Складений контейнер

Реферат: Складений контейнер (10), що містить прямокутну кубовидну жорстку зовнішню ємність (20), яка має верхню і нижню поверхні (21, 22), з'єднані 4 бічними стінками (23), і окрему стисливу жорстку внутрішню ємність (30) для поміщення текучого продукту, вказана внутрішня ємність має питому вагу від 150 г/кв. м до 700 г/кв. м, і вказана внутрішня ємність включає верхню (31) і нижню (32) поверхні і закриваючий отвір (33), розташований на вказаній верхній поверхні. Внутрішня ємність (30) включає щонайменше одну зону (34), що має круглий поперечний переріз, і щонайменше дві зони (35), що мають некруглий поперечний переріз, тим самим вказані щонайменше дві зони (35), що мають некруглий поперечний переріз, знаходяться в контакті з внутрішньою поверхнею вказаної зовнішньої ємності (20). Щонайменше дві зони (35), що мають некруглий поперечний переріз, розділені за допомогою вказаної щонайменше однієї зони (34), що має круглий поперечний переріз. UA 105674 C2 (12) UA 105674 C2 UA 105674 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Галузь техніки Даний винахід стосується нового складеного контейнера. Зокрема, даний винахід стосується нового контейнера типу "пляшка в коробці". Рівень техніки Термін "складений контейнер" (або "складена упаковка") звичайно використовується відносно упаковки, що складається з внутрішньої ємності і зовнішньої ємності і зібраної в єдиний виріб. Такі контейнери найчастіше використовуються для транспортування і зберігання рідин. Зовнішня ємність звичайно виготовляється з фіброліту і використовується для зручності штабелювання, а також для захисту (наприклад, від світла) і для забезпечення міцності, яка може бути відсутньою у внутрішньої ємності. Існує дві основні категорії внутрішньої ємності: ємність у вигляді мішка і ємність у вигляді банки (пляшки). Ємності у вигляді мішка виготовляються з тонких м'яких матеріалів. Вони легкі, перед використанням можуть зберігатися в плоскому вигляді і легко піддаватися стисненню після використання. Однак відсутність жорсткості також є їх недоліком: вони можуть роздуватися (що вимагає товстішої і тому дорожчої зовнішньої ємності), вони більш схильні до розшарування і протікання під час використання (особливо вздовж шва, який з'єднує дві сторони мішка разом) і вимагають використання складних систем зливного отвору для їх випорожнення. Ємності у вигляді банки (пляшки) набагато міцніші і виготовляються з товстого і жорсткого матеріалу, наприклад, поліетилену підвищеної густини. Однак це також означає, що вони набагато важчі, дорожче коштують, вимагають великих витрат часу на виготовлення і праці на поводження з ними після використання (оскільки вони не можуть бути легко піддані стисненню). Тому є очевидна необхідність альтернативного варіанту, який надає як жорсткість контейнерів типу "банку в коробці", так і ущільнюваність їх аналогів типу "мішок в коробці" при загальній меншій вазі. Даний винахід пропонує такий варіант. Суть винаходу Згідно з одним об'єктом винаходу пропонується складений контейнер, що містить: а. прямокутну кубовидну жорстку зовнішню ємність, що має верхню і нижню поверхні, з'єднані 4 бічними стінками, і b. окрему стисливу жорстку внутрішню ємність для поміщення текучого продукту, причому вказана внутрішня ємність має питому вагу від 150 г/кв. м до 700 г/кв. м, і вказана внутрішня ємність має верхню поверхню, нижню поверхню і закриваючий отвір, розташований на верхній поверхні, при цьому вказана внутрішня ємність включає щонайменше одну зону, що має круглий поперечний переріз, і щонайменше дві зони, що мають некруглий поперечний переріз, причому вказані щонайменше дві зони, що мають некруглий поперечний переріз, знаходяться в контакті з внутрішньою поверхнею вказаної зовнішньої ємності, який відрізняється тим, що вказані щонайменше дві зони, які мають некруглий поперечний переріз, розділені за допомогою вказаної щонайменше однієї зони, що має круглий поперечний переріз. Згідно з іншим об'єктом винаходу пропонується спосіб виготовлення складеного контейнера відповідно до даного винаходу, що включає стадії: а. надавання преформи для стисливої жорсткої внутрішньої ємності, b. формування роздуванням преформи, с. витягання готової внутрішньої ємності, d. установлення внутрішньої ємності всередину жорсткої зовнішньої ємності, е. заповнення внутрішньої ємності текучим продуктом, f. якщо потрібно, створення підвищеного тиску у внутрішній ємності, g. запечатування внутрішньої ємності, h. закривання вказаної зовнішньої ємності. Згідно з третьою особливістю даного винаходу пропонується метод виготовлення складеного контейнера, що включає: а. надавання преформи для стисливої жорсткої внутрішньої ємності, b. формування роздуванням преформи, с. витягання готової внутрішньої ємності, d. заповнення внутрішньої ємності продуктом, що заливається, е. якщо потрібно, створення підвищеного тиску у внутрішній ємності, f. установлення внутрішньої ємності всередину жорсткої зовнішньої ємності, g. запечатування внутрішньої ємності, 1 UA 105674 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 h. закривання вказаної зовнішньої ємності. Короткий опис креслень Фіг. 1 - вигляд в перерізі складеного контейнера за винаходом. Фіг. 2 - вигляд в перерізі внутрішньої ємності за винаходом. Докладний опис винаходу На Фіг. 1 показаний складений контейнер 10 за винаходом, що включає жорстку зовнішню ємність 20 і окрему стисливу жорстку внутрішню ємність 30. Термін "жорсткий" для цілей цього документа стосується будь-якого пристрою або конструкції, форма якого(ої) може зберігатися навіть під певним тиском (наприклад, під час штабелювання). Точна міра необхідної жорсткості буде, звичайно, залежати від конкретного кінцевого призначення контейнера. Так, наприклад, при використанні для зберігання невеликих об'ємів рідини зовнішня ємність не повинна бути такою же міцною або жорсткою, як для зберігання великих об'ємів. Як показано на Фіг. 1, зовнішня ємність 20 має прямокутну кубовидну форму і включає верхню поверхню 21 і нижню поверхню 22, з'єднані 4 бічними стінками 23 (при цьому термін "бічні стінки" використовується тут відносно бічних поверхонь контейнера). Внутрішня ємність 30 за винаходом є жорсткою, але стисливою і використовується для поміщення текучого продукту. Термін "стисливий" для цілей цього документа стосується того факту, що внутрішні ємності можуть стискуватися або ущільнюватися (наприклад, їх об'єм може бути зменшений) без застосування зайвого зусилля, прикладаючи лише невеликий тиск (а саме, ручний тиск або тиск вагою людського тіла). Крім того, їх об'єм буде переважно залишатися значно зменшеним навіть після зняття цього тиску. Проте, внутрішні ємності все ще будуть здатні залишатися стійкими. Таким чином, на відміну від ємностей типу мішка вони будуть здатні зберігати свою форму (тобто, вони не руйнуватимуться) під впливом нормального атмосферного тиску і не будуть істотно деформовані, коли вони будуть заповнені їх вмістом і/або спорожнені від нього або коли вони будуть знаходитися під тиском, вказаним нижче. Внутрішня ємність 30 за винаходом має питому вагу від 150 г/кв. м до 700 г/кв. м. Переважно питома вага варіює від 200 г/кв. м до 600 г/кв. м, більш переважно від 250 г/кв. м до 550 г/кв. м і ще більш переважно від 250 г/кв. м до 500 г/кв. м. У одному переважному варіанті внутрішня ємність виконується з газонепроникного матеріалу. Термін "газонепроникний матеріал" для цілей цього документа стосується будь-якого матеріалу, який має низьку газопроникність. Більш конкретно, він стосується матеріалу, який при використанні відповідно до даного винаходу здатний підтримувати внутрішній підвищений тиск щонайменше 0,003 МПа протягом всього терміну зберігання призначеного для нього вмісту. Тривалість терміну зберігання, звичайно, буде залежати від характеру вмісту. У будьякому випадку, внутрішня ємність повинна бути здатна витримувати внутрішній підвищений тиск щонайменше 3000 Па протягом щонайменше 30 днів, переважно щонайменше 60 днів і ще більш переважно щонайменше 12 місяців. Газонепроникний матеріал може бути вибраний з одношарових матеріалів, складових матеріалів, матеріалів з покриттям і шаруватих матеріалів, з добавками або без них. Переважно внутрішні ємності згідно з даним винаходом повинні бути виготовлені з поліетилентерефталату (PET), співполімерів поліетилентерефталату (таких як поліетилентерефталатний гліколь (PETG)), поліетиленового нафталату (PEN), поліакрилонітрилу (PAN), полімерів полімолочної кислоти (PLA) або їх сумішей, комбінацій або ламінатів. Найбільш переважно виготовляти внутрішню ємність з поліетилентерефталату. Якщо використовується більше одного шару (наприклад, для ламінатів або продукції з покриттям), окремі шари повинні переважно включати щонайменше один матеріал, який знижує газопроникність. Прикладами таких матеріалів, в доповнення до вже перерахованих вище, є орієнтований нейлон, силікон, співполіестерні бар'єрні матеріали і феноксильні термопластичні матеріали. Як показано на Фіг. 2, внутрішня ємність 30 включає верхню поверхню 31, нижню поверхню 32 і закриваючий отвір 33, розташований на вказаній верхній поверхні 31. Внутрішня ємність 30 включає щонайменше одну зону 34, що має круглий поперечний переріз, і щонайменше дві зони 35, що мають некруглий поперечний переріз. Щонайменше 2 зони 35, що мають некруглий поперечний переріз, розділені за допомогою вказаної щонайменше однієї зони 34, що має круглий поперечний переріз. Термін "круглий поперечний переріз" має на увазі те, що він включає не тільки поперечний переріз з ідеальною круглою формою, але і із загальною круглою формою або еліпсоїдною формою. 2 UA 105674 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Термін "некруглий поперечний переріз" має на увазі те, що він включає будь-який поперечний переріз, які має форму відмінну від круглої, як було указано тут вище. Він може включати прямокутні або квадратні поперечні перерізи, з гострими кутами або скругленими кутами. Він також може включати будь-яку форму, яка означає прямокутник або квадрат, якщо з'єднати всі кінцеві точки поперечного перерізу вказаної зони. Вказані поперечні перерізи повинні розглядатися перпендикулярно подовжній осі між верхньою і нижньою поверхнями вказаної внутрішньої ємності. Розміри некруглого поперечного перерізу визначаються тим, що щонайменше дві зони, що мають некруглий поперечний переріз, повинні знаходитися в контакті з внутрішньою поверхнею вказаної зовнішньої ємності. Переважно, щоб вказані 2 зони, що мають некруглий поперечний переріз, були в контакті щонайменше з 2 бічними стінками, ще більш переважно щонайменше з 2 протилежними бічними стінками і ще більш переважно з усіма 4 бічними стінками вказаної зовнішньої ємності. По суті, внутрішня ємність щільно прилягає всередині до зовнішньої ємності і забезпечує додаткову підтримку зовнішньої ємності і посилює загальну міцність складеного контейнера. Іншою перевагою є те, що внутрішня ємність не може переміщуватися перпендикулярно до подовжньої осі між верхньою і нижньою поверхнями вказаної внутрішньої ємності, що полегшує поводження зі складеним контейнером, особливо, коли використовуються більші об'єми. Щонайменше одна зона, що має круглий поперечний переріз, сприяє тому, щоб внутрішня ємність протистояла роздуванню при її заповненні або зміні тиску газу під час зберігання або транспортування. Щонайменше дві зони, що мають некруглий поперечний переріз, створюють додатковий об'єм (в порівнянні з циліндричними контейнерами), і оскільки вони знаходяться в контакті з внутрішньою поверхнею зовнішньої ємності, вони забезпечують ще одну додаткову підтримку зовнішньої ємності і додаткову міцність всьому складеному контейнеру. У одному варіанті розміри некруглого поперечного перерізу є більшими, ніж розміри круглого поперечного перерізу. У іншому, переважному, варіанті розміри круглого поперечного перерізу визначаються тим, що щонайменше одна зона з круглим поперечним перерізом знаходиться в контакті з внутрішньою поверхнею зовнішньої ємності. Це не тільки додатково посилює підтримку зовнішньої ємності внутрішньою місткістю, але також створює додатковий об'єм, який може бути використаний. Кількість зон з некруглим поперечним перерізом може змінюватися і може збільшуватися залежно від розмірів внутрішньої ємності. Але переважно, щоб щонайменше вказані 2 зони з некруглим поперечним перерізом розташовувалися у напрямку або ближче до нижньої і верхньої поверхні вказаної внутрішньої ємності. Додаткові зони з непрямокутним поперечним перерізом можуть бути додані посередині. Суміжні зони з некруглим поперечним перерізом переважно розділяються зоною з круглим поперечним перерізом. У одному дуже переважному варіанті внутрішня ємність включає зони, які чергуються, що мають некруглий поперечний переріз, і зони, що мають круглий поперечний переріз. Переважно, щоб при такому порядку зони, що чергується, розташовані поблизу або суміжні з верхньою і нижньою поверхнями внутрішньої ємності, були зонами, що мають некруглий поперечний переріз. Ще більш переважно, щоб при такому порядку, що чергується, обидві зони круглого і некруглого поперечного перерізу були в контакті з внутрішньою поверхнею зовнішньої ємності. Передбачається, що складений контейнер за винаходом повинен використовуватися як є. Це означає, що внутрішня ємність не повинна вийматися із зовнішньої ємності перед її використанням. Далі будуть пояснені переважні варіанти складеного контейнера за винаходом. Зовнішня ємність може бути виготовлена з картону з покриттям або без покриття, двошарового або тришарового гофрованого картону або шаруватих матеріалів (включаючи, наприклад, шаруваті пластики на паперовій і алюмінієвій основі і паперово-шаруваті пластики). Контейнер може включати поверхні з надрукованим текстом або придатні для його надрукування. Переважно, щоб він був виготовлений з матеріалів, які будуть забезпечувати захист його вмісту від світла. Переважно, щоб зовнішня ємність могла включати один або більше отворів і/або ручки для зручності поводження зі складеним контейнером. У іншому випадку або як доповнення, внутрішня ємність може включати одну або більше ручок, які можуть виходити з отвору в зовнішній ємності. Переважно, щоб матеріали, що використовуються для виготовлення зовнішньої ємності, мали товщину, яка визначається залежно від питомої ваги, від 150 г/кв. м до 1200 г/кв. м, переважно від 200 г/кв. м до 1100 г/кв. м і ще більш переважно від 300 г/кв. м до 800 г/кв. м. 3 UA 105674 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 У переважному варіанті вагове відношення зовнішньої ємності до внутрішньої ємності складає від 2 до 6, більш переважно від 2 до 5, ще більш переважно від 2 до 4 і найбільш переважно від 2 до 3. Примітно, що було виявлено, що для ідентичних зовнішніх ємностей можуть використовуватися легші внутрішні ємності, якщо порівнювати, наприклад, з контейнерами типу "банка в коробці", які звичайно мають вагове відношення від 1 до 1,75. У деяких варіантах виконання даний винахід навіть дозволяє використовувати внутрішні ємності, що мають однакову або навіть меншу вагу, ніж мішки, що використовуються в контейнерах типу "мішок в коробці". Також примітно, що було виявлено, що зовнішні ємності, виготовлені для використання відповідно до даного винаходу, можуть бути легшими, ніж їх аналоги типу "мішок в коробці" і "банка в коробці". По суті, складений контейнер за винаходом не тільки виключає негативні фактори контейнерів типу "мішок в коробці" і "банка в коробці" відносно ваги, зберігання і використання, але і, більше того приводить до значної економії матеріалу і економічної ефективності (тонші контейнери швидше і легше роздуваються) і тому економії витрат. У іншому переважному варіанті відношення ваги складеного контейнера до об'єму внутрішньої ємності складає від 20 г/л до 55 г/л. Щоб підвищити жорсткість внутрішньої ємності, а також жорсткість усього складеного контейнера, внутрішня ємність за винаходом може бути піддана, під час використання, внутрішньому підвищеному тиску від 3000 Па до 50000 Па і переважно від 5000 Па до 50000 Па. Газ, що використовується для створення підвищеного тиску у внутрішній ємності, буде залежати від його кінцевого призначення, але переважно, щоб він використовувався з групи, що складається з двоокису азоту і вуглецю. Наприклад, для газованих напоїв переважним буде СО2, в той час як для масел переважним буде азот. Можуть також використовуватися додаткові заходи для підвищення жорсткості і/або міцності внутрішньої ємності. Згідно з одним переважним варіантом нижня поверхня внутрішньої ємності може виступати всередину. Особливо коли внутрішня ємність піддається стадії створення в ній підвищеного тиску, вказана опукла всередину нижня поверхня буде сприяти тому, що внутрішня ємність буде зберігати свою форму і, таким чином, буде перешкоджати внутрішній ємність виступати назовні. У переважному варіанті вказана опукла всередину нижня поверхня розрахована таким чином, що вона також служить як затискач. Деякі частини внутрішньої ємності (наприклад, нижня поверхня) також можуть бути посилені шляхом використання матеріалу небагато більшої товщини. Більше того, бажано, щоб матеріал, що використовується для виготовлення внутрішньої ємності, мав ступінь кристалічності нижчий ніж 20 %, більш переважно нижчий ніж 10 % і найбільш переважно нижчий ніж 5 %. Ступінь кристалічності матеріалу - це процентний вміст його об'єму, який має кристалічну форму замість некристалічної. Хоча внутрішня ємність за винаходом не обмежена конкретним об'ємом, найбільші переваги виявлені у внутрішній ємності, що має об'єм від 5 літрів до 50 літрів, переважно від 7,5 літрів до 40 літрів і ще більш переважно від 10 літрів до 25 літрів. Отвір переважно має вигляд зливного носика, який може мати бажану форму і бажане розташування. Переважно, зливний носик розташований асиметрично для полегшення випорожнення ємності і зменшення залишків її вмісту. Переважно також, щоб зливний носик не виходив за межі зовнішньої ємності, і ще більш переважно, щоб вказаний зливний носик був захищений від зовнішнього середовища вказаною зовнішньою ємністю до його використання. Остання умова може бути досягнута, наприклад, за допомогою знімної деталі в зовнішній ємності, яка може витягуватися перед використанням контейнера. Це захищає вміст внутрішньої ємності від впливу світла, пилу або бруду і, таким чином, підвищує гігієнічні умови складеного контейнера за винаходом. Складений контейнер за винаходом може використовуватися для транспортування і/або зберігання текучих продуктів, більш переважно для текучого середовища і рідин і найбільш переважно для води, масел або продуктів на основі масел. У одному особливо переважному варіанті текучим продуктом є масло або продукти на основі масла, а газом для створення підвищеного тиску у внутрішній ємності є азот. Складений контейнер може додатково містити елемент 50, як показано на Фіг. 1. Вказаний опорний елемент забезпечує додаткову міцність складеному контейнеру, перешкоджаючи також внутрішній ємності зсуватися всередині вказаної зовнішньої ємності. Вказаний опорний елемент переважно розташовується поряд зі зливним носиком з тим, щоб створити додаткову міцність на ділянці, що прилягає до зливного носика, і захистити зовнішню ємність від руйнування. 4 UA 105674 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Внутрішня ємність і зовнішня ємність переважно є рознімними. Термін "рознімний" для цілей даного документа означає, що зовнішня ємність і внутрішня ємність можуть відділятися або відокремлюватися одна з одною (на відміну, наприклад, від шаруватої упаковки, в якій різні шари не можуть бути легко відділені). Таким чином, хоча складений контейнер за винаходом призначений для використання як єдиний пристрій, внутрішня ємність і зовнішня ємність можуть бути виготовлені і/або реалізовані самостійно. Переважно, щоб зовнішню ємність можна було легко зменшити в об'ємі шляхом простого розбирання (тобто, розгортанням) або стиснення/роздавлювання. Складений контейнер за винаходом може бути зібраний за допомогою будь-якого способу, відомого в галузі техніки. Звичайно це може бути виконано способом, що включає наступні стадії: - забезпечення жорсткої зовнішньої ємності і стисливої жорсткої внутрішньої ємності (як визначено вище); - поміщення внутрішньої ємності всередину зовнішньої ємності; - наповнення внутрішньої ємності; - запечатування внутрішньої ємності, при цьому, якщо потрібно, у внутрішній ємності створюють підвищений тиск перед запечатуванням; - закривання вказаної зовнішньої ємності. Згідно з переважним варіантом стислива внутрішня ємність виготовляється видувним формуванням. Видувне формування є добре відомим способом в галузі техніки. Звичайно він вимагає наявності преформи з відповідного термопластичного матеріалу (в цьому випадку, наприклад, поліетилентерефталату (PET)), поміщення преформи в прес-форму і потім нагнітання повітря в преформу таким чином, щоб вона розкидалася до поєднання з пресформою. Можуть використовуватися різні способи видувного формування, включаючи пневмоформовані з екструзією, інжекційно-видувне формування і формування з роздуванням і витяганням. Формування з роздуванням і витяганням є особливо переважним. Преформу можна роздувати перед або після поміщення її всередині зовнішньої ємності. Однак переважно, щоб вона роздувалася перед її поміщенням всередину. Таким чином, згідно з одним варіантом даного винаходу пропонується спосіб виготовлення складеного контейнера, що включає: - забезпечення преформи для внутрішньої ємності; - формування преформи роздуванням; - витягання готової внутрішньої ємності; - поміщення внутрішньої ємності всередину жорсткої зовнішньої ємності (як визначено вище); - заповнення внутрішньої ємності; - якщо потрібно, підняття тиску у внутрішній ємності; - запечатування внутрішньої ємності; і - закривання вказаної зовнішньої ємності. Всі ці стадії можуть виконуватися лінійно, одна за одною, наприклад, в автоматизованому процесі з підключенням обладнання для видування, упакування в коробки, наповнення, дозування газу і закупорювання. З іншого боку, збирання складеного контейнера як такого, а також його наповнення, необов'язково створення підвищеного тиску і запечатування можуть відбуватися окремо. Таким чином, немає необхідності в тому, щоб складений контейнер і вміст контейнера виготовлялися в одному місці. Стадія запечатування може виконуватися за допомогою будь-якого відомого способу, включаючи ущільнення з прокладкою з фольги, затвор (наприклад, загвинчувана кришка або шарнірна кришка) або фактично комбінацію їх обох. Незалежно від того, як це виконується, стадія запечатування повинна гарантувати газонепроникність внутрішньої ємності. 50 ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 55 1. Складений контейнер, що містить: a) прямокутну кубовидну жорстку зовнішню ємність, що має верхню і нижню поверхні, з'єднані 4 бічними стінками, і b) окрему стисливу жорстку внутрішню ємність для поміщення в неї текучого продукту, причому вказана внутрішня ємність має питому вагу від 150 г/кв. м до 700 г/кв. м, і вказана внутрішня ємність включає верхню і нижню поверхні і закриваючий отвір, розташований на верхній поверхні, 5 UA 105674 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 причому вказана внутрішня ємність включає щонайменше одну зону, що має круглий поперечний переріз, і щонайменше дві зони, що мають некруглий поперечний переріз, при цьому вказані щонайменше дві зони, що мають некруглий поперечний переріз, знаходяться в контакті з внутрішньою поверхнею зовнішньої ємності, який відрізняється тим, що вказані щонайменше дві зони, які мають некруглий поперечний переріз, розділені за допомогою вказаної щонайменше однієї зони, що має круглий поперечний переріз. 2. Складений контейнер за п. 1, який відрізняється тим, що вказана щонайменше одна зона, що має круглий поперечний переріз, знаходиться в контакті з внутрішньою поверхнею вказаної зовнішньої ємності. 3. Складений контейнер за одним з пп. 1 або 2, який відрізняється тим, що вказана зовнішня ємність має питому вагу від 150 г/кв. м до 1200 г/кв. м. 4. Складений контейнер за будь-яким з пп. 1-3, який відрізняється тим, що відношення ваги зовнішньої ємності до ваги внутрішньої ємності складає від 2 до 6. 5. Складений контейнер за будь-яким з пп. 1-4, який відрізняється тим, що вага вказаного складеного контейнера до об'єму вказаної внутрішньої ємності складає від 20 г/л до 55 г/л. 6. Складений контейнер за будь-яким з пп. 1-5, який відрізняється тим, що вказана внутрішня ємність заповнюється газом до підвищеного тиску від 3000 Па до 50000 Па. 7. Складений контейнер за п. 6, який відрізняється тим, що вказаний газ вибраний з групи, яка містить двоокис азоту і вуглецю. 8. Складений контейнер за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що вказаний отвір має форму зливного носика, причому вказаний зливний носик не продовжується за розміри вказаної зовнішньої ємності. 9. Складений контейнер за п. 8, який відрізняється тим, що вказаний зливний носик є асиметрично розташованим. 10. Складений контейнер за одним з пп. 8 або 9, який відрізняється тим, що вказаний зливний носик захищений від зовнішнього середовища вказаною зовнішньою ємністю до його використання. 11. Складений контейнер за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що вказана внутрішня ємність і вказана зовнішня ємність є відокремлюваними і можуть легко зменшувати свій об'єм. 12. Складений контейнер за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що вказаний складений контейнер додатково містить опорний елемент, що запобігає переміщенню внутрішньої ємності всередині вказаної зовнішньої ємності. 13. Складений контейнер за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що вказаний текучий продукт є рідиною. 14. Спосіб виготовлення складеного контейнера за будь-яким з пп. 1-13, що включає стадії: a) забезпечення преформи для стисливої жорсткої внутрішньої ємності; b) формування преформи роздуванням; с) витягання готової внутрішньої ємності; d) поміщення внутрішньої ємності всередину жорсткої зовнішньої ємності; e) заповнення внутрішньої ємності; f) якщо потрібно, створення підвищеного тиску у внутрішній ємності; g) запечатування внутрішньої ємності; h) закривання вказаної зовнішньої ємності. 15. Спосіб виготовлення складеного контейнера за будь-яким з пп. 1-13, що включає стадії: a) забезпечення преформи для стисливої жорсткої внутрішньої ємності; b) формування преформи роздуванням; с) витягання готової внутрішньої ємності; d) заповнення внутрішньої ємності; e) якщо потрібно, створення підвищеного тиску у внутрішній ємності; f) поміщення внутрішньої ємності всередину жорсткої зовнішньої ємності; g) запечатування внутрішньої ємності; h) закривання вказаної зовнішньої ємності. 6 UA 105674 C2 Комп’ютерна верстка А. Крижанівський Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 7