Розкидач мінеральних добрив

Реферат: UA 70402 U UA 70402 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до галузі аграрного виробництва та сільськогосподарського машинобудування, зокрема до навісних машин для поверхневого внесення твердих мінеральних добрив. Відомі навісні агрегати для внесення твердих мінеральних добрив мають бункер з похилими стінками, зворушувачі, дозувальний пристрій, розподільчі диски з лопатками, механізм приводу робочих органів. Найбільш близьким за технічною суттю до запропонованої корисної моделі є МВУ-900 [Сільськогосподарські та меліоративні машини. Д.Г. Войтюк, В.О. Дубровін - К.: Вища школа, 2004. - 544 с., іл.]. Недоліками МВУ-900 є те, що він не забезпечує такі показники як рівномірність та дозування внесення, розбиває гранули мінерального добрива, має обмежений доступ для заміни робочих вузлів (дозуючий пристрій, розподільчі диски), що ускладнює експлуатацію та обслуговування розкидача, передавальне число редукторів 1:1, що змушує встановлювати оберти вала відбору потужності в положення 1000 об./хв. для досягнення необхідних обертів розкидальних дисків, встановлений гідроциліндр не дає можливість окремо вимикати тукорозсіюючі апарати. Таким чином через вказані недоліки використання вказаного розкидача є недостатньо ефективним. Корисною моделлю ставиться задача: вдосконалення конструкції розкидача мінеральних добрив з метою підвищення ефективності його роботи та зручності його експлуатації і обслуговування. Поставлена задача вирішується завдяки тому, що на розкидач встановлено більш сучасну систему регулювання норми внесення мінеральних добрив обладнану гідроциліндром двосторонньої дії. Розподільчі диски мають П-подібні лопатки, які регулюються в залежності від необхідної ширини захвату, та типу добрив і забезпечують рівномірність розкидання мінерального добрива. Зворушувачі замінено на більш ефективні - шнекоподібної форми. Вал приводу шнекоподібних зворушувачів обертається в підшипниках ковзання, що значно подовжує термін роботи розкидача. Оберти розподільчих дисків (720 об./хв.) при обертанні вала відбору потужності (540 об./хв.) досягають за рахунок передавального числа редукторів. Заміна робочих органів проста за рахунок зміни механізму приводу шнекоподібних зворушувачів. Крім того, конструкція рами передбачає встановлення транспортних коліс, що дає можливість пересувати розкидач на стоянці швидко та безпечно. Запропоновано використання відкидного тенту, який забезпечує сухість добрива навіть при вологій погоді. Суть запропонованих рішень пояснена на кресленнях: на фіг. 1 зображено загальний вигляд розкидача (вид ззаду); на фіг. 2 зображено загальний вигляд розкидача (вид збоку); на фіг. 3 зображено загальний вигляд розкидача (вид спереду); на фіг. 4 зображено дозуючий пристрій; на фіг. 5 зображено привід робочих органів; на фіг. 6 зображено розподільчий диск; на фіг. 7 зображено привід шнекоподібних зворушувачів; на фіг. 8 зображено зону роботи лопаток розподільчих дисків. Розкидач мінеральних добрив (фіг. 1, 2, 3) складається з рами 1, бункера 2, приводу робочих органів 3, дозуючих пристроїв 4, приводу шнекоподібних зворушувачів 5, розподільчих дисків 6, тенту 7, захисного кожуха розподільчих дисків 8, захисного кожуха приводу шнекоподібних зворушувачів 9 та коліс 10. Рама 1 (фіг. 1) являє собою зварну конструкцію з труб та швелерів і є основним базовим елементом. До рами приварений бункер 2, встановлено привід робочих органів 3, привід шнекоподібних зворушувачів 5 та колеса 10. Під дном бункера 2 (фіг. 1, 2, 3) розташований дозуючий пристрій 4. Дозуючий пристрій (фіг. 4) складається з наступних частин: основи дозуючого пристрою 11, яка приварюється до бункера, сегмент 12 з пропускним отвором, на який кріпиться гідроциліндр двосторонньої дії 13, заслінки: дозуюча 14 та запірна 15 кріпляться до сегмента 12 за допомогою гвинта 16. Гідроциліндр 13 (фіг. 4) складається з корпусу 40, штока 41, втулки штока 42, вушка штока 43, поршня гідроциліндра 44, втулка штока 45, з'єднувальний штуцер 46. 1 UA 70402 U 5 10 15 20 25 30 Привід робочих органів 3 (фіг. 1, 2, 3) складається з лівого центрального та правого редуктора 16, 17, 18 (фіг. 5), в редукторах встановлена шестірня 19 (на 19 зубів) та шестірня 20 (на 22 зуби) (фіг. 5), за рахунок яких досягнуті передаточне число та необхідні оберти розподільчих дисків. Редуктори з'єднані між собою короткою 21 та довгою 22 муфтою (фіг. 5). На валу центрального редуктора встановлено зірочку 23 (16 зубів) приводу вала шнекоподібних розмішувачів 24 (фіг. 7). На вал лівого і правого редуктора встановлюють розподільчі диски 25 (фіг.6). На ободі диска розташовані лінійки 26, 27. Для здійснення регулювань ширини розкидання мінеральних добрив на розподільчому диску встановлені лопатки: коротка 28 (фіг.6) та довга 29 (фіг. 6). Привід шнекоподібних зворушувачів (фіг. 7) складається з вала приводу шнекоподібних зворушувачів 24, зірочки вала приводу шнекоподібних зворушувачів 30 (35 зубів), пластини кріплення вузла шнекоподібних зворушувачів 31, підшипника (11204) в корпусі 32, втулок зворушувачів 33, в які встановлено підшипник ковзання (GE 20 ES) 35, та шнекоподібних зворушувачів 34. Розкидач мінеральних добрив працює наступним чином (див. фіг. 7, 8): мінеральне добриво навантажують до бункера 2, для захисту від грудок чи сторонніх часток слугує захисна решітка 36. Користуючись таблицями норм внесення мінеральних добрив встановлюють необхідне положення дозуючої заслінки за допомогою важеля 37 (фіг. 1) та лінійки 38 (фіг. 1). Залежно від ширини захвату та типу добрив, користуючись таблицями, встановлюють відповідне положення довгої 29 та короткої 28 лопаток. За допомогою карданного вала з'єднують вал відбору потужності трактора з валом центрального редуктора 39, та здійснюють приєднання розкидача до навіски та гідравліки трактора. Оператор вмикає вал відбору потужності, який приводить до руху розподільчі диски 6 та за допомогою ланцюгової передачі вал зворушувачів 24 з самими зворушувачами 34. Після заїзду в затонку оператор вмикає гідросистему розкидача. Гідроциліндр 13 (фіг. 4) під дією тиску масла відкриває запірну заслінку 15 (фіг. 4) і добриво з бункера через пропускний отвір в сегменті 12 (фіг. 4) просипається на розподільчі диски 6 (фіг. 7) і по лопатках 28, 29 рівномірно розкидається по поверхні поля. На фіг. 8 зображено зону роботи лопаток: 1 - зона роботи довгої лопатки; 2 - зона роботи короткої лопатки; 3 - зона перекриття. 35 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 40 45 50 1. Розкидач мінеральних добрив, що містить раму, бункер зі зворушувачами, розташовані під дном бункера запірні та дозуючі заслінки, змонтовані на сегментах з пропускними отворами, являють собою дозуючий вузол, під яким встановлені розподільчі диски та їх привід, який відрізняється тим, що на дозуючі пристрої встановлені гідроциліндри двосторонньої дії. 2. Розкидач мінеральних добрив за п. 1, який відрізняється тим, що оберти розподільчих дисків (720 об./хв.) при обертанні вала відбору потужності (540 об./хв.) досягаються за рахунок передавального числа редукторів. 3. Розкидач мінеральних добрив за п. 1, який відрізняється тим, що встановлені розподільчі диски випуклої форми мають регульовані П-подібні лопатки різної довжини, які забезпечують рівномірний розподіл мінерального добрива по поверхні ґрунту. 4. Розкидач мінеральних добрив за п. 1, який відрізняється тим, що встановлений дозуючий пристрій забезпечує точне регулювання норми висіву мінеральних добрив. 5. Розкидач мінеральних добрив за п. 1, який відрізняється тим, що встановлений зворушувач обертається з частотою 280 об./хв. і має шнекоподібну форму. 6. Розкидач мінеральних добрив за п.1, який відрізняється тим, що змінена форма та об'єм бункера. 2 UA 70402 U 3 UA 70402 U 4 UA 70402 U 5 UA 70402 U Комп’ютерна верстка Л.Литвиненко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 6