може бути намотане більш щільно в частині рука 5 89515 6 ва більшої жорсткості, ніж в частині рукава з мен10 щогли міг повертати кінцевий рукав 12 за вишою жорсткістю. значеним колом над місцем укладання, кінцевий Інший переважний варіант реалізації винаходу рукав 12 складається з гнучкого матеріалу, наприпередбачає, що частина рукава більшої жорсткості клад, гуми або з еластомерної пластмаси. З іншого містить армування із сталевого дроту, а частина боку, гнучкість кінцевого рукава 12, передусім в рукава меншої жорсткості тканинне армування. розташованій з боку випуску нижній ділянці, не При використанні рукавного матеріалу з намоповинна бути настільки великою, щоб при звільтаного синтетичного (пластмасового) нетканого ненні від пробок закупорок відбувалося різке відматеріалу, наприклад, CFK (синтетичний матеріал хилення (відкидання) кінцевого рукава, що могло б на вуглецьволокнистій основі), GFK (синтетичний представляти небезпеку для оператора 24. матеріал на скловолокнистій основі) або комбіноДля досягнення цієї мети кінцевий рукав 12 в ваного нетканого матеріалу, різна згинальна жорснаведеному на Фіг.1 прикладі здійснення складаткість може бути досягнута за рахунок різної щільється з двох частин 26, 28, з яких верхня частина ності намотування. 26 рукава має меншу, а нижня частина 28 рукава Вигідним чином частини рукава з різною згибільшу згинальну жорсткість. Обидві частини 26, нальною жорсткістю на перехідній ділянці з'єднані 28 рукава в перехідній зоні 30 з'єднані між собою між собою за одне ціле. Але в принципі також моза одне ціле. жливо, що частини рукава з різною згинальною Схематично представлені на Фіг.2a-2f приклажорсткістю на перехідній ділянці з'єднані між соди реалізації показують різні варіанти внутрішньої бою з можливістю роз'єднання. конструкції кінцевого рукава з різними за жорсткісКінцеві рукави згідно з винаходом використотю частинами. вують переважно в з'єднанні з нагнітальними У показаному на Фіг.2а варіанті реалізації кінтранспортними трубопроводами для в'язких матецевий рукав складається з єдиного по всій довжині ріалів, зокрема для рідкої бетонної суміші, при гумового матеріалу, який в ділянці верхньої частицьому кінцевий рукав встановлюють на кінці нагніни 26 рукава має тканинне армування 32, а в ділятального транспортного трубопроводу. При цьому нці нижньої частини 28 рукава - армування 34 із нагнітальний транспортний трубопровід доцільно сталевого дроту. У перехідній зоні 30 тканинне може бути встановлений на розподільній щоглі армування 32 та армування 34 із сталевого дроту стаціонарного або пересувного насоса для в'язких з'єднані між собою. Структурний матеріал 36, що матеріалів, що має декілька шарнірно зчленованих складається з гуми, по всій довжині кінцевого руміж собою ланок щогли. Нагнітальний транспорткава 12 має однакову твердість за Шором. Різна ний трубопровід складений, в свою чергу, з декільзгинальна жорсткість обох частин 26 та 28 рукава кох секцій, які на своєму одному кінці несуть кінцезумовлена виключно різною гнучкістю армування вий рукав. Транспортні секції можуть бути 32, 34. виготовлені з металу, переважно із сталі, або з У прикладі реалізації згідно з Фіг.2b передбакомпозитного матеріалу, переважно з посиленої чено, що проходить зверху донизу тканинне армуволокном пластмаси із зносостійким внутрішнім вання. Структурний матеріал 36, що складається з покриттям. гуми, цілком виготовлений з гуми однакової тверНижче винахід пояснюється більш детально дості за Шором. Різна згинальна жорсткість зумовна основі прикладів реалізації, схематично предлена тим, що в ділянці верхньої частини 26 рукава ставлених на кресленнях, на яких показано: тканинне армування 38 має більший розмір коміФіг.1 - вершина розподільної щогли пересуврок, ніж в ділянці нижньої частини 28 рукава. Тканого бетононасосу з кінцевим рукавом; нинне армування 38 не уривається навіть в переФіг.2a-2f - різні варіанти кінцевого рукава з різхідній зоні 30. Більше того, там розмір комірок ною за довжиною згинальною жорсткістю, в зменлише постійно або ступінчасто змінюється зверху шеному і частково розрізаному по його довжині вниз. Ці заходи також дозволяють одержати в низображенні. жній частині 28 рукава більшу згинальну жорстНа Фіг.1 показана вершина 10 щогли, виконакість, ніж у верхній частині 26 рукава. ної у вигляді зчленованої з декількох згинальних У прикладі реалізації згідно з Фіг.2с у верхній і ланок щогли, загалом не представленої розподінижній частині 26, 28 рукава знаходиться тканинне льної щогли пересувного бетононасосу, і несучої в армування 40 з постійним розміром комірок. Тут робочому положенні звисаючий вертикально вниз кінцевий рукав 12 сформований з двох окремих кінцевий рукав 12, який приєднаний на своєму рукавів, в яких при створенні верхньої частини 26 верхньому кінці до нагнітального транспортному рукава використовують більш м'яку гумову суміш, трубопроводу 14, що направляється вздовж бетоа в нижній частині 28 рукава - більш тверду гумову норозподільної щогли і навантажується бетоном суміш. Перехідна зона 30 утворена вулканізоваза допомогою насоса, і через направлений вниз ною ділянкою, в якій обидві частини 26, 28 рукава розвантажувальний отвір 16 якого рідка бетонна з'єднані вулканізацією за одне ціле. суміш, що транспортується, видається на місце У прикладі реалізації згідно з Фіг.2d передбаукладання. Кінцевий рукав 12 на своєму впускному чений рукав з крізним тканинним армуванням 42 кінці 18 несе металевий з'єднувальний патрубок та єдиним структурним матеріалом 36. У нижній 20, за допомогою якого він з можливістю повороту частині для утворення більш жорсткої на вигин навколо своєї подовжньої осі з'єднаний з випускнижньої частини 28 рукава привулканізований доним кінцем 22 нагнітального транспортного трубодатковий еластомерний покривний рукав 44. проводу 14. Щоб оператор 24, який обслуговує У прикладі реалізації згідно з Фіг.2е передбакінцевий рукав 12, у випадку нерухомої вершини чений крізний гумовий рукав з тканинним арму 7 89515 8 ванням 46, внутрішній діаметр якого зберігається Резюмуючи, потрібно зазначити наступне: постійним і який в зоні верхньої частини 26 рукава Винахід стосується кінцевого рукава для видамає меншу товщину стінки, ніж в зоні нижньої часчі в'язких матеріалів, зокрема, рідкої бетонної сутини 28 рукава. Товщина стінки рукава в перехідміші. Кінцевий рукав 12 своїм впускним кінцем ній зоні 30 зверху вниз постійно збільшується. приєднаний до нагнітального транспортного труПоказаний на Фіг.2f приклад реалізації відпобопроводу 14 пересувного насоса для в'язких мавідає по суті прикладу реалізації згідно з Фіг.2d. теріалів, а на своєму випускному кінці має розванТут також передбачений гумовий рукав з крізним тажувальний отвір 16 для в'язких матеріалів, і тканинним армуванням 42, до якого додатково виготовлений з гнучкого матеріалу. Щоб запобігти привулканізований покривний рукав 44. Тут в порізкому відхиленню кінцевого рукава 12 під час кривний рукав 44 вставлена металева спіраль 48, звільнення пробок, він має щонайменше дві з'єдяка дозволяє зменшити товщину стінки покривного нані між собою на перехідному місці 30 частини рукава 44 при однаковій згинальній жорсткості (26, 28) рукава з різною згинальною жорсткістю. відносно прикладу реалізації згідно з Фіг.2d. 9 89515 10 11 89515 12 13 Комп’ютерна верстка А. Крижанівський 89515 Підписне 14 Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601