Плавзасіб полімаранного типу

1. Тара, яка містить порожнистий корпус, що складається з двох рознімних частин, які містять на дільниці контакту вертикальні циліндричні пояски, на яких розташовані рознесені запірні елементи, яка відрізняє ться тим, що запірні елементи однієї частини виконані у вигляді виступів Гподібної форми, а запірні елементи другої частини виконані у вигляді споряджених фіксаторами виїмок для розміщення в них відповідних виступів і взаємної фіксації виїмок і відповідних виступів при відносному повертанні рознімних частин корпусу. 920 корисною моделлю, запірні елементи однієї частини виконані у вигляді виступів Г-подібної форми, а запірні елементи другої частини виконані у вигляді споряджених фіксаторами виїмок для розміщення в них відповідних виступів і взаємної фіксації виїмок і відповідних виступів при відносному повертанні рознімних частин корпусу. При цьому доцільно виконувати запірні елементи рівнорознесеними, споряджувати кожну з рознімних частин на дільниці контакту зовнішньою відбортовкою, розташованою вздовж периметра торцевої поверхні, виконувати поверхню будь-якої з рознімних частин корпусу рельєфною, виконувати будь-яку з рознімних частин корпусу прозорою, споряджувати тару р учками для перенесення і для її виготовлення використовувати орієнтований полістирол. Конструкція поданого пристрою дозволяє звести до мінімуму механічні навантаження, яким піддаються запірні елементи під час експлуатації тари. Для закривання тари Г-подібні виступи вільно розміщуються в відповідних виїмках, не зазнаючи механічних навантажень. Далі здійснюють відносне повертання частин корпусу, під час якого виступи переміщуються в бік фіксаторів вишок, де діється зачеплення кінців Гподібних виступів з фіксаторами. При цьому надійне з'єднання частин корпусу здійснюється в початковий момент фіксації і подальше пересування запірних елементів до упора не потрібне. Таким чином, механічних напруг зазнають ділянки запірних елементів обмеженої площини. Після тривалої експлуатації тари у випадках пошкодження запірних елементів на дільницях фіксації, рознімні частини корпусу перемішують на величину цих дільниць і з'єднання частин корпусу здійснюється зачіпленням непошкоджених дільниць запірних елементів. Таким чином, забезпечується міцність тари і підвищується строк її служби. Виконання запірних елементів рівнорознесеними обумовлює рівномірний розподіл навантажень при закриванні і відкриванні, що також підвищує міцність тари і надійність фіксації частин корпусу. Зовнішні відбортовки збільшують площину поверхні контакту рознімних частин, забезпечуючи підвищену міцність і герметичність тари. Виготовлення частин тари рельєфними виключає проковзування пальців вздовж поверхні тари при відкривання і закриванні і додає виробу додаткову жорсткість і міцність. У випадку виконання частин тари із прозорих матеріалів можлива демонстрація товарів без зняття верхньої рознімної частини корпусу. Ручки для перенесення забезпечують зручність транспортування пристрою. При виготовленні тари з орієнтованого полістиролу їй властиві легкість і токсична безпечність. На фіг. 1 поданий конкретний варіант реалізації тари в розібраному стані; на фіг. 2 - конкретний варіант реалізації тари в зібраному стані; на фіг. 3 - розріз А-А - тара в початковий момент закривання; на фіг. 4 - розріз А-А - тара в кінцевий момент закривання. Тара містить рознімні частини 1 і 2. Кожна рознімна частина споряджена циліндричним пояском 3 і відбортовкою 4. На зовнішній поверхні циліндричного пояска частини 1 розташовані рівнорознесені виступи Г-подібної форми 5. Виступам 5 відповідають виїмки 6, розташовані на внутрішній поверхні циліндричного пояска частини 2. Виїмки 6 споряджені фіксаторами 7, які забезпечують звуження виїмок. До відбортовки 4 приєднані ручки 8 для перенесення тари. Бокова поверхня частини 2 містить ребра 9, а основа частини 1 - рельєфні смуги 10. Закривання тари здійснюється таким чином: суміщують рознімні частини 1 і 2 по дільниці контакту, утвореною циліндричними поясками 3 і відбортовками 4. При цьому Г-подібні виступи 5 розміщують у відповідних виїмках 6. Після чого здійснюють повертання частин корпусу відносно одна одної таким чином, що дільниці виступів 5 фіксуються фіксаторами 7, забезпечуючи з'єднання частин корпусу тари. Відкривання тари роблять повертанням частин корпусу в зворотному напрямку до вивільнення виступів 5 з фіксаторів 7. Після чого частини корпусу вільно роз'єднуються. В переважному варіанті тара виготовляється з орієнтованого полістиролу стандартних марок методом пневмо- і термоформовки. Тара також може бути виготовлена з фольги, пластмаси та інших матеріалів із застосуванням стандартних те хнологій і обладнання. Джерела інформації 1. SU 1542853 А1 / В.И. Пшеничников, 15.022.1990. 2. SU 1404414 А1, СКБ по созданию газовых и воздушных турбо холодильных машин, 23.06.1988. Фіг. 1 2 920 Фіг. 2 Фіг. 3 Фіг. 4 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 3