Силос для зберігання зерна

Силос для зберігання зерна, який включає циліндричний корпус, складений із установлених нахлистом листових профільованих панелей, нижнє і верхнє, скріплені з корпусом і виконані із зрізаних секторів конусоподібні днища, які оснащені на вершинах горловинами, виконаними з засувкою на нижній із них і поворотними кришками, опорні стояки, які закріплені на нижньому днищі, і систему вентиляції зерна, яка складена із повітророзподільника, установленого з зазором до внутрішньої поверхні нижнього днища, який відрізняється тим, що опорні стояки закріплені між циліндричною юбкою, підкріпленою фітінгами до днища, і плоскою многокутною підставкою, виконаною у вигляді 30370 В основу винаходу поставлено задачу підвищення якості зберігання зерна і монтажноексплуатаційних характеристик силосу, а також зниження його матеріалоємності відносно до місткості. Поставлена задача вирішується конструкцією силосу для зберігання зерна, який включає циліндричний корпус, складений із установлених нахлистом листових профільованих панелей; скріплені з корпусом верхнє і нижнє конусоподібні днища, які виконані із зрізаних секторів і обладнані на вершинах горловинами, нижня із котрих оснащена засувкою, до того ж горловини перекриті поворотними кришками; опорні стояки, які закріплені на нижньому днищі, і систему вентиляції, складену із повітророзподільника, установленого з зазором до внутрішньої поверхні нижнього днища. Опорні стояки закріплені між циліндричною юбкою, підкріпленою фітингами до днища, і плоскою багатокутною підставкою, виконаною у вигляді кільця, складеного із набору балок, причому кришка нижньої горловини виконана випуклою. і в її порожнині розміщена поворотна дискова засувка, яка сполучена з горловиною віссю, до цього ж сектори верхнього днища підкріплені ребрами, а всі стики і отвори силосу оснащені ущільнювачами, при цьому профіль панелі виконано синусоїдальної чи вписаної в синусоїду трапецієподібної форми з кроком між гофрами 110...140 мм, висотою гофри 10...18 мм і кутом нахилу її дотичної до твірної панелі 15...40°, крім того, повітророзподільник виконано у вигляді порожнистого перфорованого циліндра, вентиляційні патрубки зовні перекриті підпружиненими кришками, сполученими тросами з рукоятками, закріпленими до опорних стояків, а зсередини - випуклими перфорованими кожухами, закріпленими на корпусі і верхньому днищі, до того ж горловини на днищах і повітророзподільник в нижній частині оснащені конічними юбками, а трубопровід повітророзподільника сполучений фланцем з джерелом обеззаражування зерна. Таким чином, поставлена задача вирішується введенням у відому конструкцію нових те хнічних рішень, які забезпечують: 1. Установка опорних стояків силосу на плоску підставку дозволяє розподілити вагу завантаженого силосу на збільшену поверхню спирання, замінити заглиблений фундамент стояків силосу на плоску площадку, а також при монтажі пересува ти силос ковзанням. 2. Установка в осях на випускній горловині силосу поворотних кришки з випуклістю і засувки, розташованої в її порожнині, дозволяє забезпечити герметичне перекриття горловини, технологічність складання і зручність в експлуатації. 3. Підкріплення секторів верхнього днища ребрами дозволяє зменшити вагу днища і спростити його монтаж. 4. Ущільнення усіх стиків і отворів дозволяє зменшити вплив навколишнього середовища на якість зберігання зерна і ефективно проводити його обеззаражування. 5. Виконання профілю панелі синусоїдальної чи вписаною в синусоїду трапецієподібної форми з кроком між гофрами 110... 140 мм, висотою гофри 10...18 мм і кутом нахилу її дотичної до твір ної панелі 15...40° дозволяє мати мінімальну товщин у панелі при її максимальній міцності. 6. Виконання повітророзподільника у вигляді порожнистого перфорованого циліндра і конічна юбка в нижній його частині забезпечують надійне вентилювання зерна і його направлене витікання - близько до стінок силосу, що виключає утворювання зернових склепінь. 7. Виконання вентиляційних патрубків з зовнішніми підпружиненими кришками, сполученими тросами з поворотними рукоятками, закріпленими до опорних стояків, дозволяє відчиняти підпружинені до патрубків кришки на термін вентилювання безпосередньо з землі за допомогою поворотних рукояток, закріплених до стояків. 8. Перфоровані кожухи, закріплені зсередини навколо вентиляційних патрубків, утворюють порожнину, вільну від зерна, через що підвищується об'ємність, тобто якість вентилювання і усувається винос зерна при виході повітря. 9. Виготовлення горловин для завантаження і вивантаження зерна з конічними юбками, спрощує монтаж днищ на місцевості, бо частина робіт переноситься на завод-виготовлювач. 10. Ув'язка трубопроводів повітророзподільника і джерела обеззаражування зерна покращує ефект газації (для збереження зерна) при простоті те хнічного рішення. Із патентних і літературних досліджень також відомі і інші технічні рішення зерносховищ (див.: Сельское строительство. - 1989. - № 2. - С. 45; Ме ханизация и электрификация сельского хозяйства. – 1989. - № 3. - С. 62, 63; Комбикормовая промышленность. - 1992. - № 6 - С. 52, 53 та інші, а також: а. с. 895386, кл. А01F25/00 від 08.01.1982; а. с. 673238, кл. A01F25/00 від 15.07.1979; а. с. 935057, кл. A01F25/00 від 15.06.1982 та інші). Аналіз відомих, наведених вище технічних рішень і запропонованого показує, що в ни х немає загальних відмінних чи тотожних ознак, які б зменшили обсяг претензій автора. Для пояснення конструкції і роботи силосу для зберігання зерна прикладені креслення, на яких показані: фіг. 1 - загальний вигляд силосу; фіг. 2 - розріз Б-Б з фіг. 1; фіг. 3 - виносний елемент А з фіг. 1 фіг. 4 - виносний елемент В з фіг. 1; фіг. 5 - виносний елемент Д з фіг. 1; фіг. 6 - виносний елемент Е з фіг. 1; фіг. 7 - виносний елемент Г з фіг. 1; фіг. 8 - виносний елемент Ж з фіг. 6. Силос включає циліндричний корпус 1, верхнє 2 та нижнє 3 конусоподібні днища, опорні стояки 4 і систему вентиляції 5. Корпус 1 складається із листових, товщиною 1...2 мм профільованих, переважно оцинкованих панелей 6, скріплених нахлистом болтами через ущільнювачі. Верхнє днище 2 виконується із конусоподібної оболонки, підкріпленої шпангоутом, складеної із листових, переважно оцинкованих зрізаних секторів 7 з ребрами 8. Сектори 7 скріплені з юбкою 9 горловини 10 болтами, а поворотна кришка 11 сполучена з горловиною 10 віссю і відкидними болтами. 2 30370 Нижнє днище 3 включає конусоподібну оболонку, підкріплену шпангоутом, складену із секторів 12. Останні скріплені між собою і конічною юбкою 13 горловини 14 за допомогою болтів через ущільнювачі. Горловина 14 оснащена поворотними в горизонтальній площині кришкою 15, виконаною випуклої чашоподібної форми і засувкою 16, розташованою в порожнині кришки. Кришка 15 і засувка 16 закріплені до горловини 14 осями. До того ж до конічної оболонки закріплена циліндрична юбка 17, яка підкріплена до оболонки фітингами 18. Опорні стояки 4 складаються із труб 19 прямокутного профілю, які закріплені між юбкою 17 і плоскою, у вигляді кільця, багатокутною підставкою 20, складеною із балок. Стояки 4 до того ж підкріплені горизонтальними перемичками 21 до горловини 14. Система вентиляції 5 включає повітророзподільник 22, закріплений за допомогою кронштейнів 23 з рівномірним (достатнім для проходження зерна) зазором до внутрішньої поверхні днища 3, вентиляційних патрубків, розташованих на днищі 2 і корпусі 1, які перекриті зовні підпружиненими кришками 24, 25, а зсередини - випуклими перфорованими кожухами 26, 27. Повітророзподільник 22 виконано у вигляді порожнистого перфорованого циліндра з конічною юбкою 28 в нижній його частині, Кришки 24, 25 через кронштейни сполучені тросами 29 з закріпленими на стояках 4 рукоятками 30. На зовнішній оболонці повітророзподільника закріплено трубопровід 31, сполучений з вентилятором 32 і через трубопровід 33 - з джерелом обеззаражування зерна, наприклад, озонатором 34. Складання силосу таке. Окремо складаються верхнє днище 2, а також нижнє днище 3 з повітророзподільником 22 і опорними стояками 4. Днище 2 скріплюється з верхньою обичайкою корпусу 1, складеного із панелей 6. Підіймаючи це складання, послідовно прикріпляються і інші обичайки корпусу 1. Далі складання корпус 1 - верхнє днище 2 прикріпляється до складання нижнє днище 3 - опорні стояки 4. Після чого установлюються інші елементи системи вентиляції 24...27. Силос за допомогою підставки 20 установлюється на підготовлену бетонну площадку. Для робіт зсередини силосу є люк у днищі 3, який на кресленнях не показано. Також не показані і декілька традиційних елементів, таких, як поздовжні ребра на корпусі 1, термопідвіска, щит керування, шнек для завантаження і вивантаження зерна, зерновідбірник та інші, які не увійшли до формули винаходу. Робота силосу Зерно за допомогою, наприклад, шнекового транспортера подається до горловини 10 силосу при відчиненій кришці 11. При вентилюванні стовпа зерна вентилятором 32 повітря через трубопровід 31 і повітророзподільник 22 подається в порожнину силосу і виходить через патрубки при відкритих кришках 24, 25. Кришки відкриваються з землі рукоятками 30, через сполучені з ними троси 29. При цьому перфоровані випуклі кожухи 26, 27 за рахунок об'ємності конструкції дозволяють підвищити якість вентилювання і виключити винос зерна із силосу з повітрям. При необхідності обеззаражування зерна при закритих усіх кришках через трубопровід 33 подається газ, наприклад, озон через озонатор 34. При вивантаженні зерна транспортером відчиняється кришка 15 і далі засувка 16, яка утримує зерно. Потік зерна, оскільки перекрито повітророзподільником його прямий вихід, витікає біля стінок силосу в кільцевий зазор між юбкою 28 і днищем 3, що виключає утворювання склепіння зерна. Після вивантаження потрібної кількості зерна перекривається засувка 16 і зачиняється кришка 15. Слід також повідомити, що запропонована конструкція силосу зерносховища має повний комплект документації, виконаний згідно з вимогами технічного завдання, затвердженого Міністерством сільського господарства та іншими уповноваженими відомствами, відпрацьована на технологічність, надійність і зручність в роботі. На сьогодні проводиться підготовка виробництва для виготовлення дослідного зразка, який буде змонтований в липні цього року. По зрівнянню з аналогами всі показники запропонованого зерносховища, як показано, - вищі. Таким чином, запропонований силос для зберігання зерна вирішує поставлену задачу і вигідно відрізняється від прототипу. 3 30370 Фіг. 1 4 30370 Фіг.2 Фіг. 3 Фіг. 4 5 30370 Фіг. 5 Фіг. 6 6 30370 Фіг. 7 Фіг. 8 7 30370 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2002 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 35 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 8