Адсорбційно-активна присадка “амірол-м”
Номер патенту: 20868
Опубліковано: 19.07.1999
Автори: Гасюк Лариса Василівна, Гладкий Федір Федорович, Губанова Валентина Андріївна, Глущенко Катерина Арсентіївна, Гладкий Валентин Федорович, Горпінко Юлія Генадіївна, Жиліна Світлана Сергіївна, Шапошник Олександр Васильович, Македонський Олег Олександрович, Боханов Дмитро Федорович, Стахурський Олександр Дмитрович, Виноградний Михайло Миколайович, Логачов Володимир Юрійович, Чумак Ольга Петрівна
Формула / Реферат
1. Адсорбционно-активиая присадка, содержащая полифункциональные кислородсодержащие соединения и триэтаноламин, отличающаяся тем, что в качестве полифункциональных кислородсодержащих соединений она содержит жирные кислоты, выделенные из соапстоков светлых растительных масел и модифицированные путем ступенчатого окисления кислородом воздуха до кислотного числа 150-165 мгКОН/г, а также жирные кислоты, выделенные из соапстоков светлых растительных масел при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Жирные кислоты, выделенные из соапстоков светлых растительных масел, модифицированные до кислотного числа 150-165 мгКОН/г 45-59
Триэтаноламин 22-30
Жирные кислоты, выделенные из соапстоков светлых растительных масел 19-25
2. Адсорбционно-активная присадка по п.1,отличающаяся тем, что комплексное кислое триэтэноламиновое мыло модифицированных (m) и немодифицированных (n) кислот взято в соотношении m:n = 1:3.
Текст
Адсорбционно-активная присадка, содержащая продукт конденсации полифункциональных кислородсодержащих соединений с тризтаноламином, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что в качестве продукта конденсации полифункциональных кислородсодержащих соединений с триэтанола мином она содержит продукт полимеризации и конденсации с тризтаноламином жирных кислот, выделенных из соапстоков светлых растительных масел и модифицированных кислородом воздуха до кислотного числа 150-165 мг КОН/г, а также она дополнительно содержит жирные кислоты, выделенные из соапстоков светлых растительных масел, причем содержание жирных кислот находится в количестве, необходимом для поддержания соотношения триэтанолового мыла (т) и кислоты (п) в молекуле кислого мыла как 1:3, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Продукт полимеризации и конденсации с тризтаноламином жирных кислот, выделенных из соапстоков светлых растительных масел и модифицированных кислородом воздуха до кислотного числа 150-165 мг КОН/г 75-81 Жирные кислоты, выделенные из соапстоков светлых растительных масел 19-25 С > го о 00 о 00 О Изобретение относится к химической и нефтехимической промышленности и касается состава и способа получения адсорбционно-активной присадки, предназначенной для применения в мыловаренной промышленности взамен кокосового масла и в качестве концентрата водс-смешиваемых смазочно-охлаждающих технологических средств (СО ГС) для механической обработки металлов в машиностроительной промыш ленности, в качестве водорастворимого связующего абразивных композиций (паст и суспензий) для машинной доводки и полирования прецизионных подшипников, а также для обработки полупроводниковых и диэлектрических материалов алмазным инструментом. Известна смазка технологическая Тидропол-1", выпускавшаяся Бердянским оаытным нефтемаслозаводом, которая' 20868 представляет собой триэтаноламиновое производное полифункциональных кислородсодержащих соединений (ПФКС-1) и содержит, мае % полифункциональные кислородсодержащие соединения ПФКС-1 5 70; триэтаноламин 30. В настоящее время в связи с закрытием, в основном, по экологическим соображениям производства оксосинтеза органических соединений, в том числе и ПФКС-1 - основ- 10 ного сырья для изготовления смазки Тидропол-1" - этот продукт не выпускается. Смазкой, альтернативной "Гидрополу-1", отечественная промышленность не располагает. В связи с этим проблема разработки 15 альтернативного смазке Тидропол-1" продукта из недефицитного сырья, которым располагает Украина, и по технологии, приемлемой в экологическом плане, приобретает особое значение. 20 Задачей предлагаемого изобретения является разработка состава продукта из недефицитного сырья и экологически приемлемого способа его получения, обеспечивающего селективность образования 25 основного продукта с определенной совокупностью свойств, обусловливающих его применение в качестве заменителя кокосового масла в мыловаренном производстве и эффективного концентрата водо-смешивае- 30 мых СОТС многоцелевого назначения. Поставленная задача достигается тем, что в составе адсорбционно-активной присадки в качестве продукта конденсации полифункциональных s ислородсодержащих 35 соединений с триэтаноламином используют продукт полимеризации и конденсации с триэтаноламином жирных кислот, выделенных из соапстоков светлых растительных масел и модифицированных кислородом 40 воздуха до кислотного числа 150-165 мг КОН/г, и дополнительно вводят жирные кислоты, выделенные из соапстоков светлых растительных масел в количестве, необходимом для поддержания соотношения 45 триэтаноламинового мыла (т) и кислоты (п) в молекуле кислого мыла как 1;3, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Продукт полимеризации и конденсации с триэтано50 ламином жирных кислот, выделенных из соапстоков светлых растительных масел и модифицированных кислородом воздуха до кис55 лотного числа 150-165 мг КОН/г 75-81 Жирные кислоты, выделен- • ные из соапстоков светлых растительных масел 19-25 4 Физико-химическая характеристика исходных сырьевых компонентов приведена в табл.1. П р и м е р. В аппарат, снабженный перемешивающим устройством, рубашкой для нагрева и охлаждения масляным теплоносителем, барботером воздуха загружают в расчете на 1 т готовой продукции 520 кг смеси кислот, выделенных по общепринятой технологии из соапстоков светлых растительных масел, в основном, подсолнечного, соевого и др. Кислоты характеризовались показателями качества, приведенными в табл.2, пункт 1. Затем поднимают температуру в аппарате до 50-60°С, вводят водный раствор катализатора окисления - перманганата калия в количестве 0,2 вес.% к загружаемым кислотам, начинают перемешивание и барботировние воздуха с расходом 35 -40 м 3 на 1 т/ч, приступают собственно к осуществлению ступенчатого процесса окисления смеси кислот, обеспечивающего селективность получения конечного продукта. Авторы предлагаемого изобретения стремились синтезировать продукт, альтернативный ПФКС-1, но в большей мере - кислотам касторового масла, так как анализ патентной литературы и практика применения ранее известных разработок показывают целесообразность и эффективность его использования, а сдерживающим началом являются экологически несовершенная технология производства ПФКС-1 и дефицитность касторового масла. Процесс оксосинтеза осуществляют таким образом, чтобы добиться преимущественного возрастания гидроксилъного числа, что свидетельствовало бы об образовании оксисоединений, минимального падения йодного числа - сохранение ненасыщенное ги кислот, и минимального количества смолистых веществ Для этого, после тщательного перемешивания кислот с катализатором на последующей стадии технологического процесса поднимают температуру в реакторе до 100-105°С, увеличивают расход воздуха до 55-60 м 3 1 т/ч и окисляют продукт в течение 3-4 ч. Первая ступень окисления считается законченной. На первой ступени окисления происходит накопление кислотоподобных продуктов, что ведет к кратковременному возрастанию кислотности на 20-25 мк КОН/г. эфирного числа на 10-15 единиц. Наиболее активно, судя по изменению гидроксильного числа, происходит образование гидроксикислот. Гидроксильное число, отсутствующее в исходных кислотах, достигает 50-60 мг КОН/г, йодное число снижается на 10-15 единиц по сравнению с 20868 исходными кислотами. Таким образом, на первом этапе окисления образуется продукт, характеризующийся показателями качества, приведенными в табл.2, пункт I! Далее приступают ко второму этапу процесса окисления кислот кислородом воздуха. Во избежание образования дикарбоновых кислот, а также смолоподобных веществ, получающихся в результате сложных реакций между промежуточными продуктами деструктивного окисления исходных жирных кислот, на втором этапе оксосинтеза, не изменяя расход воздуха, снижают температуру в реакторе до 90-95°С и продолжают процесс окисления 8-10 ч. При этом происходит падение кислотного числа до 150-165 мг КОН/г, эфирное число изменяется незначительно, на 2-3 единицы, в такой же мере изменяется и йодное число - уменьшается на 10-15 единиц. Наиболее динамично на этой стадии протекает образование гидроксикислот (моно- и ди-). Гидроксильное число к концу второго этапа процесса окисления достигает 160-170 мг КОН/г. По достижении указанных выше показателей й качества оксидата прекращают подачу воздуха, снижают температуру в реакторе до 55~60°С. Процесс получения модифицированных жирных кислот на этом считают законченным. Характеристика оксидата по завершении второго этапа окисления приведена в табл.2, пункт III. Как показывают данные, приведенные в табл.2, авторам предлагаемого изобретения удалось синтезировать кислородсодержащие соединения нового типа, отличающиеся от известных тем, что при сохранении достаточно высокой ненасыщенности, они довольно вязки и содержат наибольшее количество веществ, нерастворимых в петролейном эфире, но растворимых в спирте, в том числе гидроксикислот(моно- и ди-). Этот продукт по своему составу и свойствам оказался наиболее близким к кислотам натурального происхождения, выделенным из соапстоков касторового масла, основу которого составляют триглицериды рицинолевой кислоты, что и послужило предпосылкой для его эффективного использования в качестве отечественного сырья в производстве адсорбционно-активной присадки, Технологический процесс приготовления адсорбционно-активной присадки "Амирол-М" далее состоит в следующем. В том же самом реакторе, поднимают температуру до 70-80°С и вводят 260 кг триэтаноламина, перемешивают продукт в течение 1-1,5 ч. При этом частично происходит образование комплексного триэтаноламинового мыла гидроксикислот по реакции К~СН -( СН 2 )пСОО\і Щ( СЧ 2 - С\ъ - О! \ },-» ОН 5 -»{ NH ( С Н 2 - СНгОН ) 3 j * R-CH - ( С Н 2 ) „ - СОО 6м Затем поднимают температуру в реакторе до 140- 150°С, выдерживают продукт 10 при этой температуре в течение получаса, после чего снижают ее до 80-90°С. Многофункциональность исходных сырьевых компонентов в условиях предложенного авторами режима технологического процес15 са обусловливает получение широкой гаммы соединений, обеспечивающих, в конечном счете, эффективность конечного продукта. Так, при совместном нагревании модифицированных жирных кислот и триэ20 таноламина в интервале температур 90150°С гидроксикислоты и амины могут вступить в реакцию с образованием сложных эфиров амина: 25 3 RCOOH + N (СН ? - СН2 - ОН )3 Ч ROOC > -Н2С-Н2С-— .CH2-CH2-COOR Ч 30 35 40 45 50 55 СН2 - СН2 - COOR (радикал содержит ОН-группу), внутренних сложных эфиров - лактонов, сложных эфиров, являющихся в то же время оксикислотой - зстолидов, дважды сложных эфиров латидов. Кроме того, в результате реакции полимеризации и конденсации возможно образование макромолекул сложного состава (типа алкилоламидов) со специфическими свойствами. Продукт, полученный на описанной выше стадии технологического процесса, довольно щелочной, маловязкий, с высокой пенообразующей способностью, коррозионно- и биологически активный (отрицательно воздействует на кожу). Поэтому на заключительной стадии технологического процесса, не изменяя температурного режима (80-90°С), в реактор вводят 220 кг исходных (не окисленных) жирных кислот, выделенных из соапстоков светлых растительных масел. За счет введения этих кислот температура процесса снижается до 6575°С. Такое количество кислот - выше стехиометрически необходимого для нейтрализации свободной щелочи и образования среднего мыла - было установлено 'авторами предлагаемого изобретения в процессе проведения специально поставленных экспериментов, как оптимальное для получения кислого триэтаноламинового мыла: -oew Лмоможос1оие£ ou охяиох „yM-i axtfeoudu в чюондэбюц '„оюнчі/егіЛіен,, OJ -otfdaei ОЛОННЭЭХЭИВБОХ ВШЯІЛІ иинэивохолБи ndu енвхіяизи онгпэиэА Mj/\j-uodnwvM ext/вэ -ndu хєхвнидмохгіижоизвю иохзжогіоив£ и мохїіиннид в н O6-9t7G9S 1DOJ ивинєаод S9 -adj. оиваоахэхэахооэ сняюоні/ои oi/ww „у\|-ві/ ,, иэинваоБяиоиэи о эоннэиаохолийц о-іоаозохох BHH9H9wndu єад rcuuAdJ II и і ОІГІЯІЛІ эонхэивАх oHai/aoiojen мfr6ЧІЧО „BoAdeu 9іяі/\/„ „)|>||JH., OV 9 x a h OS -ОІ/ІЯИІ a 'MBj. "JHO XBHedio а винвхіяизи -oxodu и днивгіхд вн ошнэййэна Awoxodnrn И niBHHdU 'H100HH9l/mMW0dU H0HH9dB80t/WW a MWBiBi4i/Ae9d иипяняиэхижоиои о мнвх -ПиЭИ ^ И £'£ aOftEBdgO HWBXHX3Hd9XXBdBX ИМ 9i7 -имээиикмих-ояиеиф о „i/\j-i/odnwvH 9іянн9і/тіямогіи-онііяио 'у и ю о н я и и д в х э и ахоуоаэ хіян -QOHcnoanxodu 'xnHHoneoddoxMXHB э и н э т хошаіяєна '(t^'G '2 Rtieedgo) aot/gtfgdu 0J7 xo g и (, хвавхэоэ а аохнэн -оиїліом винэтонхооэ ojOHHaaioahni/ox эин "ахэуоаэ хіянї/иїіоид «инэиэиоэдо 'ИХООНХОІ/ОИМ ио>«ооіяа OHhoxBxootf ndu edoaxoBd ojoHtfoa и мвх 'вх 9Є -MAVodu OJOWBO яв>) сняхооняі/идвхо и имвахэ -иоаэ имиГпсяваїяєвмо иілїитьАі/ивн о '(ВІ/ІЯІЛІ 98X3tfoaeModu а ЄІ/ЗВІЛІ ojoaoooxo» наиеєа „I^-Birodnwv.. иинваоєяі/оиои Mdu онжва ээиодивн охь) сияхэоньоиэ^п иэтянэмивн о ОС £ їюєесідо xbHndu ojoHsiienniuo эаюэьех д •HUuAdj и и і ві/іям OJOMX9I/BAX иин9і/аохолєи ndu ВЮЄІЛІ ojoaoooxox нділівєа CHHH8H9wndu x H9VnAuotf „ілі-і/огіиїліу,, „wodud^ot/OBwdxA,, OV и nHHBdx^ вяаогіоУе HHBdxo woaxo QZ иодоз x9Bt/8BX3ttedu '„|/\j-»/odnwvu ьвннває -вн *ext/B3Mdu ьвнвиххе-онноиїідйооїзу •AxxAtfodu Аиюниэнох хіяииї/охдоан 'ахзиоаз хіяняі/ахижоі/ои Vud хэваиьэиээдо 0HH9W9da -OHtfo bHfiHEouwox ввняl^єнoиt^>^нAфOJOнw єнїїо noiN9BJBi/t/9du а хвх 'ьіліагів ox a 'oa -хзиоаз аоняі/вноиїіхнАф ontfo хэваиьэизэдо xndoxox єи ИВІ/ЖВХ 'аохнэноимох авхэ -оэ xoiBdngtfou ахзиоаз xnjAdtf и хіянйиЯве -oanxodu 'xnHHoneoddoxnxHB хииіпиєоиіліох а ьинэьэиээдо кіЛґ оіАхзєнв^; "иинанаіліигіи ээ ихзоняі/взйааинА иинэтонхо а оннэдоэо 'nHBaodneoHJOdu яхіяд HLAJOW ЭН andoxox 'nw -вахэиоаэ оэ сниґіиеоимох яхиьАі/ои wBdoxaB ииииоаєои nxxogBdgo иохээьшоионхэх хи доэоиэ иіядозо и иинвхэьоэ woHHat/atfaduo a аохнэноимох x^яaэяdlяэ dogtfou 'OJOX gwodx aoi/Bnd9XBw и ахээ1пэа xnjAdtfaaxstfoaenodu а хнаноиїліох иoaэяdtяз иіяаон хвх іянеа -оєяиоизи яхіяд XAJOW ІЯХОІ/ЗИХ 9іянгіиж зіян -нєаогіиїіифиіґоиі 9іянн9ьАі/ои оняиэ^хо •оняі/зїґєвгі и хвх '9339tiodu мохээьшононхэх иониУэ а хєх тиэьАиои яхіяд XAJOW woi/ati а вхі/взийи «за и ІЯХОІ/ЗИХ 9іянгіиж 9іяннєаосіи\іифи1сґоілі охь І чхих9иіхо хэА^эиэ 'вахээьвх ээ снинажинэ х xKltfoandu 'MxtfBsndu ионаиххв-онно вавхэоз ojow9BJBirti'9du эхходвй ndu nwBdoxaB gwHHBaogoduo lB339ti0du 0J0X39hHJ0l/0HX9X MXHBHdBa anjAdt/ BXMAtf -odu оіоньанох олонаиххэффе эинэьАиои вн оіяхзонн9і/авйивн9і/9їі іянаиаоизАдо 'эинат -онхооэ хи и аохнэноимох nxeAdJBe xotfbdou эжхвх в lB339ftodu ojox39hHJOi/OHX9x иижегі и яхзонииїївхз HWBdoxaB ьвннэжol/t/эdtJ '£ "^9вх а іянаїґааигіи 'аохнэноимом хин а хиїп -btfoxa nntiBdxH9hH0x МЭИНВЕВХА З тюион*: і з т і я а H0HH9tf9andu ou хіяннаі/aoiGJ l -ЕЙ ,,i/\|-i/odHwv(1 nxtfB3ndu ионаиххв-онноиіід -dostfB HowaBJBi/tfadu aoheedgo -d9X0HHM|/\| "ИИНЭНИУЭОО ХИХ09ЬИМИХ ХІЯНЬИО -xoxoi/Bw guuAdj лі 5і нэээнхо H|/\|-i/odHwv,, " J C6S180 1 0 иимэУвхв HOX09hnxa9lriBwdB(i) HOXOHMedX^ ReHXd9U3XC H0X39hHJ01/0X -иэхох MOHhMadgu Ai/oxoxodu OHOBI/JOO "хэва 02 -BE хоівхиьз „lAi-i/odtfWty,. HxtfBsndu ионаих -иювє эн k(nMd9xxBg и aoxgndj ошахэи9Неоа єнэжdэat/ou эн) иілівахзиоаз ИІЛІІЯНЇЇИУІО •AdBx a BxxAtfodu ojcaoxoj аииз -ид x9BtfBi/go ext/Bondu охь 'і/вєвхои иинвхіяи -эй хіянноиіпвхвАі/иохє хіяио "6-8 хвиэИэйи и Э о 99~09 o ^ х о і в ж и н з 9doxxB9d a Ad a nt/9d3 н ^ э иілівахзиоаз ИІЛІІЯНСІИ^ЄЄИІНВ 9J, -AXBd9UW9X B339tlOdU 0J0X39hHJ0l/0HX9X ИИІҐ 'иіліиіппсиваїяеємз имихозіяа оньохвхзоїї диґп -вхэ HOHHBtf иин9тгі9авс oy 'aoxHawndgusxe -Oietteugo 'ИИЗЯІ/АІЛІЄ 9іяняьгидвхз xgAeBdgo хіяннді/авхзои оняі/виїшиз nwedoxae вин эжхвх но notfoa з и и н э т э м э n d y иин -at^aaodu lлloxвxяt/Aєэd язоі/иав эж^ех еі/иїлі -9HBdx ndu иіяняі/идвхз 'иілівахзиоаз ИІЛІІЯН OJOI/ЭИХ 9ІІАХ9І/ОІЛІ a *£:t aoHasd (u) іяхої/зих -HoneoddoxnxHB з xxAVodu иихєка оняі/oaot/ 01, и (ш) ЄІ/ІЯІЛІ ojoaoHHHBt/OHBxendx « и н э т 'иіяі/зих иодоз idtaieeioVddu „lAi-t/odnwv,, -онхооэ ojondtfi/ow OJOняl/вwиxuo эинэиаон BxtfB3ndu KBHanxxB-OHHontigdO3t/'B охи 'хснва -БХЭД -яхзоньизхох ввхеин и яхзоаиьиохэА -іяєвхои > i/gex a 9RHH9tf9andu '9іяннвї/ BBHtfnhndgxyBg 'вахэиоаэ аіянноиє -oddoxnxHB и эиШошанееиэ 9и>«ооіяа оньох >і/двх а хіянн9і/авхзїґ9гіи 'ахэиоаэ хихээьии д -вхзоїґ 'яхэояева ьвиїиі/охдоан 'аїґоа иохюэж a 4X3Owwdoax36d хвх 'ахэиоао оіяхоониЛмоа -ИХ-ОХИЄИф HWbLf9XBeBX0U B3X9Aend9XXBdBX -оэ иохвх вххАї/odu ojonhonox иинэьэиээдо и ахээГпэа x^Hdnt/Beoanxodu 'xMHHoneod а яі/od oiAHHauatfaduo ojolnioiedjn (£,-u't ш) -doxnxHB 'xRHanxxB-OHHonVigdostfe xnwndoa 2 'нооэ ни .аооо ДЧно нэ 89802 L 20868 10 ложиркомбинату составляет 120 т на 1996 г щими, смазывающими, охлаждающими и Уникальность свойств присадки "Амиролантикоррозионными свойствами, не токсиМ" позволила использовать ее в качестве чен, биологически устойчив. Использование эффективность СОТС в процессе металлоСОЖ на основе присадки "Амирол -М" спообработки, в том числе на операциях 1 и 2 собствует снижению шероховатости обрадоводки шариков подшипников, где она забатываемой поверхности. В мае 1995 года менила ранее применявшуюся смазку Тид3%-ный раствор присадки "Амирол-М" усропол-1", снятую с производства из-за пешно испытан в воинской части 74218 на дефицитности сырья. На Харьковском трактокарных, фрезерных и расточных станках. торном заводе 13.03.95 г. проведены испы- 10 Установлена пригодность "Амирола-М" для тания присадки "Амирол-М" на операциях применения при механической обработке виброполирования и токарно-винторезных металлов. Отмечено, что "Амирол-М" не выстанках. Отмечено, что 3%-ный раствор призывает отрицательного воздействия на сосадки "Амирол-М" обладает высокими моюстояние здоровья станочников. 15 Наименование компонентов и их прямое назначение Показатели качества и их величина Групповой состав: Жирные кислоты, выделен- Карбоновые кислоты насыщенные ные из соапстоков светлых Карбоновые кислоты ненасыщенные растительных масел, выпу- Неомыляемые вещества скаются по технологической Кислотное число карте Бердянским АО "Аз- Эфирное число мол" от 25.09.95 г. Использу- Гидроксильное число ют эти кислоты в составах Йодное число пластичных смазок и СОТС Содержание веществ, нерастворимых в петролейном эфире, растворимых в спирте Жирные кислоты, выделенные из соапстоков светлых растительных масел, модифицированные, синтезируют в процессе изготовления присадки "Амирол-М". Впервые применены для изготовления адсорбционно-активной присадки "Амирол-М". Таблица 1 Групповой состав: Карбоновые кислоты насыщенные Гидроксикислоты насыщенные Гидроксикислоты ненасыщенные, содержащие эпоксигруппу Неомыляемые вещества Эфирокислоты Кислотное число Эфирное число Гидроксильное число Йодное число Триэтаноламин выпускают Содержание веществ, нерастворимых по ТУ 6-02-916-79. Применя- в петролейном эфире, растворимых ется для газоочистки, для в спирте получения чистой углекислоты, в парфюмерии, цементной промышленности и др. 8,3% 90,0% 1,7% 170-190 мг КОН/г 3-7 мг КОН/г Отсутствие 105-120 г І2 на 100 г продукта Отсутствие 3.0% 6,0% 14.0% 1.2% 5,0% 150-165 мг КОН/г 10-18 мг КОН/г 165-170 мг КОН/г 80-90 г І2 на 100 г продукта 85-95% 11 12 20868 Таблица 2 1 II III IV V Продукт Йодное Содерж. Вязкость число, в-в, не- кинемагіг на раств. в тич. 100 г петрол. при 50°С, продукта эф., рас- мм 2 /с творим. в спирте, % Кислот. число, мгКОН Эфирн. число, мгКОН Гидрокс. число, мгКОН г № п/п г г 180 5 отс. 118 Отс. 13,4 205 15 55 105 39 48,5 160 17 165 90 93 94,4 168 10 136 82 76 134,8 310 220 41 2 44 39,5 Жирные кислоты, выделенные из соапстоков светлых растительных масел (исходные) Оксидат после первой ступени окисления Оксидат после второй ступени окисления (модифицированные жирные кислоты) Жирные кислоты, выделенные из соапотоков касторового масла Полифункциональные кислородсодержащие соединения (ПФКС-1) Таблица 3 Компоненты Содержание в образцах, мас.% 2 4 3 1 Продукт полимеризации и конденсации с триэтаноламином жирных кислот, выделенных из соапстоков светлых растительных масел и модифицированных кислородом воздуха до кислотного числа 150-165 мг КОН/г Жирные кислоты, выделенные из соапстоков светлых растительных масел 5 70 75 78 81 84. 30 25 22 19 16 Таблица 4 Показатели Образцы 1 Кислотное число, мг КОН/г Вязкость кинематическая при 50°С, мм 2 /с (ГОСТ 33-82) Плотность при 20°С, кг/м 3 (ГОСТ 3900-85) 2 3 4 5 31,3 47,2 52,0 41,8 61,3 Гидропол-1 (прототип) 85.0 440 498 530 541 593 860 970 1008 1000 1020 1080 1100 13 14 20868 Продолжение табл. 4 Показатели 1 Стабильность': количество масла или "сливок", выделившихся втеч. 2 ч (ТУ 38.301-48-49-94, п.4.6) Значение рН (ГОСТ 6243-75) Смазывающие свойства на ЧШМ: нагрузка сваривания, Н, кГс критическая нагрузка, Н, Упорядник Замовлення 4687 3 4 5 Гидропол-1 (прототип) Выд. Выд. Выд. Выд. Выд. Выд. Выд. Выд. Выд. 2,4 2,1 2,0 3%-ная водная смесь Выд. Н/выд. Выд. Отс. 2 мм Отс. Образцы Стабильность при хранении (ТУ 38.301-48-49-94, п.4.3) Коррозионное воздействие на чугун СЧ-20 ГОСТ 1412-85 (ГОСТ 6243-75, раздел 2.1) Содержание воды (ГОСТ 2477-65) индекс задира, И 3 2 кГс 2,6 2,8 5,0 Оте. 9,0 Оте. 8,1 Отс. 1120 112 630 63 40,6 1410 141 790 79 49,8 1780 1410 1260 1260 56,3 51,9 44,0 43,9 Техред М.Келемеш 8,0 178 890 89 8.3 141 794 79 7,9 126 710 71 Коректор О.Обручар Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП, КиТв-53, Львівська пл., 8 Відкрите акціонерне товариство "Патент", м. Ужгород, вул.Гагаріна, 101 9,5 126 710 71
ДивитисяДодаткова інформація
Автори англійськоюStakhurskyi Oleksandr Dmytrovych, Hubanova Valentyna Andriivna, Horpinko Yuliia Hennadiivna, Shaposhnyk Oleksandr Vasyliovych, Bokhanov Dmytro Fedorovych, Makedonskyi Oleh Oleksandrovych, Hladkyi Fedir Fedorovych, Hladkyi Valentyn Fedorovych, Chumak Olha Petrivna, Vynohradnyi Mykhailo Mykolaiovych, Hasiuk Larysa Vasylivna, Hluschenko Kateryna Arsentiivna, Zhylina Svitlana Serhiivna, Lohachov Volodymyr Yuriiovych
Автори російськоюСтахурский Александр Дмитриевич, Губанова Валентина Андреевна, Горпинко Юлия Геннадиевна, Шапошник Александр Васильевич, Боханов Дмитрий Федорович, Македонский Олег Александрович, Гладкий Федор Федорович, Гладкий Валентин Федорович, Чумак Ольга Петровна, Виноградный Михаил Николаевич, Гасюк Лариса Васильевна, Глущенко Екатерина Арсентьевна, Жилина Светлана Сергеевна, Логачов Владимир Юрьевич
МПК / Мітки
МПК: C10M 129/08, C11D 1/38
Мітки: амірол-м, адсорбційно-активна, присадка
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/8-20868-adsorbcijjno-aktivna-prisadka-amirol-m.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Адсорбційно-активна присадка “амірол-м”</a>
Попередній патент: Спосіб одержання базальтового волокна
Наступний патент: Буксирувальний пристрій для гірськолижної канатної дороги
Випадковий патент: Пристрій для вимірювання струму холла