Змішувач для полімерних матеріалів

fj 980*3 4 Лі 29b МПК6 B29 B7/36,B?/38 ЗМІШУВАЧ ДЛЯ ПОЛІМЕРНИХ МАТЕРІАЛІВ Винахід відноситься до переробки полімерних матеріалів та може бути використаний для безперервного змішування полімер-полімерних композицій, полімерів з різними інгредієнтами, а також високодисперсними мінеральними наповнювачами в лініях для фарбування, грануляції, отримання та переробки полімерних матеріалів* Відомий змішувач для полімерних матеріалів за патентом #ША №4330215, В29 В1/І06, 1982, що містить корпус з порожниною, в якій встановлено вал» а по внутрішній поверхні корпусу закріплено диски з крізними отворами, в зазорах між якими розташовано інші диски з крізними отворами, які встановлені на валу* Недоліком цієї конструкції € неефективне змішування полімерів через однонаправленість потоків розплаву та відсутність усереднення якості розплаву по об'єму змішувача. В якості прототипу прийнято найбільш близьке за технічною сутністю рішення (авторське свідоцтво СРСР №1577982, В29 В7/44, 1990), яке являє собою змішувач для полімерних матеріалів, що містить корпус, розміщений в порожнині корпусу з можливістю обертання вал, закріплені на корпусі диски з крізними отворами, в зазорах між якими -2розташовані інші диски з крізними отворами, які розміщені на валу, причому змішувач обладнано змішувальними елементами, що встановлені з можливістю поступального переміщення і з'єднані з джерелами силової дії, а також обмежувальними елементами. Недоліком цієї конструкції є недостатньо ефективне змішування полімерів через недостатні зусилля та обьеми пульсаційного впливу на розплав. В основу винаходу покладено завдання удосконалення конструкції змішувача для полімерних матеріалів за рахунок зміни конструкції дисків пристрою та введення в них додаткових конструктивних елементів. Це призведе до інтенсифікації процесу змішування, що дозволить покращити якість кінцевого продукту, не змінюючи основної технологічної схеми процесу. Поставлене завдання, вирішується за рахунок того, що в змішувачі для полімерних матеріалів, що містить корпус, розміщений в порожнині корпусу з можливістю обертання вал, закріплені на корпусі диски з крізними отворами, в зазорах між якими розташовані інші диски з крізними отворами, які розміщені на валу, причому змішувач обладнано змішувальними елементами, що встановлені з можливістю поступального переміщення і з'єднані з джерелами силової дії, а також обмежувальними елементами, новим є те, що -з диски обладнані принаймні одним виступом-штовхачем і утворюють змішувальні елементи, при цьому джерелом силової дії є принаймні один обмежувальний паз з глибиною, що зменшується в напрямку відносного обертання, який виконано з можливістю переміщення в ньому виступа-штовхача суміжнього диску. Вказані зміни дозволяють інтенсифікувати процес змішування щляхом збільшення інтенсивності пульсаційних дій на розплав і інтенсифікаціі переміщень потоків останнього як вздовж, так і проти напряму переміщення основних мас розплаву, що сприяє усередненню якості по об'єму змішувача та підвищенню ефективності змішування. Сутність винаходу пояснюється кресленнями, де на фіг. 1 зображено поздовжній розріз змішувачу на фіг.2 - торцева поверхня диску. Змішувач для полімерних матеріалів містить корпус І(фиг.і) з порожниною % в якій встановлено вал 3 з закріпленими на ньому рухомими дисками 4, що встановлені на ньому з можливістю продольного переміщення. В зазорах 5 між дисками 4 по внутрішній поверхні корпуса 1 закріплено нерухомі диски 6. Рухомі 4 та нерухомі 6 диски мають крізні отвори 7( на торцевій поверхні щонайменше одного з дисків 4 або 6 виконано -4принаймні один обмежувальний паз 8 з глибиною, що зменшується в напрямі відносного обертання диску, а на прилягаючій поверхні суміжнього диску, на тій же відстані, що й паз 8, втановлено щонайменше один виступ-штовхач 9, який має можливість вільно заходити та виходити з нього. Змішувач для полімерних матеріалів працює наступним чином. Розплав полімеру, що складається з різних компонентів, потрапляє в порожнину 2 корпусу 1 і проходить крізь крізні отвори 7 дисків 4 та 6, неодноразово розділяючись на велику кількість вісьових струйних потоків і знову зливаючись в зазорах 5 між дисками. При обертанні рухомих дисків 4 також відбувається окружний перенос полімеру. Коли виступ-штовхач 9 опиняється навпроти пазу 8 в його глибокій частиш, рухомий диск 4 переміщується вперед під дією градієнта тиску з боку потока розплаву і виступ-штовхач 9 заходить в порожнину пазу 8. При обертанні рухомого диску 4 виступ -штовхач 9 проходить по каналу паза 8 і завдяки зменшеннню глибини останнього виходить з нього, відсуваючи рухомий диск 4 назад. Таким чином, рухомий диск 4 окрім обертального виконує також зворотньопоступальний рух, що інтенсифікує змішування компонентів розплаву в зазорі 5 між дисками та рух розплаву в отворах 7 дисків 4 та 6. Таким чином відбувається усереднення якості змішування розплаву по всьому об'єму змішувача. -G матеріал/ З 15 £ 4 9 Т \\ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ В. І. О.Л J.O. О . ЯЛ. . і.