Фільтрувальний пристрій зі зворотним промиванням
Формула / Реферат
1. Фільтрувальний пристрій зі зворотним промиванням для фільтрування термопластичних матеріалів, який містить корпус (1), у якому передбачено принаймні один підвідний канал (2) для матеріалу, що надходить на фільтрацію, та принаймні один вихідний канал (3) для профільтрованого матеріалу, а також містить розташований у корпусі (1) принаймні один носій (4), який несе принаймні два набори сит (8, 9) й виконаний з можливістю пересування у корпусі (1) між положенням фільтрації та принаймні одним призначеним для одного набору сит (8, 9) положенням промивання, причому у положенні промивання розподільчі камери (14, 15), розташовані з вхідного боку наборів сит (8, 9), суміщені за потоком через припливні канали (10, 11) з принаймні одним підвідним каналом (2), а збірні камери (16, 17), розташовані з відвідного боку наборів сит (8, 9), через відвідні канали (18, 19) суміщені за потоком з принаймні одним вихідним каналом (3), а у положенні промивання носія (4) матеріал, що фільтрується, проходить зі збірної камери (16, 17) одного набору сит (8, 9) через виконаний у носії (4) канал зворотного промивання (23) до збірної камери (16, 17) іншого набору сит (8, 9), який підлягає очищенню, та при зачиненому відвідному каналі (18, 19) цього іншого набору сит (8, 9) відводиться разом з забрудненнями з цього набору сит через розподільчу камеру (14, 15) цього набору сит (8, 9) до випускного промивного каналу (38), який відрізняється тим, що з кожним набором сит (8, 9) зв'язаний принаймні один регулювальний елемент (31), виконаний з можливістю пересування у корпусі (1) відносно носія (4) для промивання даного набору сит (8, 9) по відсіках, причому кожний такий регулювальний елемент (31) утворює викидний канал (36), який у положенні промивання з'єднаний за потоком з принаймні одним випускним промивним каналом (38) через принаймні один регулювальний отвір (37).
2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що для кожного набору сит (8, 9) передбачено принаймні два регулювальних елементи (31), виконаних з можливістю незалежного один від одного пересування, причому кожний регулювальний елемент зв'язаний з відсіком (14', 14", 15', 15") набору сит (8, 9) для промивання цих відсіків.
3. Пристрій за пп. 1 або 2, який відрізняється тим, що кожний регулювальний елемент (31) виконаний у вигляді повзуна (34), здатного пересуватися уздовж своєї подовжньої осі та/або обертатися навколо подовжньої осі, причому викидний канал (36) простягається у напрямку осі повзуна й кожний регулювальний отвір (37) проходить крізь стінку викидного каналу (36).
4. Пристрій за п. 3, який відрізняється тим, що принаймні один повзун (34) має принаймні два регулювальні отвори (37), які у повзуні, виконаному з можливістю пересування, рознесені у подовжньому напрямку повзуна (34), а у обертовому повзуні (34) рознесені у кутовому напрямку навколо осі повзуна.
5. Пристрій за пп. 3 або 4, який відрізняється тим, що кожний регулювальний елемент (31) являє собою трубу, яка виконана з можливістю подовжньо та/або обертово пересуватися у отворі (35) корпусу (1).
6. Пристрій за пп. 1-5, який відрізняється тим, що кожний випускний промивний канал (38) виведений суттєво по центру зв'язаного з ним відсіку (14', 14", 15', 15") набору сит (8,9).
7. Пристрій за пп. 1-6, який відрізняється тим, що принаймні один набір сит (8, 9) містить дві викривлені перфоровані пластини (12, 13), між якими розташований фільтрувальний елемент (33), круглий у плоскому стані, причому обидві пластини (12, 13) вставлені до одного приймального отвору (32) носія (4), який має овальний переріз, що відповідає кривизні пластин (12, 13) у напрямку осі приймального отвору (32), причому перфоровані пластини (12, 13) розташовані так, що їх випуклий бік у режимі фільтрації знаходиться з припливного боку.
8. Пристрій за пп. 1-7, який відрізняється тим, що у разі принаймні одного набору сит (8, 9) збірна камера (16, 17) поділена принаймні однією поперечною стінкою (21), що підтримує перфоровані пластини (12, 13), на окремі відсіки збірної камери (16, 17).
Текст
1. Фільтрувальний пристрій зі зворотним промиванням для фільтрування термопластичних матеріалів, який містить корпус (1), у якому передбачено принаймні один підвідний канал (2) для матеріалу, що надходить на фільтрацію, та принаймні один вихідний канал (3) для профільтрованого матеріалу, а також містить розташований у корпусі (1) принаймні один носій (4), який несе принаймні два набори сит (8, 9) й виконаний з можливістю пересування у корпусі (1) між положенням фільтрації та принаймні одним призначеним для одного набору сит (8, 9) положенням промивання, причому у положенні промивання розподільчі камери (14, 15), розташовані з вхідного боку наборів сит (8, 9), суміщені за потоком через припливні канали (10, 11) з принаймні одним підвідним каналом (2), а збірні камери (16, 17), розташовані з відвідного боку наборів сит (8, 9), через відвідні канали (18, 19) суміщені за потоком з принаймні одним вихідним каналом (3), а у положенні промивання носія (4) матеріал, що фільтрується, проходить зі збірної камери (16, 17) одного набору сит (8, 9) через виконаний у носії (4) канал зворотного промивання (23) до збірної камери (16, 17) іншого набору сит (8, 9), який підлягає очищенню, та при зачиненому відвідному каналі (18, 19) цього іншого набору сит (8, 9) відводиться разом з забрудненнями з цього набору сит через розподільчу камеру (14, 15) цього набору сит (8, 9) до випускного промивного каналу (38), який відрізняється тим, що з кожним набором сит (8, 9) зв'язаний принаймні один регулювальний елемент (31), виконаний з можливістю пересування у корпусі (1) відносно носія (4) для промивання даного набору сит (8, 9) 2 (19) 1 3 77134 4 бік у режимі фільтрації знаходиться з припливного камера (16, 17) поділена принаймні однією попебоку. речною стінкою (21), що підтримує перфоровані 8. Пристрій за пп. 1-7, який відрізняється тим, що пластини (12, 13), на окремі відсіки збірної камери у разі принаймні одного набору сит (8, 9) збірна (16, 17). Винахід стосується фільтрувального пристрою зі зворотним промиванням для фільтрування термопластичних матеріалів, який містить корпус, у якому передбачено принаймні один підвідний канал для матеріалу, що надходить на фільтрацію, та принаймні один вихідний канал для профільтрованого матеріалу, а також містить розташований у корпусі принаймні один носій, який несе принаймні два набори сит й виконаний з можливістю пересування у корпусі між положенням фільтрації та принаймні одним призначеним для одного набору сит положенням промивання, причому у положенні промивання розподільчі камери, розташовані з вхідного боку наборів сит, суміщаються за потоком через припливні канали з принаймні одним підвідним каналом, а збірні камери, розташовані з відвідного боку наборів сит, через відвідні канали суміщаються за потоком з принаймні одним вихідним каналом, а у положенні промивання носія матеріал, що фільтрується, проходить зі збірної камери одного набору сит через виконаний у носії канал зворотного промивання до збірної камери іншого набору сит, який підлягає очищенню, та при зачиненому відвідному каналі цього іншого набору сит відводиться разом з забрудненнями з цього набору сит через розподільчу камеру цього набору сит до випускного промивного каналу. Така конструкція фільтрувального пристрою відома з ЕР 540546 В1 і випробувана на практиці. Втім, бажано далі вдосконалити цю конструкцію шляхом скорочення маршрутів промивання та поліпшення співвідношень при перемиканні з режиму фільтрації на режим промивання й навпаки. Згідно з винаходом це завдання вирішується тим, що кожний набір сит оснащений принаймні одним встановленим у корпусі та здатним пересуватися відносно носія регулювальним елементом для промивання даного набору сит по відсіках, причому кожний такий регулювальний елемент утворює викидний канал, який у положенні промивання суміщається через принаймні один регулювальний отвір з принаймні одним відвідним промивним каналом. При раціональному розташуванні цих регулювальних елементів відносно відвідних промивних каналів носія довжина відвідного промивного каналу в порівнянні з відомою конструкцією значно скорочується, що призводить також до зменшення ризику розтріскування пластмаси у відвідному промивному каналі. Крім того, досягається така перевага, що при раціональному розташуванні носія та регулювального елемента фаза промивання розпочинається лише тоді, коли носій виведено до положення промивання, тобто лише тоді, коли за рахунок відповідного розташування регулювальних елементів їхні регулювальні отвори суміщаються з відвідним промивним каналом носія. Це призводить до ско рочення часу простою носія, а відтак - пристрою в цілому. Згідно з кращим варіантом здійснення винаходу на кожний набір сит припадають принаймні два незалежних один від одного регулювальних елемента, по одному на кожний відсік набору сит при промиванні. Навіть якщо промивання наборів сит по відсіках здійснюється без цих заходів, завдяки зазначеним елементам промивання по відсіках ще поліпшується і за умови раціональної конструкції відбувається рівномірно для усіх відсіків набору сит. За подальшим варіантом здійснення винаходу кожний регулювальний елемент виконаний у вигляді повзуна, здатного пересуватися уздовж своєї подовжньої осі та/або обертатися навколо неї, причому викидний канал простягається у напрямку осі повзуна, й кожний регулювальний отвір проходить крізь стінку викидного каналу. У цьому разі принаймні один повзун має принаймні два регулювальні отвори, які у повзуні, здатному до подовжнього пересування, рознесені у подовжньому напрямку, а у обертовому повзуні рознесені у кутовому напрямку навколо осі повзуна. Особливо проста конструкція має місце, коли кожний регулювальний елемент являє собою трубу, яка подовжньо та/або обертово пересувається у отворі корпусу. Тоді витрати на виготовлення регулювального елемента зводяться до виконання регулювальних отворів, які просто висвердлюються, бо в якості трубчастих регулювальних елементів можна використовувати готові конструкційні деталі. Особливі переваги у межах винаходу досягаються, коли кожний викидний промивний канал знаходиться приблизно на середині призначеного йому відсіку набору сит, бо тоді скорочуються втрати очищеної пластмаси при промиванні та досягаються однакові співвідношення для усіх відсіків наборів сит. У межах винаходу виникає можливість зменшити розподільчі камери. Згідно з винаходом це досягається тим, що принаймні один набір сит містить викривлені перфоровані пластини, між якими плоско розташоване кругле сито, причому обидві пластини вставлені до одного приймального отвору носія, який має овальний переріз, що відповідає кривизні пластин у напрямку приймального отвору, причому перфоровані пластини розташовані так, що випуклий бік у режимі фільтрації знаходиться з припливного боку. Цим досягається бажане зменшення розподільчих камер і водночас збільшення збірних камер, що позитивно впливає на умови промивання, бо очищений при промиванні розплав рівномірно розподіляється по всій поверхні відсіку, що промивається. Також з'являється можливість використання звичайних, серійно 5 77134 6 виготовлених круглих сит та викривлених перфовання ця стінка 21 не дає обом наборам сит ударованих пластин. рятися у стінку розточки 5. Обидві перфоровані У межах винаходу поверхню кожного набору пластини 12, 13 разом з фільтрувальним елеменсит можна розділяти на будь-яку кількість відсіків, том 33 змонтовані у приймальному отворі 32 носія які промиваються нарізно або групами. Чіткий по4. Стінка розділяє кожну з відповідних розподільділ поверхонь сит на окремі відсіки, що промивачих камер 14 або 15 на два відсіки суттєво однакоються по черзі, легко забезпечується, коли у привого об'єму, які позначені як відсіки 14', 14" або 15', наймні одному наборі сит збірна камера 15" кожного набору сит 8 або 9. поділяється принаймні однією поперечною стінОбидві збірні камери 16,17 розділені між сокою, що спирається на сито, на окремі відсіки. Ці бою перегородкою 22, яка простягається впоперек поперечні стінки також сприяють спиранню сита до осі носія 4. У центрі цієї перегородки знахопри промиванні, що особливо зручно для розглядиться принаймні один отвір або вікно, який (яке) нутої вище конструкції з криволінійними перфороз'єднує обидві збірні камери 16, 17 і утворює канал ваними пластинами. зворотного промивання канал 23. На кресленнях схематично наведені приклади Корпус 1 також містить по одному регулюваздійснення винаходу. На Фіг.1 зображено пристрій льному елементу 31 на кожний відсік 14', 14", 15', у положенні фільтрування у перерізі уздовж осі 15", який у цьому варіанті являє собою трубу, що корпусу, хоча останній показано збоку. Фіг.2 покаутворює повзун 34, здатний пересуватися у позує пристрій за Фіг.1 у розрізі уздовж лінії ІІ-ІІ Фіг.1. довжньому напрямку труби у отворі 35 корпусу 1. Фіг.3 та 4 - перерізи, подібні до Фіг.1 та 2, але приПорожнина цієї труби утворює викидний канал 36 стрій показано у положенні промивання для лівої для забруднень, унесених під час промивання сиполовини набору сит, зображеного на Фіг.4 унизу. та. Цей викидний канал 36 виведений назовні корФіг.5 та 6 - перерізи, подібні до Фіг.3 та 4, де припусу 1 або до спеціальної камери збору забрудстрій показано у положенні промивання для правої нень. Стінка труби регулювального елемента 31 половини набору сит, зображеного на Фіг.6 зверху. має принаймні один регулювальний отвір 37, який На Фіг.7 пристрій зображено з регулювальним під час промивання суміщається з випускним проелементом, виконаним у вигляді подовжнього повмивним каналом 38 корпусу 1, а у положенні фільзуна, у положенні фільтрації при перерізі крізь вісь трації виходить із суміщення з ним за рахунок відрегулювального елемента. На Фіг.8 пристрій за повідного пересування регулювального елемента Фіг.7 наведено у положенні, коли промивається 31 відносно корпусу 1. цілий набір сит. На Фіг.9 пристрій за Фіг.8 знахоОбидва відвідні канали 18, 19 розташовані у диться у режимі промивання при верхньому полонапрямку осі 6 на відстані Τ один від одного женні набору сит. Фіг.10 показує пристрій за Фіг.7-9 (Фіг.1). Відстань Τ обирається так, щоб у положену режимі промивання при нижньому положенні ні фільтрації, зображеному на Фіг.1 та 2, устя обох набору сит. Фіг.11 представляє у положенні, подіканалів 18, 19 перекривали вхідний отвір вихідного бному до Фіг.2, варіант з вигнутими перфорованиканалу 3, щоб профільтрований матеріал безпеми пластинами набору сит, а Фіг.12 є варіантом решкодно витікав з носія 4. Розташоване навпроти виконання пристрою за Фіг.11. обох каналів 18, 19 лійкоподібне розширення вихіУ варіанті виконання за Фіг.1-6 пристрій місдного каналу 3 полегшує цей процес. Така сама тить корпус 1, у якому виконані підвідний канал 2, відстань Τ має місце на припливному боці, тобто за яким термопластичний матеріал надходить на устя обох припливних каналів 10, 11 теж розташофільтрацію, та вихідний канал 3 для профільтровані у напрямку осі 6 відносно один одного так, що ваного матеріалу. На шляху від підвідного каналу припливні канали 10, 11 у стінці носія 4 повністю 2 до вихідного каналу 3 матеріал проходить через перекривають лійкоподібне розширене устя підвіносій 4 у вигляді обертового циліндру, який передного каналу 2 у положенні фільтрації (Фіг.1, 2). У сувається уздовж розточки 5 у корпусі 1 у напрямрежимі фільтрації розплав, що підлягає фільтруку своєї осі 6. До носія 4 вставлене сито 7, яке місванню, рівномірно надходить до усіх чотирьох відтить два набори сит 8 та 9, кожен з яких сіків 14', 14", 15', 15" наборів сит 8, 9. Цей розплав складається з двох перфорованих пластин 12, 13, проходить крізь обидва фільтрувальні елементи між якими розташований фільтрувальний елемент 33, очищується у них та стікає відвідними канала33 для фільтрування пластмаси. Матеріал, що ми 18, 19 до вихідного каналу 3. необхідно профільтрувати, у режимі фільтрації Носій 4 завдяки вжитим заходам не оберта(Фіг.1, 2) надходить до наборів сит 8, 9 через приється навколо своєї осі, а пересувається у напряпливні канали 10 або 11, які закінчуються у розпомку цієї осі 6 до одного з багатьох положень продільчих камерах 14 або 15 носія, що знаходяться мивання. Два таких положення промивання перед наборами сит 8, 9. Позаду наборів сит 8, 9 у зображені на Фіг.3, 4 або 5, 6. У положенні за Фіг.3, напрямку протікання розплаву (стрілка 20) у носії 4 4 очищується лівий відсік 15' набору сит 9. У порозташовані збірні камери 16, 17 розплаву; з цих ложенні за Фіг.5, 6 промивається правий відсік 14" камер розплав через відвідні канали 18, 19 витікає набору сит 8. У положенні за Фіг.3, 4 носій з полодо спільного для обох відвідних каналів 18, 19 виження фільтрації, зображеного на Фіг.1, 2, пересухідного каналу 3. Припливні канали 10, 11 обох вається донизу так, що з одного боку відвідний наборів сит 8 або 9 закінчуються з обох боків секанал 19 зачиняється внутрішньою стінкою 26 корредньої стінки 21, яка розташована перпендикуляпусу 1, вздовж якої просувається носій 4, а з іншорно до обох перфорованих пластин кожного набого боку також зачиняється припливний канал 11. ру сит 8, 9 та простягається від обох пластин до Розплав, що надходить на очищення підвідним периферії носія 4 таким чином, що під час промиканалом 2 у напрямку стрілки 27, може таким чи 7 77134 8 ном потрапити з підвідного каналу 2 лише до приЦикл промивання завершується, як тільки регулюпливного каналу 10, а звідти тече у напрямку стрівальний повзун 34 займає положення, у якому лки 20 до обох відсіків 14', 14" розподільчої камери його регулювальний отвір 37 зачиняється. 14. Опинившись там, розплав проходить крізь фіЦикл промивання набору сит 8, який на кресльтрувальний елемент 33 набору сит 8, очищуєтьленнях зображений зверху, виконується подібно ся й далі тече частково відвідним каналом 18 до до того, що описаний при розгляді Фіг.3 та 4. Навихідного каналу 3 (стрілка 39), з якого скеровупрямок протікання розплаву з правого відсіку 14" ється у напрямку стрілки 28 до місця споживання, камери 14 показано стрілкою 40 на Фіг.6. наприклад, шнекового екструдера з закритою фоОчевидно, хоча носій 4 має пересуватися у рірмою. Решта розплаву витікає зі збірної камери 16 зні положення, він не обов'язково робить це у поу напрямку стрілки 14 через канал зворотного довжньому напрямку. Цілком можливо зробити промивання 23 до сусідньої збірної камери 17 друтак, щоб окремі канали відчинялися та зачинялися гого набору сит 9. З цієї камери 17 розплав може за рахунок обертання носія 4 навколо його осі 6. потрапити через набір сит 9 лише до лівого відсіку Це також стосується регулювального елемента 31, 15' розподільчої камери 15, бо тільки звідти йому який може здійснювати обертовий рух замість звовідкрито шлях через суміщення регулювального ротно-поступального. Для регулювального елемеотвору 37 у призначеному для відсіку 15' повзуні нта 31 є також можливим сполучення обох варіан34, який утворює регулювальний елемент 31 з тів (обертання та поступального пересування), призначеним для цього ж відсіку 15' випускним особливо якщо кожний набір сит містить більше промивним каналом 38. Регулювальний повзун 34 двох відсіків. набору сит 9, призначений для відсіку 15" набору Як бачимо, набори сит 8, 9 вставлені до прийсит 9, знаходиться у положенні, коли його регулюмальних отворів носія 4 таким чином, що їхні повальний отвір 37 не суміщений з випускним проверхні паралельні одна одній. Цим забезпечується мивним каналом відсіку 15". Отже, тільки лівий прозора, зручна при встановленні конструкція і відсік набору сит 9 промивається очищеним розпполегшується її монтаж та демонтаж. Для досяглавом, що надходить каналом зворотного проминення особливих умов протікання можливо також вання 23. Забруднення, що потрапляють до цього вставляти обидва набори сит 8, 9 до носія 4 під відсіку 15' з фільтрувального елемента 33, розчикутом у вигляді літери V; це також можна робити, няються у очищеному розплаві та уносяться з заколи передбачається кількість наборів сит більше значеного відсіку 15' розподільчої камери 15 заходвох. Далі, як вже пояснювалося, кожний набір сит плюючим потоком розплаву в напрямку 40 через може містити більше двох відсіків для промивання; випускний промивний канал 38 та суміщений з ним при цьому відповідно підбирається розташування регулювальний отвір 37, надходять до викидного випускних промивних каналів 38 та регулювальних каналу 36 регулювального повзуна, а звідтіля виповзунів 34. Бажано, щоб відсіки, на які розділякидаються назовні або до відповідного збірника. ються розподільчі камери 14, 15 наборів сит, були Як видно, при цьому в лівій половині набору сит 9 однакового розміру, виходячи з засад однорідносмаршрут очищення системи до вихідного каналу 3 ті, особливо з урахуванням пропускної спроможлишається зачиненим; отже, падіння тиску в вихіності вихідних каналів 3, але це не є обов'язковим. дному каналі 3 у порівнянні з тиском у положенні По суті, співвідношення потоків розплаву, які фільтрації (Фіг.1, 2) буде мінімальним. Оскільки при промиванні протікають з відповідного збірника промивається лише половина набору сит 9, потік крізь діючий у даний момент викидний канал 36 очищеного розплаву, що проходить каналом звоповзуна 34, визначається у цілому величиною поротного промивання 23, концентрується у цій лівій току пластмаси, що у режимі фільтрації протікає половині, чим забезпечується підвищена швидкрізь переріз каналів. Ці співвідношення можна кість протікання розплаву у цій лівій половині, а регулювати, застосовуючи різноманітні дроселі до відтак, висока якість очистки. Коли минає заданий діючих у режимі промивання каналів, особливо до час промивання, повзун 34 знову займає таке поканалу зворотного промивання 23. Змінний дроселоження, що його регулювальний отвір 37 зачиняльний елемент 30, виконаний у вигляді дросельноється, і на цьому цикл промивання для даного відго сопла для впливу на опір течії, схематично зосіку 15' набору сит закінчується. Якщо немає бражений на Фіг.2. Такий дросельний елемент потреби промивати інший відсік сита, носій 4 поможна виставляти у відповідності до перерізу повертається до положення фільтрації (Фіг.1), викотоку, пристосовуючись до різних експлуатаційних нуючи фільтрування всього об'єму розплаву, що параметрів. надходить підвідним каналом 2. На Фіг.7 зображено положення фільтрації в Подібним чином відбувається промивання іншому варіанті здійснення винаходу. Як бачимо, правої половини набору сит 9. Носій 4 пересуваносій 4 та регулювальний елемент 31 знаходяться ється у положення промивання, при якому, як опиу таких положеннях, коли два випускні промивні сано у зв'язку з розглядом Фіг.3 та 4, відвідні канаканали 38 корпусу 1, призначені для набору сит 9, ли 19 відсікаються від вихідного каналу 3, а зачинені стінкою повзуна 34, причому регулювальприпливні канали 11 - від підвідного каналу 2. Рені отвори 37 у цій стінці також не перекривають гулювальний повзун 34 правого відсіку 15" висувавипускні промивні канали 38. Як видно, це не зається до положення промивання, при цьому його лежить від того, чи є стінки 21 у розподільчій карегулювальний отвір 37 суміщається з відповідним мері 15, чи ні. Відповідні розташування носія або випускним промивним каналом 38. Тоді матеріал регулювального елемента 31 досягаються за доможе надходити на промивання з частини збірної помогою гідравлічного або пневматичного циліндкамери 17, що належить відсіку 15" набору сит 9. ра 41 або 42 подвійної дії, який кріпиться до відпо 9 77134 10 відної стінки 43 пристрою, причому його поршневі ється розділення відповідних розподільчих камер штоки 44 або 45 з'єднуються з носієм 4 або регу14 або 15 в обох відсіках 14', 14" або 15', 15", як лювальним елементом 31 так, що усі ці деталі описано вище. Виконання перфорованих пластин вишикувані у напрямку подвійної стрілки 46. 12, 13 криволінійними збільшує збірні камери 16 У положенні промивання, зображеному на або 17 при промиванні розплаву, відповідно зменФіг.8, конструкція виконана так, що промивається шуючи об'єм розподільчих камер 14 або 15, які під уся поверхня набору сит 9. Тут носій 4 та регулючас промивання знаходяться позаду перфоровавальний елемент 31 виводяться циліндром 41 або них пластин 12, 13 (у напрямку потоку розплаву). 42 у такі положення, що регулювальні отвори 37 Це підвищує інтенсивність промивання й водночас регулювального елемента 31 суміщаються з випузменшує об'єм розплаву, що знаходиться на почаскними промивними каналами 38, причому останні тковій стадії промивання у відповідній розподільчій розташовані якомога ближче до середини поверхкамері 14 або 15. Крім того, овальна форма перні, що промивається. Напрямок протікання розпфорованих пластин запобігає їх скручуванню. лаву, який піддається промиванні, показано стрілНа Фіг.11 зображена промивка правої частини кою 40. набору сит 9, що сполучається з відсіком 15" розДля промивання відсіку набору сит 9 існують подільчої камери 15, коли лише регулювальний дві можливості. Або носій 4 розташований так, що отвір 37 правого нижнього регулювального елемене діючий у даний момент випускний промивний нта 31 суміщений з відповідним випускним промиканал 38 затулюється корпусом 1, а інший випусквним каналом 38. Отвори іншого регулювального ний промивний канал 38 суміщається з одним з елемента 31 розташовані так, що їх суміщення з двох регулювальних отворів 37. Інша можливість будь-яким з випускних промивних каналів не має полягає в тому, що регулювальний повзун 34 розмісця. ташований так, що лише один з двох його регулюВаріант здійснення винаходу за Фіг.12 відрізвальних отворів 37 суміщається з діючим у даний няється від зображеного на Фіг.11 лише відсутнісмомент випускним промивним каналом 38. тю стінки 21. Щоб у цьому випадку одержати доУ той час, коли на Фіг.7 та 8 зображено варісить велику розподільчу камеру 15, де вільно ант, де регулювальний повзун 34 містить два розрозташовані перфоровані пластини 12, 13 та несені уздовж її осі регулювальні отвори 37, варіфільтр 33 між ними, краї сусідньої зі стінкою розант за Фіг.9 та 10 показує регулювальний повзун точки 5 перфорованої пластини 13 мусять мати 34 лише з одним регулювальним отвором 37. Цей виступи 48 або поверхні відповідної конфігурації, регулювальний отвір 37 може суміщатися з одним що спираються на цю стінку. Щоправда, навіть за з двох випускних промивних каналів 38. На Фіг.9 наявності стінки 21 ці додаткові опори не будуть це здійснюється під час промивання верхнього зайвими. відсіку набору сит 9, на Фіг.10 - при промиванні Далі, на відміну від Фіг.11 на Фіг.12 зображена нижнього відсіку набору сит 9. промивка нижнього відсіку 15' розподільчої камери Хоча тут немає стінки 21, що поділяє розподі15. Співвідношення потоків тут також подібні до льчу камеру 15 набору сит 9 на два відсіки, тим не описаних при розгляді Фіг.9 та 10. менш по суті роздільне промивання набору сит 9 В усіх варіантах виконання випускні промивні відбувається і в цьому варіанті. З цією метою заканали 38 розташовані якомога ближче до серевдяки раціональному розташуванню випускних дини відповідного відсіку набору сит. Це створює промивних каналів 38 відносно набору сит під час шляхи однакової довжини для протікання часток промивання у розподільчій камері 15 мають місце забруднень, а відтак кожний відсік набору сит такі співвідношення потоків, що сприяють промипромивається рівномірно. Також зменшуються ванню того відсіку набору сит, який є найближчим втрати матеріалу, що промивається. до випускного промивного каналу 38, як показано Доцільно виконувати перегородку 22 між обострілкою 40 на Фіг.9-10, а саме верхнього відсіку ма збірними камерами 16, 17 як-найтоншою, особнабору сит 9 на Фіг.9 та нижнього відсіку на Фіг.10. ливо у центральній частині перегородки 22. Це На Фіг.11 зображено варіант здійснення винадозволяє відповідно збільшити переріз відвідних ходу, в якому набори сит є вигнуті або мають виканалів 18, 19 і таким чином поліпшити умови пропуклу форму. Для цього обидві перфоровані пластікання розплаву пластмаси. При цьому довжина тини 12, 13 набору сит вигнуті так, що каналів зворотного промивання 23 зводиться до вставляються до приймального отвору 32 випукмінімуму. Цей канал зворотного промивання 23 лим боком назовні, так що у режимі фільтрації мусить мати лише таку довжину, щоб надійно вони скеровані назустріч потоку. Між обома перутримувати дросельний елемент 30. Невелика форованими пластинами 12, 13 знаходиться фільдовжина каналу зворотного промивання 23 полегтрувальний елемент 33, який у плоскому стані явшує встановлення дросельного елемента 30 та ляє собою коло, що дозволяє застосовувати відомі доступ до нього для заміни або очищення. Далі, фільтрувальні елементи. Аби уможливити це, чим коротший канал зворотного промивання 23, приймальний отвір 32 та обидві перфоровані платим менше тріщин з'являється у пластмасі при стини 12, 13 мають овальний периметр у відповідпроходженні крізь нього, тим більш, що цей канал ності до обраної кривизни перфорованих пластин використовується лише при промиванні розплаву. 12, 13. Перфоровані пластини 12, 13 можуть спиРегулювальний елемент 31 не обов'язково явратися завдяки стінці 21 на стінку 32 розточки 5, у ляє собою повзун, що пересувається у подовжякій пересувається носій 4. Таким чином, з одного ньому напрямку; він може бути виконаний як обербоку, перфоровані пластини 12, 13 одержують товий повзун, і в цьому випадку по периферії опору під час промивання, з іншого боку, відбуватруби обертового повзуна виконано кілька регулю 11 77134 12 вальних отворів 37. Втім, можна застосовувати а відтак, обсяг матеріалу, що промивається, конповзуни з комбінованим подовжнім та обертовим центрується на меншій поверхні, а тому його можпересуванням, тобто трубчастий повзун можна як на промивати з більшою швидкістю й досягати пересувати у подовжньому напрямку, так і обертавищого ступню очистки. Рівною мірою конструкція ти навколо його осі. Цей варіант виконання є осоза винаходом може застосовуватися у випадках, бливо зручним, коли поверхні наборів сит 8, 9 розколи один носій 4 підтримує дві або більше пари діляються в осьовому напрямку носія 4, як наборів сит, а також чотири або більше окремих показано на Фіг.1-12, а також і поперек, наприклад, наборів сит. за допомогою (додаткової) стінки 21, що проходить Зображені на кресленнях варіанти виконання паралельно площині креслень. У такому разі, одзаради спрощення показані з лише одним підвіднак, потрібно, щоб стінка 21 утримувала потік розним каналом 2 або вихідним каналом 3. На пракплаву, що надходить на фільтрацію припливними тиці доцільно мати кілька підвідних каналів 2 або каналами 10, 11. вихідних каналів 3, щоб забезпечити необхідну Зрозуміло, конструкція за винаходом може закількість матеріалу. стосовуватися також у пристроях, які містять два Вимивання часток забруднень з наборів сит у або більше носіїв 4. У виконанні з двома носіями конструкції згідно з винаходом значно поліпшуєтьпо два набори сит у кожному залишається принся тим, що викидні канали 36 по черзі відчиняютьцип, що кожний набір сит для промивання поділяся та зачиняються при періодичному підведенні та ється на два відсіки, отже, у режимі промивання відведенні регулювальних отворів 37 відповідного одночасно під дією потоку розплаву знаходиться регулювального елемента 31, завдяки чому стадія лише одна восьма загальної поверхні наборів сит, промивання набуває пульсуючого характеру. 13 77134 14 15 Комп’ютерна верстка О. Гапоненко 77134 Підписне 16 Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюBackflushable filter device
Автори англійськоюBacher Helmut, Schulz Helmuth, Wendelin Georg
Назва патенту російськоюФильтровальное устройство с обратным промыванием
Автори російськоюБахер Гельмут, Шульц Гельмут, Венделин Георг
МПК / Мітки
МПК: B29C 47/58, B01D 29/66
Мітки: пристрій, фільтрувальний, зворотним, промиванням
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/8-77134-filtruvalnijj-pristrijj-zi-zvorotnim-promivannyam.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Фільтрувальний пристрій зі зворотним промиванням</a>
Попередній патент: Мастило для вузлів тертя механізмів літальних апаратів
Наступний патент: Спосіб визначення основних параметрів структури металу
Випадковий патент: Пакет охолоджуючий