Поглинаючий стрижневий елемент ядерного реактора

Реферат: Поглинаючий стрижневий елемент (ПЕЛ) ядерного реактора може бути використаний в ядерній техніці, а саме в конструкційних системах керування ядерних реакторів. Наприклад, ПЕЛ може бути використаний для регулювання реактивності в процесі роботи ядерних реакторів в стаціонарному та перехідному режимах, для компенсації надлишкової реактивності, а також при зупинці ядерних реакторів. ПЕЛ включає оболонку, загерметизовану верхньою та нижньою кінцевими деталями, усередині якої розміщені два типи поглиначів нейтронів, що розташовані окремо по довжині стрижневого елемента. Один з них, який вводиться в активну зону першим, виконаний із матеріалу, що поглинає нейтрони за n, γ-реакцією, а інший - з матеріалу, що поглинає нейтрони за n, α-реакцією. Конструкція запропонованого ПЕЛ удосконалювалась шляхом розділення оболонки на дві частини, які герметично з'єднані між собою через перехідник, що відокремлений від матеріалу, який поглинає нейтрони за n, γ-реакцією, зазором. Така конструкція ПЕЛ показала підвищені характеристики надійності та тривалості роботи в реакторі при збереженні високої ефективності поглинання нейтронів. UA 98429 C2 (12) UA 98429 C2 UA 98429 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Винахід належить до ядерної техніки, а саме до конструкцій систем керування ядерних реакторів, і може бути використаний для компенсації надлишкової реактивності, регулювання реактивності ядерних реакторів в процесі їх роботи в стаціонарному та перехідному режимах, а також при їх зупинці. Основною складовою частиною органів керування ядерних реакторів є поглинаючі елементи (ПЕЛ), що включають поглинаючі нейтрони матеріали. Вони комплектуються в єдині конструкції поглинаючих стрижнів системи керування та захисту (ПС СУЗ), які переміщуються по напрямних каналах усередині тепловидільних збірок (ТВЗ). В сучасних водо-водяних енергетичних реакторах, зокрема в реакторах типу ВВЕР-1000, запас реактивності на вигоряння палива компенсується борною кислотою, розчиненою в теплоносії першого контуру, що поступово виводиться впродовж вигоряння палива в ТВЗ. Група автоматичного регулювання поглинаючих стрижнів, які складають біля 10 % від їх загальної кількості, в процесі роботи реактора знаходиться у напівзавантаженому стані. Інші органи регулювання виведені із активної зони і перебувають в режимі аварійного захисту, в результаті чого нижня їх частина фактично знаходиться в зоні верхнього відбивача нейтронів та інтенсивно вигоряє, що призводить до істотної нерівномірності вигоряння поглинача по довжині ПЕЛ. В процесі тривалої роботи в реакторі органи регулювання піднімають з активної зони і можуть змінювати їхнє функціональне призначення. Тому при конструюванні ПС СУЗ, і особливо ПЕЛ, що є їх основною складовою частиною, слід враховувати особливості роботи при різних режимах експлуатації, зокрема для забезпечення необхідного профілю поглинальної спроможності. Одним з ефективних засобів збереження необхідного профілю поглинання нейтронів є використання комбінованих поглиначів, коли у верхній частині знаходиться карбід 10 бору, що включає В, який є добрим поглиначем нейтронів та забезпечує ефективну дію органів регулювання, особливо в режимі аварійного захисту. А в нижній частині ПЕЛ розміщено поглиначі, що взаємодіють з нейтронами за n, γ-реакцією. Поглинаючі матеріали, що взаємодіють з нейтронами за n, γ-реакцією, хоча і мають на початку нижчу ефективність поглинання нейтронів у порівнянні з карбідом бора, але темп її зниження набагато менший, ніж у карбіду бора. Це обумовлено утворенням у процесі нейтронного опромінення ізотопів, що мають високі значення перетину поглинання нейтронів. як n γ-поглиначів найбільш часто використовують сплав Ag-In-Cd, металевий гафній, титанат та гафнат диспрозію. Відомо, що в реакторах PWR фірми "Westinghouse" (США) використовуються поглинаючі стержневі елементи [1], в яких у нижній частині, що вводиться в активну зону першою, як n γпоглинача використовують сплав Ag-15 % ваг. Іn-5 % ваг. Cd, а в верхній - таблетки з карбіду бору. як оболонку ПЕЛ застосовують нержавіючу сталь аустенітного класу марок 304L (Fe- 1819 % ваг. Сr - 8-12 % ваг. Ni) та 316L (Fe- 16-18 % ваг. Сr - 11-14 % ваг. Ni - 2...3 % ваг. Мо). Недоліками даного варіанта ПЕЛ є недостатньо висока вихідна фізична ефективність, порівняно високий темп вигоряння поглинаючих елементів, утворення в результаті реакторного 110 опромінення довгоіснуючого ізотопу Ag, недостатньо висока радіаційна та корозійна стійкість. Також матеріали оболонок, що виготовлені із нержавіючих сталей 304L і 316L, при тривалому нейтронному опроміненні втрачають пластичність і стають крихкими. Більшість наведених недоліків виправлені в іншому відомому варіанті поглинаючого стержневого елемента, який впроваджено в системі керування та захисту ядерних водоводяних реакторів типу ВВЕР-1000 [2]. Його конструкція включає оболонку у вигляді труби, яка загерметизована кінцевими деталями шляхом зварювання. Всередині оболонки знаходиться поглинаючий матеріал, який складається із двох типів поглиначів нейтронів, які розміщені по довжині у двох частинах. Одна з них включає матеріал, що взаємодіє з нейтронами за n, αреакцією, а інша, яка знаходиться в нижній частині ПЕЛ, включає матеріал, що взаємодіє з нейтронами за n, γ-реакцією. Матеріал, що взаємодіє з нейтронами за n, α-реакцією - це порошок карбіду бору. Як n γ-поглинач використано порошок або крупку титанату диспрозію, або гафнату диспрозію. Використання в нижній частині ПЕЛ матеріалу, що має з нейтронами n γ-реакцію, збільшує термін його роботи, оскільки в цьому випадку зона, заповнена карбідом бору, зміщується вгору, де потік нейтронів менший, а основне навантаження приходиться на гафнат або титанат диспрозію, що мають більш високу радіаційну та корозійну стійкість, а також менший темп зменшення ефективності поглинання нейтронів у порівнянні зі сплавом Ag - 15 % ваг., In - 5 % ваг. Cd. Крім того ці поглиначі не утворюють довгоіснуючих ізотопів. Як матеріали оболонки ПЕЛ застосовані нержавіюча сталь 06X18Н10Т та хромонікелевий сплав ЕП 630У, який має досить високу радіаційну стійкість. Недоліком приведеного варіанта ПЕЛ є недостатній вміст елементів, що мають високі перетини поглинання нейтронів, таких як диспрозій та гафній. Це обумовлено низькою щільністю поглинаючих порошкових композицій, що складає не більше 75 % від значень 1 UA 98429 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 щільності цих матеріалів у компактному вигляді, наприклад, коли вони використовуються як стрижні або таблетки. Наведений недолік усувається у відомому поглинаючому стрижневому елементі [3], який вибрано за прототип. Конструкція цього ПЕЛ включає оболонку, загерметизовану верхньою та нижньою кінцевими деталями, усередині якої розміщені два типи поглиначів нейтронів, які розташовані окремо по довжині стрижневого елемента, один з яких, що вводиться в активну зону першим, складається із матеріалу, що поглинає нейтрони за n, γ-реакцією, а інший, - з матеріалу, що поглинає нейтрони за n, α-реакцією. Поглинач, що взаємодіє з нейтронами за n, γ-реакцією, виготовлений у вигляді стовпа таблеток. Довжини цих обох видів поглиначів нейтронів зв'язані співвідношенням, що враховує необхідну поглинальну спроможність всього ПЕЛ. Як матеріал, що взаємодіє з нейтронами за n, α-реакцією, використано порошок карбіду бору, який має розмір зерен від 5 мкм до 160 мкм та щільність заповнення оболонки не менше 3 1,7 г/см . Як матеріал, що взаємодіє з нейтронами за n, γ-реакцією, використано монотитанат диспрозію, або дититанат диспрозію або гафнат диспрозію. При використанні цих поглинаючих 3 матеріалів у вигляді таблеток монотитанат та дититанат диспрозію мають густину ~7 г/см , а 3 гафнат диспрозію ~9 г/см , що на 20...30 % більше у порівнянні з використанням цих матеріалів у вигляді порошків. Відповідно, на таку величину буде і вища ефективність поглинання нейтронів, що забезпечить більш тривале використання ПЕЛ даної конструкції у порівнянні з аналогом. Незважаючи на високу радіаційну стійкість запропонованих поглинаючих матеріалів, у процесі тривалого радіаційного опромінення відбувається збільшення їх об'єму, що може спричинити деформацію та руйнування оболонки. Використання як оболонки радіаційно26 стійкого сплаву ЕП 630У забезпечує надійну експлуатацію ПЕЛ до флюєнсу нейтронів ~7×10 2 нейтр./м , який в декілька разів вищий у порівнянні зі сталями аустенітного класу (такими як 304L, 316L, 06X18Н10Т), але при цьому зростає жорсткість конструкції. Це обумовлено тим, що сплав ЕП 630У має високі значення межі плинності. Вони на 40-50 % перевищують відповідні характеристики сталей аустенітного класу, які широко використовуються як оболонки ПЕЛ та інші конструктивні елементів активної зони ядерних реакторів. Підвищена жорсткість конструкції у разі викривлення паливних збірок може привести до зниження швидкості падіння ПС СУЗ в режимі аварійного захисту. Це є важливим фактором, який може впливати на безпечність роботи ядерного реактора. Задачею, на вирішення якої направлено винахід, є удосконалення поглинаючого стрижневого елемента для підвищення його ресурсу та надійності роботи при збереженні високої ефективності поглинання нейтронів. Таке удосконалення повинно виконуватись шляхом конструктивних змін, пов'язаних із розділенням оболонки ПЕЛ на дві частини та запровадження вільного об'єму для формозмін поглинача, який може бути виготовлений у вигляді таблеток. Поставлена задача вирішується у поглинаючому стрижневому елементі ядерного реактора, який, як і пристрій, прийнятий за прототип, містить оболонку, загерметизовану верхньою та нижньою кінцевими деталями, усередині якої розміщені два види поглиначів нейтронів. Вони розташовані окремо по довжині стрижневого елемента. Один з поглиначів, що вводиться в активну зону першим, складається із матеріалу, що поглинає нейтрони за n, γ-реакцією, а інший - з матеріалу, що поглинає нейтрони за n, α-реакцією. На відміну від прототипу, в запропонованому ПЕЛ оболонка виконана з двох частин, з'єднаних між собою через перехідник, який відокремлений від матеріалу, що поглинає нейтрони за n, γ-реакцією, зазором. В певному варіанті об'єми двох частин оболонки можуть бути відокремлені герметично один від одного перехідником. В іншому варіанті ці об'єми можуть бути з'єднані. Для цього перехідник, який з'єднує частини оболонки може бути виконаний з наскрізним отвором і відокремлений від верхньої частини оболонки газопроникною перемичкою. Частина оболонки, яка з'єднана з верхньою кінцевою деталлю, може бути виготовлена з більш гнучкого матеріалу у порівнянні з тим, з якого виконана інша її частина, яка з'єднана з нижньою кінцевою деталлю. Частина оболонки, що з'єднана з нижньою кінцевою деталлю, може бути виготовлена з хромонікелевого сплаву або сплаву на основі гафнію, або сплаву на основі цирконію з ряду: Е635, Zirlo, М5, Е125. Верхня частина оболонки, що з'єднана з верхньою кінцевою деталлю, може бути виготовлена із нержавіючої сталі, наприклад, аустенітного класу або сплаву на основі цирконію марки Е110. Для забезпечення максимальної ефективності поглинання нейтронів поглинаючий матеріал, що взаємодіє з нейтронами за n, γ-реакцію, виготовлений у вигляді стовпа таблеток та 2 UA 98429 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 розміщений між нижньою кінцевою деталлю та перехідником із зазором. Інша частина оболонки заповнена порошком карбіду бору, що взаємодіє з нейтронами за n, α-реакцією. У різних варіантах конструкції ПЕЛ таблетки поглинача, який взаємодіє з нейтронами за n, γреакцією, можуть бути виготовлені з матеріалу на основі гафнату диспрозію або монотитанату диспрозію, або дититанату диспрозію, або сплаву гафнію. Виготовлення оболонки ПЕЛ з двох частин дозволяє використовувати матеріали з різними властивостями, що забезпечить їхнє різне функціональне призначення. Наприклад, нижню частину оболонки, яка знаходиться в процесі роботи в реакторі під дією значного нейтронного потоку, можна виготовити з радіаційно-стійких сплавів, таких як хромонікелевий сплав (ЕП630У), сплав гафнію (ГФЕ-1) або сплави цирконію (Е635, Zirlo, М5, Е125), що забезпечить тривалу та надійну роботу ПЕЛ. А виготовлення верхньої частини оболонки ПЕЛ з матеріалів, які мають менші значення межі плинності (тобто є більш гнучкими) у порівнянні з наведеними вище матеріалами (наприклад, такими, як сталь 304L, 316L, 06X18Н10Т, цирконієвий сплав Е110), забезпечить нормативні швидкості скидання ПС СУЗ навіть у випадку певного викривлення напрямних каналів у тепловидільних збірках. Крім того, таке поєднання дозволить в значно менших обсягах використовувати такі дорогі матеріали, як хромонікелевий сплав ЕП630У та сплави цирконію: Е635 або Zirlo, або М5, або Е125. Ще однією перевагою такої конструкції, в якій об'єми двох частин оболонки відокремлені перехідником герметично одна від одної, або навіть коли перехідник має наскрізний отвір, який закритий перемичкою, є підвищення надійності роботи ПЕЛ. Це пов'язано з тим, що в разі розгерметизації найбільш навантаженої нижньої частини оболонки теплоносій не попаде або попаде через тривалий час (у разі виконання перехідника з отвором та перемичкою) в верхню частину ПЕЛ, де розміщений порошковий поглинач, який значно легше вимивається в контур реактора ніж поглинач, виконаний у вигляді таблеток. Розміщення стовпа таблеток поглинача, що взаємодіє з нейтронами за n, γ-реакцією, з зазором між нижньою кінцевою деталлю та перехідником, забезпечує підвищення ресурсу та надійності роботи ПЕЛ. Оскільки це виключає механічне навантаження на оболонку з боку поглинача, який збільшується в розмірах в процесі тривалої роботи в реакторі. Виконання перехідника, що з'єднує обидві частини оболонки між собою, з наскрізним отвором і газопроникною перемичкою забезпечує вихід гелію, що утворюється в результаті 10 взаємодії нейтронів із ізотопом В, у вільний об'єм нижньої частини оболонки ПЕЛ. Це дозволить зменшити довжину нижньої частини ПЕЛ, де розміщено n, γ-поглинач нейтронів. Виготовлення таблеток поглинача, який взаємодіє з нейтронами за n, γ-реакцією, з матеріалу на основі гафнату диспрозію або монотитанату диспрозію, або дититанату диспрозію, або сплаву гафнію забезпечує високу ефективність поглинання нейтронів нижньою частиною ПЕЛ за весь період їх експлуатації (більше 20 років). Вищеописані конструктивні особливості ПЕЛ забезпечують можливість виготовлення верхньої та нижньої його частин в різних цехах або навіть в різних організаціях та з'єднування частин ПЕЛ на підприємстві, яке виготовляє ПС СУЗ у цілому та поставляє їх на атомні станції. Сутність винаходу пояснюється графічними матеріалами. На фігурі зображена конструктивна схема запропонованого поглинаючого стрижневого елемента, який може бути використаний в ПС СУЗ водо-водяних ядерних реакторів типу ВВЕР-1000. Поглинаючий стрижневий елемент містить оболонку, що складається з верхньої частини 1 та нижньої частини 2, з'єднаних герметично між собою через перехідник 3, який виконаний з наскрізним отвором 4 і газопроникною перемичкою 5. Нижня частина оболонки 2 з'єднана зварюванням з нижньою кінцевою деталлю 6 і заповнена поглинаючим матеріалом, що взаємодіє з нейтронами за n, γ-реакцією. Цей поглинаючий матеріал виготовлений у вигляді стовпа таблеток 7 та розміщений між нижньою кінцевою деталлю 6 та перехідником 3 з зазором 8. Верхня частина 1 оболонки заповнена поглиначем у вигляді порошку карбіду бору 9, який зафіксовано газопроникною вставкою 10. Верхній кінець частини 1 оболонки з'єднаний зварюванням з верхньою кінцевою деталлю 11, до якої приєднано обважнювач 12. Частина внутрішнього об'єму оболонки, яка обмежена верхньою кінцевою деталлю 11 та вставкою 10, утворює газозбірник 13. Верхня частина 1 оболонки ПЕЛ виконана із нержавіючої сталі аустенітного класу марки 06X18Н10Т, а нижня частина 2 із хромонікелевого сплаву ЕП 63 0У (Ni - 42 % ваг. Сr - 1 % ваг. Мо). Частини оболонки мають зовнішній діаметр 8,2 мм та товщину стінки 0,6 мм. Довжина частини 2 оболонки, що з'єднана з нижньою кінцевою деталлю 6, дорівнює 310 мм, довжина частини 1 оболонки, з'єднаної з верхньою кінцевою деталлю 11, становить 3845 мм. Загальна довжина ПЕЛ складає 4215 мм. Таблетки виготовлені з гафнату диспрозію та отримані шляхом 3 вакуумного спікання. Щільність таблеток становить 8,3 г/см . Верхня частина 1 оболонки 3 UA 98429 C2 3 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 заповнена порошком карбіду бора до щільності 1,75 г/см . Газопроникна вставка 10 та перемичка 5 виготовлені із нікелевої сітки. Нижня кінцева деталь 6 виготовлена із сплаву ЕП 630У, а верхня кінцева деталь 11, перехідник 3 та обважнювач 12 виготовлені зі сталі марки 08X18Н10Т. Приклад. Виготовлення ПЕЛ здійснювали наступним чином. Електродуговим зварюванням в середовищі інертного газу до верхньої частини 1 оболонки приварювали перехідник 3, а до нижньої частини 2 оболонки кінцеву деталь 6. Верхню частину 1 оболонки в зборі з перехідником 3, виконаним з наскрізним отвором 4 і газопроникною перемичкою 5, заповнювали порошком карбіду бора 9, фіксували його газопроникною вставкою 10, приєднували обважнювач 12 до кінцевої деталі 11, заповнювали внутрішній об'єм (газозбірник 13) гелієм та приєднували герметично зварюванням кінцеву деталь 11 до верхньої частини 1 оболонки. Таблетки 7 у вигляді стовпа довжиною 300 мм розміщували усередині нижньої частини 2 оболонки та приєднували шляхом зварювання до перехідника 3 таким чином, щоб між перехідником 3 та нижньою частиною 2 оболонки з стовпом таблеток 7 був зазор 8. Так одержували готовий ПЕЛ, що включав два різні поглиначі, кожний з яких розміщений в окремих оболонках, що мають різні механічні властивості та радіаційну стійкість. Поглинаючий стрижневий елемент виконує свою функцію наступним чином. В процесі роботи в ядерному реакторі збірки з ПЕЛ в залежності від призначення та терміну експлуатації палива розташовані на різному рівні відносно активної зони. Група ПЕЛ аварійного захисту розташована над активною зоною ядерного реактора і підлягає введенню в умовах аварійних ситуацій та при зупинці роботи реактора. В цьому випадку верхня частина оболонки 1, що вміщує порошок карбіду бору 9, газопроникна вставка 10, зварні з'єднання оболонок через перехідник 3 з зазором 8 та верхньої частини оболонки 1 з кінцевою деталлю 11, обважнювачем 12 та газозбірником 13, виведені з активної зони реактора і не опромінюються нейтронами. Інтенсивній взаємодії з нейтронами підлягає лише нижня частина 2 оболонки довжиною 100...250 мм з нижньою кінцевою деталлю 6. Нижня частина 2 оболонки включає поглинаючий матеріал, виконаний у вигляді стовпа таблеток 7, що взаємодіє з нейтронами за n, γ-реакцією. У цьому випадку в процесі тривалої експлуатації в реакторі можлива розгерметизація або пошкодження нижньої частини 2 оболонки. Виконання перехідника 3, що з'єднує частини оболонки 1 та 2, герметичним забезпечить надійну роботу верхньої частини ПЕЛ, що вміщує порошок карбіду бору 9. При скиданні групи ПЕЛ аварійного захисту в активну зону, або в процесі підняття в верхню частину, нейтронами опромінюються ПЕЛ по всій довжині, але тривалість такого процесу відносно незначна. Група автоматичного регулювання частково введена в активну зону та під час експлуатації переміщується відносно неї. На початку кампанії глибина занурення ПЕЛ складає 1400...1500 мм, а під кінець - знижується до 300...350 мм. В цей час інтенсивному впливові нейтронів підлягає як верхня частина 1 оболонки та вміщений в неї карбід бору 9, так і нижня частина 2 оболонки, яка включає таблетки матеріалу з n, γ-поглинача 7, і яка виготовлена з радіаційностійкого сплаву ЕП 630У. В цьому випадку значна частина карбіду бору 9 буде вигоряти, що призведе до утворення під оболонкою гелію та виникнення під його тиском додаткових напружень в стінках верхньої частини 1 оболонки. Виконання перехідника 3 з наскрізним отвором 4 і газопроникною перемичкою 5 забезпечить вихід гелію в зазор 8 між стовпом таблеток 7 та стінками нижньої 2 частини оболонки ПЕЛ, що відповідно дозволить збільшити ресурс роботи ПЕЛ або зменшити довжину його нижньої частини при заданому ресурсі. Конструкція запропонованого ПЕЛ має підвищені характеристики тривалості та надійності роботи в реакторі у порівнянні з відомими ПЕЛ, де використані комбіновані поглиначі. Джерела інформації: 1. Рисованный В.Д., Варлашова Е.Е., Фридман С.Р. и др. Сравнительные характеристики поглощающих кластерных сборок ВВЭР-1000 и PWR // Атомная энергия, 1998, т. 84, вып. 6, с. 508-513. 2. Пономаренко В.Б., Пославский А.О., Чернышов В.М. и др. Органы регулирования и СВП ядерных реакторов ВВЭР-1000 и пути их совершенствования // Вопросы атомной науки и техники. Сер.: "Физика радиационных повреждений и радиационное материаловедение", 1994, № 2(62), 3(63), с. 95-113. 3. Чернишов В.М., Ряховскіх В.И., Пославський О.О. та ін. Регулюючий стрижень корпусного водоохолоджуваного ядерного реактора. Патент України № 29541 від 15.11.2000, (прототип). 4 UA 98429 C2 ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 5 10 15 20 1. Поглинаючий стрижневий елемент ядерного реактора, що включає оболонку, загерметизовану верхньою та нижньою кінцевими деталями, усередині якої розміщені два типи поглиначів нейтронів, які розташовані окремо по довжині стрижневого елемента, один з яких, що вводиться в активну зону першим, виготовлений із матеріалу, що поглинає нейтрони за n, γреакцією, а інший - з матеріалу, що поглинає нейтрони за n, α-реакцією, який відрізняється тим, що оболонка виконана з двох частин, з'єднаних між собою через перехідник, який відокремлений від матеріалу, що поглинає нейтрони за n, γ-реакцією, зазором. 2. Поглинаючий елемент за п. 1, який відрізняється тим, що об'єми двох частин оболонки відокремлені герметично одна від одної перехідником. 3. Поглинаючий елемент за п. 1, який відрізняється тим, що перехідник, який з'єднує частини оболонки, виконаний з наскрізним отвором і відокремлений від верхньої частини оболонки газопроникною перемичкою. 4. Поглинаючий елемент за будь-яким з пп. 2, 3, який відрізняється тим, що частина оболонки, яка з'єднана з верхньою кінцевою деталлю, виконана з більш гнучкого матеріалу у порівнянні з тим, з якого виконана інша її частина, яка з'єднана з нижньою кінцевою деталлю. 5. Поглинаючий елемент за п. 4, який відрізняється тим, що частина оболонки, яка з'єднана з нижньою кінцевою деталлю, виконана з хромонікелевого сплаву або сплаву на основі гафнію, або сплавів на основі цирконію з ряду: Е635, Zirlo, М5, Е125, а частина оболонки, яка з'єднана з верхньою кінцевою деталлю виконана із нержавіючої сталі аустенітного класу або сплаву на основі цирконію Е110. 5 UA 98429 C2 Комп’ютерна верстка Д. Шеверун Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 6