Спосіб зменшення втрат від відмулювання тонкоподрібнених частинок залізної руди в процесі відновлення в печі з використанням псевдозрідженого шару (варіанти)

1. Спосіб зменшення втрат від відмулювання тонкоподрібнених частинок залізної руди в процесі відновлення з використанням псевдозрідженого шару у відновлювальній установці з псевдозрідженим шаром, яка містить піч з використанням псевдозрідженого шару, в яку подають тонкоподрібнену залізну руду і відновлювальний газ, що подається через нижню частину печі для формування псевдозрідженого шару, відновлюють тонкоподрібнену залізну руду, вивантажують відновлену тонкоподрібнену залізну руду і відпрацьований газ, циклонний уловлювач для відділення тонкоподрібнених частинок залізної руди від відпрацьованого газу, в якому відділяють відпрацьований газ від тонкоподрібнених частинок залізної руди, і рециклюють тонкоподрібнені частинки залізної руди назад у згадану піч з використанням псевдозрідженого шару після їх відділення від відпрацьованого газу, який відрізняється тим, що включає стадію, в якій завантажують 3 - 6 % за об'ємом добавку, що складається з вапняку (СаСО3) або доломіту (СаСО3, МgСО3), разом з тонкоподрібненою залізною рудою в згадану піч з використанням псевдозрідженого шару.

2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що добавка має розмір частинок 0,15 мм або менше.

3. Спосіб зменшення втрат при відмулюванні тонкоподрібнених частинок залізної руди в процесі відновлення з використанням псевдозрідженого шару у відновлювальній установці з псевдозрідженим шаром, яка містить піч з використанням псевдозрідженого шару, в яку подають тонкоподрібнену залізну руду та відновлювальний газ, що подається через нижню частину печі для формування псевдозрідженого шару, відновлюють тонкоподрібнену залізну руду, вивантажують відновлену тонкоподрібнену залізну руду і відпрацьований газ, циклонний уловлювач для відділення тонкоподрібнених частинок залізної руди від відпрацьованого газу, в якому відділяють відпрацьований газ від тонкоподрібнених частинок залізної руди і рециклюють тонкоподрібнені частинки залізної руди назад у згадану піч з використанням псевдозрідженого шару після їх відділення від відпрацьованого газу, який відрізняється тим, що включає стадії, в яких до тонкоподрібненої залізної руди додають 0,2 - 5,0 % за вагою шламу, перемішують їх і покривають частинки тонкоподрібненої залізної руди шламом, висушують суміш при температурі 105 - 800 °С протягом 1 - 24 годин та завантажують тонкоподрібнену залізну руду, яка покрита шламом, у зазначену піч з використанням псевдозрідженого шару.

4. Спосіб за п. 3, який відрізняється тим, що шлам складається з 5 - 50 % Fe (ІІІ), 2 - 20 % SiO2, 3 - 30 % CaO, 2 - 11,5 % Аl2О3, 1 - 3,5 % МgО, 2 - 9 % С, 1 % або меншої кількості ТiO2, 1 % або меншої кількості Р2O5, 1,5 % або меншої кількості К2O, 0,1 % або меншої кількості Na2O і 1 % або меншої кількості S.