Пристрій для сортування по крупності і/або сушіння матеріалу

Номер патенту: 95818

Опубліковано: 12.09.2011

Автори: Девро Себастьян, Марешаль Паскаль, Кордонн'є Ален

Є ще 1 сторінка.

Дивитися все сторінки або завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Пристрій для сортування по крупності і/або сушіння порошкового матеріалу для обробки суспендованих частинок мінералу, принаймні 90 мас.% яких мають розмір менше ніж 60 мм, при цьому пристрій (30) головним чином складається з по суті вертикальної газової труби (1) з висхідним газовим потоком (Fa), яка має у своїй основі впускний отвір для газу, який відповідає нижньому отвору (2), і верхній отвір (3), між якими також знаходиться живильний отвір (4) для введення матеріалу, при цьому у пристрої частина матеріалу, зокрема так званий "тонкоподрібнений матеріал", може виходити з газом крізь верхній отвір (3) внаслідок підйомної сили згаданого висхідного потоку (Fa), тоді як інша частина крупнішого матеріалу не видаляється згаданим газом, а падає у нижній отвір (2), який відрізняється тим, що пристрій (30) також має засоби (5) для створення турбулентності, яка сприяє розділенню частинок різного розміру і суспендуванню матеріалу, який не був миттєво підхоплений газом у точці його введення, причому згадані засоби (5) розташовані між нижнім отвором (2) і живильним отвором (4) труби, сформовані, принаймні частково, перешкодами для висхідного газового потоку (Fa) у формі, в цілому, горизонтальних лопатей (10), прикріплених до внутрішньої стінки згаданої газової труби (1), орієнтованих в поздовжньому напрямі до центру газової труби (1) і розташованих принаймні на двох послідовних рівнях по висоті в шаховому порядку з нахилом між згаданими принаймні двома послідовними рівнями по висоті з можливими бічними перекриттями.

2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що форма і положення лопатей (10) в газовій трубі (1) вигідні для накопичення матеріалу на їх верхній частині в робочому режимі для захисту їх від ерозії.

3. Пристрій за п. 1 або п. 2, який відрізняється тим, що довжина лопатей, орієнтованих до центру труби, становить 2 %-30 % вільної ширини згаданої труби, при цьому сума значень ширини лопатей становить принаймні 60 % периферійної довжини згаданої труби.

4. Пристрій за п. 3, який відрізняється тим, що сума значень ширини лопатей (10) становить 120 %-200 % периферійної довжини труби (1).

5. Пристрій за будь-яким із пп. 1-4, який відрізняється тим, що згадані засоби для створення турбулентності складаються, більше того, з принаймні одного пристінного газового потоку (Fp), орієнтованого в цілому перпендикулярно до напряму висхідного потоку (Fa), який проникає у внутрішній об'єм газової труби (1) крізь отвори (8) у її стінці.

6. Пристрій за будь-яким з пп. 1-5, який відрізняється тим, що впускний отвір для газу утворений принаймні одним простором (7), який оточує нижню частину газової труби (1), дозволяючи живити газом нижній отвір (2) і/або, по можливості, отвори (8) у стінці труби.

7. Пристрій за п. 6, який відрізняється тим, що простір (7) заповнений газом крізь принаймні один радіальний впускний отвір (6, 6-1) для газу і/або принаймні один впускний отвір (6-2, 6-3) для газу, розташований на дотичній до поверхні труби.

8. Пристрій за п. 7, який відрізняється тим, що простір (7) має форму коробки, яка має принаймні один випускний отвір (9) для падіння матеріалу.

9. Сушильний блок, який має пристрій за будь-яким із пп. 1-8, впускний отвір для газу якого виконаний з можливістю живлення газовим джерелом з встановленою температурою.

10. Дробильна установка (40) безперервної дії, зокрема цементна установка, із замкнутим контуром, яка має:

- дробарку (15), зокрема валкову або, окрім того, кульову, яка має впускний отвір для подрібнюваного продукту і випускний отвір для подрібненого продукту,

- сортувальник-сушарку (22), яка складається з пристрою (30) для сортування по крупності і сушіння з висхідним потоком (Fa) за будь-яким із пп, 1-9, який має нижній випускний отвір (9), сполучений з впускним отвором дробарки (15), верхній випускний отвір для літаючого матеріалу, між якими також знаходиться отвір (4) для подачі матеріалу,

- динамічний сортувальник (16), який має принаймні один отвір для впускання матеріалу, сполучений принаймні із згаданим отвором для випускання літаючого матеріалу з сортувальника-сушарки (22), випускний отвір для відсортованого матеріалу і випускний отвір (23; 23'), сполучений з впускним отвором дробарки (15),

- фільтр (21), який виконаний з можливістю фільтрування газів, завантажених з відсортованим матеріалом, з'єднаний з отвором для випускання матеріалу з динамічного сортувальника (16),

- випускний отвір дробарки (15), який сполучений отвором (19-1) із згаданим принаймні одним отвором для випускання матеріалу з динамічного сортувальника (16) і/або отвором (19-2) сполучений з живильним отвором (4) сортувальника-сушарки (22),

- принаймні один блок (17, 18) для подачі матеріалу, який виконаний з можливістю подачі матеріалу до впускного отвору дробарки (15) і/або живильного отвору сортувальника-дробарки (22).

11. Установка за п. 10, яка відрізняється тим, що випускна труба (23') динамічного

сортувальника (16) розміщена всередині відносно газової труби (1) сортувальника-сушарки (22), яка виходить під або біля випускного отвору (9) згаданого сортувальника-сушарки (22).

Текст

1. Пристрій для сортування по крупності і/або сушіння порошкового матеріалу для обробки суспендованих частинок мінералу, принаймні 90 мас.% яких мають розмір менше ніж 60 мм, при цьому пристрій (30) головним чином складається з по суті вертикальної газової труби (1) з висхідним газовим потоком (Fa), яка має у своїй основі впускний отвір для газу, який відповідає нижньому отвору (2), і верхній отвір (3), між якими також знаходиться живильний отвір (4) для введення матеріалу, при цьому у пристрої частина матеріалу, зокрема так званий "тонкоподрібнений матеріал", може виходити з газом крізь верхній отвір (3) внаслідок підйомної сили згаданого висхідного потоку (Fa), тоді як інша частина крупнішого матеріалу не видаляється згаданим газом, а падає у нижній отвір (2), який відрізняється тим, що пристрій (30) також має засоби (5) для створення турбулентності, яка сприяє розділенню частинок різного розміру і суспендуванню матеріалу, який не був миттєво підхоплений газом у точці його введення, причому згадані засоби (5) розташовані між нижнім отвором (2) і живильним отвором (4) труби, сформовані, принаймні частково, перешкодами для висхідного газового потоку (Fa) у формі, в цілому, горизонтальних лопатей (10), прикріплених до внутрішньої стінки згаданої газової труби (1), орієнтованих в поздовжньому напрямі до центру газової труби (1) і розташованих принаймні на двох послідовних рівнях по висоті в шаховому порядку з нахилом 2 (19) 1 3 95818 4 - дробарку (15), зокрема валкову або, окрім того, - фільтр (21), який виконаний з можливістю фільткульову, яка має впускний отвір для подрібнюварування газів, завантажених з відсортованим маного продукту і випускний отвір для подрібненого теріалом, з'єднаний з отвором для випускання продукту, матеріалу з динамічного сортувальника (16), - сортувальник-сушарку (22), яка складається з - випускний отвір дробарки (15), який сполучений пристрою (30) для сортування по крупності і суотвором (19-1) із згаданим принаймні одним отвошіння з висхідним потоком (Fa) за будь-яким із пп, ром для випускання матеріалу з динамічного сор1-9, який має нижній випускний отвір (9), сполучетувальника (16) і/або отвором (19-2) сполучений з ний з впускним отвором дробарки (15), верхній живильним отвором (4) сортувальника-сушарки випускний отвір для літаючого матеріалу, між яки(22), ми також знаходиться отвір (4) для подачі матері- принаймні один блок (17, 18) для подачі матеріаалу, лу, який виконаний з можливістю подачі матеріалу - динамічний сортувальник (16), який має принайдо впускного отвору дробарки (15) і/або живильномні один отвір для впускання матеріалу, сполучего отвору сортувальника-дробарки (22). 11. Установка за п. 10, яка відрізняється тим, що ний принаймні із згаданим отвором для випускання літаючого матеріалу з сортувальника-сушарки випускна труба (23') динамічного (22), випускний отвір для відсортованого матеріасортувальника (16) розміщена всередині відносно лу і випускний отвір (23; 23'), сполучений з впускгазової труби (1) сортувальника-сушарки (22), яка ним отвором дробарки (15), виходить під або біля випускного отвору (9) згаданого сортувальника-сушарки (22). Представлений винахід відноситься до пристрою для сортування по крупності і/або сушіння матеріалу для обробки суспендованих частинок мінералу, принаймні 90 мас. % яких мають розмір менше ніж 60 мм. В цехах для подрібнення і/або сушіння матеріалу загалом використовуються "рядні" підвішені сушильні пристрої, які застосовуються для матеріалу, середній розмір частинок якого менший за 10 мм. Ці пристрої, у яких теплообмін є масовим, здійснюється за допомогою сушіння, ι є дуже швидким, часто називаються "flash''-пристроями. Такі системи у вигляді вертикальної труби для гарячого газу описані в публікаціях і, зокрема, в В. Reinhardt, Ph.Duhamel, R. Evrard, A. Cordonnier - Le séchage flash (flash drying) - Séminaire de la Société de I'lndustrie Minérale (Seminar of the Society of Mineral Industry) - Dijon, 9 October 1999. Для суспендування основної частини оброблюваного матеріалу і надання можливості контактування з гарячими газами для сушіння згаданого матеріалу, формується висхідний потік гарячого газу, швидкість якого має порядок 30-40 м/с, таким чином призводячи до значної втрати навантаження. Хоча принциповим питанням у таких системах є утримання найбільш крупних фракцій матеріалу, ці пристрої не розглядаються як сортувальники по крупності зерна. Насправді, коли ці пристрої заповнюються крупною фракцією, яка складається з частинок різних діаметрів, то основна частина фракції головним чином випадає без відокремлення або суспендування найдрібніших частинок, які містяться в ній. І навпаки, також трапляється, що крупні фракції менших розмірів видаляються внаслідок високої інтенсивності висхідного потоку. Тому потужність відбору цих машин, яка виражає здатність до розділення матеріалу по розміру його частинок, є малою. Більше того, присутність крупної фракції у занадто великій кількості погіршує роботу цих пристроїв, а також роботу установки, всередині якої вони встановлені. Наприклад, у випадку подрібнювальної установки для виготовлення цементу, пристрій буде погіршувати роботу аеравлічного сепаратора, розташованого внизу по ходу технологічної лінії. Насправді, коли сушильні пристрої завантажуються великою кількістю крупної фракції, то пристрій стає нестійким, при цьому висхідний потік, необхідний для суспендування матеріалу, подається переривчасто. Задачею представленого винаходу є надання пристрою для сортування по крупності і/або сушіння порошкового матеріалу для обробки частинок суспендованого мінералу, принаймні 90 мас. % яких мають розмір менше ніж 60 мм, який працює в поточному режимі і стабільно для застосування до матеріалів з широким спектром розміру частинок. Іншою задачею представленого винаходу є надання пристрою для сортування по крупності і/або сушіння матеріалу, який дозволяє належне розділення частинок, які потім можуть суспендуватися. Іншою задачею представленого винаходу є надання пристрою для сортування по крупності і/або сушіння порошкового матеріалу, який головним чином складається з вертикальної газової труби і вимагає малого простору, зокрема має висоту, значно меншу за висоту газової труби сушильних пристроїв "flash" типу, відомих фахівцям у цій галузі. Іншою задачею представленого винаходу є надання пристрою для сортування по крупності і/або сушіння порошкового матеріалу, який в роботі використовує висхідний газовий потік, швидкість якого набагато менша за швидкість висхідного газового потоку сушильних пристрої "flash" типу, відомих фахівцям у цій галузі, таким чином зменшуючи втрати навантаження. Інші задачі і переваги винаходу з'являться в наступному описі, наданому виключно для інформаційних цілей і без обмеження винаходу. Винахід стосується пристрою для сортування по крупності і/або сушіння порошкового матеріалу 5 95818 6 для обробки суспендованих частинок мінералу, - Фіг.4а-4d зображають відповідно види горипринаймні 90 мас. % яких мають розмір менше ніж зонтального перерізу, які показують широкі мож60 мм, при цьому пристрій головним чином склаливості для введення газу у простір, також назвадається з по суті вертикальної газової труби, по ний "повітряною коробкою", якій протікає висхідний потік, який має у своїй ос- Фіг.5 зображає вид вертикального перерізу нові впускний отвір для газу, який відповідає нижгазової труби, який показує лопать пристрою, зокньому отвору, і верхній отвір між, якими також розрема, як це зображено на Фіг.1, ташований живильний отвір для введення - Фіг.6 зображає схематичний вид дробильної матеріалу, при цьому у пристрої частина матеріаустановки безперервної дії, зокрема цементної лу, зокрема так звана тонкоподрібнена фракція, установки із замкнутим контуром, яка має пристрій може виходити з газом крізь верхній отвір внаслідля сортування по крупності і сушіння матеріалу док підйомної сили згаданого висхідного потоку, згідно з винаходом, тоді як інша частина крупнішого матеріалу не ви- Фіг.7 зображає графік вздовж логарифмічної даляється згаданим газом і падає у нижній отвір. шкали, який дозволяє показувати високі можливоЗгідно з винаходом, пристрій має, більше того, сті сортування по крупності пристрою для сортузасоби для створення турбулентності, що сприявання по крупності і/або сушіння матеріалу згідно з ють розділенню частинок різних розмірів і суспенвинаходом. дуванню матеріалу, прикріплені до внутрішньої Пристрій для сортування по крупності і/або стінки газової труби і розташовані між нижнім сушіння порошкового матеріалу, згідно з винахоотвором і живильним отвором згаданої труби. дом, відрізняється від відомих сушильних систем Винахід також відноситься до дробильної "flash" типу, які включають, як основний елемент установки безперервної дії, зокрема до цементної для суспендування матеріалу, трубку Вентурі, в установки із замкнутим контуром, яка має: горлечці якої швидкість газів сягає 30-40 м/с. Конс- дробарку, зокрема валкову або кульову, яка трукція трубки Вентурі займає всю висоту примає впускний отвір для подрібнюваних продуктів і строю, яка в 5-6 раз більша за діаметр вертикальвипускний отвір для подрібнених продуктів, ної трубки. - сортувальник-сушарку, яка складається з Ці "flash" системи дозволяють обробляти мапристрою для сортування по крупності і сушіння теріал, розмір частинок якого менший за 20 мм, і матеріалу з висхідним потоком згідно з винаходом, питома концентрація якого не перевищує 2,5 кг/кг яка має нижній випускний отвір, сполучений з впугазу. За межами цих величин з'являються проблескним отвором дробарки, верхній випускний отвір ми нестабільності. для літаючого матеріалу, між якими також розтаПристрій для сортування по крупності і/або шований отвір для подачі матеріалу, сушіння порошкового матеріалу, згідно з винахо- динамічний сортувальник, який має принайдом, передбачений для обробки суспендованих мні один отвір для впускання матеріалу, сполучечастинок мінералу, принаймні 90 мас. % яких маний з принаймні згаданим отвором для випускання ють розмір менше ніж 60 мм. літаючого матеріалу з сортувальника-сушарки, Як це зображено згідно з варіантами виконанвипускний отвір для відсортованого матеріалу і ня Фіг.1-3, пристрій сформований головним чином випускний отвір, сполучений з впускним отвором газовою трубою 1, по суті вертикальною, по якій дробарки, проходить висхідний потік Fa, який має газовий - фільтр, який дозволяє фільтрувати гази, повпускний отвір у його основі. дані з відсортованим матеріалом, який з'єднаний з Ця труба може мати по суті круглий, еліптичвипускним отвором для матеріалу динамічного ний або прямокутний поперечний переріз. Пересортувальника, важно, коефіцієнт форми, тобто, відношення дов- випускний отвір дробарки, який сполучений із жина/ширина перерізу не перевищує трьох. згаданим принаймні одним впускним отвором для Ця труба має нижній отвір 2 і верхній отвір 3, матеріалу динамічного сортувальника і/або живиміж якими розташований також живильний отвір 4 льним отвором сортувальника-сушарки, для введення матеріалу. В нижній отвір 2 може - принаймні один блок для подачі матеріалу, подаватися газ, зокрема крізь простір 7, також наякий живить впускний отвір дробарки і/або живизваним повітряною коробкою. льний отвір сортувальника-сушарки. Частина зернистого мінерального матеріалу, Винахід буде краще зрозумілим в ході читання зокрема так звана "тонкоподрібнена фракція", монаступного опису, супроводжуваного доданими же виходити з газом крізь верхній отвір 3 внаслідок кресленнями, які формують його частину і серед підйомної сили висхідного потоку Fa, тоді як інша яких: частина крупнішого матеріалу не видаляється зга- Фіг.1 схематично зображає вид перерізу приданим газом і падає в нижній отвір 2. строю для сортування по крупності і/або сушіння Згідно з винаходом, пристрій 30 має, більше матеріалу згідно з варіантом виконання винаходу, того, засоби 5 для створення турбулентності, що - Фіг.2 схематично зображає вид перерізу присприяє розділенню частинок різних розмірів, а тастрою для сортування по крупності і/або сушіння кож суспендуванню матеріалу, встановлені на внупорошкового матеріалу згідно з другим варіантом трішній стінці газової труби 1 і розташовані між виконання винаходу, нижнім отвором 2 і живильним отвором 4 газової - Фіг.3 схематично зображає вид перерізу притруби 1. строю для сортування по крупності і/або сушіння Переважно, турбулентність дозволяє, зокрема, порошкового матеріалу згідно з третім варіантом розділяти частинки різних діаметрів фракції крупвиконання винаходу. ного матеріалу, таким чином дозволяючи суспен 7 95818 8 дування і видалення крізь верхній отвір 3 так звадіально або по дотичній, у внутрішній об'єм газової них "дрібних" частинок цієї фракції, і падати частитруби 1 крізь отвори 8 у її стінці. нкам більшого розміру крізь отвір 2. Загальна площа поверхні отворів 8 може стаЗгідно з варіантом виконання, зокрема зобрановити 15 %-150 % площі вільного перерізу труби женого на Фіг.1, засоби 5 для створення турбулен1. тності можуть формуватися, принаймні частково, Пристрій може мати принаймні один простір 7, перешкодами для висхідного газового потоку Fa, який оточує нижню частину труби, надаючи можприкріпленими до внутрішньої стінки газової труби ливість живити газом нижній отвір 2 для введення 1. Зокрема, як це зображено детально на Фіг.1 і на газу і/або, по можливості, отвори 8 у стінці труби. Фіг.5, перешкоди можуть мати форму цілком гориЗокрема, згідно з незображеним варіантом викозонтальних лопатей 10, довжина яких вимірюється нання, отвір для впускання газу може формуватив напрямі до центру газової труби 1. ся виключно нижнім отвором 2. Згідно з прикладаЛопаті можуть встановлюватися принаймні на ми Фіг.1 або 2, отвір для впускання газу в трубу двох послідовних рівнях по висоті, як це, зокрема, формується нижнім отвором 2 і отворами 8 стінки. зображено на Фіг.1. Переважно, лопаті можуть Згідно з прикладом Фіг.3, отвір для впускання газу розташовуватися в шаховому порядку з нахилом формується виключно стінними отворами 8. Просміж двома послідовними рівнями по висоті з можтір 7 може мати форму коробки, яка має випускний ливими бічними перекриттями, які змушують, зокотвір 9 для падіння матеріалу, як це зображено, рема, висхідний потік газу протікати з формуванзокрема, на Фіг.1 або 2. ням зигзагоподібного потоку між лопатями різних Простір 7 може заповнюватися газом за допорівнів. могою принаймні одного радіального каналу 6, 6-1 Якщо довжина лопаті визначається вздовж для впускання газу і/або принаймні одного каналу напряму до центру газової труби 1, а ширина ви6-2, 6-3 для впускання газу, розташованого на дозначається в перпендикулярному напрямі до горитичній до поверхні труби. Зокрема, як це зображезонтальної площини, то довжина кожної лопаті но на Фіг.4а і 4с, об'єм простору 7 заповнюється за може становити 2-30 % вільної ширини труби 1 допомогою одного або двох радіальних впускних вздовж осі лопаті. каналів 6; 6, 6-1. Як зображено на Фіг.4b і 4d, об'єм Сума значень ширини кожної лопаті, зокрема, простору 7 заповнюється за допомогою одного розташованої принаймні на двох послідовних рівабо двох впускних каналів 6-2; 6-2, 6-3, розташонях по висоті, може становити принаймні 60 % ваних на дотичній до труби. Нижче ми будемо периферійної довжини труби. Під периферійною описувати різні варіанти виконання винаходу. довжиною труби розуміють периметр перерізу гаВаріант виконання, зображений на Фіг.1, має зової труби 1, отриманого перетином труби гориголовним чином газову трубу 1, яка має верхній зонтальною площиною. Сума значень ширини лоотвір 3, нижній отвір 2, який також формує головпатей може переважно становити 120 %-200 % ний газовий впускний отвір. Засоби 5 для створенпериферійної довжини труби. ня турбулентності формуються, з одного боку, пеПереважно, як це зображено на Фіг.5, форма і решкодами, які формуються лопатями 10, положення лопатей 10 в газовій трубі 1 можуть встановленими на декількох послідовних рівнях по визначатися в залежності від випадку, зокрема у висоті в шаховому порядку з нахилом, і, з іншого випадку накопичення матеріалу на верхній частині боку, стінними отворами 8, які випускають пристінзгаданих лопатей 10 в робочому режимі, для захині газові потоки Fp. сту згаданих лопатей від ерозії. Зокрема, лопать Єдиний простір буде оточувати нижню частину може бути увігнутою на верхній частині або, окрім труби і надавати можливість подавати газ, з однотого, мати одну або декілька більших кромок, зокго боку, в отвори 8, а, з іншого боку, в нижній отвір рема на кінці лопатей 13. Кінець 13 може захища2. тися твердішим матеріалом, труба 1 може покриЦей пристрій може виконуватися з газовою ватися абразивним захисним матеріалом 12. трубою, довжина якої не перевищує 4-5 діаметрів. Таким чином, в точці, де вводиться матеріал, Швидкість газового висхідного потоку може становнаслідок присутності крупних фракцій, швидкість вити 15 м/с. У цьому прикладі, максимальний розвільного падіння яких більша за швидкість висхідмір частинок речовини дорівнює 100 мм з питомою ного потоку газу, частина матеріалу повторно не концентрацією, яка становить 5-6 кг/кг газу. суспендується. Матеріал головним чином падає Установка може працювати без появи нестабіковзанням вздовж стінок. Матеріал, який ковзає льності і здійснює сортування матеріалу так, що вздовж стінок, зупиняється, а турбулентність газотільки частинки, розмір яких менший за приблизно вого потоку, створена поблизу лопатей, дозволяє 0,8 мм, будуть літати навколо, а частинки, розмір розділення присутніх фракцій з різним розміром яких більший за приблизно 2 мм, будуть падати. частинок, а також суспендування менш крупного Одержувані втрати навантаження мають порядок матеріалу. 60 % по відношенню до сушильної системи "flash" Альтернативно або додатково до перешкод на типу, відомої в рівні техніки, для тієї ж витрати внутрішній стінці труби, зокрема на згаданих лопаматеріального потоку. тях 10, засоби 5 для створення турбулентності Приклад Фіг.2 відрізняється від прикладу Фіг.1 можуть формуватися, принаймні частково, притим, що нижній отвір 1 має діаметр, менший за наймні одним пристінним газовим потоком Fp, орінайбільший діаметр поперечного переріз газової єнтованим, в цілому, перпендикулярно напряму труби1, сформований на кінці конічної секції. висхідного потоку Fa, який проникає, зокрема раПриклад Фіг.3 описує пристрій, у якому усі гази вводяться крізь стінні отвори 8, а не крізь нижній 9 95818 10 отвір 2. Об'єднання пристінних потоків Fp потім Фіг.6 зображає необмежувальну дробильну дозволяє створювати висхідний потік Fa. Стінні установку, яка має пристрій 30 для сортування по отвори 8 розташовані, в більшості випадків, під крупності і сушіння. Ця установка обробляє мателопатями 10, які формують перешкоди висхідному ріали з блоків 17,18, принаймні один з яких волопотоку Fa. гий. Згідно з графіком, який показує результати роУстановка, яка обробляє матеріал, має дробазділення для партії матеріалу на Фіг.7, сировинний рку 15, динамічний сортувальник 16, фільтр 21, матеріал, який подається в пристрій винаходу, має який збирає подрібнений кінцевий продукт, і засотакий розмір частинок, що розміри 50 % частинок би для оперування матеріалом, такі як ківшовий менші (або більші) за 3,2 мм, при цьому 10 % з них ланцюг або інші конвеєри, а також вентиляційні мають розміри менше 15 мм і максимальний роззасоби для різних газів. Ця установка приймає мір 35 мм. Питома швидкість подачі становить 5-6 гарячі гази 20 від неописаного джерела. кг/кг газу. Блок 17 для подачі матеріалу живить дробарку Матеріал, який летить в напрямі до випускного 15, а продукт 19, який виходить з дробарки, подаотвору 3, має такий розмір частинок, що більшість ється в сортувальник 16. Дрібна фракція, яка є з них менші за 7 мм, 50 % з яких (або більше) мекінцевим продуктом, збирається у фільтрі 21, а нші за 0,48 мм. Матеріал, який падає крізь нижній крупна фракція повертається до дробарки. Гарячі отвір 2, є таким, що більшість частинок більші за гази 20 подаються до дробарки 15, сортувальника0,15 мм, 50 % з яких менші (або більші) 5 мм. сушарки 22 і динамічного сортувальника 16. Крива розділення, яка виражає співвідношенВ описаній установці, пристрій 30 для сортуня між обома потоками для кожного розміру часвання по крупності і сушіння розташований в пототинок, зображає крутий нахил між частинками з ці газу, який живить динамічний сортувальник 16, розміром 0,7 мм, де тільки 20 % матеріалу падає, і до якого він приєднаний своєю газовою трубою 1. частинками з розміром 3 мм, де 90 % матеріалу Пристрій приймає гарячі гази від впускного каналу падає. Цей крутий нахил виражає високу потуж6 і живиться блоком 18 для подачі матеріалу для ність сортування. ефективнішого сушіння порівняно з випадком, коВинахід також відноситься до сушильної устали такий матеріал подається безпосередньо в новки, яка має пристрій згідно з винаходом, отвір дробарку 15. для впускання газу якого живиться газовим джеНайдрібніша фракція надходить до динамічнорелом з встановленою температурою. го сортувальника 16 в потоці газів, тоді як крупна Винахід також відноситься до дробильної фракція повертається крізь випускний отвір 9 до установки 40 безперервної дії, зокрема до цемендробарки 15 одночасно з відходами 23 сортувальтної установки, із замкненим контуром або, яка ника. Альтернативно, відходи можуть подаватися має: крізь випускну трубу 23' динамічного сортувальни- дробарку 15, зокрема валкову або кульову, ка 16, розташованого всередині по відношенню до яка має впускний отвір для продуктів, що подрібгазової труби 1 пристрою 30 сортувальниканюються, і випускний отвір для подрібнених просушарки 22, при цьому згадана випускна труба 23' дуктів, виходить під або поблизу випускного отвору 9 зга- сортувальник-сушарку 22, яка складається з даного сортувальника-сушарки 22. пристрою 30 для сортування по крупності і сушіння Сортувальник-сушарка 22 може надавати моз висхідним потоком згідно з винаходом, який має жливість сортувати матеріал, розмір частинок яконижній випускний отвір 9, сполучений з впускним го менший за приблизно один міліметр, при цьому отвором дробарки 15, верхній випускний отвір для сортувальник-сушарка 16 дозволяє сортувати малітаючого матеріалу, між якими також знаходиться теріал, розмір частинок якого менший за приблизживильний отвір 4, но декілька сотень, можливо десятків мікрометрів. - динамічний сортувальник 16, який має приСортування по крупності, здійснюване принаймні один отвір для введення матеріалу, сполустроєм 22, перешкоджає одночасно переповненню чений принаймні із згаданим випускним отвором динамічного сортувальника 16 крупними фракціядля випускання літаючого матеріалу з сортувальми з етапу сушіння суспензії традиційної системи ника-сушарки 22, випускний отвір для відсортова"flash" типу, і переповненню дробарки 15 дрібними ного матеріалу і випускний отвір 23, сполучений з фракціями нового матеріалу, який подається живпускним отвором дробарки 15, вильним блоком 18, який містить значну його кіль- фільтр 21, який дозволяє фільтрувати гази, кість. Якщо сушильна потужність дробарки 15 мазавантажені з матеріалом, з'єднаний з отвором ла, то матеріал 19, який виходить з дробарки, для випускання матеріалу з динамічного сортуваможе ділитися на два потоки 19-1 і 19-2, при цьому льника 16, другий з них знову подається на етап швидкого - випускний отвір дробарки 15, який сполучесушіння. ний отвором 19-1 із згаданим принаймні одним Зазвичай, інші варіанти виконання, зрозумілі отвором для впускання матеріалу в динамічний для фахівця у цій галузі, могли б виконуватися без сортувальник 16 і/або отвором 19-2 сполучений з виходу за рамки винаходу, визначеного нижченаживлячим отвором 4 сортувальника-дробарки 22, веденою формулою винаходу. - принаймні один блок 17, 18 для подачі матеріалу у впускний отвір дробарки 15 і/або живлячий отвір сортувальника-сушарки 22. 11 95818 12 13 95818 14 15 95818 16 17 Комп’ютерна верстка А. Рябко 95818 Підписне 18 Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Grain size selection and/or matter drying apparatus

Автори англійською

Devroe, Sebastien, Cordonnier, Alain, Marechal, Pascal

Назва патенту російською

Устройство для сортировки по крупности и/или сушки материала

Автори російською

Девро Себастьян, Кордоннье Ален, Марешаль Паскаль

МПК / Мітки

МПК: B02C 17/18, B07B 9/00, B07B 4/02

Мітки: матеріалу, крупності, сушіння, сортування, пристрій

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/9-95818-pristrijj-dlya-sortuvannya-po-krupnosti-i-abo-sushinnya-materialu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Пристрій для сортування по крупності і/або сушіння матеріалу</a>

Подібні патенти