Реактор з циркулюючим псевдозрідженим шаром (варіанти)

1 Реактор з циркулюючим псевдозрідженим шаром, що містить камеру реактора, яка має вихідний отвір, групу принаймні з двох рядів розташованих у шаховому порядку сепараторів частинок відбійного типу, які розташовано вище по потоку від вихідного отвору відносно потоку топкового газу/твердих частинок, другу групу принаймні з двох рядів розташованих у шаховому порядку сепараторів частинок відбійного типу, які розташовано нижче по потоку від вихідного отвору, який відрізняється тим, що реактор містить днище, яке розташовано нижче другої групи сепараторів частинок 2 Реактор за п 1 , який відрізняється тим, що днище нахилено під кутом відносно горизонталі до камери реактора, примушуючи тверді частинки, зібрані другою групою сепараторів частинок, зісковзувати з днища у камеру реактора 3 Реактор за п 1 , який відрізняється тим, що днище нахилено під кутом відносно горизонталі у напрямку униз по потоку відносно напрямку потоку топкового газульердих частинок, примушуючи тверді частинки, зібрані другою групою сепараторів частинок, зісковзувати з днища у напрямку униз по потоку 4 Реактор за п 3, який відрізняється тим, що містить засіб для прийому зібраних твердих частинок, які зісковзують з днища у напрямку униз по потоку 5 Реактор за п 4, який відрізняється тим, що засіб для прийому зібраних твердих частинок включає порожнину або бункер, або ВІДВІДНИЙ жолоб 6 Реактор за п 1 , який відрізняється тим, що днище розташовано практично горизонтально 7 Реактор за п 1 , який відрізняється тим, що днище виконано практично площинним 8 Реактор за п 1 , який відрізняється тим, що днище нахилено відносно горизонталі 9 Реактор за п 8, який відрізняється тим, що кут нахилу днища дорівнює або перебільшує кут природного схилу зібраних твердих частинок 10 Реактор за п 7, який відрізняється тим, що днище має ряд каналів або жолобків, уздовж яких зібрані тверді частинки можуть проходити або зісковзувати 11 Реактор за п 1 , який відрізняється тим, що включає конвекційний прохід та поверхню теплопередачі, що знаходиться усередині нього 12 Реактор за п 11, який відрізняється тим, що поверхня теплопередачі включає принаймні одну з наступних поверхонь поверхню нагрівання пароперегрівника, поверхню нагрівання вторинного перегрівника, поверхню нагрівання випарника і поверхню нагрівання економайзера 13 Реактор за п 1 , який відрізняється тим, що сепаратори частинок відбійного типу включають Uподібні елементи 14 Реактор за п 1 , який відрізняється тим, що сепаратори частинок відбійного типу включають неплощинні елементи, що мають U-подібну форму або Е-подібну форму, або W-подібну форму, або будь-яку іншу форму, яка забезпечує чашоподібну або вгнуту конфігурацію поверхні, направленої до потоку топкового газу^вердих частинок 15 Реактор за п 8, який відрізняється тим, що для зменшення вторинного захоплювання зібраних твердих частинок він включає дефлектор топкового газульердих частинок, зв'язаний з сепараторами частинок 16 Реактор за п 15, який відрізняється тим, що дефлектор топкового газульердих частинок включає плиту, що має кромку у и верхній частині, практично горизонтальну напрямну плиту, що виступає із плити, та засоби віддалення для прикріплення плити до задньої стінки камери реактора близько до місця пересічення днища та задньої стінки камери 17 Реактор за п 15, який відрізняється тим, що дефлектор топкового газульердих частинок включає плиту, яка прикріплена до нижніх КІНЦІВ сепараторів частинок відбійного типу О ю ю ю 00 ю 58555 18 Реактор за п 1, який відрізняється тим, що днище має вершину і перша частина днища нахилена під кутом відносно горизонталі до камери реактора, примушуючи тверді частинки, зібрані другою групою сепараторів частинок, зісковзувати з першої частини днища у камеру реактора, а друга частина днища нахилена під кутом відносно горизонталі у напрямку униз по потоку відносно напрямку потоку топкового газу^вердих частинок, що проходить крізь камеру реактора, примушуючи тверді частинки, зібрані другою групою сепараторів частинок, зісковзувати з другої частини днища у напрямку униз по потоку 19 Реактор з циркулюючим псевдозрідженим шаром, що містить камеру реактора, яка має вихідний отвір, групу принаймні з двох рядів розташованих у шаховому порядку сепараторів частинок Цей винахід стосується, взагалі, реакторів або камер згоряння з циркулюючим псевдозрідженим шаром (ЦПШ), які мають сепаратори частинок відбійного типу, та, особливо, реакторів або камер згоряння з ЦПШ, які мають удосконалений первинний сепаратор частинок відбійного типу Замість ємності або бункера з випускними отворами, що знаходяться нижче збиральних елементів, які утворюють первинний сепаратор частинок відбійного типу, звичайне днище забезпечує внутрішнє повернення усіх первинних зібраних твердих частинок до нижньої частини реактора або камери згоряння для наступної рециркуляції У реакторах або камерах згоряння з ЦПШ тверді частинки, які беруть або не беруть участь у реакції, захоплюються усередині камери реактора газовим потоком, який рухається угору та який несе тверді частинки до виходу у верхній частині камери реактора Там тверді частинки уловлюються первинним сепаратором частинок відбійного типу та повертаються одразу до нижньої частини камери реактора або безпосередньо, або крізь один або більше трубопроводів Первинний сепаратор частинок відбійного типу на виході з камери реактора звичайно збирає від 90% до 97% циркулюючих твердих частинок Якщо цього потребує процес, то додатковий колектор твердих частинок можна розташувати нижче по потоку від первинного сепаратора частинок відбійного типу з метою збирання додаткових твердих частинок І їх можливого повернення усередину камери реактора Як описано у патенті США № 5343830, автори Alexander та ІНШІ, використання сепараторів частинок відбійного типу у реакторах або камерах згоряння з ЦПШ є добре відомим Для того, щоб з'ясувати загальне функціонування реакторів або камер згоряння з ЦПШ, слід звернутися до патенту СІЛА № 5343830, автори Alexander та ІНШІ, текст якого включено сюди шляхом посилання так, ніби він повністю знаходиться далі у цьому описі В одній з найперших конструкцій з ЦПШ ЗОВНІШНІЙ первинний сепаратор частинок відбійного типу, який мав набір відбійних елементів, влаштованих у вигляді розташованих у шаховому порядку рядів, відбійного типу, які розташовано нижче по потоку від вихідного отвору відносно потоку топкового газу^вердих частинок, який відрізняється тим, що реактор містить днище, яке розташовано нижче групи сепараторів частинок 20 Реактор з циркулюючим псевдозрідженим шаром, що містить камеру реактора, яка має вихідний отвір принаймні два ряди розташованих у шаховому порядку сепараторів частинок відбійного типу, при цьому принаймні один ряд розташовано вище по потоку від вихідного отвору і принаймні один ряд розташовано нижче по потоку від вихідного отвору відносно потоку топкового газу^вердих частинок, який відрізняється тим, що реактор містить днище, яке розташовано нижче принаймні одного ряду сепараторів частинок, які розташовані нижче по потоку від вихідного отвору використовували у комбінації з немеханічним Lподібним клапаном та вторинним (батарейним циклонним) сепаратором частинок Ряди відбійних елементів, розташованих у шаховому порядку, вивантажували усі ними зібрані тверді частинки у бункер, розташований під ними, і ці зібрані тверді частинки поверталися до нижньої частини камери реактора крізь L-подібний клапан Пізніше у конструкціях з ЦПШ використовували додаткові ряди відбійних елементів, розташованих у шаховому порядку, які розташовували вище по потоку (відносно напрямку потоку топкового газу та твердих частинок, який проходить крізь пристрій) від відбійних елементів, пов'язаних з бункером та його L-подібним клапаном Як описано у патенті США № 4992085, автори Belm та ІНШІ, текст якого включено сюди шляхом посилання так, ніби він повністю знаходиться далі у цьому описі, набір таких відбійних елементів знаходиться усередині верхньої частини камери реактора, та його влаштовано у вигляді, принаймні, двох рядів, розташованих у шаховому порядку Відбійні елементи встановлюються та розташовуються вертикально упоперек ширини виходу реактора, при цьому зібрані тверді частинки падають без перешкод та без усяких каналів нижче цих збиральних відбійних елементів уздовж задньої стінки камери реактора або камери згоряння з ЦПШ Важливим елементом цих "внутрішньопічних" збиральних відбійних елементів або, як їх звичайно називають, "внутрішньопічних U-подібних елементів" є напрямна плита, яка знаходиться біля нижнього кінця цих відбійних елементів та яка підвищує їхню ефективність збирання Як описано у вищезазначеному патенті США № 5343830, автори Alexander та ІНШІ, ВІДОМИМИ Є реактори або камери згоряння з ЦПШ, у яких після двох або більше рядів відбійних елементів, які знаходяться усередині камери печі, або реактора, розташована друга група відбійних елементів, розміщених у шаховому порядку, які теж захоплюють частинки із потоку газу, та повертають їх за допомогою ємності та засобів повернення частинок без використання ЗОВНІШНІХ та внутрішніх ка 58555 налів для повторного циклу Зрозуміло, що реактор або камера згоряння з ЦПШ, які мають простішу конструкцію, будуть менш коштовними, та на них чекають у промисловості Цей винахід стосується, взагалі, реакторів або камер згоряння з циркулюючим псевдозрідженим шаром (ЦПШ) та пропонує простіший та менш коштовний первинний сепаратор частинок відбійного типу Зокрема, замість ємності або бункера з вихідними отворами, які знаходяться нижче збиральних елементів, які утворюють первинний сепаратор частинок відбійного типу, запропоновано просте днище для внутрішнього повернення усіх первинних зібраних твердих частинок до нижньої частини реактора або камери згоряння для наступної рециркуляції У своїй найпростішій формі цей винахід включає два або більше рядів розміщених у шаховому порядку сепараторів частинок відбійного типу, нижні КІНЦІ яких доходять до або наближаються до простого, практично площинного днища Днище може бути нахиленим до камери реактора, у напрямку униз по потоку топкового газульердих частинок, який проходить крізь ЦПШ, в обох напрямках або його можна розташувати навіть горизонтально Спосіб функціонування сепараторів частинок відбійного типу є відомим, а саме вони відбирають тверді частинки із потоку топкового газульердих частинок, який тече крізь прохід або газовий канал, що містить сепаратори частинок відбійного типу, та проводять їх до своїх нижніх КІНЦІВ Ці зібрані тверді частинки видаляються потім під впливом сили тяжіння із газового каналу одним із наступних способів Якщо днище є нахиленим під деяким кутом відносно горизонталі так, щоб нахил днища був спрямований в камеру реактора з ЦПШ, то відділені тверді частинки будуть зісковзувати з днища у камеру реактора уздовж його задньої стінки Якщо днище є нахиленим так, щоб його нахил униз був спрямований по потоку відносно потоку топкового газу^вердих частинок, який проходить крізь прохід або газовий канал, то відділені тверді частинки будуть зісковзувати з днища у напрямку потоку топкового газульердих частинок, де вони можуть збиратися у порожнині, бункері або відвідному жолобі, що знаходиться нижче по потоку, для накопичування і можливого повернення у нижню частину камери реактора У деяких випадках днище може мати вершину для того, щоб тверді частинки могли зісковзувати з днища як у камеру реактора, так і у напрямку униз по потоку В будь-якому випадку кут нахилу днища, а, повинен, взагалі, обиратися так, щоб він дорівнював або перебільшував кут природного схилу ссг для таких відділених твердих частинок Проте, концепція цього винаходу є також прийнятною, навіть якщо днище є горизонтальним На такому горизонтальному днищі відділені тверді частинки, зібрані сепараторами частинок, почнуть накопичуватися у вигляді купи, доки схил купи не досягне кута природного схилу aR для таких відділених твердих частинок У цей момент тверді частинки почнуть зісковзувати униз уздовж купи або у камеру реактора, або у напрямку потоку топкового газу^вердих частинок Частинки, що зісковзують з днища назад у камеру реактора безпосередньо повертаються для наступної рециркуляції, а частинки, що зісковзують з днища у напрямку потоку топкового газу^вердих частинок будуть збиратися у порожнині, бункері або відвідному жолобі для накопичування і можливого повернення у нижню частину камери реактора У випадках, коли зібрані тверді частинки зісковзують у камеру реактора, можна застосовувати дефлектор топкового газульердих частинок для збільшення фракції зібраних твердих частинок, що зісковзують з днища у камеру реактора уздовж задньої стінки У випадках, коли зібрані тверді частинки зісковзують у напрямку потоку топкового газу^вердих частинок, можна, але необов'язково, застосувати дефлектор для збільшення потоку відділених твердих частинок уздовж днища до порожнини, бункера або ВІДВІДНОГО жолоба, що знаходиться нижче по потоку Внутрішній первинний сепаратор частинок відбійного типу з днищем згідно з цим винаходом можна застосувати з або без внутрішньопічних Uподібних елементів, що знаходяться вище по потоку Отже, згідно з одним аспектом цього винаходу запропоновано удосконалену конструкцію реактора або камери згоряння з ЦПШ, що має сепаратори частинок відбійного типу для відділення твердих частинок від потоку топкового газульердих частинок, який проходить крізь камеру реактора з ЦПШ, та містить камеру реактора, що має вихідний отвір, групу, принаймні, з двох рядів розташованих у шаховому порядку сепараторів частинок відбійного типу, які розташовано вище по потоку від вихідного отвору відносно потоку топкового газу^вердих частинок, другу групу, принаймні, з двох рядів розташованих у шаховому порядку сепараторів частинок відбійного типу, які розташовано нижче по потоку від вихідного отвору, та днище, яке розташовано нижче другої групи сепараторів частинок Згідно З ІНШИМ аспектом цього винаходу запропоновано удосконалену конструкцію реактора або камери згоряння з ЦПІП, що має сепаратори частинок відбійного типу для відділення твердих частинок від потоку топкового газульердих частинок, який проходить крізь камеру реактора з ЦПШ, та містить камеру реактора, що має вихідний отвір, групу, принаймні, з двох рядів розташованих у шаховому порядку сепараторів частинок відбійного типу, які розташовано нижче по потоку від вихідного отвору відносно потоку топкового газу^вердих частинок, та днище, яке розташовано нижче групи сепараторів частинок Згідно З ще іншим аспектом цього винаходу запропоновано удосконалену конструкцію реактора або камери згоряння з ЦПШ, що має сепаратори частинок відбійного типу для відділення твердих частинок від потоку топкового газульердих частинок, який проходить крізь камеру реактора з ЦПШ, та містить камеру реактора, що має вихідний отвір, принаймні, два ряди розташованих у шаховому порядку сепараторів частинок відбійного типу, при цьому, принаймні, один ряд розташовано вище по потоку від вихідного отвору і, при 58555 наимні, один ряд розташовано нижче по потоку від вихідного отвору відносно потоку топкового газу^вердих частинок, та днище, яке розташовано нижче, принаймні, одного ряду сепараторів частинок, які розташовані нижче по потоку від вихідного отвору РІЗНІ ознаки, що характеризують цей винахід, наведено у пунктах формули винаходу, яка є додатком до і невід'ємною частиною цього опису Для кращого з'ясування цього винаходу, його функціональних переваг та особливої корисності його застосування ми посилаємося на супровідні креслення та пояснення до них, що ілюструють переважний варіант здійснення винаходу Фіг 1 - це схематичний вертикальний боковий розріз частини реактора або камери згоряння з циркулюючим псевдозрідженим шаром (ЦПШ) згідно з першим варіантом здійснення цього винахоДУ, Фіг 2 - це схематичний горизонтальний розріз у напрямку стрілок 2-2 на фіг 1, Фіг 3 - це схематичний вертикальний боковий розріз частини реактора або камери згоряння з ЦПШ згідно з другим варіантом здійснення цього винаходу, Фіг 4 - це схематичний вертикальний боковий розріз частини реактора або камери згоряння з ЦПШ згідно з третім варіантом здійснення цього винаходу, Фіг 5 - це схематичний вертикальний боковий розріз частини реактора або камери згоряння з ЦПШ згідно з четвертим варіантом здійснення цього винаходу, Фіг 5А - це схематичний вертикальний боковий розріз частини реактора або камери згоряння з циркулюючим псевдозрідженим шаром (ЦПШ) згідно з п'ятим варіантом здійснення цього винаходу, Фіг 6 - це схематичний вертикальний боковий розріз першого варіанту здійснення дефлектора газу^вердих частинок, який можна застосувати у реакторі або камері згоряння з ЦПШ на нижньому КІНЦІ розміщених у шаховому порядку сепараторів частинок відбійного типу, Фіг 7 - схематичний горизонтальний розріз у напрямку стрілок 7-7 на фіг 6, при цьому для виразності U-подібні елементи 140 не зображено Фіг 8 - це схематичний боковий розріз другого варіанту здійснення дефлектора газульердих частинок, який можна застосувати на нижньому КІНЦІ розміщених у шаховому порядку сепараторів частинок відбійного типу, та Фіг 9 - це схематичний горизонтальний розріз у напрямку стрілок 9-9 на фіг 8 У цьому описі термін "камера згоряння з ЦПШ" означає тип реактора з ЦПШ, де відбувається процес згоряння Незважаючи нате, що цей винахід спрямований, зокрема, на котли або парогенератори, які використовують камери згоряння з ЦПШ як засоби виробництва теплоти, зрозуміло, що цей винахід можна так само застосувати у реакторі з ЦПШ іншого типу Наприклад, винахід можна застосувати у реакторі, який використовують для ХІМІЧНИХ реакцій, інших ніж процес згоряння, або там, де суміш газульердих частинок від процесу згоряння, що виникає у будь-якому іншому МІСЦІ, надходить до реактора для подальшої обро 8 бки або там, де реактор просто забезпечує камеру, у якій частинки або тверді частинки захоплюються газом, що необов'язково є побічним продуктом процесу згоряння Звернемося, взагалі, до креслень, де подібні числові позначення позначають однакові або функціонально подібні елементи на декількох кресленнях, та, зокрема, до фіг 1 та 2, на яких зображено реактор або камеру згоряння з циркулюючим псевдозрідженим шаром (ЦПШ), який взагалі позначено як 10 та який включає камеру 20 реактора, що має верхню частину ЗО, вихідний отвір 40 та конвекційний прохід 50 Передня частина камери реактора з ЦПШ визначається ліворуч на фіг 1 та 2, задня частина визначається праворуч на цих фігурах, а ширина камери 20 реактора з ЦПШ проходить перпендикулярно площині фіг 1 Камера 20 реактора у поперечному розрізі звичайно має прямокутну форму і визначається стінками 100 камери Стінки 100 камери звичайно охолоджуються рідиною і звичайно складаються із труб, по яким проходять вода та/або пар, і вони відокремлюються одна від одної сталевою мембраною, разом з якою утворюють газонепроникну камеру 20 реактора Суміш 110 топкового газульердих частинок, що виникає у нижній частині камери 20 реактора, тече угору крізь верхню частину ЗО і, зрештою, виходить крізь вихідний отвір 40 та потрапляє у конвекційний прохід 50 Якщо суміш 110 топкового газу^вердих частинок рухається цим шляхом, вона проходить крізь декілька етапів видалення твердих частинок та теплоти, як буде далі описано, перед тим, як потрапити до атмосфери У верхній частині ЗО камери 20 реактора, у напрямку потоку 110 топкового газульердих частинок і вище по потоку від вихідного отвору 40 знаходиться перша група 130 (один або більше рядів, переважно два ряди) розміщених у шаховому порядку сепараторів частинок 140 відбійного типу Сепаратори частинок 140 не є площинними, вони можуть мати U-подібну, Е-подібну, W-подібну форми або будь-яку іншу форму, яка забезпечує чашоподібну або вгнуту конфігурацію поверхні, направленої до потоку 110 топкового газульердих частинок, що надходить Як описано раніше, через те, що перша група 130 сепараторів частинок відбійного типу знаходиться вище по потоку від вихідного отвору 40, цю першу групу 130 можна також визначити як внутрішньопічні U-подібні елементи 130 Для зручності, розміщені у шаховому порядку сепаратори частинок 140 відбійного типу будемо взагалі визначити у подальшій частині опису як Uподібні елементи 140 U-подібні елементи 140 розташовано у шаховому порядку відносно один одного, так щоб потік 110 топкового газульердих частинок проходив крізь них, примушуючи захоплені тверді частинки зштовхуватися з ними і збиратися у їхній чашоподібній або вгнутій частині, після чого частинки (взагалі позначені як 150, незважаючи нате, які елементи 140 сепаратора збирають їх), зібрані першою групою 130, без перешкод опускаються усередині і безпосередньо униз уздовж U-подібних елементів у нижню частину камери 20 реактора U-подібні елементи 140 також проходять упоперек усього вихідного отвору 40 Uподібні елементи 140 звичайно виробляють із не 58555 ржавіючої сталі, тому що навколишнє середовище має високу температуру Одразу нижче по потоку від вихідного отвору 40 знаходиться друга група 160 сепараторів частинок відбійного типу, або U-подібних елементів 140 (їх також визначають як первинні сепаратори частинок 160 відбійного типу) U-подібні елементи 140 у цій другій групі 160, принаймні, з двох рядів розміщених у шаховому порядку сепараторів частинок відбійного типу (переважно з 4 рядів), які знаходяться нижче по потоку від вихідного отвору 40, також відбирають частинки 150 із потоку 110 топкового газульердих частинок Проте, на відміну від відомих конструкцій, у яких нижні КІНЦІ 170 таких U-подібних елементів 140, що складають другу групу 160, проходять у камеру нижче них, яку використовують для тимчасового збирання та повернення зібраних твердих частинок назад у камеру 20 реактора, реактор 10 з ЦПШ згідно з цим винаходом має лише днище 180, у якому нема апертур або отворів, скрізь які частинки могли б падати Як зображено на фіг 3, внутрішній первинний сепаратор частинок 160 відбійного типу з днищем згідно з цим винаходом можна застосувати без розташованої вище по потоку групи внутрішньопічних U-подібних елементів 130, але бажано, щоб їх використовували для підвищення ефективності відбирання твердих частинок 150 Так саме, у той час, коли потребується, принаймні, два ряди розміщених у шаховому порядку сепараторів частинок відбійного типу, або U-подібних елементів 140, принаймні, два ряди можна розташувати нижче по потоку від вихідного отвору 40, або, принаймні, один ряд можна розташувати вище по потоку від вихідного отвору 40 і, принаймні, один ряд можна розташувати нижче по потоку від вихідного отвору 40 Днище 180 може бути, і бажано, щоб було, нахиленим так, щоб зібрані тверді частинки 150 зісковзували уздовж днища 180 у камеру реактора 20 Проте, днище 180 може бути практично горизонтальним, як зображено на фіг 4, або воно може бути нахиленим так, щоб зібрані тверді частинки 150 зісковзували уздовж днища 180 у напрямку потоку 110 топкового газульердих частинок, де вони можуть збиратися у порожнині, бункері або жолобі 190, що знаходиться нижче по потоку, як показано на фіг 5, для накопичування та можливого повернення до нижньої частини камери реактора За необхідністю, днище 180 може навіть мати вершину 182, так що воно має не лише першу частину 184, що є нахиленою для того, щоб зібрані тверді частинки 150 могли зісковзувати уздовж днища 180 у камеру 20 реактора, але також і другу частину 186, що є нахиленою для того, щоб зібрані тверді частинки 150 могли зісковзувати уздовж днища 180 у напрямку потоку 110 топкового газу^вердих частинок, де вони можуть збиратися у порожнині, бункері або жолобі 190, що знаходиться нижче по потоку, як зображено на фіг5А, для збирання та можливого повернення до нижньої частини камери реактора В будь-якому випадку, якщо днище 180 є нахиленим, тоді кут нахилу днища 180, а, повинен, взагалі, обиратися так, щоб він дорівнював або перебільшував кут природного схилу (XR ДЛЯ таких відділених твердих час 10 тинок Днище 180 переважно повинно мати практично площинну конструкцію, але якщо воно є нахиленим, то воно може мати ряд каналів або жолобків, уздовж яких зібрані тверді частинки 150 можуть проходити або зісковзувати Концепція сепаратора частинок відбійного типу з днищем згідно з цим винаходом є також прийнятною, навіть якщо днище 180 є горизонтальним або практично горизонтальним (фіг 4) Відділені тверді частинки 150, що збираються другою групою сепараторів частинок 160, почнуть на такому горизонтальному днищі 180 накопичуватися у вигляді купи, доки схил купи не досягне кута природного схилу (XR ДЛЯ таких відділених твердих частинок 150 У цей момент тверді частинки 150 почнуть зісковзувати униз уздовж купи або у камеру 20 реактора або у напрямку потоку 110 топкового газу^вердих частинок Частинки 150, що зісковзують з днища 180 назад у камеру 20 реактора безпосередньо повертаються для наступної рециркуляції, в той час як частинки 150, що зісковзують з днища 180 у напрямку потоку 110 топкового газу^вердих частинок, будуть збиратися у порожнині, бункері або відвідному жолобі 190, що знаходиться нижче по потоку, для збирання та можливого повернення до нижньої частини камери 20 реактора У випадках, коли зібрані тверді частинки 150 зісковзують з днища 180 у камеру 20 реактора, можна застосовувати дефлектор топкового газу^вердих частинок для збільшення фракції зібраних твердих частинок, що зісковзують з днища 180 у камеру 20 реактора уздовж задньої стінки 200 камери У випадках, коли зібрані тверді частинки 150 проходять у напрямку потоку 110 топкового газу^вердих частинок, дефлектор можна, але необов'язково, застосувати для збільшення потоку відділених твердих частинок 150 уздовж днища 180 до порожнини, бункера або ВІДВІДНОГО жолоба 190, що знаходиться нижче по потоку Звернемося зараз до фіг 6 та 7 Один варіант здійснення дефлектора топкового газульердих частинок, який взагалі позначається 250, включає плиту 260, що має кромку 270 у своїй верхній частині, практично горизонтальну напрямну плиту 280, що виступає із плити 260, та засоби віддалення 290, за допомогою яких плита 260 з'єднується з задньою стінкою 200 камери 20 реактора Переважно, дефлектор топкового газульердих частинок знаходиться близько до місця пересічення днища 180 та задньої стінки 200 камери Звернемося зараз до фіг 8 та 9 Інший варіант здійснення дефлектора топкового газульердих частинок просто застосовує конструкцію плит 300, 310, які прикріплюються, наприклад шляхом зварювання, до нижніх КІНЦІВ як внутрішньопічних Uподібних елементів 140, так і U-подібних елементів 140, які становлять другу групу сепараторів частинок 160 Як зображено, суцільну плиту 300 можна розташувати спереду перших внутрішньопічних Uподібних елементів 140, в той час як окремі плити 310 можна застосувати ззаду наступних Uподібних елементів 140 U-подібні елементи 140, що складають другу групу 160, переважно мають таку саму конструкцію, що і U-подібні елементи, які складають першу 12 11 58555 групу 130, і переважно досягають днища 180, але такі як поверхня нагрівання пароперегрівника, послід брати до уваги той факт, що U-подібні елемеверхня нагрівання вторинного перегрівника, повенти 140 можуть розширюватися або "зростати" рхня нагрівання випарника (вода/пар) або навіть униз, коли робоча температура у реакторі з ЦПШ поверхня нагрівання економайзера Потік 110 топпідвищується Забезпечення проміжку між нижніми кового газу/твердих частинок, що проходить упокінцями 170 U-подібних елементів 140, що склаперек цих груп 220, 230 труб, виділяє порцію тепдають другу групу 160, та днищем 180 - це один із лоти, що міститься у них, у робочу рідину способів запобігання контакту під час функціонуусередині труб, що складають ці групи 220, 230 вання Проте, якщо цей ПІДХІД є бажаним або притруб для того, щоб досягти термодинамічної робойнятним, слід дотримуватися того, щоб створений ти, що є необхідною для будь-якої парової турбіни ВІДПОВІДНИЙ проміжок не був надмірно великим, або іншого процесу (не зображено), пов'язаного з тому що зібрані тверді частинки 150 можуть обхореактором або камерою згоряння 10 з ЦПШ Після дити нижні КІНЦІ 170 U-подібних елементів 140, проходження через ці групи 220, 230 труб потік внаслідок чого вони не повернуться до камери 20 110 топкового газульердих частинок можна спряреактора для наступної рециркуляції Альтернатимувати на ІНШІ поверхні нагрівання (не зображевно, для того, щоб мінімізувати або регулювати но), що знаходяться далі нижче по потоку, та у таке теплове розширення, під час функціонування додаткові пристрої збирання частинок (не показаможна охолоджувати такі U-подібні елементи 140, но) наприклад, шляхом, але не тільки таким способом, Цей винахід мінімізує або усуває неефективнепрямого охолодження, як описано у патенті СІність, яка є наслідком вторинного захоплення поЛА № 5809940, автори James та ІНШІ, або шляхом бічним газом твердих частинок, які проходять крізь влаштування охолоджених конструкцій U-подібних ВІДВІДНИЙ бункер або порожнину, що знаходиться елементів 140, таких як описано у патентах США нижче первинного сепаратора частинок 160 від№ 5378253 та № 5435820, автори Daum та ІНШІ, бійного типу Це значить, що додаткові ряди Uале не обмежуючись тільки ними Крім того, можна подібних елементів 140 можна додати у цю групу використовувати конструкцію днища 180 або скле160 окрім 4 або 5 рядів, які звичайно застосовупіння 210, що фіксує один кінець U-подібного елеють, з метою підвищення ефективності збирання мента 140 та забезпечує "ковзну посадку" на інчастинок шому КІНЦІ, або забезпечує рух на обох кінцях, або Далі, можна використовувати конфігурації з якщо визначається, що контакт відносно не запефіг 4, 5 та 5А, якщо необхідно видалити зібрані речується, тоді можна застосувати конструкцію тверді частинки 150 із процесу або спрямувати днища 180, у якій U-подібні елементи 140 стиказібрані тверді частинки назад у камеру 20 реактоються з та/або є дійсно вмонтованими у днище ра через ЗОВНІШНІЙ трубопровід (не зображено) 180 або, можливо, у ЗОВНІШНІ пристрої, такі як ЗОВНІШНІЙ теплообмінник з псевдозрідженим шаром (таДеякі труби 100 кожуха реактора, що утворюкож не зображено) ють задню стінку 200 камери 20 реактора, проходять угору до склепіння 210 конвекційного проходу Незважаючи на те, що специфічний варіант 50, утворюючи так званий "екран" біля вихідного здійснення винаходу було продемонстровано та отвору 40 Труби, що охолоджуються рідиною і описано докладно з метою проілюструвати застоутворюють такий екран, звичайно збоку відокремсування принципів винаходу, зрозуміло, що виналені одна від одної, утворюючи газові вузькі прохід може мати ІНШІ варіанти здійснення у межах ходи (не зображено), скрізь які проходить потік 110 цих принципів Наприклад, цей винахід може знайтопкового газульердих частинок Днище 180 звити застосування у новій конструкції реакторів або чайно охолоджується, і воно може утворюватися камер згоряння з ЦПШ або у випадку ремонту, деякими трубами 100 кожуха, що охолоджуються заміни або модифікації існуючих реакторів або рідиною, або іншими трубами з рідинним охолокамер згоряння з ЦПШ У деяких варіантах здійсджуванням нення винаходу можна успішно використовувати певні ознаки винаходу без застосування інших Знов звернемося до фіг 1 та 2 Можна влашознак Отже, усі варіанти здійснення, у яких зробтувати групи труб, які позначено на фіг 1 та 2 як лено такі зміни, відповідають об'єму та є еквівале220 і 230 та які проходять крізь конвекційний пронтними до наступної формули винаходу хід 50 у напрямку потоку 110 топкового газу^вердих частинок і мають поверхні нагрівання, t-J U U U U U(LL J 4H L_J !_Jl_J L_J I_J _l L J l_l L J u u u u u LJLJLJLJ , Ю СП 00 СЯ СЯ СЯ w 15 58555 •5 10 10 0 ФІГ. 5А 10 20 4 1 . 7 270 180 250 555 85 ФІГ. 8 1 8 ФІГ. 9 =к 1 0 ь 3 3 1 0 3 -0 1 10 0 Комп'ютерна верстка С Волобуева Підписано до друку 05 09 2003 Тираж39 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, Львівська площа, 8, м Київ, МСП, 04655, Україна ТОВ "Міжнародний науковий комітет", вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна