Спосіб і установка для фасування липких речовин в рідкому стані

1. Способ упаковки в текучем состоянии клейких веществ, липких при комнатной температуре или в условиях эксплуатации, заключающийся в том, что вещество заливают в форму, предварительно выстланную полимерной пленкой, нелипкой при комнатной температуре и совместимой в текучем состоянии с таким веществом, отличающийся тем, что используют по меньшей мере одну открытую форму, имеющую множество сквозных отверстий в по меньшей мере части ее стенок, быстро выстилают форму изнутри тонкой легко деформируемой нелипкой полимерной пленкой, обеспечивая ее плотное прилегание к стенкам формы путем создания вакуума снаружи или давления внутри формы, спокойным потоком выдавливают в выстланную форму заданное количество вещества в текучем состоянии, без охлаждения формы оставляют отлитое вещество для остывания до стабилизации его свободной поверхности, накрывают заполненную форму нелипким материалом, совместимым в текучем состоянии с веществом, и соединяют нелипкий материал с пленкой.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что перед выстиланием формы нелипкую пленку нагревают до достижения желаемой степени ее деформируемости.

3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что пленку нагревают избирательно по участкам, соответствующим участкам формы и ее краям.

4. Способ по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что в качестве нелипкого материала для накрывания заполненной формы берут нелипкую полимерную пленку и после накрывания сваривают ее с пленкой, которой выстлана форма, по периферии формы, режут сваренные пленки по сварному шву, вынимают упакованное вещество и оставляют до полного остывания.

5. Способ по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что в качестве нелипкого материала для накрывания заполненной формы берут ранее отлитое вещество со стабилизированной свободной поверхностью и частично покрытое пленкой, накрывают им заполненную форму, стыкуя обе соответственные свободные поверхности, и после накрывания сваривают пленку, которой выстлана форма, с пленкой, покрывающей ранее отлитое вещество, по периферии стыкованных свободных поверхностей, режут сваренные пленки по сварному шву, вынимают упакованное вещество двойного объема и оставляют до полного остывания.

6. Способ по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что тонкий, легко деформируемый материал для выстилания формы изнутри и нелипкий материал для накрывания заполненной формы имеет толщину менее 60 мкм, предпочтительно 40 мкм.

7. Способ по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что тонкий, легко деформируемый материал для выстилания формы изнутри и нелипкий материал для накрывания заполненной формы быстро растворим в жидком веществе.

8. Способ по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что отлитое вещество, оставленное для остывания до стабилизации его свободной поверхности, принудительно охлаждают воздухом, имеющим комнатную температуру, охлажденным воздухом или водой.

9. Способ по любому из пп. 4-5, отличающийся тем, что неиспользованную часть нелипкой пленки, после резки, собирают и направляют на переработку для вторичного использования.

10. Установка для упаковки в текучем состоянии клейких веществ, липких при комнатной температуре или в условиях эксплуатации, содержащая последовательно расположенные рабочие места для выполнения согласованных технологических операций, взаимно связанные конвейерной системой, несущей множество форм для упаковки клейких веществ в пленку, отличающаяся тем, что каждая форма - это форма открытого типа с множеством сквозных отверстий в по меньшей мере части ее стенок, первое рабочее место включает устройство для выстилания форм изнутри пленкой с обеспечением ее плотного прилегания к стенкам формы путем создания вакуума снаружи или давления внутри формы и устройство для заполнения форм путем выдавливания в них спокойным потоком заданного количества вещества в текучем состоянии, второе рабочее место включает устройство для охлаждения вещества в формах до стабилизации его свободной поверхности, третье рабочее место включает устройство для накрывания заполненных форм нелипким материалом и соединения этого материала с пленкой, и четвертое рабочее место включает устройство для резки соединенных нелипкой пленки и нелипкого материала.

11. Установка по п. 10, отличающаяся тем, что устройство для выстилания форм содержит нагревательное устройство для нагревания настилаемой пленки и последующего ее формования, причем резистивные нагреватели этого устройства размещены так, что образуют форму, сообразную с внутренними поверхностями литьевой формы, посредством чего они греют только ту часть пленки, которая покрывает стенки литьевой формы.

12. Установка по п. 10, отличающаяся тем, что устройство для выстилания форм содержит экран, расположенный между нагревательным устройством и внутренними поверхностями формы, причем экран имеет отверстия, выполненные так, что они образуют конфигурацию, сходную с конфигурацией расположения резистивных нагревателей, а его постоянная температура - выше комнатной.

13. Установка по любому из пп. 10-12, отличающаяся тем, что каждая форма имеет множество мелких отверстий, плотно и равномерно расположенных в ее донной стенке и не имеет острых кромок.

14. Установка по п. 13, отличающаяся тем, что форма выполнена из металла.

15. Установка по п. 14, отличающаяся тем, что металл формы обработан неклейким материалом.

16. Установка по п. 13, отличающаяся тем, что форма имеет пренебрежимо малую массу относительно теплоотдачи.

17. Установка по п. 13, отличающаяся тем, что толщина стенок формы не превышает 5 мм.

18. Установка по п.13, отличающаяся тем, что толщина стенок формы не превышает 3 мм.

19. Установка по п. 13, отличающаяся тем, что форма имеет глубину больше 1/5 и меньше 1/3 поперечного размера меньшей боковой стенки.

20. Установка по любому из пп. 10-12, отличающаяся тем, что устройство для заполнения форм путем выдавливания в них спокойным потоком заданного количества вещества в текучем состоянии выполнено в виде объемного нагнетательного дозатора.

21. Установка по п. 20, отличающаяся тем, что объемный нагнетательный дозатор содержит объемные насосы с поршнями простого действия, расположенные один рядом с другим в количестве, равном количеству форм в одном ряду, причем поршни жестко соединены с общим пневмоцилиндром для одновременного действия.

22. Установка по любому из пп. 10-12, отличающаяся тем, что устройство для охлаждения вещества в формах до стабилизации его свободной поверхности на втором рабочем месте содержит средства для принудительного охлаждения вещества воздухом, имеющим комнатную температуру, охлажденным воздухом или водой.

23. Установка по любому из пп. 10-12, отличающаяся тем, что нелипкий материал, используемый на третьем рабочем месте, представляет собой тонкий легко деформируемый материал, который имеет толщину менее 60 мкм, предпочтительно 40 мкм, и быстро растворим в жидком веществе, или непокрытую сторону второй порции клея, уже частично покрытую нелипкой пленкой.

24. Установка по любому из пп. 10-12, отличающаяся тем, что устройство для накрывания заполненных форм нелипким материалом и соединения этого материала с пленкой на третьем рабочем месте содержит встречно-подвижные плиту и сварочное устройство.

25. Установка по любому из пп. 10-12, отличающаяся тем, что устройство для резки соединенных нелипкой пленки и нелипкого материала на четвертом рабочем месте содержит встречно-подвижные плиту и режущее устройство.

26. Установка по любому из пп. 10-12, отличающаяся тем, что устройство для резки соединенных нелипкой пленки и нелипкого материала на четвертом рабочем месте содержит устройство для намотки пленки и нелипкого материала, отрезанных от паковки.