Пристрій для переорієнтування картонних пакетів

Реферат: Винахід належить до харчової промисловості, а саме до пристроїв переорієнтування картонних пакетів носіями, виконаними у вигляді карманів. Може бути використана для технологічного процесу пакування при виконанні операцій заповнення пачки продукцією, контролю ваги упаковки, виводу некондиційних пачок, оформлення та скріплення клапанів пачок. Автоматичний пристрій для переорієнтування картонних пакетів включає носії, виконані у вигляді карманів з захватами. Згідно з винаходом, додатково включено конусоподібний копір змінного профілю, по якому рухається ролик, розміщений на підпружинених важелях поворотних захватів, дві замкнені напрямні, по яких за допомогою трьох опорних роликів, переміщується по колу карман та шарнірне з'єднання карманів рухомою ланкою з поворотним барабаном. Технічний результат винаходу полягає в тому, що запропонований автоматичний пристрій для переорієнтування картонних пакетів дає змогу жорстко фіксувати пакет, не потребує використання бічних напрямних та забезпечує зменшення деформаційних навантажень на бічні сторони картонної пачки при її переміщенні. UA 99501 C2 (12) UA 99501 C2 UA 99501 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Винахід належить до харчової промисловості, а саме до пристроїв переорієнтування картонних пакетів носіями, виконаними у вигляді карманів. Може бути використана для технологічного процесу пакування при виконанні операцій заповнення пакета продукцією, контролю ваги упаковки, виводу некондиційних пачок, оформлення та скріплення клапанів пачок. Відомий пристрій для обандеролювання картонних ящиків, який складається з роликового конвеєра для подачі необандероленого ящика, напрямної для переміщення ящика в процесі обандеролювання, механізму для обандеролювання з нескінченними гнучкими стрічками, розміщеними на барабанах, які розташовані з можливістю регулювання їх положення на рамі, обандеролювальні стрічки в нижній та верхній касетах, закріплені на нескінченних стрічках підпружинені напрямні, системи направляючих роликів для обадеролювальних стрічок, розташовані в напрямних ножі, нерухомі копіри для вертикального переміщення ножів, конвеєр для виведення ящиків з зони обандеролювання. (СРСР, авт. свід. SU № 1245507 А1, кл. В65В51/06,1986, Бюл. № 27). Недоліком даної системи є наявність лише одного формуючого елемента у вигляді напрямної для переміщення ящика, що обумовлює непередбачені зміни під час процесу обандеролювання з фізико-механічними властивостями ящика і вміщеного продукту. За прототип прийнятий пристрій транспортної системи для переміщення картонних пакетів карманними носіями, змонтованими на ланцюговій передачі (Стеван Тісма, Автоматична пакувальна машина для картонних пакетів з внутрішнім захисним пакуванням. - Патент US № 005642599 А, кл. В65В7/00, 1997, Бюл. № 622,255). Принцип роботи полягає у формуванні, переміщенні, заповненні та закритті картонного пакета з використанням карманів з нерухомими жорсткими стінками-бортами. Однак приведена конструкція кармана має ряд суттєвих недоліків. Зокрема, вільне положення пакета в кармані потребує встановлення конструктивно складних напрямних для його утримання вертикально в процесі формування дна пакета. На криволінійних ділянках напрямні виконані з певним радіусом кривизни і практично не підлягають регулюванню при налагодженні машини. Окрім того, на окремих позиціях пакети не можуть звільнятись від контакту зі стінками кармана і бічними напрямними, що необхідно, наприклад, на позиції контролю ваги. Контакт пакета з бічними напрямними збільшує сумарний опір її переміщенню транспортною системою. Особливо відчутним є збільшення опору на криволінійних ділянках. Крім того, недоліком даного пристрою є наявність додаткових напрямних, що при транспортуванні пакета приводить до збільшення і нерівномірності питомого навантаження на бічні ребра пакета. В основу винаходу поставлена задача створити пристрій, який жорстко фіксував би пакет, не потребував використання бічних напрямних, поєднував в собі не тільки корисні елементи із перерахованих винаходів, взятого за прототип, з мінімальною матеріалоємністю та енергоємністю; а й забезпечував зменшення деформаційних навантажень на бічні сторони картонного пакета при його переміщенні. Поставлена задача вирішується тим, що встановлюється додатковий елемент конусоподібний копір змінного профілю, по якому переміщується ролик, скріплюючий підпружинені важелі поворотних захватів кармана, та замкнені напрямні для просторового переміщення кармана на опорних роликах, закріплених на нижньому несучому дні. Автоматичний пристрій для переорієнтування картонних пакетів включає носії, виконані у вигляді карманів з поворотними захватами. Згідно з винаходом, додатково включено конусоподібний копір змінного профілю, по якому рухається ролик, розміщений на підпружинених важелях поворотних захватів, дві замкнені напрямні, по яких, за допомогою трьох опорних роликів, переміщується по колу карман та шарнірне з'єднання карманів рухомою ланкою з поворотним барабаном. Причинно-наслідковий зв'язок між запропонованими ознаками та очікуваними результатами полягає в наступному. Використання шарнірно закріплених рухомих захватів з підпружиненими важелями, з'єднаними роликом, та конусоподібного копіра змінного профілю забезпечує надійне фіксування пакета в кармані, зниження деформаційного навантаженням на його ребра, бічні стінки та зменшення сумарного опору переміщенню пакета транспортною системою. Конструкцією автоматичного пристрою передбачено використання системи опорних роликів на нижньому несучому дні кармана та замкнених напрямних, а також шарнірного з'єднання карманів рухомою ланкою з поворотним барабаном. Така конструкція забезпечує просторове переміщення кармана вздовж замкнених напрямних і, як наслідок, гравітаційне переміщення 1 UA 99501 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 пакета на відвідний конвеєр. Характеризується використанням тільки одного приводного механізму. Порівняно з прототипом має значно менші розміри. Таким чином суттєво збільшується надійність роботи пристрою, зменшуються деформаційні навантаження, матеріало- та енерговитрати. На Фіг. 1 зображено автоматичний пристрій для переорієнтування картонних пакетів. На Фіг. 2 зображено вид спереду носія, виконаного у вигляді кармана. На Фіг. 3 зображено вид збоку носія, виконаного у вигляді кармана. На Фіг. 4 зображено вид зверху носія, виконаного у вигляді кармана. На Фіг. 5 зображено принципову схему відкриття поворотних захватів. На Фіг. 6 зображено принципову схему закриття поворотних захватів. Автоматичний пристрій для переорієнтування картонних пакетів складається з подавального (1) та відвідного (12) стрічкових конвеєрів, штовхача (2), конусоподібного копіра змінного профілю (9) по якому переміщується ролик (7) з'єднуючий підпружинені (18) важелі (20) поворотних захватів (4) кармана з нижнім несучим дном (3) та внутрішньою стінкою (19), опорних роликів (5,6), які переміщуються по двох замкнених напрямних (8), рухомих ланок (10) для шарнірного з'єднання кармана з поворотним барабаном (11). Принципова схема несучого елемента транспортної системи для перенесення пачок (13) кармана, який виконаний відповідно винаходу та шарнірно з'єднується з рухомою ланкою (10). Складається з поворотних захватів (4), закріплених за допомогою осі (17) між кутиком (15) та верхньою планкою (16) і мають підпружинені (18) важелі (20), які з'єднуються роликом (7), двох опорних роликів (5) на нижньому несучому дні (3) й одного (6) - на кутику (15) та задньої нерухомої (19). Пристрій виконаний за вищезазначеною технологічною схемою і працює наступним чином: Чотириклапанний пакет з попередньо сформованим і закритим дном (13) з стрічкового подавального конвеєра (1) штовхачем (2) переміщується на нижнє несуче дно (3) кармана. Дно кармана переміщується на опорних роликах (5, 6) по колу на двох замкнених напрямних (8) та на підпружиненому (18) ролику (7), розміщеному на важелях (20) поворотних захватів (4) по конусоподібному копіру змінного профілю (9). При подальшому обертанні поворотного барабана (11) за рахунок зміни профілю конусоподібного копіра - поступового зменшення діаметра, відбувається закриття поворотних захватів (4). Наступними є операції дозування (II), нанесення клею (III), закриття клапанів картонного пакета (IV), датування (V). При обертанні барабана (11) рухомі ланки (10) на яких закріплені кармани у секції (VI), здійснюють горизонтальний коливальний рух при опусканні та підніманні замкнених напрямних (8), за рахунок чого нахиляється нижнє несуче дно (3). Одночасно з цим за рахунок зміни профілю конусоподібного копіра - поступового збільшення діаметра, відбувається відкриття поворотних захватів (4) і споживча упаковка з упакованою продукцією (14) виводиться з кармана під дією сил тяжіння на відвідний стрічковий конвеєр (12). Таким чином, застосування запропонованого конструктивного виконання кармана автоматичного пристрою для переорієнтування картонних пакетів дозволить спростити і зменшити зусилля деформування упаковки поворотними захватами кармана, зменшитиенерговитрати та забезпечити збереження вмісту пакета. ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 45 50 Пристрій для переорієнтування картонних пакетів, що включає поворотний барабан і носії, виконані у вигляді карманів з дном та поворотними захватами, що шарнірно з'єднані рухомими ланками з поворотним барабаном, який відрізняється тим, що містить конусоподібний копір змінного профілю та дві замкнені напрямні, на підпружинених важелях поворотних захватів розміщений ролик, який встановлено з можливістю переміщення по бічній поверхні конусоподібного копіра, а на дні кожного кармана розміщені три опорні ролики, що встановлені з можливістю переміщення по замкнених напрямних. 2 UA 99501 C2 3 UA 99501 C2 4 UA 99501 C2 Комп’ютерна верстка М. Ломалова Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 5