Пристрій для розподілу завантажуваних сипучих матеріалів

1. Пристрій для розподілу завантажуваних сипучих матеріалів з обертовим жолобом зі змінним кутом нахилу, що має несучу конструкцію (34), жолоб (14) для розподілу завантажуваних сипучих матеріалів, підвішений у несучій конструкції (34) ротор (22, 222), що має можливість обертання навколо по суті вертикальної осі і на який підвішено жолоб (14) з можливістю обертання навколо по суті горизонтальної осі підвіски, механізм повороту, що забезпечує можливість повороту жолоба (14) навколо осі своєї підвіски і зміни при цьому кута його нахилу і який містить гідравлічний двигун (64), установлений на підвішеному роторі (22, 222) і з'єднаний з жолобом (14) таким чином, щоб жолоб  міг повертатися навколо осі своєї підвіски, і завантажувальний канал (20) для подачі сипучого матеріалу в жолоб (14), що проходить через ротор (22, 222), який відрізняється тим, що механізм повороту жолоба (14) також має гідравлічний з’єднувальний пристрій (68, 268), складений з необертової втулки (70, 270) і обертової втулки (72, 272), що приводиться в обертання ротором, при цьому завантажувальний канал (20) для подачі сипучого матеріалу в жолоб (14) проходить в осьовому напрямку через обидві ці втулки (70, 270), (72, 272), які, взаємодіючи одна з одною, з'єднують обертовий гідравлічний двигун з необертовою гідравлічною схемою (79) керування.

2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що кільцеве гідравлічне з'єднання (68, 268) розташовано над несучою конструкцією (34), яку виконано у вигляді газонепроникного корпуса, через який проходить повністю або частково ущільнений у ньому верхній кінець ротора (22, 222).

3. Пристрій за п. 1 чи п. 2, який відрізняється тим, що обертова втулка (72) утримується ротором (22), який служить її опорою, а необертова втулка (70) утримується обертовою втулкою (72), яка служить її опорою.

4. Пристрій за п. 3, який відрізняється тим, що в гідравлічному з’єднувальному пристрої (68) є також підшипники, що утворюють опори, які утримують необертову втулку (70) на обертовій втулці (72).

5. Пристрій за п. 4, який відрізняється тим, що у функції зазначених підшипників використовуються два підшипники кочення.

6. Пристрій за будь-яким із пп. 2 - 5, який відрізняється тим, що гідравлічний з’єднувальний пристрій (68) містить також гнучкі трубки (80', 82') для підведення під тиском робочої рідини до необертової втулки (70).

7. Пристрій за будь-яким із пп. 2 - 6, який відрізняється тим, що гідравлічний з’єднувальний пристрій (68) має також пружне кільцеве сильфонне з'єднання (78), яким необертова втулка (70) герметично з'єднана з несучою конструкцією (34).

8. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що необертова втулка (270) пружно з'єднана з несучою конструкцією (34) і служить опорою для обертової втулки (272).

9. Пристрій за п. 8, який відрізняється тим, що гідравлічний з’єднувальний пристрій (268) має також пружні опори, через які необертова втулка (270) спирається на несучу конструкцію (34).

10. Пристрій за пп. 8 чи 9, який відрізняється тим, що гідравлічний з’єднувальний пристрій (268) має також пристрій (273) для передачі з підвішеного ротора (222) на обертову втулку (272) крутильного моменту, що приводить її в обертання, який допускає при цьому переміщення обертової втулки (272) щодо підвішеного ротора (222).

11. Пристрій за будь-яким із пп. 8 - 10, який відрізняється тим, що необертова втулка (270) і обертова втулка (272) складені одна з одною із зазором, вибраним з таким розрахунком, щоб робоча рідина, попадаючи під тиском в цей зазор, забезпечувала самоцентрування обертової втулки (272) у необертовій втулці (270).

12. Пристрій за п. 11, який відрізняється тим, що обертова втулка (272) утримується упорними підшипниками (274, 276) у необертовій втулці (270) в осьовому напрямку.

13. Пристрій за будь-яким із пп. 7 - 12, який відрізняється тим, що гідравлічний з’єднувальний пристрій (268) має також гнучкі трубки, що з'єднують обертову втулку (272) з гідравлічною схемою розподілу робочої рідини на підвішеному роторі (222).

14. Пристрій за будь-яким із пп. 7 - 13, який відрізняється тим, що для передачі робочої рідини між необертовою втулкою (70, 270) і обертовою втулкою (72, 272) у гідравлічному з’єднувальному пристрої (68, 268) є сполучені певним чином одна з одною підвідні порожнини (84, 86, 284, 286), з яких робоча рідина надходить у гідравлічний двигун (64) для приведення його в дію, і зливальні пристрої (102, 110, 106) (295, 297), розташовані відповідно над і під підвідними порожнинами (84, 86, 284, 286) і в яких збираються витоки рідини з розташованих поруч з ними підвідних порожнин (84, 86, 284, 286).

15. Пристрій за п. 14, який відрізняється наявністю на підвішеному роторі (222) принаймні одного контура охолодження, що обертається разом з ним, і виконаної в обертовій втулці (272) гідравлічної схеми, що з'єднана зі зливальними пристроями (295, 297) і по якій робоча рідина надходить з них принаймні в один контур охолодження.

16. Пристрій за будь-яким із пп. 1 - 15, який відрізняється наявністю необертової, виконаної у вигляді труби екранувальної перегородки (120, 320), розташованої між завантажувальним каналом (20) і кільцевим з’єднувальним пристроєм (68, 268) і яка має контур охолодження (122, 322).

17. Пристрій за п. 16, який відрізняється тим, що виконана у вигляді труби екранувальна перегородка (320) кріпиться до зовнішньої стінки (281) несучої конструкції (34) і утворює разом з цією стінкою (281) кільцеву порожнину (325), у якій розташовано кільцевий гідравлічний з’єднувальний пристрій (268).

18. Пристрій за будь-яким із пп. 1 - 17, який відрізняється тим, що в нижній частині несучої конструкції (34) розташована нерухома кільцева екранувальна перегородка (46) з контуром (48) охолодження і круглим центральним отвором (52), у який з зазором входить розташований на нижньому кінці підвішеного ротора (22, 222) фланець (54) з відкритим збоку вільним простором (60), при цьому в пристрої є розташована вздовж вільного краю нерухомої кільцевої екранувальної перегородки (46) труба (62), призначена для подачі під тиском охолодного газу у відкритий збоку вільний простір (60) фланця (54).

19. Пристрій за будь-яким із пп. 1 - 18, який відрізняється наявністю пристрою для визначення кута нахилу жолоба (14).

20. Пристрій за п. 19, який відрізняється тим, що пристрій для визначення кута нахилу жолоба (14) має по суті горизонтальне кільце (350), яке встановлене на підвішеному роторі (22, 222) навколо завантажувального каналу (20) з можливістю переміщення на роторі (22, 222) у вертикальному напрямку, з’єднувальний механізм, що з'єднує кільце з жолобом (14) таким чином, що поворот жолоба (14) супроводжується вертикальним переміщенням кільця (350), і давач (360), установлений на несучій конструкції (34), має стрижень, що проходить ззовні всередину несучої конструкції (34) і упирається у кільце (350), фіксуючи його положення по висоті всередині несучої конструкції.

21. Пристрій за п. 20, який відрізняється тим, що з’єднувальний механізм має принаймні одну пару зубчастих секторів (372, 374), які перебувають у зачепленні, один із яких (372) закріплений на жолобі (14) таким чином, що його вісь збігається з віссю повороту жолоба, а другий (374) установлений на роторі (22, 222) з можливістю вільного обертання навколо осі, паралельної до осі повороту жолоба (14), і по одному на кожен зубчастий сектор (372, 374) несучому з’єднувальному стрижню (376, 378), що з'єднує відповідний зубчастий сектор (372, 374) з кільцем (350).

22. Пристрій за будь-яким із пп. 1 - 21, який відрізняється тим, що як гідравлічний двигун використовується гідравлічний циліндр (64).