Причіпна збиральна машина

Реферат: UA 98161 U UA 98161 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до сільськогосподарського машинобудування, зокрема до конструкцій зернозбиральних машин, і може бути використана в причіпних збиральних машинах для обчісування зернових культур і подання обчісаного вороха у транспортний засіб. Відома причіпна збиральна машина, яка складається з ходової частини, обчісувального пристрою з встановленими в ньому обчісувальними барабанами і транспортера вороха [RU 2299550 A01D 41/08. Прицепная уборочная машина / А.И. Бурьянов, Е.А. Александров, Г.Е. Колесников, М.А. Бурьянов, В.В. Бондарь]. Недоліком даної машини є підвищене травмування зерна внаслідок дії шнекового транспортера і лопатей метальника. Як прототип, вибрана причіпна збиральна машина, що містить раму, на якій змонтований двобарабанний обчісуючий пристрій, пневмотранспортер, скребковий транспортер та приймальну камеру [Леженкин А. Машина с очесывающим устройством / А. Леженкин // Сельский механизатор. – 2004]. При роботі машини, обчісуючий пристрій обчісує рослини, потім обчісаний ворох скребковим транспортером подається до вивантажувального вікна, через яке ворох потрапляє до пневмотранспортера. Внаслідок руху повітряного потоку крізь вивантажувальне вікно ворох транспортується у зворотному напрямку, що приводить до забивання приймальної камери, це знижує технологічну надійність машини та підвищує травмування зерна. В основу корисної моделі поставлена задача вдосконалення збиральної машини шляхом встановлення в зоні вивантаження обчісаного вороху зі скребкового транспортера в пневмотранспортер, метальника, а також зміни форми приймальної камери. Завдяки цьому забезпечується домолот обірваних колосків (волотків), знижується травмування зерна при транспортуванні та підвищується технологічна надійність машини. Поставлена задача вирішується тим, що в причіпній збиральній машині, що включає раму, двобарабанний обчісуючий пристрій, приймальну камеру, скребковий транспортер та пневмотранспортер, відповідно до пропонованої корисної моделі, в зоні вивантаження обчісаного вороху зі скребкового транспортера в пневмотранспортер встановлений метальник, а приймальна камера виконана у формі трапеції, бічні сторони якої утворюють з днищем кут, перевищуючий кут тертя вороху по металу. В іншій конкретній формі виконання, метальник оснащений декою з трапецієподібним виступами, розташованими з внутрішньої сторони, кут обхвату якої складає 180°, при цьому лопаті метальника і внутрішня поверхня деки погумовані, а зазор між лопатями і внутрішньою поверхнею деки в зоні А, перевищує зазор в зоні В. Технічна суть запропонованої конструкції пояснюється кресленням, де на фіг. 1 зображений загальний вид збирального агрегату; фіг. 2 - робоче положення збиральної машини; фіг. 3 - транспортне положення збиральної машини; фіг. 4 - взаємне розташування обчісуючих барабанів; фіг. 5 - приймальна камера з фрагментами скребкового транспортера; фіг. 6 - вивантажувальне вікно; фіг. 7 - метальник. Запропонована причіпна збиральна машина включає ходову частину, обчісуючий пристрій, транспортер вороха і пневмотранспортер. Ходова частина включає раму 1, два пневматичні колеса 2, асиметрично встановлених один щодо одного, сницю 3 для з'єднання з тракторами і причіпну сергу 5 для з'єднання з дишлом 6 причепа-візка 7 (фіг. 1 і фіг. 2). Конструкція рами включає установку машини в робоче (фіг. 2) або в транспортне положення (фіг. 3). Для переведення машини з одного положення в інше на рамі виконано два отвори С і D (фіг. 3). У робочому положенні кут φ між сницею і горизонталлю складає 12°, а в транспортному положенні φ=0. На рамі змонтований обчісуючий пристрій, який містить два обчісуючих барабана 9, 10 і кожух (фіг. 1). Вали 11 і 12 обчісуючих барабанів розташовані паралельно один одному (фіг. 2), при цьому перший барабан 9 встановлений вище другого 10 таким чином, що кут між прямою, яка з'єднує центри барабанів і горизонтом складає 15° (фіг. 4). Обчісуючі барабани є порожніми циліндрами, по утворюючих яких закріплено по шість рядів Г-подібних гребінок 13 (фіг. 4). Кожух обчісуючого пристрою включає передню 14 і задню 15 частини. В задній частині кожуха встановлена сітка 16 (фіг. 1). 1 UA 98161 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Нижня частина другого обчісуючого барабана закрита піддоном 17. Між передньою частиною кожуха 14 і піддоном 17 є зазор скрізь який надходять рослини для обчісування. Простір укладений усередині кожуха утворює обчісуючу камеру 18 (фіг. 1). Транспортер вороха включає скрибковий транспортер і метальник. У свою чергу, скребковий транспортер містить ведучий 19 (фіг. 1) та ведений 20 (фіг. 5) вали, на кожному з яких встановлено по дві зірочки 21 (фіг. 1) і 22 (фіг. 1 і фіг. 5). На зірочки вдягнуто два втулковороликові ланцюги 23 (фіг. 5), до яких, з певним кроком, прикріплені погумовані шкребки 24 (фіг. 6 і фіг. 5). Верхня частина скребкового транспортера закрита кожухом 25 (фіг. 1), а нижня частина встановлена в приймальній камері 26, яка в перерізі має форму трапеції, бічні сторони 27 якої утворюють з днищем 28 кут, перевищуючий кут тертя обчісаного вороха по металу (фіг. 5). У верхній частині кожуха транспортера виконано вивантажне вікно Е (фіг. 1), що має форму прямокутника, у якого основа b дорівнює довжині шкребків, а висота h, у півтора рази більше відстані між шкребками (фіг. 6). В зоні вивантажного вікна встановлений метальник, що містить ротор 29 по утворюючих якого встановлені погумовані лопаті 30 та погумовану деку 31 з трапецієподібними виступами 32, причому ротор розташований таким чином, що між його лопатями і декою є зазор, на вході (зона А) він більший, ніж на виході (зона В) (фіг. 7). Верхня частина метальника закрита кожухом 32, який з одного боку кріпиться до кожуха 25 скребкового транспортера, а з другого - до матеріалопроводу 34 (фіг. 1). Пневмотранспортер включає відцентровий вентилятор 33 (фіг. 1) встановлений на рамі 1 (фіг. 2) і матеріалопровод 34 (фіг. 1). Усередині матеріалопровода є регульована заслонка 35 (фіг. 1), що змонтована в зоні руху повітряного потоку. У верхній частині матеріалопровода виконано завантажувальне вікно F прямокутної форми. На кінці матеріалопровода шарнірно встановлюється козирок 36, до якого кріпиться тяга, що дозволяє регулювати кут його нахилу. Привід робочих органів причіпної збиральної машини здійснюється за рахунок вала відбору потужності трактора. Машина працює таким чином. При русі машини в робочому положенні по полю, стебла рослин спочатку відхиляються переднім кожухом 14, а потім під одночасною дією сил пружності і всмоктуючого повітряного потоку, створюваного обертаючимися в протилежні сторони з рівними кутовими швидкостями (ω1=ω1) барабанами 9 і 10, потрапляють в зону обчісування внизу обчісуючої камери 18. Гребінки барабана 10, що обертається за ходом годинникової стрілки рухаючись від низу до верху обчісують стебла. Обчісаний ворох за рахунок кінетичної енергії барабана 10, а також повітряного потоку рухається всередині обчісуючої камери 18 у приймальну камеру 26, звідки він шкребками 24 скребкового транспортера переміщується вгору до вивантажного вікна Е. За рахунок сил тяжіння, а також всмоктуючого повітряного потоку створюваного метальником, він потрапляє в зону А метальника і переміщується лопатями 30 по рифленій поверхні деки 31. В результаті сил тертя відбувається домолот обірваних колосків. Внаслідок того, що в зоні А, зазор між лопатями метальника і декою більше, ніж в зоні В, тертя вороха по поверхні деки збільшується і, за рахунок цього, процес домолочування посилюється. Обчісаний ворох метальником вкидується в матеріалопровод, звідки він повітряним потоком, який створюється вентилятором 33, транспортується у причеп-візок 7. Заповнення всього об'єму візка-причепа 7 обчісаним ворохом відбувається за рахунок регульованого козирка 37, який дозволяє змінювати траєкторію руху обчісаного вороху. Коли причеп-візок заповниться повністю ворохом його транспортують на стаціонарний пункт для доробки. У кінці роботи збиральна машина переводиться у транспортне положення, за рахунок зміни положення сниці. 50 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 55 1. Причіпна збиральна машина, що включає раму, двобарабанний обчісуючий пристрій, приймальну камеру, скребковий транспортер та пневмотранспортер, яка відрізняється тим, що в зоні вивантаження обчісаного вороху зі скребкового транспортера в пневмотранспортер встановлений метальник, а приймальна камера виконана у формі трапеції, бічні сторони якої утворюють з днищем кут, перевищуючий кут тертя вороху по металу. 2. Машина за п. 1, яка відрізняється тим, що метальник оснащений декою з трапецієподібними виступами, розташованими з внутрішньої сторони, кут обхвату якої складає 180°, при цьому 2 UA 98161 U лопаті метальника і внутрішня поверхня деки погумовані, а зазор між лопатями і внутрішньою поверхнею деки в зоні А, перевищує зазор в зоні В. 3 UA 98161 U 4 UA 98161 U Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 5