Система транспортування готових бетонних блоків на пакування

Реферат: Система транспортування готових бетонних блоків на пакування містить механізм переміщення блоків, який являє собою секційний конвеєр. Конвеєр виконано дворівневим, а сама система додатково містить підставки для переміщення на них блоків, об'єднувач блоків, автоматизований механізм переміщення підставок з верхнього на нижній рівень конвеєра та автоматизований механізм переміщення підставок з нижнього на верхній рівень конвеєра. UA 97491 U (12) UA 97491 U UA 97491 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до устаткування, що використовується на підприємствах будівельної індустрії для виробництва будівельних матеріалів, зокрема ніздрюватобетонних блоків. Відомий винахід [Патент Росії № 2041147], що являє собою ланцюговий конвеєр, що включає ведучу і ведену зірочки, нескінченно замкнутий ланцюговий контур з відрізками тягової ланцюга і вантажонесучі органи, що з'єднують відрізки тягової ланцюга між собою за допомогою приєднувальних отворів і штирів. Недоліком даного винаходу є те, що конструкція такого конвеєра не вирішує проблеми завантаження, переміщення, вивантаження вантажу та попередньої підготовки вантажу до пакування. Найбільш близьким до запропонованого технічного рішення є винахід [Патент України № 82445], що являє собою технологічну лінію для виробництва багатошарових бетонних блоків. Вказане технічне рішення включає механізми для виробництва блоків для кожного з етапів, в тому числі завантажувальну ділянку та механізм переміщення виробів. Недоліком даної корисної моделі є складність конструкції через невіддільність механізму для переміщення блоків від лінії виробництва, що ускладнює можливість удосконалення самого виробництва. Окрім того механізм для переміщення блоків даної системи не достатньо надійний для переміщення важких будівельних матеріалів. В основу корисної моделі поставлено задачу удосконалення системи транспортування готових бетонних блоків на пакування, а саме підвищити її мобільність та надійність із можливістю забезпечення безперервного процесу переміщення готових блоків на пакування. Поставлена задача вирішується системою транспортування готових бетонних блоків, об'єднаних в масиви, на пакування, що містить механізм переміщення блоків, який являє собою дворівневий секційний ланцюговий конвеєр. Додатково розміщений в системі об'єднувач (механізм утворення пакета) блоків формує їх в компактні масиви для подальшого їх пакування. Система також включає дерев'яні підставки для переміщення на них блоків по робочій стороні поверхні, автоматизований механізм, який переміщує підставки з верхнього на нижній рівень конвеєра (механізм повертання підставок) та автоматизований механізм переміщення підставок з нижнього на верхній рівень конвеєра (механізм подавання підставок). Секції ланцюгового конвеєра приводні та мають різні розміри: більший - під загальний розмір масиву блоків, та менший - для розділення масиву на частки. Ланцюговий конвеєр дозволяє переміщувати вироби великої ваги з мінімальною зношуваністю в порівнянні з іншими конвеєрами. Для зручності використовують підставки, які виготовлено з дерева. Вони не додають зайвої ваги до переміщуваного об'єкту та стійкі до ушкоджень. Система транспортування автоматизована з застосуванням інфрачервоних датчиків руху. Система транспортування готових бетонних блоків на виробництві, що заявляється, система, яка дає змогу без ушкоджень та з максимальною продуктивністю перемістити блоки від одного етапу виробництва на інший. Корисна модель забезпечує мобільність та надійність роботи системи із можливістю забезпечення безперервного процесу переміщення готових блоків на пакування за рахунок додаткових елементів в системі та додаткових автоматизованих механізмів. Корисна модель пояснюється кресленням: Фіг. 1 - Система транспортування готових ніздрюватобетонних блоків на пакування. Фіг. 2 - Механізм утворення пакетів (об'єднувач). Фіг. 3 - Механізм повертання підставок. Фіг. 4 - Механізм подавання підставок. На фігурах позначено: 1 - дворівнений секційний ланцюговий конвеєр; 2 - механізм утворення пакетів; 3 - механізм повертання підставок; 4 - механізм подавання підставок; 5 - дерев'яні підставки; 6 - масив блоків; 7 - пакет блоків; 8 - ланцюговий конвеєр ділянки пакування; 9 - кран поворотний; 10 - кран; 11 - рама механізму утворення пакетів; 12 - візок механізму утворення пакетів; 1 UA 97491 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 13 - пневмоциліндри механізму утворення пакетів; 14 - каркас; 15 - каретка; 16 - рама механізму повертання підставок; 17 - вертикальний пневмоциліндр; 18 - горизонтальний пневмоциліндр; 19 - рама механізму подавання підставок. Система працює наступним чином: Встановлюють масив блоків на робочу сторону секційного ланцюгового конвеєра 1, де вже знаходяться дерев'яні підставки 5. Масиви блоків встановлюють за допомогою крану 10. При роботі системи масив блоків 6 рухається в потрібному напрямку (до місця призначення) по верхньому рівню ланцюгового конвеєра. Перед механізмом утворення пакетів, завдяки секційності ланцюгового конвеєра та автоматики з інфрачервоними датчиками, поступово частина масиву відділяється. Механізм утворення пакетів 2 формує блоки (об'єднує певну кількість блоків між собою) в пакет 7. Пакет блоків поворотним краном 9 переносять на другий транспортер 8 для безпосередньо пакування, а автоматизований механізм повертання підставок 3 переміщує їх на нижній рівень, після чого підставки повертають в початкову точку по робочій стороні нижнього рівня конвеєра. Після повернення підставка переміщується автоматизованим механізмом подавання підставок 4 з нижнього на верхній рівень конвеєра. Процес повторюється. Приклад застосування системи: Система транспортування готових бетонних блоків встановлена на заводі по виробництву ніздрюватобетонних блоків на ділянці, яка знаходиться між ділянками сортування та пакування і служить для переміщення ніздрюватобетонних блоків після виготовлення до ділянки пакування. Працює така система наступним чином: З ділянки сортування масиви блоків 600×1000×1800 мм за допомогою крану встановлюють на шість дерев'яних підставок, розміром 600×1000×20 мм кожна, для переміщення по дворівневому секційному ланцюговому конвеєру по верхньому рівню до ділянки пакування блоків. Перед механізмом утворення пакетів, завдяки секційності ланцюгового конвеєра та автоматики з інфрачервоними датчиками, поступово частина масиву на двох підставках, розміром 600×2000×1800 мм відділяється. Механізм утворення пакетів (об'єднувач) являє собою рухому секцію ланцюгового конвеєра. Секція складається з рами 11, двох візків 12 з ланцюговими конвеєрами та пневмоциліндрів 13. Перед об'єднувачем частина масиву блоків, яка встановлена на перший підставці, відділяється та переміщується на ланцюговий конвеєр візка, що співвісний основному конвеєру. Далі візок за допомогою пневмоциліндра зміщується в бік на 650 мм, а вільний візок займає його місце та приймає наступну підставку з блоками. Встановлені поряд масиви з блоками за допомогою пневмоциліндрів зближаються на 50 мм (утворюючи пакет) та рухаються в зону дії поворотного крану. Кран переносить пакет на ділянку пакування, а підставки розсуваються на 50 мм та рухаються в бік механізму повертання підставок. Механізм повертання підставок складається з каркаса 14, каретки 15, двох рам з реверсивними ланцюговими конвеєрами 16, вертикальних 17 та горизонтальних 18 пневмоциліндрів. Підставки ланцюговими конвеєрами встановлюють на рами, вмикаються вертикальні пневмоциліндри, за допомогою яких опускають підставки на нижній рівень основного ланцюгового конвеєра. Підставка, яка знаходиться співвісно основному конвеєру, реверсом подається на основний конвеєр для повертання в зону дії сортувального крану через механізм завантажування підставок. Друга підставка, за допомогою горизонтальних пневмоциліндрів, пересувається на місце першої, яка почала пересування по нижньому рівню основного конвеєра. Потім вмикається реверсний рух ланцюгового конвеєра рами і друга підставка також пересувається на основний конвеєр для повертання на механізм подавання підставок. Механізм подавання являє собою реверсний ланцюговий конвеєр з пневмосистемою підняття на верхній рівень основного ланцюгового конвеєра та складається з рами 19 механізму подавання підставок, короба з реверсивним ланцюговим конвеєром 20 та пневмоциліндрів 21. При накопичуванні трьох підставок на пристрої, привід ланцюга вимикається та рама з дошками підіймається за допомогою пневмоциліндрів на рівень верхньої частині секції основного ланцюгового конвеєра та одразу вмикається привід пристрою на реверсний рух і підставки пересуваються на основний конвеєр подавання підставок в місце дії одного з сортувальних кранів. Процес переміщення повторюється. 2 UA 97491 U Система транспортування готових блоків на ділянку пакування автоматизована. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 5 10 1. Система транспортування готових бетонних блоків на пакування, що містить механізм переміщення блоків, який являє собою секційний конвеєр, який відрізняється тим, що конвеєр виконано дворівневим, а сама система додатково містить підставки для переміщення на них блоків, об'єднувач блоків, автоматизований механізм переміщення підставок з верхнього на нижній рівень конвеєра та автоматизований механізм переміщення підставок з нижнього на верхній рівень конвеєра. 2. Система транспортування готових бетонних блоків за п. 1, яка відрізняється тим, що конвеєр є ланцюговим. 3. Система транспортування готових бетонних блоків за п. 1, яка відрізняється тим, що підставки виконані з дерева. 3 UA 97491 U 4 UA 97491 U Комп’ютерна верстка А. Крижанівський Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 5