Спосіб виготовлення запечатаних упаковок (варіанти) та пристрій для його здійснення (варіанти)

1. Способ изготовления запечатанных упаковок, которые съемно прикрепляют к ленте демонстрационного транспортера, при котором формируют заготовку упаковки, имеющей конфигурацию, позволяющую помещение в нее продукта из средства подачи продукта, и формируют поперечное уплотнение на заготовке, образующее верхнее уплотнение заполненной упаковки, отстоящей вниз от пункта запечатывания, и нижнее уплотнение упаковки, отстоящей вверх от п ункта запечатывания, отличающийся тем, что одновременно с формированием уплотнения на заполненной упаковке дополнительно съемно присоединяют заполненную упаковку к ленте демонстрационного транспортера, при этом прикрепляют верхнее уплотнение заполненной упаковки к ленте транспортера. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что запечатывание заготовок в пункте запечатывания осуществляют запечатывающими губками, которыми одновременно съемно прикрепляют край заполненной упаковки к ленте транспортера. 3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что ленту транспортера направляют через отверстие одной запечатывающей губки к положению, находящемуся в непосредственной близости от заготовки упаковки, к которой ленту прикрепляют запечатывающими губками. 4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что используют пункт запечатывания, каждая запечатывающая губка которого включает крепящую пластину для съемного прикрепления ленты демонстрационного транспортера к заготовке упаковки, причем приведением в действие запечатывающих губок для формирования поперечного уплотнения на упаковке одновременно приводят в действие C2 (54) СПОСІБ ВИГОТОВЛЕННЯ ЗАП ЕЧАТАНИХ УПАКОВОК (ВАРІАНТИ) ТА ПРИСТРІЙ ДЛЯ ЙОГО ЗДІЙСНЕННЯ (ВАРІАНТИ) 41397 8. Устройство по п. 7, отличающееся тем, что пункт запечатывания включает пару запечатывающи х губок для образования верхнего и нижнего уплотнений на примыкающих друг к другу упаковках и пару крепящих пластин для съемного прикрепления упаковок к ленте демонстрационного транспортера. 9. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что в одной из двух запечатывающих губок выполнен паз для прохождения через него ленты демонстрационного транспортера к положению, примыкающему к концу упаковки. 10. Устройство по п. 9, отличающееся тем, что паз, проходящий в одной запечатывающей губке, образован между одной из крепящих пластин и вырезом одной запечатывающей губки. 11. Устройство по п. 9, отличающееся тем, что первая крепящая пластина прикреплена к первой запечатывающей губке, вторая крепящая пластина прикреплена ко второй запечатывающей губке, причем обе запечатывающие губки установлены с возможностью приведения в действие крепящих пластин, предназначенных для съемного прикрепления упаковки к ленте демонстрационного транспортера. 12. Устройство по п. 7, отличающееся тем, что крепящие пластины включают, по меньшей мере, одну пару соответствующих др уг другу крепящих элементов. 13. Устройство по п. 7, отличающееся тем, что лентопротяжное средство включает шаговый двигатель и шаговое колесо, причем шаговый двигатель установлен с возможностью вращения шагового колеса и управления продвижением ленты демонстрационного транспортера в направлении пункта запечатывания. 14. Устройство для изготовления запечатанных упаковок, которые съемно прикреплены к ленте транспортера, отличающееся тем, что содержит пункт запечатывания, включающий пару запечатывающи х губок, предназначенных для запечатывания края заготовки упаковки, расположенного между запечатывающими губками, в котором одна из запечатывающих губок имеет паз для подачи ленты демонстрационного транспортера в положение, находящееся в непосредственной близости к заготовке упаковки, и, по меньшей мере, одну крепящую пластину для съемного присоединения заготовки упаковки к ленте демонстрационного транспортера одновременно с запечатыванием края заготовки упаковки для отделения заполненной упаковки, сформированной из заготовки, от ленты демонстрационного транспортера без нарушения герметичности упаковки. Настоящее изобретение в целом относится к устройствам для прикрепления упаковок к ленте транспортера, а более конкретно - к способу и устройству для съемного прикрепления гибких упаковок к ленте демонстрационного транспортера и одновременного формирования запечатанного края каждой упаковки. По предшествующему уровню те хники известен способ формирования гибких упаковок, например, упаковок легких закусок и прикрепления упаковок к ленте демонстрационного транспортера, которая может выставляться в бакалейных магазинах и т.п. Потребитель может снять упаковку с демонстрационного транспортера, не нарушая упаковку, то есть без нежелательного нарушения герметичности упаковки. Одно из главных свойств таких демонстрационных ленточных систем состоит в удобстве их применения на предприятиях розничной торговли, имеющих ограниченное пространство. Демонстрационные ленты значительно компактнее обычных демонстрационных стеллажей, которые не могут устанавливаться в некоторых заведениях из-за ограниченного пространства или не оправдывают себя из-за ограниченного объема продаж. Демонстрационные ленты и присоединенные к ним упаковки требуют мало места и могут располагаться на прилавке или другом пригодном основании. В патентах США № 4422552 и № 4476619, выданных Палмеру, описаны способы и устройства для загиба запечатанного края или кромки упаковки в паз демонстрационной ленты. Процесс загиба и вставки запечатанного края множества упаковок в пазы демонстрационной ленты часто производится вручн ую и требуе т значительных временных и материальных затрат. В то же время предшествующий уровень техники включает и альтернатив ные способы присоединения гибких упаковок к демонстрационной ленте. Например, патент США № 2272623, выданный Раннеру, описывает демонстрационную ленту с упаковками, которые съемным способом присоединены к ней при помощи клея. В патенте США № 4003782, выданном Фарелли, описаны упаковки, которые приклеиваются к двум полосам клея, реагирующего на нажим, на ленте, после чего она укладывается в коробку или что-то подобное. Известен также способ присоединения пустых упаковок к ленте, монтажа ее основания, и последующего заполнения упаковок (см. патент США № 3331182, выданный Хэннону). При применении упомянутых выше способов присоединения упаковок к демонстрационной ленте возникает несколько проблем. Одна проблема, которая часто возникает при креплении упаковок при помощи клея, состоит в том, что упаковки не могут легко отделяться от ленты без нарушения их герметичности. Дополнительные проблемы возникают при попытках автоматизировать процесс присоединения гибких упаковок к ленте транспортера вследствие ограниченности доступного пространства под запечатывающими губками обычного упаковочного устройства. Другими словами, пространство под запечатывающими губками для размещения автоматического устройства для присоединения упаковок к ленте ограничено или отсутствует. Очевидно, что существует необходимость в способе и устройстве для съемного присоединения гибких упаковок к демонстрационной ленте без проблем, присущи х существующим устройствам. В качестве прототипа данного изобретения принят способ изготовления запечатанных упаковок, которые съемно прикрепляют к ленте демон 2 41397 страционного транспортера, при котором формируют заготовку упаковки, имеющей конфигурацию, позволяющую помещение в нее продукта из средства подачи продукта, и формируют поперечное уплотнение на заготовке, образующее верхнее уплотнение заполненной упаковки, отстоящей вниз от пункта запечатывания, и нижнее уплотнение упаковки, отстоящей вверх от п ункта запечатывания (Патент США № 3864895, MПK7: B65B15/04, опубл. 11.02.1975). За прототип предлагаемого изобретения принято также устройство для изготовления запечатанных упаковок, которые съемно прикреплены к ленте демонстрационного транспортера, включающее средство для изготовления упаковок, формирующее заготовку упаковки и придающее ей конфигурацию, необходимую для содержания продукта, и пункт запечатывания, примыкающий к средству для изготовления пакетов, причем пункт запечатывания включает запечатывающие губки, предназначенные для образования поперечного уплотнения на заготовке, с образованием верхней кромки заполненной упаковки, проходящей снизу от пункта запечатывания, и нижней кромки незаполненной упаковки, проходящей вверху от пункта запечатывания (Патент США № 3864895, MПK7: B65B15/04, опубл. 11.02.1975). Недостаток известного способа состоит в его многоманипуляционности, выражающейся прежде всего в необходимости использования захватного механизма для передачи предварительно сформированных, наполненных и запечатанных упаковок на пункт закрепления последних, который, как правило, находится на определенном расстоянии от участков, обеспечивающих осуществление вышеуказанных операций по получению непосредственно упаковок, готовых к демонстрации и последующему использованию. Присутствие в установке захватного механизма связано с дополнительными энергозатратами, требует расширения площадей, а пространственная рассредоточенность упомянутых манипуляций часто приводит к разрушениям упаковок и просыпанию или утечке продуктов. Недостаток известного устройства заключается в отсутствии конструктивных элементов, обеспечивающих возможность осуществления всего комплекса операций по подготовке упаковок для поставки потребителю (включая прикрепление на демонстрационном пункте закрепления) на пространственно ограниченных торговых или демонстрационных площадях. Так, сформированные и заполненные упаковки транспортируются к месту прикрепления захватным механизмом, что сопряжено с необходимостью наличия площади для размещения последнего, возможными потерями продукта, а также дополнительными расходами, связанными с эксплуатацией захватного механизма. В основу изобретения поставлена задача сокращения производственных затрат и повышения эффективности осуществления первого варианта способа изготовления запечатанных упаковок путем совмещения операций формирования уплотнения на заполненных упаковках и прикрепления их к ленте демонстрационного транспортера, в результате чего обеспечивается прочное прилипа ние верхнего края заполненной упаковки в момент ее запечатывания к материалу ленты демонстрационного транспортера в непосредственной близости от пункта обработки упаковок, и тем самым исключается необходимость установки захватного механизма, минимизируется количество манипуляций с упаковками и исключается их повреждение. В основу изобретения поставлена также задача сокращения производственных затрат и повышения эффективности осуществления второго варианта способа изготовления запечатанных упаковок путем направления ленты демонстрационного транспортера через паз запечатывающей губки к участку, примыкающему к краю упаковки, и осуществления одновременного запечатывания этого края с прикреплением его к ленте демонстрационного транспортера, в результате чего обеспечивается прочное прилипание верхнего края заполненной упаковки в момент ее запечатывания к материалу ленты демонстрационного транспортера в непосредственной близости от пункта обработки упаковок, и тем самым исключается необходимость установки захватного механизма, минимизируется количество манипуляций с упаковками и исключается их повреждение. В основу изобретения поставлена задача обеспечения компактности, универсальности и эффективности работы первого варианта устройства для изготовления запечатанных упаковок путем оснащения его лентопротяжным средством для направления ленты демонстрационного транспортера с максимальным приближением к пункту запечатывания упаковок, и крепящей пластиной, в результате чего обеспечивается прочное прилипание верхнего края заполненной упаковки в момент ее запечатывания к материалу ленты демонстрационного транспортера в непосредственной близости от пункта обработки упаковок, и тем самым исключается необходимость установки захва тного механизма, минимизируется количество манипуляций с упаковками и исключается их повреждение. В основу изобретения поставлена также задача обеспечения компактности, универсальности и эффективности работы устройства для изготовления запечатанных упаковок путем оптимизации конструктивного исполнения пункта запечатывания упаковок, в частности, выполнения в его запечатывающи х губках паза для ленты демонстрационного транспортера, в результате чего обеспечивается прочное прилипание верхнего края заполненной упаковки в момент ее запечатывания к материалу ленты демонстрационного транспортера в непосредственной близости от пункта обработки упаковок, и тем самым исключается необходимость установки захватного механизма, минимизируется количество манипуляций с упаковками и исключается их повреждение. Поставленная задача достигается за счет того, что в первом варианте способа изготовления запечатанных упаковок, которые съемно прикрепляют к ленте демонстрационного транспортера, при котором формируют заготовку упаковки, имеющей конфигурацию, позволяющую помещение в нее продукта из средства подачи продукта, и формируют поперечное уплотнение на заготовке, 3 41397 образующее вер хнее уплотнение заполненной упаковки, отстоящей вниз от пункта запечатывания, и нижнее уплотнение упаковки, отстоящей вверх от п ункта запечатывания, согласно изобретения, одновременно с формированием уплотнения на заполненной упаковке дополнительно съемно присоединяют заполненную упаковку к ленте демонстрационного транспортера, при этом прикрепляют верхнее уплотнение заполненной упаковки к ленте транспортера. Запечатывание заготовок в пункте запечатывания осуществляют запечатывающими губками, которыми одновременно съемно прикрепляют край заполненной упаковки к ленте транспортера, которую направляют через отверстие одной запечатывающей губки к положению, находящемуся в непосредственной близости от заготовки упаковки, к которой ленту прикрепляют запечатывающими губками. В данном изобретении используют пункт запечатывания, каждая запечатывающая губка которого включает крепящую пластину для съемного прикрепления ленты демонстрационного транспортера к заготовке упаковки, причем приведением в действие запечатывающих губок для формирования поперечного уплотнения на упаковке одновременно приводят в действие крепящие пластины, съемно прикрепляющие упаковку к ленте демонстрационного транспортера. Кроме того, используют лентопротяжное средство, которое включает шаговый двигатель и шаговое колесо, при этом с помощью шагового двигателя вращают шаговое колесо и продвигают ленту демонстрационного транспортера через отверстие одной запечатывающей губки в направлении пункта запечатывания. Поставленная задача достигается также за счет того, что во втором варианте способа для изготовления запечатанных упаковок, которые съемно прикрепляют к ленте демонстрационного транспортера, при котором заготовку упаковки, имеющую, по меньшей мере, один край, примыкающий к паре запечатывающих губок, располагают этим краем между губками, согласно изобретения, дополнительно подают ленту демонстрационного транспортера через паз, образованный в одной из запечатывающих губок, к участку, примыкающему к краю упаковки, и одновременно запечатывают край упаковки и съемно прикрепляют его к ленте демонстрационного транспортера. Поставленная задача достигается за счет того, что в первом варианте исполнения устройство для изготовления запечатанных упаковок, которые съемно прикреплены к ленте демонстрационного транспортера, включающее средство для изготовления упаковок, формирующее заготовку упаковки и придающее ей конфигурацию, необходимую для содержания продукта, и пункт запечатывания, примыкающий к средству для изготовления пакетов, причем пункт запечатывания включает запечатывающие губки, предназначенные для образования поперечного уплотнения на заготовке, с образованием верхней кромки заполненной упаковки, проходящей снизу от пункта запечатывания, и нижней кромки незаполненной упаковки, проходящей вверху от п ункта запечатывания, согласно изобретения, дополнительно содержит лентопро тяжное средство для подачи непрерывной ленты демонстрационного транспортера в положение, примыкающее к пункту запечатывания и, по меньшей мере, одну крепящую пластину для съемного присоединения края каждой упаковки к ленте демонстрационного транспортера одновременно с запечатыванием края упаковки запечатывающими губками для прикрепления заполненных упаковок к ленте демонстрационного транспортера и отделения от нее упаковок без нарушения их герметичности. При этом пункт запечатывания включает пару запечатывающих губок для образования верхнего и нижнего уплотнений на примыкающих друг к другу упаковках и пару крепящих пластин для съемного прикрепления упаковок к ленте демонстрационного транспортера, в одной из двух запечатывающи х губок выполнен паз для прохождения через него ленты демонстрационного транспортера к положению, примыкающему к концу упаковки, причем паз образован между одной из крепящих пластин и вырезом одной запечатывающей губки. В устройстве согласно изобретению первая крепящая пластина прикреплена к первой запечатывающей губке, вторая крепящая пластина прикреплена ко второй запечатывающей губке, причем обе запечатывающие губки установлены с возможностью приведения в действие крепящих пластин, предназначенных для съемного прикрепления упаковки к ленте демонстрационного транспортера, причем крепящие пластины включают, по меньшей мере, одну пару соответствующих др уг другу крепящих элементов. Кроме того, лентопротяжное средство включает шаговый двига тель и шаговое колесо, причем шаговый двигатель установлен с возможностью вращения шагового колеса и управления продвижением ленты демонстрационного транспортера в направлении пункта запечатывания. Поставленная задача достигается также за счет того, что во втором варианте исполнения устройство для изготовления запечатанных упаковок, которые съемно прикреплены к ленте транспортера, согласно изобретения, содержит пункт запечатывания, включающий пару запечатывающи х губок, предназначенных для запечатывания края заготовки упаковки, расположенного между запечатывающими губками, в котором одна из запечатывающих губок имеет паз для подачи ленты демонстрационного транспортера в положение, находящееся в непосредственной близости к заготовке упаковки, и, по меньшей мере, одну крепящую пластину для съемного присоединения заготовки упаковки к ленте демонстрационного транспортера одновременно с запечатыванием края заготовки упаковки для отделения заполненной упаковки, сформированной из заготовки, от ленты демонстрационного транспортера без нарушения герметичности упаковки. В настоящем изобретении предлагаются способ и устройство для съемного присоединения гибких упаковок к ленте демонстрационного транспортера с одновременным запечатыванием края каждой упаковки. В предпочтительном варианте настоящее изобретение включает новое устройство запечатывающих губок, которое допускает подачу ленты демонстрационного транспортера 4 41397 в непосредственной близости к запечатывающему устройству. Запечатывающие губки формируют поперечное уплотнение упаковки, причем заполненная упаковка, находящаяся снизу губок, запечатывается в верхней части, а пустая упаковка, находящаяся выше губок, запечатывается в нижней части. Верхнее уплотнение заполненной упаковки съемно прикрепляется к ленте демонстрационного транспортера одновременно с формированием поперечного уплотнения. Непрерывная лента демонстрационного транспортера с присоединенными к ней упаковками после этого может перемещаться подходящим для этой цели конвейером к месту упаковки и подготовки к транспортировке. Другие признаки и преимущества настоящего изобретения будут изложены в нижеследующем описании со ссылками на прилагаемые чертежи: фиг. 1 - схематический вид автоматизированного устройства для съемного прикрепления гибких упаковок к ленте демонстрационного транспортера; фиг. 2 - вид в перспективе запечатывающих губок, соответствующи х настоящему изобретению; фиг. 3 - вертикальный вид с торца запечатывающи х губок, показанных на фиг. 2, по направлению стрелок 2В-2В; фиг. 4 - вид в разрезе запечатывающих губок, показанных на фиг. 2, по направлению стрелок 2С-2С на фиг. 2; фиг. 5 - увеличенный вид очерченной части, показанной на фиг. 1; фиг. 6 - вертикальный вид спереди части, показанной на фиг. 2, по направлению стрелок на фиг. 2; фиг. 7 - вертикальный вид спереди снаряженной ленты демонстрационного транспортера и присоединенных упаковок; фиг. 8 - вертикальный вид сбоку ленты демонстрационного транспортера и присоединенных упаковок, показанных на фиг. 7; фиг. 9 - вертикальный вид спереди ленты демонстрационного транспортера и присоединенных упаковок, показанных на фиг. 7, с которой снята часть упаковок. На фиг. 1 показано автоматизированное устройство для съемного прикрепления гибких упаковок к ленте демонстрационного транспортера, в целом обозначенное цифрой 1. Средство для формирования упаковок, например, вертикальное устройство для расфасовки и запечатывания, показано схематически и обозначено цифрой 2. Средства для изготовления упаковок, такие, как вертикальное устройство для расфасовки и запечатывания, известны по предшествующему уровню техники, и в данном описании они не будут описаны подробно. Средство для изготовления упаковок 2 превращает упаковочный материал в упаковки, которые последовательно проходят через него. В частности, упаковка поперечно запечатывается запечатывающими губками в пункте, находящемся под трубой для заполнения упаковок устройства. Процесс запечатывания включает запечатывание верхней кромки заполненной упаковки, находящейся ниже пункта запечатывания, и запечатывание нижней кромки еще пустой упаковки, находя щейся выше пункта запечатывания. Нож устройства отрезает заготовку в районе поперечного уплотнения, разделяя ее на две отдельные упаковки; нижняя упаковка заполняется и запечатывается с обоих концов, а верхняя упаковка остается пустой и запечатывается с нижнего конца. После разделения упаковок резкой по поперечному уплотнению заготовки, пустая упаковка продвигается и заполняется, при этом ее верхний конец поступает к пункту запечатывания, где он запечатывается и отделяется от следующей упаковки, то есть теперь упаковка оказывается выше пункта запечатывания. Пункт запечатывания обозначен цифрой 3 на фиг. 1 и включает запечатывающие губки 4, 5 для формирования упомянутого выше уплотнения. Нижнее средство для прикрепления упаковок к ленте демонстрационного транспортера показано на фиг. 1 и обозначено цифрой 6, оно включает нижние крепящие блоки или пластины 7, 8. Как лучше видно на фиг. 2-4, нижние крепящие блоки или крепящие пластины 7, 8 предпочтительно крепятся к запечатывающим губкам 4, 5 соответственно. Запечатывающая губка 4 имеет вырез 9, ограничивающий проходящий через губку паз 10, назначение которого будет описано ниже. Как показано на фиг. 1, от подающей катушки 11 с лентой 12 демонстрационного транспортера лента 12 продвигается в направлении средства для изготовления упаковок 2. Тормоз 13 катушки контролирует скорость вращения подающей катушки 11. Лента демонстрационного транспортера предпочтительно выполняется из гибкого, но достаточно прочного материала для того, чтобы нести множество упаковок, как показано на фиг. 7, изображающей конечный продукт. Материал для ленты подбирается с таким расчетом, чтобы он не плавился и/или не деформировался до прикрепления к нему упаковок, так как лента проходит запечатывающие губки, температура которых достигает 190°С. Например, лента демонстрационного транспортера может производиться из подходящи х пластических материалов, таких, как ламинированный бумагой металлизированный полиэтилен, спрессованный с 40 мкм слоем полипропилена. Полотно ленты 12 демонстрационного транспортера проходит от подающей катушки 11 к лентопротяжному механизму, обозначенному в целом цифрой 14 и на фиг. 1 обведенному кругом I. Лентопротяжный механизм 14 продвигает полотно ленты демонстрационного транспортера в управляемом режиме в зависимости от продвижения заготовок для упаковок. Лентопротяжным механизмом 14 может быть любой механизм, пригодный для продвижения полотна ленты демонстрационного транспортера через пункт запечатывания 3 и нижнее средство для прикрепления упаковок 6. Очерченная часть I фиг. 1 в увеличенном виде показана на фиг. 5 и 6 и изображает предпочтительный вариант лентопротяжного механизма 14, включающего шаговый двигатель 15, имеющий вал 16, приводящий шаговое колесо 17. Шаговое колесо 17 вращается, продвигая полотно ленты 12 демонстрационного транспортера в продолговатый паз, образованный в запечатывающей губке 4, что более подробно будет описано ниже. Прижим 5 41397 ной ролик 18 расположен после шагового колеса 17, и полотно ленты 12 демонстрационного транспортера проходит между прижимным роликом 18 и шаговым колесом 17. Прижимной ролик 18 может устанавливаться с возможностью вращения на кронштейне 19, как показано на фиг. 6. Шаговый двигатель может точно управляться, обеспечивая правильное расположение полотна ленты 12 демонстрационного транспортера относительно заготовок упаковок, продвигаемых упаковочным устройством. Кроме того, лентопротяжный механизм 14 может быть запрограммирован так, что шаговый двигатель 15 будет автоматически управляться, например, микропроцессором. Шаговое колесо предпочтительно представляет собой резиновое колесо, имеющее, например, диаметр 50,8 мм и ширину 76,2 мм. Резиновое колесо за счет силы трения удерживает полотно ленты демонстрационного транспортера, и во взаимодействии с прижимным роликом 18, продвигает полотно. Специалистам, знакомым с предшествующим уровнем техники, будет понятно, что средство для продвижения полотна ленты 12 демонстрационного транспортера может быть другого типа, нежели описанный выше шаговый двига тель. Например, вместо шагового двигателя может использоваться воздушный цилиндр, продвигающий полотно ленты демонстрационного транспортера механическими движениями, вызываемыми воздушным приводом. На фиг. 2-4 показаны в деталях запечатывающая губка 4 пункта запечатывания 3 и крепящая пластина 7 нижнего средства для прикрепления упаковки 6. Запечатывающая губка 4 включает верхнюю часть 20 и нижнюю часть 21, разделенные пазом 22. Паз 22 проходит на ограниченное расстояние от примыкающих внешних поверхностей частей 20, 21 вглубь запечатывающей губки 4 (см. фиг. 4). Паз 22 предпочтительно содержит резак (не показан), который служит для отделения нижней заполненной упаковки и верхней пустой упаковки, как описано выше. Характерно, что верхняя часть 20 образует нижнее поперечное уплотнение верхней упаковки, а нижняя часть 21 образует верхнее поперечное уплотнение заполненной нижней упаковки после того, как резак отделяет упаковки друг от друга, вер хняя упаковка, нижний конец которой теперь уже запечатан, может быть заполнена и продвинута вниз, где запечатывающие губки 4, 5 запечатывают верхнюю часть этой упаковки. В соответствии с настоящим изобретением, заполненные и запечатанные упаковки прикрепляются к полотну ленты 12 демонстрационного транспортера одновременно с образованием поперечных уплотнений, как описано выше. К запечатывающим губкам 4, 5 любыми пригодными средствами крепятся крепящие пластины 7, 8 нижнего средства для прикрепления упаковок 6 соответственно. Как видно на фиг. 1 и 4, полотно ленты 12 демонстрационного транспортера проходит от приемной катушки 23, далее проходит через лентопротяжный механизм 14, через запечатывающую губку 4 и соединяется с упаковкой. Для этого запечатывающая губка 4 снабжена проходящим сквозь нее продолговатым пазом 10. Вырез 9 запечатывающей губки 4 взаимодействует с крепящей пластиной 7, ограничивая паз 10. В частности, крепящая пластина 7 предпочтительно прикреплена к запечатывающей губке 4 так, что она накрывает вырез 9 (см. фиг. 3). Крепящая пластина 7 также предпочтительно имеет ширину, которая немного превышает ширину выреза 9, но меньшую, чем общая ширина запечатывающей губки 4. Нижние крепящие пластины 7, 8 имеют расположенные на них крепящие элементы 24, лучше видные на фиг. 3. Крепящие элементы 24 каждой крепящей пластины 7, 8 соответствуют др уг др угу так, что когда запечатывающие губки 4, 5 сходятся, крепящие элементы 24 входят в зацепление. Полотно ленты 12 демонстрационного транспортера проходит в паз 10 запечатывающей губки 4 и проходит из паза вниз, поверх крепящих элементов 24 крепящей пластины 7 (см. фиг. 1, 2 и 4). При этом полоса ленты 12 демонстрационного транспортера оказывается в непосредственной близости к незапечатанной верхней кромке заполненной упаковки 25, показанной пунктиром на фиг. 1. В дополнение к запечатыванию верхней кромки заполненной упаковки 25 (и нижней кромки примыкающей пустой упаковки), при приведении запечатывающих губок 4, 5 в действие, они прикрепляют верхнюю кромку заполненной упаковки 25 к ленте 12 демонстрационного транспортера. Нижние крепящие пластины 7, 8 предпочтительно имеют некоторое множество расположенных на них крепящих элементов 24, которые прикрепляют заполненную упаковку к ленте 12 демонстрационного транспортера в точках, соответствующих расположению и количеству крепящих элементов 24. В предпочтительном варианте осуществления изобретения на каждой крепящей пластине 7, 8 находится по три крепящих элемента 24. Однако, для специалистов, знакомых с предшествующим уровнем техники, будет понятно, что могут применяться различные конфигурации расположения и количество элементов без выхода за рамки настоящего изобретения. Крепящие пластины 7, 8 термическим способом крепят верхнюю кромку заполненной упаковки к ленте 12 демонстрационного транспортера при приведении в действие запечатывающих губок 4, 5. Крепящие элементы 24 прикрепляют упаковку к ленте 12 демонстрационного транспортера таким образом, что упаковка может легко отделяться от нее без повреждения запечатанной кромки и нарушения герметичности заполненной упаковки. Материал, из которого изготовлена лента 12 демонстрационного транспортера, прилипает к материалу упаковки благодаря точечному нагреву и давлению, прилагаемому крепящими пластинами 7, 8. Таким образом, при приведении в действие запечатывающих губок 4, 5, они запечатывают верхнюю кромку заполненной упаковки и прикрепляют упаковку к ленте 12 демонстрационного транспортера. Такое устройство значительно упрощает весь процесс и является значительным усовершенствованием предшествующего уровня техники. Полоса ленты 12 демонстрационного транспортера с заполненными и запечатанными упаков 6 41397 ками, прикрепленными к ней, перемещается конвейером 26 к месту ее подготовки к отправке потребителям. Гибкость ленты демонстрационного транспортера позволяет упаковывать ее в коробку вместе с прикрепленными упаковками, благодаря чему ее удобно хранить и транспортировать. На фиг. 7-9 показана лента демонстрационного транспортера, изготовленная в соответствии с настоящим изобретением, и имеющая множество прикрепленных к ней съемных упаковок. Лента 12 демонстрационного транспортера включает элемент 27 для крепления при помощи клея и крюка, который служит для крепления всего изделия на пригодном основании. Конечно, может применяться любое другое средство для крепления. На ленте 12 демонстрационного транспортера имеются упаковки 28, прикрепленные к ней термическим способом в точках теплового соединения 29, образованных крепящими элементами пластин 7, 8 как описано выше. На фиг. 9 показана лента 12 демонстрационного транспортера, целиком покрытая упаковками 28. На фиг. 9 показана лента демонстрационного транспортера, соответствующая фиг. 7 и 8, с которой несколько упаковок сняты. Разъединяемые точки теплового соединения 29, допускающие отделение упаковок 28 без нарушения их герметичности, видны на части ленты 12 демонстрационного транспортера, с которой сняты упаковки. Очевидно, что способ и устройство, соответствующее настоящему изобретению, обеспечива ют съемное крепление заполненных, запечатанных гибких упаковок на ленте демонстрационного транспортера без проблем, присущих устройствам предшествующего уровня техники. Прикрепление упаковок к ленте демонстрационного транспортера производится при движении запечатывающих губок, которые образуют уплотнения верхней и нижней кромок каждой упаковки. Механизм подачи ленты с точным управлением взаимодействует с запечатывающими губками, устраняя проблемы контроля расфасовки и положения ленты демонстрационного транспортера, присущие устройствам предшествующего уровня техники. Кроме того, устройство крепления упаковок к ленте демонстрационного транспортера в значительной степени упрощено по сравнению с устройствами предшествующего уровня техники. Соответственно, настоящее изобретение значительно сокращает производственные затраты по сравнению с обычными устройствами прикрепления упаковок. Другие признаки и преимущества настоящего изобретения будут обнаруживаться специалистами, знакомыми с предшествующим уровнем техники, поскольку могут создаваться многие модификации и альтернативные варианты описанных здесь предпочтительных вариантов осуществления изобретения, которые не будут отступать от духа и рамок изобретения, определенных прилагаемой формулой изобретения. Фиг. 1 7 41397 Фиг. 2 Фиг. 3 Фиг. 4 Фиг. 5 Фиг. 6 8 41397 Фиг. 7 Фиг. 8 Фиг. 9 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 9