Процес виготовлення екологічно чистого, гранульованого, армованого полістиролбетону

Номер патенту: 77760

Опубліковано: 25.02.2013

Автор: Гончаров Сергій Олексійович

Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Процес виготовлення екологічно чистого, гранульованого, армованого полістиролбетону, що включає попереднє спінювання сировинних гранул ПСВ або дроблення відходів і тари ПСВ, нанесення на поверхню спінених гранул полістиролу модифікуючої добавки для поліпшення змащуваності і підвищення адгезії мінерального в'яжучого, закріплення по поверхні оброблених гранул мінерального в'яжучого, з додаванням при необхідності додаткової кількості води, завантаження одержаного гранульованого матеріалу у форми для подальшої обробки, який відрізняється тим, що як модифікуючу добавку застосовують водний розчин силікату натрію - натрієвого "рідкого скла" відповідної концентрації для регулювання щільності одержуваного гранульованого полістиролбетону, нанесення адсорбуючого шару модифікуючої добавки здійснюють одноразовим зануренням спінених гранул під поверхню вказаного водного розчину з швидким випливанням гранул ПСВ на поверхню за рахунок їх малої щільності, оперативно перенавантажують оброблені вказаним водним розчином спінені гранули в змішувач примусового типу, рівномірно розподіляють по довжині змішувача завантаження мінерального в'яжучого, кількість якого визначають відповідно до заданої щільності полістиролбетону, із забезпеченням формування на поверхні гранул зовнішнього шару мінерального в'яжучого рівномірної товщини, у процесі перемішування мінерального в'яжучого в змішувач примусового типу подають через повітродувний шланг фібру (базальтову, пропіленову) попередньо оброблену у окремій ємкості направленим тиском повітря для роз'єднання склеєних волокон до одиничних.

2. Процес за п. 1, який відрізняється тим, що застосовують водний розчин 10-20мас. % силікату натрію, силікатним модулем від М1,5 до М3, при вмісті води 80-90мас. %.

3. Процес за п. 1, який відрізняється тим, що нанесення адсорбуючого шару водного розчину рідкого скла здійснюється в місткості для заливки необхідного його об'єму, забезпеченої дозатором для завантаження гранул ПСВ з розміщенням у його випускному отворі поворотного колеса з лопатями, виконаними для максимального захоплення гранул по ширині вказаної місткості і забезпеченими по поверхні отворами просічень, для проходу розчину по типу друшляка, причому поворотне колесо по горизонтальний осі розміщують у вказаному водному розчині.

4. Процес за п. 1, який відрізняється тим, що як мінеральне терпке, для вирішення певних завдань по характеристиках полістиролбетону, можуть застосовуватися цементі менших марок, а також мінеральні в'яжучі, гідратація яких у присутності силікату натрію істотно прискорюється.

5. Процес за п. 1, який відрізняється тим, що як початковий матеріал може використовуватися подрібнений ПСВ з упаковки відходів виробництва пінопласту, що значно знижує собівартість виготовлення полістиролбетону і практично не погіршує його властивості.

6. Процес за п. 1, який відрізняється тим, що для виготовлення легкого теплоізолюючого бетону з малою щільністю 150-400 кг/м3 формування самонесучих виробів, можна здійснювати без додаткового введення води, оскільки її у складі нанесеного на гранули ПСВ водного розчину рідкого скла достатньо для стабільного водоцементного (В/Ц) співвідношення 0,25-0,3, оскільки для гідратації цементу теоретично потрібен В/Ц=0,2-0,25.

7. Процес за п. 1, який відрізняється тим, що для отримання легких гранульованих полістиролбетонів з малою щільністю від150 кг/м3 і вище, з мінімальним В/Ц формування самонесучих виробів на основі гранул полістиролу з нанесеним зовнішнім шаром мінерального в'яжучого можливо здійснювати із застосуванням методів пресування і вібропресування як для жорстких бетонів.

8. Процес за п. 1, який відрізняється тим, що з метою отримання полістиролбетону із кращими показниками міцності при малій щільності, разом з мінеральним в'яжучим, в змішувач примусового типу подається через повітродувний шланг армуюча фібра (базальтова, пропіленова), попередньо оброблена у окремій ємкості направленим тиском повітря для роз'єднання склеєних волокон до одиничних.

Текст

Реферат: UA 77760 U UA 77760 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до виробництва будівельних матеріалів і може бути використана при виготовленні заповнювача зі спіненого полістиролу (ПСВ) для отримання теплоізоляційних 3 бетонів з питомою щільністю 150-400 кг/м (без ведення заповнювачів - піску, шлаку і т. д.) і 3 щільністю 350-600 кг/м з додаванням заповнювачів і по розрахунках води. Відповідно до існуючих нормативних документів теплоізоляційні матеріали класифікують за декількома основними ознаками: виду початкової сировини, формулі, зовнішньому вигляду, структурі, середній щільності, стисненості, теплопровідності, горючості. По вигляду початкової сировини всі теплоізоляційні матеріали підрозділяють на дві великі групи: неорганічні і органічні. До неорганічних матеріалів відносять мінеральну і скляну вату, піноскло, комірчасті бетони, спучений перліт і вермикуліт, теплоізоляційну кераміку, азбестоутримуючі теплоізоляційні маси і вироби. Домінуючі об'єми теплоізоляційної продукції складають неорганічні матеріали. Органічними матеріалами вважають матеріали на основі деревини, різних стебел рослин, а також газонаповнені пластмаси. Пінополістирол (ПСВ) - найпоширеніший вид будівельних пінопластів. Використовують його для утеплення фасадів, дахів, фундаментів будівель, для ізоляції трубопроводів, при виготовленні архітектурних деталей. ПСВ розділяється на два основні види: блоковий і екструзійний. Блоковий ПСВ проводять шляхом спінювання полістиролу в прес-формі. У результаті виходять блоки, які потім розрізають на плити. Чим нижчий коефіцієнт теплопровідності, тим краще його теплоізоляційна здатність. Важливим показником для теплоізоляційних матеріалів також є водопоглинання. Стабільний споживчий попит на пінополістиролові плити в Україні зберігається впродовж останніх 5-6 років, особливо з 2002 року, що було обумовлено нарощуванням об'ємів будівництва, а також дозволом контролюючих органів на широке використання спінених пластиків як утеплювачів. Значною мірою це обумовлено також гостротою питань енергозбереження. Транспортування ПСВ плит на дальні відстані невигідне, набагато доцільніше завозити полістирол і виробляти вказані плити ближче до місця споживання. У Україні налічується не менше 40 крупних вітчизняних виробників ізоляції, пінопласту, що забезпечують не менше 90 % споживчого ринку цих товарів. : У Інтернеті на сайті http://www.polistirolbeton.ru/index.php?fid =72 поміщений основоположний огляд "Полістиролбетон - технологія, склади, рецептура", підготовлений в Росії, ТОВ "Центр будівельних технологій", м. Єкатеринбург, пер. Автоматики, 3/2 тел./факс: +7(343)374-16-03, 217-63-67, що розкриває основні технічні проблеми при його виготовленні і напрями досліджень по вдосконаленню технології. Легкий бетон з пінополістирольним заповнювачем входить до групи надзвичайно легких бетонів, які виробляються з використанням пористих заповнювачів, що звичайно мають малу міцність зерен. Вирішальним чинником для властивостей на стійкість є структура затверділої цементної пасти, що оточує частинки заповнювачів зі спіненого пластику, що впливає і на масу бетону. Крім того, важлива форма і розмір зерен, а також структура поверхні використовуваних пінополістирольних заповнювачів. На відміну від мінеральних заповнювачів, дозування пінополістирольних заповнювачів задається не по масі, а за об'ємом. Таким чином, є можливість точно задати об'єм пор і, завдяки цьому, об'ємну масу полістиролбетону, і виробляти полістиролбетон, що має структуру із закритими порами. За допомогою вибору об'ємної маси бетону можна впливати на характеристики полістиролбетону, щоб вони краще відповідали конкретним вимогам. У світлі сьогоднішніх вимог представляє інтерес полістиролбетон, об'ємна маса якого 3 знаходитися в нижньому діапазоні (< 600 кг/м ). В цьому випадку поєднання і у одному матеріалі пропонує будівельникам оптимальну комбінацію несучих властивостей, звукоізоляції, термоізоляції і вогнезахисту. На відміну від легких бетонів з мінеральними заповнювачами, пінобетонів, газобетонів, у разі полістиролбетону є можливість виробництва гранульованого бетону з об'ємною масою 3 менше 200 кг/м , і відповідно хорошими теплоізоляційними характеристиками. Внаслідок цього подальший розвиток сконцентрований на виробництві полістиролбетону, що потрапляє в цей нижчий діапазон об'ємних мас, і зокрема на поліпшення властивостей гранульованого бетону з пінополістирольним заповнювачем, технології виробництва і на розробці будівельних систем із застосуванням полістиролбетону. Як заповнювач полістиролбетону використовується пінополістирол з об'ємною щільністю 103 25 кг/м , яка не впливає на кінцеву міцність гранульованого бетону. Розмір зерен спінених частинок пінополістиролу знаходиться в діапазоні 0,5-3,5 мм, що дозволяє одержувати дрібнопористий скелет бетону і використовується сировинний матеріал з розміром частинок від 0,2 до 1,0 мм. Погана міцність зчеплення між цементним тестом і 1 UA 77760 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 поверхнею частинок ПСВ може призвести до розшаровування полістиролбетону під час приготування і укладання. У перші роки практичного застосування цьому ефекту протидіяли введенням добавок, поліпшуючих міцність зчеплення. По цьому шляху йдуть ряд виробників, в основному намагаючись збільшити продажі добавок. Застосовують також спеціальні марки пінополістиролу з великою пористою поверхнею частинок або спеціальні пристрої, що дозволяють укладати бетон, який таких добавок не має. Технологія виробництва 3 полістиролбетону від 150 до 600 кг/м (суха об'ємна маса), що буде характеризуватися хорошими теплоізоляційними властивостями і що має малу масу, відрізняється цілим рядом особливостей від технології отримання аналогічної гранульованого бетону з щільністю більше 3 600 кг/м . Ці особливості істотно впливають на однорідність суміші, легке укладання і подачу полістиролбетону, а також на тенденцію до утворення тріщин від усадки і розшарування. Вирішальний вплив на властивості свіжого полістиролбетону має те, що дуже велику частину його об'єму складають частинки пінополістиролу. У діапазоні об'ємної маси менше 600 3 кг/м кількість цементного розчину недостатньо, для того, щоб повністю заповнити об'єм

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Process for the production of ecologically clean, granulated, reinforced polystyrene concrete

Автори англійською

Honcharov Serhii Oleksiiovych

Назва патенту російською

Процесс изготовления экологически чистого, гранулированного, армированного полистиролбетона

Автори російською

Гончаров Сергей Алексеевич

МПК / Мітки

МПК: C04B 28/24

Мітки: екологічної, виготовлення, армованого, гранульованого, процес, чистого, полістиролбетону

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/9-77760-proces-vigotovlennya-ekologichno-chistogo-granulovanogo-armovanogo-polistirolbetonu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Процес виготовлення екологічно чистого, гранульованого, армованого полістиролбетону</a>

Подібні патенти