Пристрій для виготовлення сигарет

1. Пристрій для виготовлення сигарет, який містить: секцію обгортання, яка згинає довгий обгортковий папір у напрямку ширини і безперервно обгортає тютюнові волокна; пристрій подачі обгорткового паперу, який безперервно подає обгортковий папір у секцію обгортання, який відрізняється тим, що він містить аплікатор, який встановлений на шляху подачі обгорткового паперу між пристроєм подачі обгорткового паперу і секцією обгортання і наносить ароматизувальний хімікат на обгортковий папір; пристрій високочастотного діелектричного нагрівання, який встановлений в аплікаторі і вису C2 2 92594 1 3 Довга стрижнеподібна сигарета, яка безперервно виготовляється так, як описано вище, нарізається на відрізки заданої довжини на виході з секції обгортання. Сигарети, на наступному етапі, потім направляються у пристрій прикріплення фільтрувального мундштука, і до кінців сигарет коаксіально прикріпляються фільтрувальні мундштуки. Останнім часом на обгортковий папір пробували наносити ароматизувальний хімікат з метою приглушення у сигаретах деякого одорувального компонента, без порушення аромату сигарет. Ароматизувальний хімікат цього типу розбавляється, наприклад, розчином карбоксилметилцелюлози (КМЦ). Цей ароматизувальний хімікат звичайно має високий вміст вологи порівняно із шовним клеєм. Тому, якщо обгортковий папір з нанесеним на нього ароматизувальним хімікатом надходить у секцію обгортання у невисушеному стані, то у зв'язку з цим нерідко виникають проблеми, пов'язані з тим, що обгортковий папір намотується навколо напрямних роликів у секції обгортання, і обгортковий папір прилипає до напрямного елемента, у результаті чого папір застряє. З цієї причини обгортковий папір з нанесеним на нього ароматизувальним хімікатом потрібно подавати у секцію обгортання після його повного висушування. Існує тенденція все більшого збільшення темпу виробництва сигарет за допомогою секції обгортання, і тому важко забезпечувати достатній час для висушування обгорткового паперу з нанесеним на нього ароматизувальним хімікатом. Якщо використовується джерело променистої теплоти, таке як галогенна лампа (інфрачервона лампа) і стрижневий нагрівник, який звичайно використовується для висушування шовного клею, то таке висушування нерідко має схильність бути незакінченим. Крім цього, обгортковий папір легко брудниться на поверхні. Навпаки, якщо використовується НВЧ-нагрівник, який використовує електромагнітні хвилі, то часто відбувається пригорання, яке викликається електричними розрядами, і у деяких випадках обгортковий папір пропалюється. Можливими причинами цих труднощів є високий вміст вологи в ароматизувальному хімікаті, швидке проникнення води через товщину обгорткового паперу і низьке висушувальне навантаження. Задача винаходу полягає у забезпеченні пристрою для виготовлення сигарет, виконаного з можливістю нанесення ароматизувального хімікату на обгортковий папір, який безперервно подається у секцію обгортання, і належного висушування ароматизувального хімікату, який наноситься на обгортковий папір. Зокрема, задачею даного винаходу є забезпечення пристрою для виготовлення сигарет, який виконаний з можливістю безперервної подачі довгого обгорткового паперу на високій швидкості, яка відповідає робочій швидкості секції обгортання, і має можливість висушування нанесеного ароматизувального хімікату. Для вирішення цих задач пристрій для виготовлення сигарет згідно з винаходом відрізняється тим, що включає: 92594 4 (а) секція обгортання, яка згинає у напрямку ширини обгортковий папір і безперервно обгортає тютюнові волокна; (б) пристрій подачі обгорткового паперу, який безперервно подає обгортковий папір у секцію обгортання; (в) аплікатор, який встановлений на шляху подачі обгорткового паперу між пристроєм подачі обгорткового паперу і секцією обгортання і наносить ароматизувальний хімікат на обгортковий папір; (г) пристрій високочастотного діелектричного нагрівання, який встановлений в аплікаторі і висушує обгортковий папір, на який нанесений ароматизувальний хімікат; і (д) повітродувку теплого повітря, яка спрямовує тепле повітря всередину пристрою високочастотного діелектричного нагрівання і видаляє вологу всередині пристрою. Аплікатор містить насадку нанесення для нанесення на обгортковий папір ароматизувального хімікату, розбавленого, наприклад, розчином КМЦ (карбоксилметилцелюлози); і регулятор, який регулює кількість ароматизувального хімікату, який наноситься на обгортковий папір насадкою нанесення відповідно до швидкості надходження обгорткового паперу у секцію обгортання. Пристрій високочастотного діелектричного нагрівання переважно має, наприклад, одну або більше електродних пар, які розташовані навпроти одна одної на заданій відстані і забезпечуються напругою високої частоти; і прикладає електричне поле високої частоти до обгорткового паперу, який вводиться між електродами для діелектричного нагрівання обгорткового паперу. Переважно, щоб пари електродів приводилися у дію прикладанням напруги високої частоти у діапазоні 10-100 МГц. Пристрій для виготовлення сигарет згідно з винаходом спрямовує тепле повітря всередину пристрою високочастотного діелектричного нагрівання для видалення вологи всередині пристрою, і одночасно діелектрично нагріває і висушує ароматизувальний хімікат, який наноситься на обгортковий папір за допомогою пристрою високочастотного діелектричного нагрівання. Тим самим забезпечується можливість ефективного випаровування вологи, яка міститься в ароматизувальному хімікаті, у той же час приглушуючи виникнення електричного розряду між електродами пристрою високочастотного діелектричного нагрівання, і для належного висушування ароматизувального хімікату та обгорткового паперу. Іншими словами, пристрій випаровує вологу всередині ароматизувального хімікату за рахунок використання генерування тепла, яке викликається діелектричною втратою вологи (діелектричного матеріалу), яка міститься в ароматизувальному хімікаті, шляхом прикладання електричного поля високої частоти до обгорткового паперу з нанесеним на нього ароматизувальним хімікатом, тим самим видаляючи вологу, яка випаровується теплим повітрям з ароматизувального хімікату. Відповідно, ароматизувальний хімікат і обгортковий папір можна належним чином висушувати без виникаючих 5 при цьому проблем, таких як електричний розряд між електродами. Використання пристрою виготовлення сигарет згідно з цим винаходом полегшує надійне виконання операції висушування шляхом підвищення напруженості високочастотного електричного поля, наприклад, відповідно до швидкості, з якою обгортковий папір подається у секцію обгортання, навіть якщо сигарети виготовляються на високій швидкості близько 10000-20000 сигарет/хв., наприклад. Отже, цей пристрій є дуже сприятливим для виконання операції висушування, і при цьому кількість ароматизувального хімікату, який наноситься на обгортковий папір, регулюється відповідно до темпу виготовлення сигарет (т.зв. швидкість обгортання). Короткий опис креслень Фіг. 1 - вигляд, який показує загальну схематичну конфігурацію пристрою виготовлення сигарет згідно з одним варіантом здійснення винаходу; Фіг. 2 - вигляд, який показує приклад конфігурації аплікатора ароматизувального хімікату, який є відмітним компонентом пристрою виготовлення сигарет згідно з винаходом; Фіг. 3 - вертикальна проекція, яка показує розташування електродних пар пристрою високочастотного діелектричного нагрівання; Фіг. 4 - вигляд збоку, який показує розташування електродних пар пристрою високочастотного діелектричного нагрівання; Фіг. 5 - вигляд, який схематично показує систему керування пристроєм нанесення ароматизувального хімікату; і Фіг. 6 - вигляд для пояснення порядку керування пристроєм нанесення ароматизувального хімікату під час роботи пристрою виготовлення сигарет згідно з винаходом. Оптимальне здійснення винаходу Пристрій виготовлення сигарет згідно з одним варіантом здійснення винаходу, і конкретно - пристрій виготовлення сигарет, який виготовляє сигарети на високому темпі, у той же час наносячи ароматизувальний хімікат на обгортковий папір Р, пояснюється нижче з посиланням на додані креслення. У загальних рисах, як показано на Фіг. 1, яка показує його загальну схематичну конфігурацію, пристрій виготовлення сигарет виготовляє довгу стрижнеподібну сигарету шляхом згину довгого обгорткового паперу Р у напрямку ширини і шляхом безперервного обгортання тютюнових волокон Т. Пристрій має секцію обгортання 1, яка нарізає згадану сигарету на відрізки заданої довжини і виводить їх; а також має пристрій 2 прикріплення фільтрувального мундштука, який прикріпляє фільтрувальний мундштук до кінцевих ділянок сигарет заданої довжини, які послідовно надходять з секції обгортання 1. Секція обгортання 1 детально викладена у патенті Японії № 3372162. Секція обгортання 1 за допомогою оздоблювальної стрічки 1b, яка подається регульованим способом головним шпинделем 1а, безперервно обгортає тютюнові волокна Т, які подаються у присмоктаному стані на нижню сторону транспортера 1с, довгим обгортковим па 92594 6 пером Р, який безперервно подається змотуванням з рулону, щоб, таким чином, виготовити згадану сигарету. Конкретно, секція обгортання 1 згинає сигаретний папір Р у напрямку його ширини за допомогою виступу 1d або т.п.; і одночасно безперервно обгортає тютюнові волокна Т, які знаходяться на обгортковому папері Р, у результаті чого безперервно виготовляється довга стрижнеподібна сигарета. Потім секція обгортання 1 нарізає цей тютюновий стрижень на відрізки заданої довжини різальним пристроєм 1е, який діє синхронно з обертанням головного шпинделя 1а, і направляє відрізки у пристрій 2 монтажу фільтрувального мундштука так, щоб мати як кінцевий продукт т.зв. сигарети W подвійної довжини, які мають кожна довжину, яка у два рази перевищує довжину сигарети. Пристрій 2 прикріплення фільтрувального мундштука детально викладений у патенті Японії № 2997250. Пристрій 2 прикріплення фільтрувального мундштука розділяє кожну із сигарет (подвійні сигарети) W, які послідовно подаються з секції обгортання 1, на половину в її поздовжньому напрямку і при цьому співвісно поміщає фільтрувальний мундштук F між сигаретами. Пристрій 2 прикріплення фільтрувального мундштука потім обгортає сигарети і фільтрувальний мундштук F мундштучним папером, щоб таким чином об'єднати їх. Потім пристрій 2 прикріплення фільтрувального мундштука розрізає по центру об'єднаний з сигаретами фільтрувальний мундштук F, і тим самим одночасно виготовляються дві сигарети з фільтром, які мають фільтрувальні мундштуки F, прикріплені до відповідних кінцевих ділянок. В основному, у пристрої для виготовлення сигарет, який має секцію обгортання 1 і пристрій 2 прикріплення фільтрувального мундштука, даний винахід відрізняється тим, що включає аплікатор 3 ароматизувального хімікату для нанесення ароматизувального хімікату на обгортковий папір Р, який розташований на шляху подачі довгого обгорткового паперу Р, який змотується з рулону і подається у секцію обгортання 1 відомим пристроєм подачі обгорткового паперу. Аплікатор 3 ароматизувального хімікату видаляє деякі одорувальні компоненти у т.зв. побічному струмені диму або наносить на обгортковий папір Р ароматизувальний хімікат для нейтралізації деяких одорувальних компонентів. Аплікатор 3 ароматизувального хімікату має функцію висушування ароматизувального хімікату, який наноситься на обгортковий папір Р, як описано нижче. Фіг. 2 показує схематичну конфігурацію аплікатора 3 ароматизувального хімікату. Аплікатор 3 ароматизувального хімікату має насадку 12 нанесення для нанесення ароматизувального хімікату на обгортковий папір Р, який безперервно подається у секцію обгортання 1 і регулюється регулятором 11 нанесення; пристрій 13 високочастотного діелектричного нагрівання, який розташований позаду по ходу від насадки 12 нанесення і висушує обгортковий папір Р з нанесеним на нього ароматизувальним хімікатом; і повітродувку 14 теплого повітря, яка подає тепле повітря всередину пристрою 13 високочастотного діелектричного нагрі 7 вання і видаляє вологу всередині пристрою 13. Аплікатор 3 ароматизувального хімікату подає обгортковий папір Р, висушений пристроєм 13 високочастотного діелектричного нагрівання, до секції обгортання 1 із заданою швидкістю після компенсування додаткового провисання паперу Р за допомогою ємності 15. Пристрій 13 високочастотного діелектричного нагрівання має множину електродних пар 16, розташованих навпроти одна одної на заданій відстані поперек лінії ходу обгорткового паперу Р, яка утворена у пристрої 13. Кожна пара 16 електродів приводиться у дію прикладанням напруги високої частоти 40 МГц, наприклад, за допомогою ВЧгенератора 17. Електродні пари 16 діють для прикладання високочастотного електричного поля до обгорткового паперу Р, який переміщається між електродними парами 16. Обгортковий папір Р з нанесеним на нього ароматизувальним хімікатом діелектрично нагрівається електричним полем високої частоти, яке прикладається кожною електродною парою 16. Конкретно, волога виділяється самонагріванням разом із втратою діелектричного матеріалу, за рахунок прикладеного електричного поля високої частоти, тим самим висушуючи ароматизувальний хімікат. Зокрема, пристрій 13 високочастотного діелектричного нагрівання згідно з даним варіантом здійснення встановлений у корпусі 18, сформованому у вигляді коробчастої сушильної печі, в якій шлях ходу обгорткового паперу Р сформований у ній у формі букви U. Електродні пари 16, які в основному складають основну частину пристрою 13 високочастотного діелектричного нагрівання, розташовані таким чином, що чотири групи розташовані двома рядами і двома верхніми і нижніми колонами по U-подібному шляху ходу обгорткового паперу Р. Наприклад, як показано на Фіг. З, яка показує вертикальну проекцію схематичного розташування, і як показано на Фіг. 4, яка показує її бічну проекцію, кожна електродна пара 16 розташована таким чином, що множина круглих стрижнеподібних електродів 16а, кожний з яких має довжину близько 15 см, паралельні один одному по довжині близько 60 см з відстанню (кроком) близько 30 мм. Електроди 16а розташовані навпроти один одного з відстанню близько 5-8 мм від розташованого між ними обгорткового паперу Р, і таким чином утворюючи електродні пари 16. Повітродувка 14 теплого повітря спрямовує тепле (гаряче) повітря з температурою близько 7080°С, наприклад, всередину корпуса (сушильної печі) 18 пристрою 13 високочастотного діелектричного нагрівання. Повітродувка 14 теплого повітря функціонує для видалення вологи і висушує внутрішній простір корпусу 18 у взаємодії з витяжним вентилятором 19, встановленим у верхній частині корпусу 18. Зокрема, повітродувка 14 теплого повітря виводить вологу, яка виділяється з обгорткового паперу Р, який висушується в основному електродними парами 16, назовні з корпусу (сушильної печі) 18 за допомогою витяжного вентилятора 19, без конденсації вологи. За рахунок цієї функції видалення вологи, яка виконується повітродувкою 14 теплого повітря, корпус (су 92594 8 шильна піч) 18 не зволожується, і відвертається ненавмисний електричний розряд між електродними парами 16. Посилальна позиція 20 на цьому кресленні позначає датчик електричного розряду, встановлений у корпусі (сушильній печі) 18. Датчик 20 електричного розряду детектує спалахи (ультрафіолетові промені), які випромінюються при іскровому електричному розряді між електродними парами 16, і зупиняє операцію висушування обгорткового паперу Р, яка виконується пристроєм 13 високочастотного діелектричного нагрівання. Регулятор 11 нанесення визначає швидкість виготовлення (швидкість обгортання) сигарет у секції обгортання 1 за кількістю обертань головного шпинделя 1а, і виходячи з цього регулює швидкість випуску ароматизувального хімікату, який виходить з насадки 12 нанесення, відповідно до швидкості обгортання. Завдяки регулюванню швидкості випуску ароматизувального хімікату, яке виконується регулятором 11 нанесення, кількість ароматизувального хімікату, який наноситься на обгортковий папір Р, з розрахунку на одиницю довжини регулюється, щоб вона була постійною. У виконаному таким чином пристрої виготовлення сигарет, коли обгортковий папір Р, намотаний навколо рулону, безперервно подається у секцію обгортання 1 при його змотуванні з рулону, обгортковий папір Р надходить для виготовлення сигарет на лінії, яке виконується секцією обгортання 1, після нанесення на нього ароматизувального хімікату аплікатором 3 ароматизувального хімікату, який знаходиться на шляху його подачі. Обгортковий папір Р з нанесеним на нього ароматизувальним хімікатом подається для виготовлення сигарет, яке виконується секцією обгортання 1, після його висушування операцією діелектричного нагрівання за допомогою пристрою 13 високочастотного діелектричного нагрівання способом, який описується вище. Оскільки обгортковий папір Р з нанесеним на нього ароматизувальним хімікатом зазнає високочастотного діелектричного нагрівання електродними парами 16, волога, яка проникла всередину обгорткового паперу Р після нанесення ароматизувального хімікату, випаровується за рахунок самонагрівання. Відповідно, не виникає проблема перегрівання поверхневої сторони обгорткового паперу Р - як при звичайному висушуванні за допомогою променистої теплоти, у результаті чого обгортковий папір Р погано висушується всередині. Крім цього, також виключається проблема пригорання обгорткового паперу Р надмірним виділенням вологи як при діелектричному нагріванні, яке використовує НВЧ-діапазон з високим рівнем енергії. Автори винаходу приготували ароматизувальний хімікат А з концентрацією 24 ваг. % та ароматизувальний хімікат В з концентрацією 35 ваг. %, які були розбавлені 1,7% розчином КМЦ, і нанесли ці ароматизувальні хімікати А і В на товстий обгортковий папір (т.зв. обгортковий папір Lucia) і на тонкий обгортковий папір (т.зв. обгортковий папір 4Р-35), і провели наступний експеримент з висушування. 9 Спочатку обгортковий папір Р з нанесеним на нього ароматизувальним хімікатом А і папір з ароматизувальним хімікатом В нагріли променистою теплотою за допомогою галогенної лампи і/або стрижневим нагрівником, який використовується для висушування шовного клею. У цьому випадку кожний вид паперу Р неможливо було повністю висушити, і їх залишили у т.зв. напіввисушеному стані. Крім цього, на кожному аркуші паперу утворилися плями від тютюнового волокна, яке примикало до тієї ділянки обгорткового паперу Р у напіввисушеному стані, на яку був нанесений ароматизувальний хімікат. За допомогою печі (магнетрон) хвилевідного типу, яка працює з частотою 2450 МГц і з вихідною потужністю 1,5 кВт, папір з нанесеним на нього ароматизувальним хімікатом А і папір з ароматизувальним хімікатом В нагріли струмами надвисокої частоти. У цьому випадку часто відбувається раптове пригорання внаслідок електричного розряду через невисушений стан. У гіршому випадку обгортковий папір Р прогорав. Це явище можна пояснити тим, що обгортковий папір Р був тонким, а навантаження на НВЧ-діапазон було невеликим. Одне з рішень полягає у звуженні рівня НВЧдіапазону печі хвилевідного типу (магнетрона) відносно навантаження. Але існує межа звуження рівня НВЧ-діапазону, який випромінюється піччю хвилевідного типу. Відповідно, з практичної точки зору, використання печі хвилевідного типу загального призначення для висушування обгорткового паперу Р вважається недоцільним з точки зору вартості обладнання і т.п. Разом з цим, обгортковий папір Р з нанесеним на нього ароматизувальним хімікатом А і папір з ароматизувальним хімікатом В був висушений високочастотним діелектричним нагріванням електродними парами 16. У цьому випадку було забезпечене майже задовільне висихання обгорткового паперу Р, без появи плям, хоча і залежно від швидкості виготовлення сигарет (швидкість обгортання) секцією обгортання 1. При цьому такі проблеми, як заїдання обгорткового паперу у секції обгортання 1 і подібні, через здвоювання обгорткового паперу, який містить вологу, не виникали. Було забезпечене дуже ефективне висушування обгорткового паперу Р, особливо коли ароматизувальний хімікат В використовувався з високою концентрацією. Висока концентрація ароматизувального хімікату вказує на низький вміст вологи в ароматизувальному хімікаті. Тому, у випадку ароматизувального хімікату В з високою концентрацією можна вважати, що сам обгортковий папір Р мав невелике навантаження висушування і тому висушився легко. Після того, як обгортковий папір Р з нанесеними на нього ароматизувальним хімікатом піддали високочастотному діелектричному висушуванню методом, який згадується вище, операція висушування потім була виконана за допомогою теплого повітря, яке вдувалося між електродними парами 16. Було також гарантовано, що якщо атмосфера у корпусі (печі) 18 витримувалася у висушеному стані згідно з вищевикладеним, то іскровому розряду між електродними парами 16 можна було стабільно запобігати. 92594 10 Роботу пристрою 3 нанесення ароматизувального хімікату конструкції, яка згадується вище, можна регулювати за даними про кількість обертів (робоча швидкість) головного шпинделя 1а, які надходять від кодера, закріпленого на головному шпинделі 1а секції обгортання 1, наприклад, як показано на Фіг. 5. Тобто, з панелі керування За аплікатора 3 ароматизувального хімікату швидкість подачі обгорткового паперу Р можна регулювати відповідно до швидкості виготовлення (швидкості обгортання) сигарет у секції обгортання 1 згідно з описом, який наводиться вище, і одночасно можна регулювати кількість ароматизувального хімікату, яка наноситься з насадки 12 нанесення на обгортковий папір Р. Обгортковий папір Р з нанесеним на нього ароматизувальним хімікатом можна висушувати з належною інтенсивністю шляхом надання даних про швидкість подачі обгорткового паперу Р у регулятор 13а пристрою 13 високочастотного діелектричного нагрівання і шляхом регулювання високочастотної напруги, яка прикладається до електродних пар 16, і регулювання їх анодного струму відповідно до швидкості надходження обгорткового паперу Р. У зв'язку з цим у регуляторі 13а при виявленні помилки датчиком 20 електричних розрядів або подібним переважно, щоб прогорання обгорткового паперу Р відверталося зупинкою операції висушування або т.п. відповідно до стану помилки. Коли пристрій виготовлення сигарет працює (коли здійснений його пуск) згідно з Фіг. 6, секція обгортання 1 спочатку працює на низькій швидкості - як початковий етап. Відповідно до даної швидкості починається нанесення ароматизувального хімікату на обгортковий папір Р. Потім робочу швидкість секції обгортання 1 підвищують до середнього діапазону швидкості. На цьому етапі перевіряється стан нанесення і висушування ароматичного хімікату. Після того, як буде перевірене задовільне виконання нанесення ароматизувального хімікату, робочу швидкість секції обгортання 1 можна підвищити до заданої високої швидкості. Зрозуміло, у вищезгаданому процесі швидкість випуску ароматизувального хімікату з насадки 12 нанесення змінюється згідно з робочою швидкістю секції обгортання 1; і кількість ароматизувального хімікату, який наноситься на обгортковий папір Р, на одиницю довжини регулюється постійною. Зрозуміло, стани високочастотного діелектричного нагрівання обгорткового паперу Р, яке виконується пристроєм 13 високочастотного діелектричного нагрівання, можна регулювати згаданим вище способом. Як згадано вище, за допомогою пристрою виготовлення сигарет відповідно до даного винаходу, коли на обгортковий папір Р наносять ароматизувальний хімікат, в якому є високий вміст вологи, і обгортковий папір Р з нанесеним ароматизувальним хімікатом одночасно висушується і безперервно подається у секцію обгортання 1 для виробництва сигарет, то при цьому використовується пристрій 13 високочастотного діелектричного нагрівання, який піддає обгортковий папір Р високочастотному діелектричному нагріванню електродними парами 16, до яких прикладається 11 напруга високої частоти, у результаті чого забезпечується можливість дуже хорошого висушування обгорткового паперу Р. Завдяки простому регулюванню, тобто регулюванню напруги між електродами та анодним струмом, можна регулювати висушування так, що забезпечується хороша здатність до регулювання. Причому, оскільки надлишкова волога, яка виділяється (випаровується) з обгорткового паперу Р, видаляється операцією висушування, яка видаляє вологу всередині пристрою 13 нагрівання вдуванням теплого повітря всередину пристрою 13 високочастотного діелектричного нагрівання, тому можна запобігти випадковому електричному розряду між електродними парами 16. Відповідно, забезпечена значна практична перевага, яка полягає у тому, що пристрій 13 високочастотного діелектри 92594 12 чного нагрівання висушує обгортковий папір Р стабільно і ефективно та ін. Даний винахід не обмежується варіантами здійснення, які викладаються вище. Наприклад, розмір (ширина) електродних пар 16 обмежується тільки його відповідністю ширині обгорткового паперу Р. Його довжину можна визначити за часом висушування, за довжиною шляху висушування і т.п., які визначаються від вмісту вологи, яка висушується. Частота високочастотної напруги, яка прикладається між електродними парами 16, є достатньою, якщо по суті знаходиться у межах 10100 МГц. Рівень високочастотної напруги можна визначити за умовами, необхідними для висушування обгорткового паперу Р. Крім цього, винахід можна видозмінювати по-різному у рамках його суті. 13 Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков 92594 Підписне 14 Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601