Багатошаровий еластомерний відвід

Реферат: Багатошаровий еластомерний відвід виконаний у вигляді зігнутої багатошарової оболонки, що містить сполучені між собою внутрішній зносостійкий шар та зовнішній захисний шар, виконані з гуми, розташований між ними проміжний шар, виконаний у вигляді перехресно розташованих поперечних і поздовжніх шарів джгутів, зовнішній бронюючий шар і торцеві приєднувальні елементи для з'єднання з суміжними трубами або трубопровідною арматурою, що містять кільцеві каркаси, охоплені проміжним шаром по всій поверхні. Зовнішній захисний шар покриває зовнішні поверхні зігнутої оболонки і кільцеві каркаси торцевих приєднувальних елементів і сполучений з внутрішнім зносостійким шаром в місці їх стику. Зовнішній бронюючий шар охоплює зовнішній захисний шар і складається з декількох силових бандажів, розташованих уздовж осі 0-0 зігнутої багатошарової оболонки із зазором t між суміжними силовими бандажами. Кільцеві каркаси торцевих приєднувальних елементів додатково містять комірні блокуючі бандажі, які розташовані усередині зовнішнього захисного шару і сполучені з кільцевими каркасами торцевих приєднувальних елементів за допомогою поздовжніх стрижнів, розташованих усередині зовнішнього захисного шару по його периметру. UA 87734 U (12) UA 87734 U UA 87734 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до багатошарових еластомерних відводів, виготовлених з декількох матеріалів і призначених для кутового з'єднання труб або трубопровідної арматури в магістралях для транспортування рідких продуктів під тиском або розрідженням. З рівня техніки відомий багатошаровий еластомерний відвід, виконаний у вигляді зігнутої оболонки, що містить сполучені між собою внутрішній зносостійкий шар, виконаний з гуми, зовнішній захисний шар, розташований між ними проміжний шар і торцеві приєднувальні елементи для з'єднання з суміжними трубами або трубопровідною арматурою ["Отвод из композиционного материала и способ его изготовления" RU2201550C2 (Кашин Сергей Михайлович и др.) МПК F16L 9/12, 27.03.2003, аналог] [1]. У відомому відводі [1] внутрішній зносостійкий шар складається з двох шарів - нижнього і верхнього. Кожен з них складений з гумових стрічок шириною 0,3-0,34 внутрішнього діаметра відводу і товщиною 1 мм. Гума належить до еластомерів і є конструкційним матеріалом, що має високу еластичність, тобто здібність до великих зворотних деформацій. Проміжний шар розташований поверх внутрішнього зносостійкого шару. Він складається з тканої стрічки, яка вирізана з склотканини з розташуванням основи уздовж довжини стрічки. Внутрішня частина проміжного шару заповнена гумою, що проникла з верхнього шару внутрішнього зносостійкого шару, а зовнішня частина заповнена епоксидним зв'язуючим. Зовнішній захисний шар складається з розрахункового числа подвійних шарів. Нижній шар утворений плоскими заготовками, які вирізані з склотканини і просочені зв'язуючим. Поверх нижнього шару розташований верхній шар. Він складається з тканої стрічки, яка вирізана з склотканини з розташуванням основи уздовж довжини стрічки і просочена зв'язуючим. А торцеві приєднувальні елементи для з'єднання з суміжними трубами або трубопровідною арматурою жорстко сполучені із зовнішнім захисним шаром і мають ту ж структуру, що і зовнішній захисний шар. Таким чином, у відомому відводі проміжний і зовнішній шари виконані в основному з полімерних матеріалів, що не мають еластичності, тобто з матеріалів, що не мають здібності зворотних деформацій. Недоліком відомого відводу є надмірна складність, а також поздовжня і поперечна жорсткість оболонки і торцевих приєднувальних елементів відводу. Це приводить до підвищення трудомісткості і вартості виготовлення відводів. При з'єднанні таких жорстких відводів з жорстким кріпленням торцевих приєднувальних елементів з аналогічними торцевими приєднувальними елементами труб або трубопровідної арматури в лінію трубопроводу, із-за непогодження фактичного і проектного геометричного положення торцевих приєднувальних елементів відводу і труб, що сполучаються, виникають зазори в з'єднаннях, що знижує їх герметичність і надійність, а також зменшує термін експлуатації відводу. Крім того, в процесі експлуатації відомого відводу в лінії трубопроводу в різних кліматичних умовах зміна температурного режиму спричиняє за собою виникнення температурної напруги, яка приводить або до поздовжньої і/або поперечної деформації і руйнування стінки жорсткого відводу, або до порушення герметичності з'єднань торцевих приєднувальних елементів відводу, що знижує надійність і зменшує термін експлуатації відвід. З рівня техніки відомий найбільш близький до корисної моделі за кількістю загальних ознак і результатом, що досягається, багатошаровий еластомерний відвід, виконаний у вигляді зігнутої багатошарової оболонки, що містить сполучені між собою внутрішній зносостійкий шар, виконаний з гуми, зовнішній захисний шар, виконаний з гуми, розташований між ними проміжний шар, виконаний у вигляді перехресно розташованих поперечних і поздовжніх шарів джгутів, і торцеві приєднувальні елементи для з'єднання з суміжними трубами або трубопровідною арматурою, що містять кільцеві каркаси, охоплені проміжним шаром по всій поверхні, причому зовнішній захисний шар покриває зовнішні поверхні зігнутої оболонки і кільцеві каркаси торцевих приєднувальних елементів і сполучений з внутрішнім зносостійким шаром в місці їх стику ["Багатошаровий еластомерний відвід" UA29034 (U) (Кущенко Сергій Миколайович (UA), Ліпицький Станіслав Григорович (UA)) МПК F16L 43/00, 25.12.2007, найбільш близький аналог прототип] [2]. Недоліком відомого відводу [2] є недосконалість його конструкції, викликана недостатньою міцністю оболонки в радіальному і осьовому напрямах при експлуатації в умовах високого тиску і гідравлічних ударів, особливо в трубопровідних системах великих діаметрів (до 1000 мм і 1 UA 87734 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 більш), що призводить до зниження експлуатаційної надійності і зменшення терміну служби багатошарового еластомерного відводу. Недостатня міцність оболонки в радіальному напрямі пояснюється тим, що в умовах високого тиску і гідравлічних ударів основна напруга від дії внутрішнього тиску виникає по утворюючій стінки на зовнішній стороні зігнутої оболонки, яка, при недостатній міцності стінки і відсутності кільцевих підсилюючих елементів, приводить до розриву стінки оболонки і руйнуванню багатошарового еластомерного відводу. Недостатня міцність оболонки в осьовому напрямі пояснюється тим, що кільцеві каркаси торцевих приєднувальних елементів охоплені по всій поверхні тільки проміжним шаром силовим каркасом, виконаним у вигляді перехресно розташованих поперечних і поздовжніх шарів джгутів, не мають додаткових підсилюючих елементів, що не забезпечує достатню міцність кріплення торцевих приєднувальних елементів до оболонки в осьовому напрямі і приводить до розриву стінки оболонки в місці згаданого з'єднання і руйнування багатошарового еластомерного відводу. В результаті, така компоновка шарів стінки зігнутої багатошарової оболонки і таке з'єднання торцевих приєднувальних елементів з оболонкою не забезпечують достатню міцність оболонки в радіальному напрямі, а також необхідну міцність кріплення торцевих приєднувальних елементів до оболонки в осьовому напрямі, що приводить до втрати міцності оболонки відомого багатошарового еластомерного відводу при використанні його в трубопровідних системах великих діаметрів (до 1000 мм і більш) при високому тиску перетікаючого рідкого середовища і виникаючих гідравлічних ударах. У основу корисної моделі поставлена технічна задача удосконалити багатошаровий еластомерний відвід шляхом введення додаткового міцного зовнішнього шару з кільцевими підсилюючими елементами і забезпечення кільцевих каркасів торцевих приєднувальних елементів також додатковими підсилюючими елементами, за рахунок чого забезпечується підвищення міцності оболонки в радіальному і осьовому напрямах в умовах високого тиску і гідравлічних ударів, особливо в трубопровідних системах великих діаметрів (до 1000 мм і більш). При цьому зберігається поздовжня податливість, поперечна гнучкість і можливість еластичного кріплення торцевих приєднувальних елементів до суміжних труб або трубопровідної арматури. Технічний результат, який досягається при використанні корисної моделі, полягає в підвищенні експлуатаційної надійності і збільшенні терміну служби багатошарового еластомерного відводу в трубопровідних системах великих діаметрів (до 1000 мм і більш) при високому тиску перетікаючого рідкого середовища і виникаючих гідравлічних ударах. Поставлена технічна задача вирішується, а очікуваний технічний результат досягається тим, що багатошаровий еластомерний відвід виконаний у вигляді зігнутої багатошарової оболонки, що містить сполучені між собою внутрішній зносостійкий шар, виконаний з гуми, зовнішній захисний шар, виконаний з гуми, розташований між ними проміжний шар, виконаний у вигляді перехресно розташованихпоперечних і поздовжніх шарів джгутів, і торцеві приєднувальні елементи для з'єднання з суміжними трубами або трубопровідною арматурою, що містять кільцеві каркаси, охоплені проміжним шаром по всій поверхні, причому зовнішній захисний шар покриває зовнішні поверхні зігнутої оболонки і кільцеві каркаси торцевих приєднувальних елементів і сполучений з внутрішнім зносостійким шаром в місці їх стику, згідно з корисною моделлю, додатково містить зовнішній бронюючий шар, який охоплює зовнішній захисний шар і складається з декількох силових бандажів, розташованих уздовж осі 0-0 зігнутої багатошарової оболонки із зазором t між суміжними силовими бандажами, а кільцеві каркаси торцевих приєднувальних елементів додатково містять комірні блокуючі бандажі, які розташовані усередині зовнішнього захисного шару і сполучені з кільцевими каркасами торцевих приєднувальних елементів за допомогою поздовжніх стрижнів, розташованих усередині зовнішнього захисного шару по його периметру. У зв'язку з тим, що вдосконалений багатошаровий еластомерний відвід додатково містить зовнішній бронюючий шар, який охоплює зовнішній захисний шар і складається з декількох силових бандажів, розташованих уздовж осі 0-0 зігнутої багатошарової оболонки із зазором t між суміжними силовими бандажами, досягається висока міцність стінки зігнутої багатошарової оболонки в радіальному напрямі. А установка силових бандажів бронюючого шару із зазором t між суміжними силовими бандажами, забезпечує еластичність зігнутої багатошарової оболонки в місцях зазорів, а також поздовжню податливість і поперечну гнучкість. 2 UA 87734 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Завдяки тому, що кільцеві каркаси торцевих приєднувальних елементів додатково містять комірні блокуючі бандажі, які розташовані усередині зовнішнього захисного шару і сполучені з кільцевими каркасами торцевих приєднувальних елементів за допомогою поздовжніх стрижнів, розташованих усередині зовнішнього захисного шару по його периметру, досягається істотне посилення кріплення кільцевих каркасів приєднувальних елементів усередині зовнішнього захисного шару зігнутої багатошарової оболонки, що значно підвищує міцність кріплення приєднувальних елементів в осьовому напрямі і багатошарового еластомерного відводу в цілому. За рахунок згаданих удосконалень багатошарового еластомерного відводу значно підвищується його експлуатаційна надійність і збільшується термін служби при використанні в трубопровідних системах великих діаметрів (до 1000 мм і більш) при високому тиску перетікаючого рідкого середовища і виникаючих гідравлічних ударах. При цьому вдосконалений багатошаровий еластомерний відвід зберігає також необхідну поздовжню податливість, поперечну гнучкість і можливість еластичного кріплення його торцевих приєднувальних елементів до торцевих приєднувальних елементів суміжних труб або трубопровідної арматури при непогодженні їх положення в стику. Окрім згаданих головних відмінностей, вдосконалений багатошаровий еластомерний відвід має і додаткові відмінності, який створюють додатковий технічний результат. У багатошаровому еластомерному відводі, згідно з корисною моделлю, силові бандажі бронюючого шару виконані у вигляді трубних сегментів. За рахунок цього спрощується їх виготовлення і монтаж, а також забезпечується їх розташування уздовж осі 0-0 зігнутої багатошарової оболонки із заданим зазором t між суміжними силовими бандажами для забезпечення необхідної поздовжньої податливості і поперечної гнучкості. У багатошаровому еластомерному відводі, згідно з корисною моделлю, силові бандажі бронюючого шару розташовані уздовж осі 0-0 зігнутої багатошарової оболонки із зазором t між суміжними силовими бандажами, який залежно від товщини h зігнутої багатошарової оболонки вибирають із співвідношення t = (0,5-1,5) h. Вибір зазору t між суміжними силовими бандажами залежно від товщини h зігнутої багатошарової оболонки із співвідношення t = (0,5-1,5) h, забезпечує їй необхідну поздовжню податливість і поперечну гнучкість. У багатошаровому еластомерному відводі, згідно з корисною моделлю, торцеві приєднувальні елементи з внутрішніх сторін додатково містять фланці, сполучені з ділянками зовнішнього захисного шару, що охоплюють кільцеві каркаси торцевих приєднувальних елементів. Наявність згаданих фланців забезпечує можливість силового і герметичного затягування стиків торцевих приєднувальних елементів багатошарового еластомерного відводу і приєднувальних елементів суміжних труб або трубопровідної арматури. При цьому згадані фланці можуть бути виконані складеними для забезпечення їх монтажу з внутрішніх сторін торцевих приєднувальних елементів. Надалі корисна модель пояснюється докладним описом прикладу здійснення багатошарового еластомерного відводу, його виготовлення і роботи з посиланнями на креслення, що додаються. На фіг. 1 зображений багатошаровий еластомерний відвід, загальний вигляд. На фіг. 2 зображений вигляд А на фіг. 1. На фіг. 3 зображений фрагмент Б на фіг. 1. Багатошаровий еластомерний відвід (фіг. 1-3) виконаний у вигляді зігнутої багатошарової оболонки 1 (фіг. 1), що містить сполучені між собою внутрішній зносостійкий шар 2, виконаний з гуми, зовнішній захисний шар 3, виконаний з гуми, розташований між ними 2, 3 проміжний шар 4, виконаний у вигляді перехресно розташованих поперечних і поздовжніх шарів джгутів, і торцеві приєднувальні елементи 5 для з'єднання з суміжними трубами або трубопровідною арматурою, що містять кільцеві каркаси 6, охоплені проміжним шаром 4 по всій поверхні, причому зовнішній захисний шар 3 покриває зовнішні поверхні зігнутої оболонки 1 і кільцеві каркаси 6 торцевих приєднувальних елементів 5 і сполучений з внутрішнім зносостійким шаром 2 в місці їх стику. Головними особливостями багатошарового еластомерного відводу є наступні удосконалення його конструкції. Багатошаровий еластомерний відвід додатково містить зовнішній бронюючий шар 7 (фіг. 1), який охоплює зовнішній захисний шар 3 і складається з декількох силових бандажів 8, розташованих уздовж осі 0-0 зігнутої багатошарової оболонки 1 із зазором t між суміжними 3 UA 87734 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 силовими бандажами 8, а кільцеві каркаси 6 торцевих приєднувальних елементів 5 додатково містять комірні блокуючі бандажі 9 (фіг. 3), які розташовані усередині зовнішнього захисного шару 3 і сполучені з кільцевими каркасами 6 торцевих приєднувальних елементів 5 за допомогою поздовжніх стрижнів 10, розташованих усередині зовнішнього захисного шару 3 по його периметру. Додатковими особливостями багатошарового еластомерного відводу є наступні удосконалення його конструкції. Силові бандажі 8 бронюючого шару 7 виконані у вигляді трубних сегментів. Крім того, силові бандажі 8 бронюючого шару 7 розташовані уздовж осі 0-0 зігнутої багатошарової оболонки 1 із зазором t між суміжними силовими бандажами 8, який вибирають залежно від товщини h зігнутої багатошарової оболонки 1 із співвідношення t= (0,5-1,5) h. Торцеві приєднувальні елементи 5 з внутрішніх сторін додатково містять фланці 11, сполучені з ділянками зовнішнього захисного шару 3, що охоплюють кільцеві каркаси 6 торцевих приєднувальних елементів 5. У торцевих приєднувальних елементах 5 і у фланцях 11 виконані крізні отвори 12 (фіг. 2, 3) під кріпильні болти для фланцевого болтового з'єднання багатошарового еластомерного відводу з фланцями суміжних трубопроводів або трубопровідної арматури. Багатошаровий еластомерний відвід виготовляють таким чином. Спочатку за допомогою складеної роз'ємні оправки формують внутрішній зносостійкий шар 2 відводу з сирої зносостійкої гуми. Потім формують проміжний шар 4 відводу, що складається з поперечних і поздовжніх шарів джгутів. Як джгути використовують корд, шнур або інший подібний гнучкий матеріал різного поперечного перерізу. У кінцевих частинах зігнутої оболонки 1 відводу встановлюють кільцеві каркаси 6 торцевих приєднувальних елементів 5, які додатково містять комірні блокуючі бандажі 9, розташовані усередині зовнішнього захисного шару 3 і сполучені з кільцевими каркасами 6 торцевих приєднувальних елементів 5 за допомогою поздовжніх стрижнів 10, розташованих усередині зовнішнього захисного шару 3 по його периметру і починають формувати торцеві приєднувальні елементи 5 для з'єднання з суміжними трубами або трубопровідною арматурою. Для цього поздовжні шари джгутів проміжного шару 4 петлями охоплюють згадані кільцеві каркаси 6 торцевих приєднувальних елементів 5 по всій поверхні. А потім за допомогою сирої гуми формують зовнішній захисний шар 3 зігнутої багатошарової оболонки 1 відводу так, що зовнішній захисний шар 3 покриває зовнішні поверхні зігнутої оболонки 1 і кільцеві каркаси 6 торцевих приєднувальних елементів 5 і сполучений з внутрішнім зносостійким шаром 2 в місці їх стику. Після холодної або гарячої вулканізації зігнутої багатошарової оболонки 1 встановлюють зовнішній бронюючий шар 7 (фіг. 1), який охоплює зовнішній захисний шар 3 і складається з декількох силових бандажів 8, розташованих уздовж осі 0-0 зігнутої багатошарової оболонки 1 із зазором t між суміжними силовими бандажами 8. Силові бандажі 8 бронюючого шару 7 розташовують уздовж осі 0-0 зігнутої багатошарової оболонки 1 із зазором t між суміжними силовими бандажами 8, який вибирають залежно від товщини h зігнутої багатошарової оболонки 1 із співвідношення t = (0,5-1,5) h. Для зручності монтажу силові бандажі 8 розрізають, а після установки в проектне положення на зовнішній захисний шар 3, їх вільні кінці стягують і сполучають, наприклад, зварюванням. Потім на торцеві приєднувальні елементи 5 з внутрішніх сторін додатково встановлюють складені фланці 11, сполучені з ділянками зовнішнього захисного шару 3, наприклад, за допомогою клею або вулканізації. А в торцевих приєднувальних елементах 5 і у фланцях 11 виконують крізні отвори 12 (фіг. 2, 3) під кріпильні болти для фланцевого болтового з'єднання багатошарового еластомерного відводу з фланцями суміжних трубопроводів або трубопровідної арматури. Після цього готовий багатошаровий еластомерний відвід знімають з оправки і передають для використання. Використовують багатошаровий еластомерний відвід у складі трубопроводу таким чином. Виготовлений багатошаровий еластомерний відвід сполучають з трубою або трубопровідною арматурою за допомогою фланцевих з'єднань. При цьому багатошаровий еластомерний відвід і трубу або трубопровідну арматуру орієнтують в просторі так, щоб вісь труби або трубопровідної арматури співпадала з віссю торцевого приєднувального елемента 5 відводу. 4 UA 87734 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 У отвори 12 багатошарового еластомерного відводу вводять болти і перехресно стягують торцеві приєднувальні елементи 5 відводу з аналогічними торцевими приєднувальними елементами труби або трубопровідної арматури за допомогою болтів, шайб і гайок. Незначне непогодження фактичного і проектного геометричного положення торцевих з'єднуваних приєднувальних елементів 5 відводу і труби або трубопровідної арматури компенсується пружними властивостями гуми зовнішнього захисного шару 3, податливістю торцевих приєднувальних елементів 5, а також поздовжньою податливістю зігнутої багатошарової оболонки 1 відводу уздовж його осі і гнучкістю зігнутої багатошарової оболонки 1 відводу в поперечному напрямі у тому випадку, коли відвід встановлюється в проміжку між двома жорстко зафіксованими трубами або трубопровідною арматурою. Таким чином, за рахунок введення додаткового міцного зовнішнього бронюючого шару 7 у вигляді набору декількох силових бандажів 8 і забезпечення кільцевих каркасів 6 торцевих приєднувальних елементів 5 додатковими підсилюючими елементами - комірними блокуючими бандажами 9 і поздовжніми стрижнями 10, забезпечується підвищення міцності зігнутої багатошарової оболонки 1 і багатошарового еластомерного відводу в цілому як в радіальному, так і в осьовому напрямі. При цьому також зберігається поздовжня податливість, поперечна гнучкість і можливість еластичного кріплення торцевих приєднувальних елементів 5 до суміжних труб або трубопровідної арматури. Це підвищує експлуатаційну надійність і збільшує термін служби багатошарового еластомерного відводу в трубопровідних системах великих діаметрів (до 1000 мм і більш) при високому тиску перетікаючого рідкого середовища і виникаючих гідравлічних ударах. Крім того, в процесі експлуатації відводу в лінії трубопроводу в різних кліматичних умовах зміна температурного режиму, яка спричиняє за собою виникнення температурної напруги, за рахунок поздовжньої податливості і поперечної гнучкості відводу, не приводить до деформації і руйнування стінки стикованого до труби відводу або до порушення герметичності з'єднань торцевих приєднувальних елементів 5 відводу. Приведені відомості підтверджують можливість промислової придатності пропонованої корисної моделі - багатошарового еластомерного відводу, який може бути багато разів виготовлений в умовах промислового виробництва з використанням стандартного устаткування, сучасних матеріалів і технології на будь-якому підприємстві полімерного машинобудування. Перелік позначень: 1 - зігнута багатошарова оболонка; 2 - внутрішній зносостійкий шар, виконаний з гуми; 3 - зовнішній захисний шар, виконаний з гуми; 4 - проміжний шар, виконаний у вигляді перехресно розташованих поперечних і поздовжніх шарів джгутів; 5 - торцеві приєднувальні елементи; 6 - кільцеві каркаси торцевих приєднувальних елементів; 7 - зовнішній бронюючий шар; 8 - силові бандажі зовнішнього бронюючого шару; 9 - комірні блокуючі бандажі кільцевих каркасів торцевих приєднувальних елементів; 10 - поздовжні стрижні, що сполучають комірні блокуючі бандажі з кільцевими каркасами торцевих приєднувальних елементів; 11 - фланці, розташовані з внутрішніх сторін торцевих приєднувальних елементів; 12 - отвори. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 50 55 60 1. Багатошаровий еластомерний відвід, що виконаний у вигляді зігнутої багатошарової оболонки (1), що містить сполучені між собою внутрішній зносостійкий шар (2), виконаний з гуми, зовнішній захисний шар (3), виконаний з гуми, розташований між ними (2, 3) проміжний шар (4), виконаний у вигляді перехресно розташованих поперечних і поздовжніх шарів джгутів, і торцеві приєднувальні елементи (5) для з'єднання з суміжними трубами або трубопровідною арматурою, що містять кільцеві каркаси (6), охоплені проміжним шаром (4) по всій поверхні, причому зовнішній захисний шар (3) покриває зовнішні поверхні зігнутої оболонки (1) і кільцеві каркаси (6) торцевих приєднувальних елементів (5) і сполучений з внутрішнім зносостійким шаром (2) в місці їх стику, який відрізняється тим, що додатково містить зовнішній бронюючий шар (7), який охоплює зовнішній захисний шар (3) і складається з декількох силових бандажів (8), розташованих уздовж осі 0-0 зігнутої багатошарової оболонки (1) із зазором t між суміжними 5 UA 87734 U 5 10 15 силовими бандажами (8), а кільцеві каркаси (6) торцевих приєднувальних елементів (5) додатково містять комірні блокуючі бандажі (9), які розташовані усередині зовнішнього захисного шару (3) і сполучені з кільцевими каркасами (6) торцевих приєднувальних елементів (5) за допомогою поздовжніх стрижнів (10), розташованих усередині зовнішнього захисного шару (3) по його периметру. 2. Багатошаровий еластомерний відвід за п. 1, який відрізняється тим, що силові бандажі (8) бронюючого шару (7) виконані у вигляді трубних сегментів. 3. Багатошаровий еластомерний відвід за п. 1, який відрізняється тим, що силові бандажі (8) бронюючого шару (7) розташовані уздовж осі 0-0 зігнутої багатошарової оболонки (1) із зазором t між суміжними силовими бандажами (8), який вибирають залежно від товщини h зігнутої багатошарової оболонки (1) із співвідношення t= (0,5-1,5) h. 4. Багатошаровий еластомерний відвід за п. 1, який відрізняється тим, що торцеві приєднувальні елементи (5) з внутрішніх сторін додатково містять фланці (11), сполучені з ділянками зовнішнього захисного шару (3), що охоплюють кільцеві каркаси (6) торцевих приєднувальних елементів (5). 6 UA 87734 U Комп’ютерна верстка С. Чулій Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 7