Спосіб одержання реагенту-стабілізатора для мінералізованих глинистих бурових розчинів

Изобретение относится к технологии бурения сквйжин и предназначено для обработки буровых растворов. Цель - повышение солеустойчивости и крепящих свойств реагента - стабилизатора. Последний получают путем мерсеризации целлюлозы с последующим Изобретение относится к технологии бурения скважин, в частности к способам получения реагентов, и может быть использовано для обработки буровых растворов и повышения прочности пород, слагающих стенки скважин, при их проводке на нефть и газ в 'неустойчивых породах в условиях действия повышенных температур и соле^ вой агрессии. Целью изобретения является повышение крепящих свойств реагента, а 35-90 ее алкилированием и введением модифицирующей добавки. При этом перед мерсеризацией целлюлозу дополнительно обрабатывают двууглекислым аммонием в количестве 3,0-9,0 мас.% от массы целлюлозы. Модифицирующую добавку вводят в количестве от 2 до 6 мас.% от массы целлюлозы после завершения реакции алкнлирования. В качестве добавки используют смесь нитрилотриуксусной кислоты или этилендиаминотетрауксусной кислоты с их водорастворимыми солями. Содержание соли в смеси в 2-3 раза выше содержания кислоты. Введение в состав реагента указанной добавки способствует повышению его устойчивости к термосолевой деструкции. Реагент характеризуется повышенными"крепящими свойствами и м.б. использован для проводки нефтяных и газовых скважин в неустойчивых породах в условиях проявления солевой агрессии и действия высоких температур. 2 табл. также его солеустойчивости при повышенных температурах. Технология предлагаемого способа получения реагента - стабилизатора заключается в предварительном увлажнении исходной целлюлозы путем ее орошения 3,0%-ным водным раствором двууглекислого аммония (ДвАММО) при перемешивании в течение 30-45,0 мин и температуре 18-25,0 С. По истече.нии времени такую целлюлозу подверга (Л С 1594962 ют мерсеризации избытком 25,0%-ного раствора гидроокиси натрия и перемепйтанню в течение 60-80,0 мин, отжиму до кратности 2,7-2,8 по отношению к массе исходной целлюлозы при последующем измельчении в течение 30-50,0 мин 0 Полученную таким обраэом реакционную массу затем алкиJQ лируют монохлорацетатом натрия (NaМХУК) при перемешивании в течение 30,0-60,0 мин. После чего, согласно предлагаемому способу, карбоксиметилированную целлюлозу обрабатывают добавками производных иминодиуксус15 ной кислоты (!МДА) и ее соли в соотношении кислота : соль соответст- • венно 1:(2-3) при перемешивании в течение 25,0-40,0 мин. Полученную 2Q композицию сушат при 70-80,0°С, измельчают в дробилке и затаривают в мешки. Предложено использовать в качестве модифицирующей добавки производные иминодиуксусной кислоты и ее 25 соли общей формулы: R, - N = (CH 2 CC0R 2 ) 2 S где R, = (CH 2 C00R 2 ) или (R^OOCCHj)^ 3 0 но нитрилотриуксуснуіо кислоту согласно формуле: ( HOOCCH9-N \ снzосоон и ее динатриевую соль согласно формуле . V Если R j = K + - или NH*-, соответственно получаем дикалиевую соль нитрилотриуксусной кислоты: IHOOCCH.-N^ СН о С00К\ СНоСООК / или диаммониевую соль нитрилотриуксусной кислоты: н 2 со